AT96299B - Schmierpumpe mit Tropfenzeiger. - Google Patents

Schmierpumpe mit Tropfenzeiger.

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   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Schmierpumpe   mit Tropfenzeiger. 
 EMI1.1 
 



   Die Menge des am Tropfenzeiger erscheinenden Öls ist immer die gleiche, mag der Gegendruck in der
Schmierleitung hoch oder niedrig und dementsprechend die nach der Schmierstelle geförderte Ölmenge klein oder gross sein. Der Grund dafür ist der, dass die   Olförderung nach dem Tropfenzeiger   ganz unab- hängig von der   Ölförderung   nach der Schmierstelle erfolgt. 



   Damit der Tropfenzeiger ein getreues Bild der Vorgänge in der Schmierleitung liefert, muss   man   die
Förderung nach dem Tropfenzeiger unter demselben Druck sieh vollziehen lassen, wie die   Forderung   
 EMI1.2 
 Leitung ein Absperrglied eingebaut, auf welchem der in der   Schmierleitung   herrschende Flüssigkeits- druck lastet. Auf diese Weise treten die Schwankungen im Lieferungsgrad der Pumpe, die von Ver- änderungen des Gegendruckes in der   Schmierleitung   herrühren an   der Tropfstene   in demselben Masse in die Erscheinung, wie an der Schmierstelle. 



   In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. 



  Fig. 1 zeigt das eine Ausführungsbeispiel, und die Fig.   2   und 3 zeigen das andere. Fig. 3 ist ein
Schnitt nach Linie C-D der Fig. 2. 
 EMI1.3 
 das Auf-und Niedergehen eines Arbeitskolbens e und eines Steuerkolbens d. Die Köpfe der Kolben umfassen die   Sehwankräder   kurbelsehleifenartig. Das Schwankrad b ist so ausgebildet, dass der Arbeits- 
 EMI1.4 
 der gleiche, wie er für den ersten Saughub beschrieben wurde. Darauf wird der Kolben e zum zweitenmal niedergedrückt. Inzwischen ist aber der Steuerkolben   ri   so hoch gehoben worden, dass die Nut k mit ihrem oberen Ende über den Kanal m greift.

   Das Öl wird jetzt durch die Kanäle   h, kund rn   und durch ein   Langloch'/1   im Arbeitskolben   e   in die nach dem Tropfenzeigerkasten B führende Leitung o gedrückt. 
 EMI1.5 
 messer ebenso gross ist wie der Durchmesser des Kugelsitzes. Da die Bohrung, in der der Kolben   q gut   dichtend geführt ist, durch einen Kanal z mit der nach der Schmierstelle führenden Leitung y in Verbindung steht, so lastet der in der Leitung y herrschende Druck auf dem Kolben q und damit auch auf der Kugel p und hält diese solange fest auf ihren Sitz gepresst, bis der Druck in der Leitung o den Druck in der Leitung y etwas   überschritten   hat. Alsdann wird die Kugel p von ihrem Sitz abgehoben. Der   Kolben q macht   diese Bewegung mit.

   Das 01 in der Leitung o kann nun durch den Kanal r zur Tropfstelle s gelangen, von wo es in den   Behälter JL zurückfällt.   Die sichtbare Tropfenstrecke ist zum Schutz gegen das Eindringen von Schmutz und Fremdkörpern durch ein Glas abgeschlossen. 

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 EMI2.1 


Claims (1)

  1. EMI2.2 EMI2.3
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