AT8438B - Still for continuous operation. - Google Patents

Still for continuous operation.

Info

Publication number
AT8438B
AT8438B AT8438DA AT8438B AT 8438 B AT8438 B AT 8438B AT 8438D A AT8438D A AT 8438DA AT 8438 B AT8438 B AT 8438B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
column
bubble
still
washing oil
continuous operation
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Carl Still
Original Assignee
Carl Still
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Still filed Critical Carl Still
Application granted granted Critical
Publication of AT8438B publication Critical patent/AT8438B/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Oesterreichische PATENTSCHRIFT   Nu-8438.   



   CLASSE 12 : CHEMISCHE VERFAHREN UND APPARATE. e) Verfahren und Apparate der organischen Chemie. 
 EMI1.1 
 



     Die bisher verwendeten Destillationsapparate erlauben nicht,   in einem   continnierlichen   Betrieb, eine vollkommene Abscheidung von flüchtigen Beimengungen zu einem Roh-oder Zwischenproduct. Sie bestehen in der Regel aus einer Reihe von Blasen und dazu gehörigen Colonnen, sowie   Dephlegmatoren   und   Sammelbehältern,   für welche zudem, je nach der Natur der zu scheidenden Körper. die Verwendung theurer Materialien vorausgesetzt wird, um die Dauerhaftigkeit der Apparate zu sichern. 



   So werden die zur   Ausübung   von   Benzol-Gewinnungs-verfahren   angewendeten ('olonnen mit   schmiedeeisernen   Heizrohren durch Ammoniak. Schwefelwasserstoff. Cyan etc. 



  /erstört. 



     Gegenstand   der   vorlegenden Erfindung ist ein Apparat,   der in continuierlichem Betriebe, d. h. bei continuierlichem Zu- und Ablauf von einer Destillations-Blase, schnell 
 EMI1.2 
 



   Der Apparat ist von   grossem Vortboil x.   B. für die   Erdöl-, Theer-und Kohlen-     Destillations-Indnstrie, insbesondere   auch für die Wiedergewinnung von Waschölen bei   Benzol-Fabriken.   



   Die Anwendung dos Apparates soll für das letzte Beispiel beschrieben werden. 



   Der Apparat besteht, wie die Zeichnungen darthun, im wesentlichen aus der Blase A, in der sich, zur Vorwärmung des zu reinigenden Productes, in unserem Beispiel, eine   Heizschlange   j befindet ; ferner aus dem Colonnenaufsatz B und der Hauptcolonne C sammt den   Vorhindungsmitteln,   d. i. den Rohren c und h, sowie den   Zu- und Abflusstutzen a, b, e   und k. 



   Bei der Verwendung zu dem gewählten Beispiel tritt ein mit Kohlenwasserstoff ge-   sättigtes   Wasclöl, aus einem Hochbehälter kommend, continuierlich bei a in die Blase   A   ein und wird durch die darin befindliche Heizschlange j erwärmt. 



   Dieses gesättigte Waschöl enthält das bei den Waschprocessen aus den Gasen'con-   densierte   Wasser und gibt, solange dieses Wasser nicht verdampft'ist, also in seinem quasi nassen Zustande, auch die leicht flüchtigen Benzole nicht oder nur sehr unvollkommen ab. Es gehen sonach von A bei b und durch das Verbindungsrohr c nach C auch die leicht flüchtigen, vom Waschöle aufgenommenen Kohlenwasserstoffe über. 



   In ('tritt Wasserdampf durch die Brause f, welche ans Gusseisen gefertigt sein kann, und reichert sich in dieser mit den im Waschöle enthaltenen Kohlenwasserstoffen an. Das von den aufgenommenen Kohlenwasserstoffen freie Öl verlässt C bei e con-   tinuicriich.   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Auf seinem Wege durch die Hauptcolonne   C   mit ihren Kammern m, In reisst der Dampf auch einen Theil des schweren Waschöles mechanisch mit, obschon dieses höher siedet als die von dem Waschöl aufgenommenen Kohlenwasserstoffe. 



   Das aus Wasserdampf und Kohlenwasserstoff bestehende Gemisch wird bei g durch die Rohrleitung h in den Colonnenaufsatz B geleitet und passiert darin die verschiedenen, aufeinander gesetzten Colonnenkammern n, n. In diesen Kammern rectificiert sich das Gemisch, indem es die Beimischung von höher siedendem, mitgerissenen Waschöl abgibt, so dass bei k des Colonnenaufsatzes, ausschliesslich aus Wasserdampf und Kohlenwasserstoffen bestehendes Gemisch entweicht. 



   Da von A nach B in   A   etwa frei gewordene Spuren von Benzol hinauf treten sollen, und das aus dem Colonnenaufsatz   abfliessende   Waschöl an sich auch nicht immer vollständig rein ist, so sind im Deckel der Blase Öffnungen i. i vorgesehen, durch welche Spuren von Benzol entweichen, und andererseits aus dem   Colonnenaufsatz   niedergehendes waschöl nach   A   zurücklaufen kann. 



   Aus den Fig. 2 und 3 sind die Querschnitte des Colonnenaufsatzes zu erkennen.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   Austrian PATENT FILE Nu-8438.



   CLASSE 12: CHEMICAL PROCEDURES AND APPARATUS. e) Processes and apparatus in organic chemistry.
 EMI1.1
 



     The stills used up to now do not allow, in a continental operation, a complete separation of volatile additions to a raw or intermediate product. They usually consist of a series of bladders and associated columns, as well as dephlegmators and collecting vessels, for which, depending on the nature of the body to be separated. the use of expensive materials is assumed in order to ensure the durability of the apparatus.



   For example, the ('olons with wrought iron heating pipes used to carry out benzene extraction processes are replaced by ammonia, hydrogen sulfide, cyan etc.



  /he is disturbing.



     The subject of the present invention is an apparatus which is operated in continuous operation, i. H. with continuous inflow and outflow from a still, fast
 EMI1.2
 



   The apparatus has a large vortex x. B. for the petroleum, tar and coal distillation industry, in particular for the recovery of washing oils in benzene factories.



   The application of the apparatus will be described for the last example.



   As the drawings show, the apparatus consists essentially of the bubble A, in which, in our example, a heating coil j is located to preheat the product to be cleaned; also from the column attachment B and the main column C together with the preventive means, d. i. the pipes c and h, as well as the inlet and outlet nozzles a, b, e and k.



   When used in the example chosen, a hydrocarbon-saturated washing oil, coming from an elevated tank, continuously enters the bubble A at a and is heated by the heating coil j located therein.



   This saturated washing oil contains the water which has condensed from the gases during the washing processes and, as long as this water has not evaporated, i.e. in its quasi-wet state, does not give off the volatile benzenes or only very imperfectly. The volatile hydrocarbons absorbed by the washing oil also pass from A at b and through the connecting pipe c to C.



   In ('water vapor passes through the shower f, which can be made of cast iron, and is enriched in this with the hydrocarbons contained in the washing oil. The oil, free of the absorbed hydrocarbons, leaves C continuously.

 <Desc / Clms Page number 2>

 



   On its way through the main column C with its chambers m, In, the steam also mechanically entrains part of the heavy washing oil, although this boils higher than the hydrocarbons absorbed by the washing oil.



   The mixture consisting of water vapor and hydrocarbon is passed at g through the pipe h into the column attachment B and passes through the various column chambers n, n placed on top of one another. In these chambers, the mixture is rectified by adding higher-boiling, entrained washing oil releases, so that at k of the column attachment, a mixture consisting exclusively of water vapor and hydrocarbons escapes.



   Since traces of benzene that have become free should pass up from A to B in A, and the washing oil flowing out of the column attachment is not always completely pure, openings i. i provided through which traces of benzene escape, and on the other hand washing oil falling from the column attachment can run back to A.



   The cross sections of the column attachment can be seen from FIGS. 2 and 3.

 

Claims (1)

PATENT-ANSPRUCH : EMI2.1 baren Heizmitteln das zu destillierende Material ständig zu- und abfliesst, um durch eine, mit Dampfbrause versehene Hauptcolonne. C getrieben zu werden, von welcher das flüchige Destillat nach einer oberhalb der Blase stehenden Colonne B behufs Rectisscation über- geht, einer Colonne, die mit Blase A communiciert, um etwa in A schon entstehendes flüchtiges Destillat nach B, dagegen das mitgerissene flüssige Product nach A zu führen. Druok vor R Sptu & Co., W) an. PATENT CLAIM: EMI2.1 The material to be distilled constantly flows in and out of the material to be distilled using a heating means, through a main column provided with a steam shower. C, from which the volatile distillate passes over to a column B above the bubble in order to rectisscation, a column which communicates with bubble A, around the volatile distillate already formed in A to B, while the entrained liquid product afterwards A lead. Druok before R Sptu & Co., W).
AT8438D 1901-12-21 1901-12-21 Still for continuous operation. AT8438B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT8438T 1901-12-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT8438B true AT8438B (en) 1902-07-25

Family

ID=3501043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT8438D AT8438B (en) 1901-12-21 1901-12-21 Still for continuous operation.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT8438B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT8438B (en) Still for continuous operation.
AT82488B (en) Device for converting heavy mineral oil fractions, such as crude and light kerosene. Naphtha and residues from petroleum distillation, in light, volatile oils.
DD209976A5 (en) METHOD FOR THE SEPARATION OF CONDENSABLE WAFERRIGER AND ORGANIC MATERIALS FROM ONE SYSTEM
DE102008051058B4 (en) Process for separating solid particles from a water phase in a hydrocarbon production plant
AT84521B (en) Process for maintaining the nature of the distillation of mineral oils u. Like. Steam used and its utilization for technical purposes.
DE509584C (en) Method and device for distilling hydrocarbons, in particular crude petroleum or tar, by means of steam
DE407001C (en) Device for cleaning the distillation vapors from acidic oils (phenols) using alkali in the steam stream
DE866791C (en) Process for the continuous distillation of naphthalene-containing tars
DE581635C (en) Device for cleaning hydrocarbon vapors with adsorbents
DE50152C (en) Innovation in the process and apparatus for the distillation of tar and similar substances
AT54082B (en) Method and device for cleaning hydrocarbons.
DE115921C (en)
AT89907B (en) Process for the treatment of residues from petroleum distillation.
AT85470B (en) Device for converting heavy mineral oil fractions, such as crude and luminous petroleum, naphtha and residues from petroleum distillation into more volatile oils.
DE506545C (en) Process for the distillation of foaming liquids, preferably tars
DE767001C (en) Process for the continuous separation of tars
US915400A (en) Process for removing turpentine and rosin from resinous woods.
DE1105546B (en) Process for the catalytic hydrogenative refining of hydrocarbons
DE147734C (en)
DE510940C (en) Process for the direct production of road tar in a coke oven plant with by-product recovery plant
DE541148C (en) Process and device for the production of phenol in the form of sodium phenolate from phenol-containing waters
US1691238A (en) Process of fractionating
AT104137B (en) Method and device for fractional distillation.
US764138A (en) Apparatus for distilling crude oils.
DE956308C (en) Process for the continuous distillation of tars containing ammonium chloride