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Druckzylinder für Druckmaschinen.
Die moderne Konstruktionstechnik von Buchdruckmaschine, insbesondere aber von Schnellpressen ist bestrebt, durch Verstärkung und Versteifung der im Druckmoment haupt-
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worfenen Organe. einen guten. exakten Druck für die ganze Lebensdauer der Maschine zu sichern. Bisher hat sich das Augenmerk aber meist auf angemessene Ausbildung von Seiten-, Quer- und Untergestllen gerichtet. womit wohl ein teilweiser Ausgleich der Stärkeverhält- nisse und eine Verhesserung des Druckmomentes geschaffen worden ist.
An Druckzylinder selbst aber hat sich diese einseitige Verstärkung nachteilig bemerkbar gemacht, indem sich die durch Federung des Druckzylinders auftretenden Verschiebungen hauptsächlich auf dessen Lagerung konzentriert haben, so dass bei solchen Maschinen mit der Zeit die Erzielung eines guten Druckes zur Unmöglichkeit geworden ist.
Diesem Übelstand abzuhelfen, ist die vorliegende Erfindung berufen, welche aus der Erkenntnis. entspringt, dass neben Seiten- und Quergestell durch sachgemässe Versteifung
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diesem Behufe wird gemäss der vorliegenden Erfindung der Druckzylinker so konstruiert, dass sich dessen Längsrippen hei einer der lichten Weite des Druckzylinderts entsprechenden Höhe durch den ganzen Zylinder ziehen. Dadurch, dass Zylinderende, Mantel. Quer- und Längsrippen sowie Lagerzapfen in einem Stück gegossen sind, wird die Stabilität des Druckzylinders noch um ein Beträchtliches erhöht.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Fig. I zeigt den Druckzylinder im Längsschnitt. gemäss der Linie 1 : 1 in der Fig. 2. welche den entsprechenden Querschnitt nach Linie 2:2 der Fig. i darstellt. Fig. 3 ist eine Draufsicht des Zylinders, dessen Lage durch die in der Fig. 4 gezeigten Stirnansicht gegeben ist.
Es geht aus der Zeichnung ohneweiters hervor, dass die Lungsrippen a in radialer
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binden. dass diese Rippen keine Ausspa1Ungen aufweisen und dass Längstippen. Querrippen, Zylinderenden, Mantel und Lagerzapfen aus einem Stück gegossen sind.
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Printing cylinders for printing machines.
The modern construction technology of letterpress machines, but especially of high-speed presses, strives to strengthen and stiffen the main parts at the moment of printing.
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thrown organs. a good. ensure exact pressure for the entire service life of the machine. So far, however, the focus has mostly been on the appropriate formation of side, cross and base frames. with which a partial equalization of the strength ratios and an improvement of the pressure moment has been created.
On the printing cylinder itself, however, this one-sided reinforcement has made itself disadvantageously noticeable in that the displacements caused by the springing of the printing cylinder have mainly concentrated on its mounting, so that with such machines over time it has become impossible to achieve good printing.
To remedy this disadvantage, the present invention, which is based on the knowledge. arises that in addition to the side and transverse frame through appropriate stiffening
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For this purpose, according to the present invention, the printing cylinder is constructed in such a way that its longitudinal ribs extend through the entire cylinder at a height corresponding to the clear width of the printing cylinder. By that cylinder end, jacket. Cross and longitudinal ribs and bearing journals are cast in one piece, the stability of the printing cylinder is increased considerably.
The subject matter of the invention is shown in the drawing, for example. Fig. I shows the printing cylinder in longitudinal section. according to the line 1: 1 in FIG. 2, which shows the corresponding cross section according to line 2: 2 in FIG. FIG. 3 is a plan view of the cylinder, the position of which is given by the end view shown in FIG.
It is obvious from the drawing that the lung ribs a in radial
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tie. that these ribs have no gaps and that longitudinal specks. Cross ribs, cylinder ends, jacket and bearing journals are cast in one piece.
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