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Ölfeuerung für Backöfen.
. Die Erfindung, die sich auf eine Ölfeuerung für Backöfen mit zwei Backräumen bezieht, besteht in der Vereinigung eines Heizbrénners, der durch Schwenken um ein zwischen den Backräumen angeordnetes Rohrgelenk aus dem einen Backraum in den anderen gebracht wird, mit einer Absperrvorrichtung im Rohrgelenk, die den Heizbrenner nur in den beiden Betriebslagen mit Brennstoff und dem Zerstäubungsmittel versieht, in den abgeschalteten Brenner jedoch mit Hilfe eines um die Absperrvorrichtung im Rohrgelenk freibleibenden Ringraumes eine geringe Menge Heizöl und Zerstäubungsmittel zur Aufrechterhaltung einer Zündflamme treten lässt.
In der Zeichnung ist eine solche Ölfeuerung in einer als Beispiel dienenden Ausführungsform dargestellt, und zwar zeigt Fig. i die Vorderansicht und Fig. 2 einen senkrechten
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Auf einem zwei Backräume aufweisenden Backofen 2 ist ein Behälter 3 für den flüssigen Brennstoff angeordnet, der durch eine Rohrleitung 4 vermittelst, einer Pumpe 5 aus einem Vorratsfass 6 gefüllt werden kann. Der aus dem Behälter 3 durch eine Rohrleitung 7 abgezogene Brennstoff wird von oben durch ein Rohrgelenk 8 (Fig. 3) und ein kurzes Rohrstück 19 einem als Zerstäubungsdüse ausgebildeten Heizbrenner 9 zugeführt.
Ferner wird dem Ofen durch eine Rohrleitung 10 unter Druck Wasser zugeleitet, das einem unter Druck von Luft oder Gas stehenden Behälter 11 entnommen wird. Auch kann das Wasser natürlich jeder anderen unter Druck stehenden Wasserleitung entnommen werden.
Das Rohr 10 führt das Wasser einer im Backraum 2 angeordneten und dort zu beheizenden Rohrschlange 12 zu, in der das Wasser zum Verdampfen gebracht wird. Der Dampf gelangt durch einen Wasserabscheider 13 und eine Rohrleitung 14 von unten in das Rohrgelenk 8 (Fig. 3), von dem aus er durch ein kurzes Rohrstück 18 in den Heizbrenner 9 eintritt.
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feuer, das beispielsweise aus Holz, Papier o. dgl. angefacht ist, bis zur Dampfentwicklung erwärmt worden ist, wÎ1 d das als Brennstoff dienende Heizöl durch Öffnen eines Ventils 15 der Düse des Brenners 9 zugeführt, von der das Öl durch Einwirkung des ausströmenden Dampfes zerstäubt und eine lange Heizflamme gebildet wird.
Wenn der eine Backraum 1 des Ofens 2 genügend beheizt ist, so kann der Heizbrenner 9 durch Verschwenken um das Rohrgelenk 8 in den anderen Backraum 1 des Ofens 2 gebracht werden, Dadurch wird die Öffnung des einen Backraumes 1 für das Einschieben der Brote freigelegt und sofort das Beheizen des anderen Raumes vorgenommen. e Die feststehenden Rohrenden 7, 14 des Gelenkes 8 sind unten bzw. oben abgeschlossen und seitlich mit zwei einander gegenüberliegenden Öffnungen. ?, M (Fig. 3) für den Eintritt des Dampfes und des Öles versehen. Ausserdem ist in dem feststehenden oder verschwenkbaren Teile 7, 14 bzw. 8 des Gelenkes eine enge Ringnut angeordnet, die auch in der abgeschalteten Lage des Brenners 9 stets eine geringe Menge des Brennstoffes hindurchtreten lässt.
Dadurch wird erreicht, dass am Heizbrenner während des Verschwenkens eine Zündflamme weiterbrennt.
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Oil firing for ovens.
. The invention, which relates to an oil furnace for ovens with two baking chambers, consists in the combination of a heating burner, which is brought from one baking chamber to the other by pivoting around a pipe joint arranged between the baking rooms, with a shut-off device in the pipe joint which the Provides the heating burner with fuel and the atomizing agent only in the two operating positions, but allows a small amount of heating oil and atomizing agent to enter the switched-off burner with the help of an annular space that remains free around the shut-off device in the pipe joint to maintain a pilot flame.
In the drawing, such an oil furnace is shown in an exemplary embodiment, namely FIG. 1 shows the front view and FIG. 2 shows a vertical view
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A container 3 for the liquid fuel is arranged on an oven 2 which has two baking chambers and can be filled by a pump 5 from a storage barrel 6 through a pipe 4. The fuel withdrawn from the container 3 through a pipe 7 is fed from above through a pipe joint 8 (FIG. 3) and a short pipe section 19 to a heating burner 9 designed as an atomizing nozzle.
Furthermore, water is fed under pressure to the furnace through a pipe 10, which water is taken from a container 11 under pressure by air or gas. The water can of course also be taken from any other pressurized water pipe.
The pipe 10 feeds the water to a pipe coil 12 which is arranged in the baking chamber 2 and is to be heated there and in which the water is made to evaporate. The steam passes through a water separator 13 and a pipe 14 from below into the pipe joint 8 (FIG. 3), from which it enters the heating burner 9 through a short pipe section 18.
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Fire, which is fanned for example from wood, paper or the like, has been heated up to the development of steam, wÎ1 d the fuel oil serving as fuel is supplied by opening a valve 15 of the nozzle of the burner 9, from which the oil by the action of the escaping steam atomized and a long heating flame is formed.
When the one baking chamber 1 of the oven 2 is sufficiently heated, the heating burner 9 can be brought into the other baking chamber 1 of the oven 2 by pivoting it around the pipe joint 8. This exposes the opening of one baking chamber 1 for the insertion of the bread and immediately the other room was heated. e The fixed pipe ends 7, 14 of the joint 8 are closed at the bottom or at the top and have two opposite openings on the sides. ?, M (Fig. 3) for the entry of steam and oil. In addition, a narrow annular groove is arranged in the fixed or pivotable parts 7, 14 or 8 of the joint, which always allows a small amount of fuel to pass through even when the burner 9 is switched off.
This ensures that a pilot flame continues to burn on the heating burner while it is pivoted.
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