BE1001096A3 - Dispositif pour enrouler des nappes de matiere sur des rouleaux de reserve. - Google Patents

Dispositif pour enrouler des nappes de matiere sur des rouleaux de reserve. Download PDF

Info

Publication number
BE1001096A3
BE1001096A3 BE8701240A BE8701240A BE1001096A3 BE 1001096 A3 BE1001096 A3 BE 1001096A3 BE 8701240 A BE8701240 A BE 8701240A BE 8701240 A BE8701240 A BE 8701240A BE 1001096 A3 BE1001096 A3 BE 1001096A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
rocker
winding
rollers
plies
shaft
Prior art date
Application number
BE8701240A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Windmoeller & Hoelscher
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller & Hoelscher filed Critical Windmoeller & Hoelscher
Application granted granted Critical
Publication of BE1001096A3 publication Critical patent/BE1001096A3/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00Advancing webs
    • B65H20/30Arrangements for accumulating surplus web
    • B65H20/32Arrangements for accumulating surplus web by making loops
    • B65H20/34Arrangements for accumulating surplus web by making loops with rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/195Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H23/1955Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations and controlling web tension
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Abstract

Dans le dispositif suivant l'invention, qui comporte, de façon connue, deux arbres d'enroulement, les deux arbres d'enroulement pour les deux rouleaux de réserve à former sont entrainés fondamentalement par un seul moteur électrique, les deux arbres d'enroulement étant accouplés l'un à l'autre par une transmission différentielle, un nombre de tours supplémentaire étant introduit dans la deuxième entrée de cette transmission différentielle, en correspondance à une tension de nappe différente.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Dispositif pour enrouler des nappes de matibre sur des rouleaux de réserve 
L'invention concerne un dispositif pour enrouler des nappes de   matter   sur des rouleaux de réserve, où la nappe est maintenue sous tension en principe   eega-   le, comportant un arbre d'enroulement monté dans le   bat !   de la machine et entraîné par un moteur   electri-   que, et une bascule oscillante montée dans le bâti de la machine, entre les bras opposes, librement en   porte-a-faux,   de   laquelle, sont montés,   par leurs ex-   tremitds,   des rouleaux pendulaires pouvant tourner librement, et avec un dispositif appréciant leur   de-   viation par rapport à leur disposition normale horizontale. 



   Un dispositif de ce genre, connu d'après le brevet allemand (DOS) 15 74 466, sert a l'enroulement d'une seule nappe de matibre sur un rouleau de rOserve, et il est pourvu d'une bascule oscillante qui tire la nappe entre des rouleaux de renvoi fixes, portant celle-ci et embrassant la bascule, en une boucle en forme d'U ; les bras de la bascule, porteurs des rouleaux pendulaires et qui se trouvent dans un   meme   plan, ont des longueurs différentes, en sorte que seul le couple résultant de la difference des couples diriges en sens opposes les uns par rapport aux autres, engendrds par les forces de traction agissant sur les bras, doit être   équilibré   par un poids qui est dispose sur un levier fixe   ä   l'arbre de la bascule.

   Ce dispositif 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 connu évite que seul un rouleau pendulaire de la paire de leviers pivotants à un bras, sur lesquels agit la double force de traction des nappes, doive être sollicite par des couples de sens opposes, de grandeur correspondante. 



   Si, par exemple, des nappes fabriquées pour une double utilisation, par exemple des nappes de sacs & arracher, transportées l'une à côté de   l'autre,   doivent être enroulées sur des rouleaux de réserve, 11 faut ordinairement prévoir deux dispositifs d'enroulement qui sont pourvus chaque fois d'un dispositif de réglage de la tension de la nappe, qui commande l'entralnement de chaque dispositif d'enroulement de façon telle que les nappes soient enroulées avec une tension de nappe en principe égale. L'installation de deux dispositifs d'enroulement avec des dispositifs de réglage de tension de nappe propres signifie cependant une   dd-   pense accrue, rendant l'installation plus coüteuse. 



   La tâche de l'invention est donc de procurer un dispositif du genre indique dans l'introduction, avec lequel on puisse enrouler simultanément, sur des rouleaux de rdserve, avec une moindre dépense, deux nappes de matière. 



   Suivant l'invention, ce problème est résolu par un dispositif de l'espbce, par le fait que l'on a prévu deux arbres d'enroulement dont le premier est entrain, par l'intermédiaire d'une transmission, par le moteur électrique, et dont le deuxième est   entralnd   par une transmission differentielle dont la   preaibre   entrée est accouplée au premier arbre d'enroulement, et par d'autres moyens de transmission ;

   par le fait que les rouleaux pendulaires sont montés entre les bras de la bascule, avec un décalage en direction axiale correspondant à l'écart latéral des deux nappes   ä   enrouler, de l'une par rapport   ä     l'autre,   et chacune 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 des deux nappes étant guldée chaque fois, entre des rouleaux de renvoi ou rouleaux de guidage fixes embrassant la bascule, sur chacun des rouleaux pendulai-   res ;

     et par le fait que le dispositif appréciant la déviation de la bascule introduit, dans la deuxième entrée de la transmission differentielle, par l'inter-   mediaire   d'un dispositif de commande et d'un servomoteur, un   entralnement suppldmentaire   qui entraîne le deuxième arbre dfenroulement à un nombre de tours plus grand ou plus petit, suivant la deviation. 



   Dans le dispositif suivant l'invention, les deux arbres d'enroulement pour les deux rouleaux de réserve à former sont entrains fondamentalement par un seul moteur électrique, les deux arbres d'enroulement étant accouples l'un A l'autre par une transmission differentielle, et un nombre de tours   supplemen-   taire étant introduit dans la deuxième entrée de cette transmission differentielle, en correspondance à une tension de nappe différente, en sorte que, malgré la commande commune des deux arbres d'enroulement, des tensions de nappe diffdrentes des nappes de matibre enroulées soient compensées rapidement et de façon simple.

   D'eventuelles tensions de nappe différentes sont   appréciées   avec finesse par les rouleaux pendulaires de la bascule oscillante car les bras formant ensemble un fléau de balance sont en même temps   devies   de leur position horizontale lorsqu'agissent, sur les rouleaux pendulaires montés entre ceux-ci, des forces de traction de nappe différentes.

   Dès que des dispositifs sensibles annoncent une deviation de la bascule par rapport   ä   sa position horizontale, le servomoteur qui peut être entraîné dans les deux sens introduit, dans la transmission différentielle, un nombre de tours d'entralnement   supplementaire   en sorte que, par une augmentation ou une diminution de tension de la nappe 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 enroulée sur le deuxibme arbre d'enroulement, ait lieu une compensation de tension ramenant la bascule dans sa position horizontale. 



   Les arbres d'enroulement peuvent Otre montés coaxialement dans le bäti. Judicieusement, ils sont cependant montes dans le bâti suivant des axes   diffé-   rents, ce qui facilite le changement des rouleaux d'enroulement. Les rouleaux dont l'enroulement est terminé peuvent être plus facilement enlevés et remplaces, par exemple, par de nouveaux manchons d'enroulement. 



   Judicieusement, ä l'arbre de la bascule est fixé librement , en porte-à-faux, un drapeau qui coopère avec des émetteurs fixes de signaux, qui, lors de la rotation de la bascule dans les deux sens, émettent des signaux. Suivant le sens de rotation du drapeau, un générateur de signaux est mis en activité, ce   génie-   rateur communiquant au servomoteur, par   l'intermediai-   re du dispositif de commande, un nombre de tours positif ou négatif. Dans la position horizontale de   zdro,   le servomoteur est au repos, de sorte qu'il n'y a pas de nombre de tours   supplementaire   d'entrainement in-   troduit   dans la transmission differentielle. 



   Suivant une autre configuration de l'invention, il est prévu   qu'ä   l'arbre de la bascule ou aux bras de la bascule soient relies des töles ou drapeaux courbes ou en forme de coins, qui coopèrent avec des   genera-   teurs de signaux, fixes dans le bâti, de telle façon que, par la surface couverte ou franchie des palpeurs en forme de surfaces, le générateur de signaux engendre des signaux correspondants ou proportionnels qui entralnent, ä une vitesse correspondant aux signaux, le servomoteur dont la vitesse peut être commandée. 



  Cette configuration permet d'introduire, par l'inter- 
 EMI4.1 
 médiaire du servomoteur, dans la transmission differentielle, de façon continue, un nombre de tours positif 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 ou négatif. Ce mode de commande du servomoteur permet de faire tourner le moteur lentement dans le cas de grands rouleaux pour lesquels 11 ne faut en principe que peu de tours, et plus rapidement, de façon correspondante, dans le cas de petits rouleaux d'entralnement. Le servomoteur réglable peut consister en un moteur à courant continu ou en un moteur commande par la fréquence. 



   On exposera ci-après, en s'aidant de dessins, des exemples de formes de   réalisation   de l'invention. 



  Sur les dessins, on voit   en :   - figure 1, une vue en   éléva. tion 1atérale   du dispositif pour l'enroulement simultane de deux nappes de matière transportées   l'une à cOté   de l'autre ; - figure 2, une vue en plan par-dessus du dispositif de la figure 1 ; - figure 3, une vue latérale de la partie de gauche du dispositif suivant la figure 1 ; - figure 4, une vue en plan par-dessua, en représentation agrandie, de la bascule oscillante ; - figure   5,   une vue en élévation latérale d'une autre forme de réalisation de la bascule oscillante, avec des drapeaux de forme courbe coopérant avec des   générateurs   de signaux ; et en - figure 6, une représentation agrandie d'un drapeau couvrant le palpeur en forme de surface d'un 
 EMI5.1 
 générateur de signaux. 



   Les nappes de matière 1, 2 produites par exemple par une machine à fabriquer les   sacs, en sacs dits a   arracher, tenant ensemble en formant des nappes qui tiennent ensemble, chaque fois, par des lignes de perforations à arracher, sont amenées , par l'intermédiaire de la réserve de nappes 3, ä la bascule oscillante   4,   entre les bras   6, 7   (bras fixes par paires, en porte-   à-faux,   dans un plan) de laquelle sont montés les rou- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 leaux pendulaires   8, 9.   A partir de ces rouleaux pendulaires   8,     9,   les nappes de matière   192 vont, en passani   par des rouleaux de guidage d'un pont 10, vers les rouleaux d'enroulement   15,

   14 formes sur   les arbres d'enroulement 11,12. 



   L'arbre d'enroulement 12 est entraîné directement par un moteur électrique   15,   par l'intermédiaire d'une transmission à chalnes ou à courroies dentées, 
 EMI6.1 
 16, 17, 18. L'arbre d'enroulement 12 est relié à l'ar- bre d'entrée de la transmission différentielle 19. Sur l'arbre de sortie 20 de la transmission differentielle 19 est calee une roue dentée 21 qui entraîne l'arbre de transmission 26 par   l'intermediaire   de la chalne ou de la transmission   ä   courrole dentée 23 et de la roue dentée 22. L'arbre de transmission 26 est relié a l'arbre d'enroulement 11 par   l'intermediaire   de la transmission à chalnes ou à courroies dentées 27. 
 EMI6.2 
 



  On décrira plus complètement ci-après les différentes parties du dispositif. 



  La reserve de nappes 3 comprend des rouleaux de guidage 31 fixes, montés à libre rotation dans un plan   a   peu pres horizontal dans le bâti 30 avec, monté à demeure, en avant de celui-ci, un rouleau de guidage 32 également fixe. Sur des barres de guidage 34 verticales, fixes, sont guidés des manchons coulissants 35, mobiles dans le sens longitudinal des barres 34, qui portent ce que   110n   appelle des râteaux élévateurs 36 entre les dents, dirigées vers le haut, desquels des rouleaux de tension 38 sont montés pour tourner librement. Par les rouleaux de tension 38, les nappes de 
 EMI6.3 
 matière 1, 2 sont tirées en boucles à la façon d'un   accordeon,   de la manière visible aux figures 1 et 3. 



  Pour enfiler la nappe, on peut faire coulisser vers le haut le râteau élévateur, de façon que les rouleaux de tension 38 se trouvent au-dessus des rouleaux de gui- 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 dage   31,   et qu'on puisse faire passer librement entre les rouleaux les nappes 1, 2 pour les enfiler, avant que ces nappes soient tirées en boucles par l'abaissement du râteau élévateur sous l'action de son poids. 



   En passant par les derniers rouleaux de guidage 31 de la reserve de nappes 3, les nappes 1, 2 vont aux rouleaux pendulaires   8, 9. L'arbre   central 5 auquel sont fixes les bras   6, 7   de la bascule oscillante 4 est monté à rotation libre dans le   bats 30.   La nappe 1 est formée en boucle par le rouleau pendulaire 9 entre les rouleaux de renvoi 31,40 fixes dans le   bati,   et la nappe 2 est tirée en boucle par le rouleau pendulaire 8 entre les rouleaux de renvoi 41, 42 fixes dans le bâti. 



   Le bras 6 de la bascule 4 est pourvu d'un drapeau de tôle 45 qui le prolonge et qui coopère avec des palpeurs   ou"initiateurs"46,   47,48 fixes dans le   bäti   lateral. Dans la position normale horizontale, le drapeau de töle 45 fait naltre un signal dans le palpeur   47,   tandis que lors de la rotation de la bascule 4   ä   partir de sa position normale, dans le sens des aiguilles d'une montre, le palpeur 48 produit un signal et que, lors de la rotation   ä   l'encontre du sens des aiguilles d'une montre, le palpeur 46 engendre un Signal. 



   Les signaux engendres par   les''initiateurs''   46 à 48 en cooperation avec le drapeau de tôle 45, sont amends par les conducteurs 51 ä une unité de commande 50 pourvue d'un amplificateur. L'unité de commande 50 alimente en courant, par les conducteurs   52,   un servomoteur relié à la transmission differentielle   19,   qui, suivant la position du drapeau 45, introduit dans la transmission differentielle 19, par sa deuxième   entree,   un nombre de tours d'entrainement supplémentaire. 



   Dans l'exemple de forme de réalisation suivant 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 les figures 5 et 6, les bras oscillants de la bascule 4'portant les rouleaux pendulaires 8', 9', sont pourvus de drapeaux en forme de coins tordus. Ces drapeaux coopèrent avec les palpeurs en forme de surfaces, fixes dans le bâti, 46', 47', 48', des générateurs de signaux, de façon qu'ils délivrent des signaux proportionnels   ä   la surface couverte. D'après la figure 6, on peut voir que, lorsque la deviation des bras de la bascule augmente, une surface croissante du palpeur   48'du générateur   de signaux est parcourue.

   Suivant la grandeur de la surface parcourue, le servomoteur de la transmission différentielle est, par   l'intermediaire   d'un dispositif de réglage (non montré) , entraîné à une vitesse croissante, le sens de rotation dépendant de la direction de pivotement des bras de la bascule. 



   Dans l'exemple de forme de réalisation   reperd-   senté, les arbres d'enroulement 11, 12 sont montés, par leurs   extremites exterieures,   sur les parties latérales du bäti de la machine, et par leurs   extrdmits   intérieures, dans des paliers indépendants les uns des autres, portés par une poutre 55. Les arbres d'enroulement 11,12 peuvent aussi être montés avec des axes différents et/ou volants, en sorte que ces arbres solen mieux accessibles pour le changement de rouleaux, respectivement pour la mise en place de nouveaux manchons d'enroulement après l'enlèvement des rouleaux dont l'enroulement est terminé. 



   Si, au moyen du dispositif ddcrit ci-avant, on enroule des nappes, par exemple de sacs & arracher, la tension de la nappe peut toujours être réglée, par le choix d'un nombre de tours convenable des arbres d'enroulement, à la valeur   necessaire   qui, d'un côté, maintient la tension d'enroulement nécessaire et qui, d'un autre cOté, empêche l'arrachement des perforations.

Claims (4)

  1. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour enrouler des nappes de matière sur des rouleaux de réserve où la nappe est maintenue sous tension en principe égale, comportant un arbre d'enroulement monté dans le bati de la machine et entraîné par un moteur électrique, et une bascule oscillante montée dans le bAti de la machine, entre les bras opposes, librement en porte-à-faux, de laquelle,sont montés, par leurs extrémités, des rouleaux pendulaires pouvant tourner librement, et avec un dispositif appréciant leur deviation par rapport ä leur disposition normale horizontale, caractérisé en ce que l'on a prévu deux arbres d'enroulement (11,12) dont le premier est entraîné, par l'intermediaire d' une transmission (16,17,18), par le moteur électrique (15),
    et dont le deuxibme est entraîné par une transmission differentielle (19) dont la première entrée est accouplée au premier arbre d'enroulement (12), et par d'autres moyens de transmission (21,22,23,26,27) ; en ce que les rouleaux pendulaires (8, 9) sont montes entre les bras (6, 7) de la bascule (4) avec un décalage en direction axiale correspondant à l'encart lateral des deux nappes (1, 2) à enrouler, de l'une par rapport à l'autre, et chacune des deux nappes (1, 2) étant guidée, chaque fois, entre des rouleaux de renvoi ou rouleaux de guidage fixes (31, 40 ; 41, 42) em- brassant la bascule, sur chacun des rouleaux pendulaires (8,9) ;
    et en ce que le dispositif (45-48) appréciant la déviation de la bascule (4) introduit, dans la deuxième entree de la transmission différentielle EMI9.1 (19), par l'intermediaire d'un dispositif de commande (50) et d'un servomoteur, un entralnement supplémentaire qui entralne le deuxième arbre d'enroulement (11) à un nombre de tours plus grand ou plus petit, suivant la deviation. <Desc/Clms Page number 10>
  2. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les arbres d'enroulement sont montés dans le bâti suivant des axes différents.
  3. 3. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'à l'arbre (5) de la bascule (4) est fixé librement en porte-a- faux un drapeau (45) qui coopère avec des émetteurs fixes de signaux, (46, 47, 48), qui, lors de la rotation de la bascule dans les deux sens, émettent des signaux.
  4. 4. Dispositif suivant l'une quelconque des re- vendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'a l'arbre de la bascule (4') ou aux bras de la bascule sont relies des tales ou drapeaux courbes ou en forme de coins qui coopèrent avec des générateurs de signaux, fixes EMI10.1 dans le bati, (46', 47', 48'), de teIle façon que, par 18 surface couverte ou franchie des palpeurs en forme de surfaces, le générateur de signaux engendre des signaux correspondants ou proportionnels qui entralnent, ä une vitesse correspondant aux signaux, le servomoteur dont la vitesse peut être commandée.
BE8701240A 1986-11-03 1987-11-03 Dispositif pour enrouler des nappes de matiere sur des rouleaux de reserve. BE1001096A3 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3637417 1986-11-03
DE19873733780 DE3733780A1 (de) 1986-11-03 1987-10-06 Vorrichtung zum aufwickeln von materialbahnen auf vorratsrollen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1001096A3 true BE1001096A3 (fr) 1989-07-11

Family

ID=25849005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE8701240A BE1001096A3 (fr) 1986-11-03 1987-11-03 Dispositif pour enrouler des nappes de matiere sur des rouleaux de reserve.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4858842A (fr)
BE (1) BE1001096A3 (fr)
DE (1) DE3733780A1 (fr)
DK (1) DK571087A (fr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3741574A1 (de) * 1987-12-08 1989-10-05 Louda Guenther Aufwickelvorrichtung
IT1238717B (it) * 1990-04-27 1993-09-01 Perini Navi Spa Ribobinatrice con mezzi per variare il numero di perforazioni avvolte su ciascun rotolo in formazione
DE4019108C2 (de) * 1990-06-15 1994-08-18 Stahlkontor Maschinenbau Vorrichtung zur Regelung bzw. Konstanthaltung der frei wählbaren und geschwindigkeitsunabhängigen Zugkraft von bahn- oder fadenartigem Wickelgut aus Kunststoff, Papier, Textil, Metallen oder dergleichen
ATE273228T1 (de) * 2002-12-02 2004-08-15 Indag Gmbh Vorrichtung zum zuführen von folie zur herstellung von folienbeuteln und vorrichtung zur herstellung von folienbeuteln
DE102009022757A1 (de) * 2009-05-26 2010-12-02 Hauni Maschinenbau Ag Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie
US9016612B2 (en) 2011-09-20 2015-04-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Simultaneous winding of tissue webs
CN105947759A (zh) * 2016-05-06 2016-09-21 成都林氏傻瓜科技有限公司 一种张力可调式卷布机

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1263440B (de) * 1965-03-30 1968-03-14 Widmoeller & Hoelscher Bahnspannungsregeleinrichtung fuer Werkstoffbahnen
DE1574466A1 (de) * 1967-08-01 1971-07-22 Windmoeller & Hoelscher Bahnspannungsregeleinrichtung fuer Werkstoffbahnen

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3188016A (en) * 1963-01-14 1965-06-08 Cameron Machine Co Differential drive to surface of individual rewind rolls
US3712554A (en) * 1971-02-01 1973-01-23 Eastman Kodak Co Apparatus for winding a plurality of web rolls of various widths and radii at a single winding station
JPS57121548A (en) * 1980-10-17 1982-07-29 Taiyo Shokai:Kk Method and device to convey double belt of wrapping material

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1263440B (de) * 1965-03-30 1968-03-14 Widmoeller & Hoelscher Bahnspannungsregeleinrichtung fuer Werkstoffbahnen
DE1574466A1 (de) * 1967-08-01 1971-07-22 Windmoeller & Hoelscher Bahnspannungsregeleinrichtung fuer Werkstoffbahnen

Also Published As

Publication number Publication date
DK571087D0 (da) 1987-10-30
US4858842A (en) 1989-08-22
DK571087A (da) 1988-05-04
DE3733780A1 (de) 1988-05-19
DE3733780C2 (fr) 1992-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1001096A3 (fr) Dispositif pour enrouler des nappes de matiere sur des rouleaux de reserve.
FR2584054A1 (fr) Dispositif de commande de deroulement d&#39;un film en matiere plastique dans une machine de conditionnement.
FR2646838A1 (fr) Dispositif d&#39;alimentation en papier
FR2505734A1 (fr) Presse rotative a bobines
US5890672A (en) Surface winder apparatus and method
KR940009401A (ko) 환편기에 있어서의 당겨 감기부의 구동장치
FR2541185A1 (fr) Procede et dispositif pour diminuer la vitesse d&#39;impact d&#39;imprimes dans le fond d&#39;une roue a palettes d&#39;etalement de presses rotatives
EP0357670B1 (fr) Jigger
BE833588A (fr) Procede et dispositif de regulation des vibrateurs rotatifs
FR2674760A1 (fr) Dispositif d&#39;entrainement d&#39;un haltere.
FR2529830A1 (fr) Presse a imprimer rotative offset a bobines
FR2535094A1 (fr) Dispositif d&#39;affichage par bande et ruban adhesif pour un tel dispositif
EP0148727A1 (fr) Mécanisme d&#39;enroulement d&#39;un tissu pour métier à tricoter circulaire
JPH02127253U (fr)
US4712425A (en) Wheel balancing machine, particularly for automobile wheels
FR2481510A1 (fr) Cableuse verticale
FR2765895A1 (fr) Dispositif de division ou de multiplication de l&#39;epaisseur de nappe de produits vegetaux le plus souvent fibreux genre lin ou autre
BE1004855A5 (fr) Mecanisme d&#39;avancement de feuille en rouleau pour machine a dessiner automatique du type a entrainement de papier.
CH302598A (fr) Procédé de mesure continue d&#39;une grandeur variable et dispositif pour sa mise en oeuvre.
FR2548163A1 (fr) Une machine a perforer de facon continue du papier de grande largeur
EP0022381B1 (fr) Dispositif de commande des cylindres d&#39;une machine d&#39;imprimerie offset
JP2601987Y2 (ja) 壁紙糊付機
CH341103A (fr) Appareil pour tordre un fil
FR2474952A1 (fr) Machine de faconnage de caisses en carton a court temps de reglage
FR2639366A1 (fr) Machine a tisser equipee d&#39;un regulateur de tension pour rouleau de devidage ou d&#39;appel d&#39;une nappe textile

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: WINDMOLLER & HOLSCHER

Effective date: 19921130