BE1000847A3 - Elements d'habillage de parois, a structure perfectionnee. - Google Patents
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Abstract
Des éléments d'habillage de parois renferment de 10% à 14% en volume d'un liant organique, de 40% à 60% en volume de microstructures minérales creuses, et de 26% à 50% en volume d'hydroxyde d'aluminium.
Description
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ELEMENTS D'HABILLAGE DE PAROIS, A STRUCTURE PERFECTIONNEE
La presente invention se rapporte à des eläments d'habil- lage de parois, fabriqués à partir de liants organiques thermodurcissables, et de matteres de comblement et d'adjuvants inorganiques (minéraux).
De tels elements d'habillage de parois, fabriques jusqu'ä present principalement ä base d'un matériau inorganique lié hydrauliquement, de bois ou de masses de matieres thermoplastiques, sont employés tant ä 1'intérieur qu'ä 1'exterieur dans le domaine de la construction.
Par suite des exigences plus severes en matiere de sécurité, une bonne tenue au feu est aujourd'hui frequemment exigee, outre des robustesses suffisantes.
Des pièces moulées liées par voie inorganique sont tres souvent trop lourdes, ne repondent fréquement pas aux exigences d'ordre esthetique, ou bien ne sont pas suffisamment resistantes ä l'eau, comme par exemple des pieces moulees en plätre.
La presente invention a par consequent pour objet de fournir des elements d'habillage de parois qui soient résistants ä la flamme et les plus legers possible, mais qui possedent toutefois une bonne robustesse, soient resistants ä l'eau et aux intemperies, presentent une surface lisse et puissent être fabriques sous n'importe quelle forme et en n'importe quel style. De surcroît, ces éléments d'habillage doivent pouvoir etre produits ä peu de frais et etre ouvragAs, sans aucun problème, ä 1'aide des techniques de montage classiques sur un chantier de construction.
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Conformement ä l'invention, cet objet est atteint par le fait que les elements d'habillage de parois renferment de 10 X ä 14 % en volume d'un liant organique, de 40 % ä 60 % en vo- lume de microstructures minérales creuses, et de 26 % ä 50 % en volume d'hydroxyde d'aluminium.
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11 s'est en effet avare que des éléments d'habillage de parois renfermant de 10 % ä 14 % en volume d'un liant organi- que (appartenant de preference au groupe des phénoplastes ou des aminoplastes), de 26 % ä 50 % en volume d'hydroxyde d'aluminium et de 40 % ä 60 % en volume de microstructures minera- les creuses, ainsi qu'eventuellement d'autres substances de comblement et adjuvants, satisfont aux exigences et offrent, de surcroit, d'autres avantages.
Non seulement ces éléments d'habillage de parois sont difficilement inflammables, mais ils sont egalement ignifugés conformément à 1a norme DIN 4102 AI. Même apres une longue combustion à de hautes temperatures, au cours de laquelle il s'opere une decomposition pyrolytique des liants, ils presentent des robustesses suffisantes pour empecher une dessin- tegration. Selon leur compostion, ils possedent une resis- tance ä la flexion et ä la traction comprise entre 10 N/mm2 et 20 N/mm2, et un poids spécifique de 1000 kg/m3 ä 1400 kg/m3.
11s ont une surface lisse, peuvent etre fabriques sous n'importe quelle forme et en n'importe quel style ä partir d'une masse moulable non moulée, et resistent ä l'eau et aux intempéries sans gonfler, ni se rétracter. Ils peuvent être scies et perces sans problemes, resistent au vissage et peuvent, de surcroit, etre collés ä 1'aide d'adhésifs de montage traditionnels. Ils manifestent, de plus, d'excellentes propriétés d'isolation. Lorsqu'ils sont employés intérieurement, cela contribue à faire naitre un sentiment de bienetre, et ä ameliorer 1'isolation thermique du bätiment lorsqu'ils sont employés extérieurement.
La sensation de confort peut etre accrue davantage encore lorsque les éléments d'habillage sont revetus, sur leur surface tournée vers la piece, d'un materiau decoratif comme par exemple un lé de textile, une moquette ou du liege.
Les elements d'habillage de parois selon 1'invention renferment relativement peu de liants, comparativement à de forts pourcentages en substances de comblement ä particules fines. Une partie de ces substances de comblement consiste en
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un matériau qui est sensible à des influences mecaniques, comme la pression ou le frottement. Néanmoins, 1'on obtient des elements d'habillage qui présentent d'excellentes resis- tances à la flexion et ä la pression et sont insensibles aux chocs, tout en étant, d'autre part, aptes au vissage et doues d'une grande resistance a 1'arrachement, leur surface, agrea- ble et lisse, pouvant etre vernie durablement, et sans problees, ä 1'aide de vernis classiques.
Les éléments d'habillage de parois conformes ä l'invention consistent en des melanges qui renferment, selon les quantites requises, des liants thermodurcissables, de 1'hydro- xyde d'aluminium et des microstructures minérales creuses. En outre, ces melanges peuvent encore renfermer de faibles quantités (de 0,5 % à 5 % en poids) d'autres adjuvants tels que de 1'oxyde de magnésium, des pigments inorganiques ou d'autres composés inorganiques retardateurs de combustion, comme par exemple 1'acide borique ou les borates.
Les microstructures minérales creuses sont des microstructures creuses (microsphères) en verre ou en céramique, voire de fines particules d'argile soufflée. Ces structures creuses ont une grosseur moyenne de 5 micromètres ä 100 micro-
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metres.
Les liants utilisés de preference sont des matieres plastiques thermodurcissables du groupe des phenoplastes ou des aminoplastes, qui peuvent etre employees individuellement, ou bien associativement en n'importe quel melange, sous forme solide, liquide ou dissoute. Le seul point important reside dans le fait que le volume des liants se situe dans la plage de 10 % ä 14 % par rapport au melange total. En presence d'un pourcentage en liants plus faible, la robustesse des pieces moulees diminue. De ce fait, leurs propriétés mécaniques se degradent et ne correspondent plus ä 1a norme de qualité classique.
Si le pourcentage en liants excède la limite suparieur, les pièces moulées produites demeurent, certes, difficilement inflammables, mais elles ne sont plus résistas- tes ä 1a flamme ou, respectivement, ne sont plus incombustibles.
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Les phenoplastes utilisables sont tous les produits de condensation dérivés du phenol ou des phenols de substitution combines ä des aldehydes, en particulier ceux provenant du phenol combine du formaldehyde. Ils englobent 1ant les resorts condenses en milieu alcalin (resols solides, resols liquides ou solutions aqueuses de resols), que les novolaques condensees en milieu acide et utilisées, de preference, sous forme de résines solides. Alors que les resols sont autodurcissants sous l'effet de la chaleur, les novolaques réclament un durcisseur supplementaire, seit un resol, soit un furfurol, soit une substance provoquant la séparation du formaldéhyde sous l'action de la chaleur, comme de preference de l'hexaméthylène-tétramine.
Comme cela est classique dans la technologie des résines phenolees, le durcisseur fait partie integrante du liant, c'est-a-dire que lorsqu'on emploie par exemple seulement une novolaque en tant que résine thermodurcissable, le melange renferme, en guise de liant, de 10 % a 14 % en volume d'un
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mélange d'une novolaque et d'un durcisseur correspondant, qui represente d'environ 8 % A 15 % en poids d'hexamethylenetetramine par rapport ä la novolaque. Des aminoplastes utilisables conformément ä 1'invention sont des produits de condensation tels que t'aldéhyde, en particulier le formal- déhyde avec de l'urée, de la thio-uree, de la melamine, du dicyandiamide ou des urethanes.
Jusqu'ä 10 % du liant peuvent etre constitues d'un caoutchouc synthétique ou d'un granulat de caoutchouc. L'on emploie alors, préférentiellement, des caoutchoucs NBR ou SBR. Leur adjonction a pour effet d'augmenter la résilience des elements d'habillage de parois conformes à l'invention.
Les différents types de liants peuvent etre utilisés sous forme de resines solides ou liquides, ou bien individuellement en solution, ou bien encore associativement en n'importe quel mélange. De faibles quantités de solvant sont absorbées par les substances de comblement, et n'ont aucune action perturbatrice.
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Les liants sont mélangés ä de 25 % ä 50 % en volume d'une poudre d'hydroxyde d'aluminium courante dans le commer- ce, et ä de 40 % ä 60 % en volume de microstructures minera- les creuses courantes dans le commerce, pour former des pro- duits homogenes et uniformes. Tous les appareils de malaxage ne developpant pas des forces de cisaillement excessives se pretent à 1a production de tels mélanges, comme par exemple des agitateurs, ou bien des mélangeurs à trains planétaires ou à tambour rotatif.
L'on obtient des melanges coulants ne se degradant pas au stockage, qui sont compactables à froid et possèdent une excellente aptitude au fluage, ce qui permet de produire, moyennant des pressions de compression modestes, des éléments d'habillage de parois dotes de formes ou de styles compliqués.
Les elements d'habillage de parois conformes à l'inven- tion sont matérialises soit par des panneaux individuels car- rés ou rectangulaires, soit par des corps moules présentant des formes géométriques répétitives ä grande superficie et ä imbrication mutuelle.
Pour obtenir une solidarisation ancree des elements d'habillage poses, les cotes périphériques peuvent présenter des structures du type rainures et languettes.
Pour proceder au montage, les elements d'habillage sont soit collets, sur une paroi préfabriquée, A l'aide d'un coulis de mortier ou d'une colle de dispersion ou de montage, soit visses ou cloués sur une structure sous-jacente. 11 est ega- lement possible de prevoir un parement cloue, comme cela est traditionnel lors du montage de lambris de bois profiles.
11 va de soi que de nombreuses modifications peuvent etre apportees aux éléments d'habinage decrits, sans sortir du cadre de l'invention.
Les dessins annexés représentent à la figure 1 une forme d'execution d'un premier élément selon l'invention et ä 1a figure 2 d'un second ElEment selon l'invention.
Claims (10)
- REVENDICATIONS 1. Elements d'habillage de parois, caractérisés par le fait qu'ils renferment de 10 % ä 14 % en volume d'un liant organique, de 40 % ä 60 % en volume de microstructures mine- EMI6.1 rales creuses, et de 26 % ä 50 % en volume d'hydroxyde d'alu- minium.
- 2. Elements selon la revendication 1, caractérises par le fait que le liant est un phénoplaste ou un aminoplaste, ou bien un mélange des deux groupes de liants.
- 3. Elements selon la revendication 2, caractérisés par EMI6.2 le fait que jusqu'à 10 % du liant sont constitubs d'un caout- chouc synthetique ou d'un granulat de caoutchouc.
- 4. Elements selon 1'une quelconque des revendications 1 3, caractérisés par le fait que les microstructures minerales creuses sont des microstructures creuses en verre ou en céramique.
- 5. Elements selon 1'une quelconque des revendications 1 ä 4, caractérisés par le fait que les microstructures minerales creuses sont des particules d'argile soufflee.
- 6. Elements selon 1'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérises par le fait qu'ils sont matérialisés par des panneaux individuels.
- 7. Elements selon 1'une quelconque des revendications 1 a 6, caractérises par le fait qu'ils consistent en des corps moules présentant des formes géométriques répétitives, ä grande superficie.
- 8. Elements selon 1'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisés par le fait qu'ils sont colores par des pigments.
- 9. Elements selon 1'une quelconque des revendications 1 ä 8, caractérisés par le fait qu'ils sont munis d'un revetement.
- 10. Elements selon l'une quelconque des revendications EMI6.3 1 ä 9, caractérisés par le fait que les cotes périphériques presentent des structures du type rainures et languettes.
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| DE8700170U1 (de) * | 1987-01-03 | 1987-05-27 | PAG Presswerk AG, 45356 Essen | Deckenverkleidungselemente |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE8700726U1 (de) | 1987-05-21 |
| FR2609744A3 (fr) | 1988-07-22 |
| FR2609744B3 (fr) | 1988-12-30 |
| IT213033Z2 (it) | 1989-10-13 |
| IT8736193V0 (it) | 1987-12-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Owner name: PAG PRESSWERK A.G. Effective date: 19941231 |