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Kugellageranordnung für die Zugstangen von Gattersägemaschinen.
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stange unabhängig von der Mittellinie des Kugellagers zu ermöglichen, ist bereits vorgeschlagen worden, das Kugellager im Stangenkopf verschiebbar anzuordnen, indem das Kugellager in einem Gehäuse mit glatter Aussenwandung untergebracht wurde, das in das Auge des Stangen- kopfes eingeschoben wurde. Während aber bei der bekannten Anordnung, die für Präzisions-
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Gattersägemaschinen in der Regel um erhebliche Verschiebungsgrössen, und zwar schon bei Neubauten, noch viel mehr aber beim Einbau von Kugellagern in bereits benutzte Gattersägen.
Während dementsprechend bei der bekannten Anordnung das Auge der Zugstange als ein mit Boden versehener offener Kasten erscheint, in dem das Kugellagergehäuse wohl um geringe Grössen verschoben werden kann, dessen Boden jedoch eine stärkere Verschiebung des Kugellagers nach der einen Seite hin verhindert, so ist bei der Kugellageranordnung gemäss der Erfindung das Gehäuse in einem durchgehenden, also vollkommen offenen Auge des Zugstangenkopfes untergebracht. Dementsprechend kann eine Verschiebung des Gehäuses im Auge des Zugstangenkopfes bzw. des Zugstangenkopfes auf dem Gehäuse nach beiden Seiten hin im grossen Massstabe ungehindert vor sich gehen.
In der Zeichnung ist in Fig. I in senkrechtem Querschnitt eine Ausführung der Erfindung dargestellt. Fig. 2 ist eine Vorderansicht dazu.
Auf der Gatterwelle a sitzt die Kurbel b, deren Zapfen c mittels eines Kugellagers in dem Kopf der Zugstange d läuft. Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel ist ein Kugellager bekannter Art gewählt worden, bei dem zwei gegeneinander versetzte Gruppen von Kugeln c Verwendung finden. Die innere, auf dem Zapfen c aufsitzende Kugelringschale wird durch die auf dem Zapfenende sitzende Wfutter. f gegen den Zapfenbund gepresst und so festgehalten.
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durch die Zarge des Gehäusedeckels i unter Vermittlung eines zwischengelagerten Ringes k gegen einen ringförmigen Ansatz der inneren Gehäusewand gepresst. Es ist ohne weiteres klar, dass man mühelos die Einstellung der beiden Kugelringschalen in dem Gehäuse so vornehmen kann, dass ihre senkrechten Ebenen zusammenfallen.
Das Gehäuse h ist mit einer glatten zylindrischen Aussenwand versehen und in die entsprechende kreiszylinderförmige, durchgehende Aussparung des Stangenkopfes eingeschoben, der aus den beiden Teilen l und m besteht. Diese beiden Teile werden durch Schrauben n in bekannter Weise zusammengezogen, wobei das Gehäuse h festgeklemmt wird und den radialen Pressdruck aufnimmt. Vor dem Festziehen des Stangenkopfes auf dem Gehäuse h kann sich die Zugstange d, dem natürlichen Bestreben folgend, ein-
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Ball bearing arrangement for the tie rods of frame saw machines.
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To enable rod independent of the center line of the ball bearing, it has already been proposed to dispose the ball bearing in the rod head by accommodating the ball bearing in a housing with a smooth outer wall that was pushed into the eye of the rod head. But while with the known arrangement, which is used for precision
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Frame saw machines usually by considerable displacement quantities, even in new buildings, but even more so when installing ball bearings in already used frame saws.
Accordingly, while in the known arrangement the eye of the tie rod appears as an open box provided with a bottom, in which the ball bearing housing can be moved by small amounts, but the bottom of which prevents greater displacement of the ball bearing to one side, so is the case with Ball bearing arrangement according to the invention, the housing housed in a continuous, so completely open eye of the tie rod head. Accordingly, a displacement of the housing in the eye of the tie rod head or of the tie rod head on the housing can proceed unhindered to both sides on a large scale.
In the drawing, an embodiment of the invention is shown in Fig. I in vertical cross section. Fig. 2 is a front view thereof.
On the gate shaft a sits the crank b, the pin c of which runs in the head of the pull rod d by means of a ball bearing. In the illustrated embodiment, a known type of ball bearing has been selected in which two mutually offset groups of balls c are used. The inner spherical ring shell seated on the pin c is replaced by the chuck seated on the pin end. f pressed against the journal collar and held in this way.
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pressed by the frame of the housing cover i with the intermediary of an intermediate ring k against an annular extension of the inner housing wall. It is readily apparent that the adjustment of the two spherical ring shells in the housing can be effortlessly carried out so that their vertical planes coincide.
The housing h is provided with a smooth cylindrical outer wall and is pushed into the corresponding circular cylindrical, continuous recess of the rod head, which consists of the two parts l and m. These two parts are pulled together by screws n in a known manner, the housing h being clamped and absorbing the radial pressure. Before the rod head is tightened on the housing h, the pull rod d, following the natural endeavor, can
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