BE1001381A3 - Vitrage coupe-feu transparent. - Google Patents
Vitrage coupe-feu transparent. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1001381A3 BE1001381A3 BE8701307A BE8701307A BE1001381A3 BE 1001381 A3 BE1001381 A3 BE 1001381A3 BE 8701307 A BE8701307 A BE 8701307A BE 8701307 A BE8701307 A BE 8701307A BE 1001381 A3 BE1001381 A3 BE 1001381A3
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- layer
- intumescent material
- glazing
- silicate
- stabilizing agent
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 48
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 15
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 11
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 8
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M tetramethylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].C[N+](C)(C)C WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 claims description 7
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- -1 amine compound Chemical class 0.000 claims description 6
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002897 organic nitrogen compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 26
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 9
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 230000003679 aging effect Effects 0.000 description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 3
- 238000005494 tarnishing Methods 0.000 description 3
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101100348017 Drosophila melanogaster Nazo gene Proteins 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 206010063493 Premature ageing Diseases 0.000 description 1
- 208000032038 Premature aging Diseases 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000005361 soda-lime glass Substances 0.000 description 1
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 1
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- QEMXHQIAXOOASZ-UHFFFAOYSA-N tetramethylammonium Chemical compound C[N+](C)(C)C QEMXHQIAXOOASZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/16—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer formed of particles, e.g. chips, powder or granules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/20—Silicates
- C01B33/32—Alkali metal silicates
- C01B33/325—After-treatment, e.g. purification or stabilisation of solutions, granulation; Dissolution; Obtaining solid silicate, e.g. from a solution by spray-drying, flashing off water or adding a coagulant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/069—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of intumescent material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/10—Inorganic particles
- B32B2264/102—Oxide or hydroxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/412—Transparent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/28—Other inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/10—Deposition methods
- C03C2218/11—Deposition methods from solutions or suspensions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/913—Material designed to be responsive to temperature, light, moisture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/92—Fire or heat protection feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/92—Fire or heat protection feature
- Y10S428/921—Fire or flameproofing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Special Wing (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Vitrage coupe-feu transparent comprenant au moins une couche solide de matière intumescente à base de silicate alcalin hydraté et au moins une feuille rigide, et à un procédé pour la fabrication d'un tel vitrage. La couche de matière intumescente contient au moins un agent de stabilisation du silicate. L'invention permet l'obtention de vitrages qui conservent mieux leurs propriétés de transparence au cours du temps.
Description
<Desc/Clms Page number 1>
vitrage coupe-feu transparent.
La presente invention concerne un vitrage coupefeu transparent comprenant au moins une couche solide de matière intumescente à base de silicate alcalin hydrate et au moins une feuille rigide. L'invention concerne également un procédé pour la fabrication d'un tel vitrage.
EMI1.1
Des couches de matiere intumescente sont fréquemment associee ä des feuilles pour former des vitrages coupe-feu. Par exemple cette couche peut être prise en sandwich entre deux feuilles de verre. Un cas d'application tres important de tels panneaux est leur utilisation en tant que fermetures transparentes de fenetres de locaux ou d'autres enceintes oü il peut y avoir un risque d'incendie.
11 est imperatief que la couche de matière intumescente d'un tel panneau solt transparente et conserve une transparence élevée et des qualités optiques acceptables jusqu'au début de son gonflement lors de la declaration d'un incendie.
Un des problèmes qui est parfois observe lors de l'utilisation de couches de matière intumescente consituées de silicate hydraté est le vieilllsement rapide de cette couche au cours du temps. 11 se traduit par une reduction de la transparence de la matière intumescente
EMI1.2
hydratee qui, A son tour, rédult la transparence du vitrage pourvu de cette couche. Cette deterioration des propriétés du vitrage au cours du temps est évidemment préjudiciable à son utilisation.
Le problème de la réduction de la transparence au cours du temps d'un vitrage coupe-feu est connu depuis de nombreuses années, et differentes tentatives ont été effectuees pour résoudre ce problème. Une cause majeure de la reduction de la transparence est l'apparition de
<Desc/Clms Page number 2>
microbulles dans ou a la surface de la couche. 11 est connu de réaliser la solution de silicate alcalin hydraté au moyen d'eau qui a été dégazée, et de prendre soin, lorsqu'on melange la solution, de ne pas agiter la solution ä un point tel que de l'air ou un autre gaz peut se redissoudre et, de ce falt, réappara ! tre lorsque la couche sechee vieillit.
Quoique cette procedure procure une amélioration aux propriétés de vieillissement du vitrage, elle ne donne pas entiere satisfaction. Tandis que certains vitrages coupe-feu peuvent avoir des propriétés de vieillissement appropriées a leur utilisation a l'intérieur d'un bâtiment, on a trouve que leurs propriétés de vieillissement ne sont pas suffisamment bonnes s'ils doivent être utilisés dans des circonstances où ils sont exposes ä une chaleur moderée, düe par exemple à l'ensoleillement direct. Cet aspect du problème se manifeste par l'apparition d'un volle dans la matière intumescente, et un des objets de la présente invention est de fournir un vitrage coupe-feu du type décrit ci-dessus, dans lequel l'apparition de volle est retardee.
La présente invention fournit un vitrage coupefeu transparent comprenant au moins une couche solide de matière intumescente à base de silicate alcalin hydraté et au moins une feuille rigide, caractérisé en ce que la dite couche de matiere Intumescente contient au moins un agent de stabilisation du silicate.
On a constaté que le vitrage selon l'invention se comportait sensiblement mieux aux tests de vieillisement que les vitrages connus jusqu ' à présent, en particulier par le fait que l'apparition du volle dans la couche intumescente est retardée ou inhibee.
Les raisons de ce phénomème ne sont pas entièrement claires. On croit actuellement que l'agent de stabilisation du silicate agit en empêchant la séparation de phases dans la couche solide de matière intumescente. La séparation de phases pourrait donner naissance à une
<Desc/Clms Page number 3>
discontinuité de la structure de la couche, ce qui aurait pour résultat l'apparition du voile. Cette théorie est seulement proposee en guise d'explication du phenomeme, et le fait de l'amelioration des propriétés de vieillissement ne depend pas d'elle.
Des agants de stabilisation du silicate sont connus en soi en tant que composants de peintures (voir par exemple le brevet US 3 625 722 déposé par Philadelphia Quartz Company). Dans le domaine des peintures, on rencontre des problèmes tres différents. Un problème particulier, qui est résolu par l'emploi d'agents de stabilisation du silicate, est la nécessité d'une prise rapide pour former une liaison dans la peinture séchée qui est insoluble dans l'eau et des lors résistante aux intempéries. Cette exigence peut être rencontrée en utilisant un rapport silice/oxyde alcalin tres élevé dans le mélange de silicate. En l'absence d'agent de stabilisation, 11 est clair qu'une telle solution a une durée de stockage très courte.
Ceci est un probleme tres different de celui que concerne la presente invention, à savoir la prévention ou le retardement de l'apparition du voile dans la couche solide de silicate hydraté. Ainsi qu'on l'a signalé, ce probleme est connu depuis un certain temps et aucune solution satisfaisante n'a été proposée
EMI3.1
anterieurement
L'invention présente un autre avantage. Nous avons connaissance depuis un certain temps que la rapport silice/oxyde alcalin dans une couche de silicate alcalin hydraté a un effet important sur le comportement de la couche lorsqu'elle est exposée au feu, et que pour obtenir une bonne résistance au feu, ce rapport doit etre plus élevé que celui qu'on a été jusqu'ici capable d'utiliser en raison de ses proprietes optiques mediocres.
Par l'adoption de la presente invention, on a trouve qu'il est beaucoup plus facile d'ajuster le rapport entre le silicate et l'oxyde alcalin ä un niveau qui est favorable ä sa resistance au feu tout en maintenant des propriétés
<Desc/Clms Page number 4>
optiques bonnes et durables.
De preference, l'agent de stabilisation comprend au moins un composé organique azote qui est au moins partiellement dissocié dans la couche de matière intumescente. Ces composés permettent de stabiliser aisement les matteres intumescentes ä base de silicate, sans pour autant les colorer ni détériorer leurs propriétés de transparence ou de résistance au feu. Si le silicate alcalin hydraté ne présente pas un caractère basique suffisant pour dissocier au molns partiellement ledit compose, 11 suffit d'augmenter ce caractere basique par l'addition d'une faible quantité d'une base forte, telle que NaOH par exemple.
Selon une forme de réalisation de l'invention, ledit composé azoté est un composé amine. Les composés aminés au moins partiellement dissociables en milieu basique ont été trouves tres efficaces pour la stabilisation du silicate dans les couches de matière intumescente. On peut par exemple utiliser un composé azoté ayant la forme générale R2NH dans laquelle"R"est un radical alkyl possédant de preference un nombre d'atomes de carbone inférieur ä 10, pour autant que ce compose soit au moins partiellement dissociable en milieu basique. Ce composé, en présence-d'un milieu basique tel un silicate hydraté auquel on a éventuellement ajoute une petite quantité d'une base forte, constitue un agent de stabilisation qui peut convenir pour la réalisation de l'invention.
On peut de même utiliser une amine ternaire qui soit au moins partiellement dissociable en milieu basique.
Selon une autre forme de réallsation de l'invention, l'agent de stabilisation comprend au moins un composé d'ammonium quaternalre, tel qu'un hydroxyde ou un sel d'ammonium quaternaire. Ces produits se sont révélés très efficaces pour la stabilisation du silicate dans les couches de matiere intumescente. De preference, l'agent de stabilisation du silicate est de l'hydroxyde de
<Desc/Clms Page number 5>
tetramethylammonium. Il est facilement soluble dans la solution qui sert de depart pour la formation de la couche de matière intumescente, ce qui est un avantage appreciable lors de la fabrication du vitrage.
Ces composes organiques ont l'avantage de disparaltre lorsque le vitrage est soumis ä l'action du feu. Ces composes sous forme au moins partiellement dissociée apportent des ions OH- qui participent à la stabilisation de la solution de silicate sans modifier le
EMI5.1
rnnnr+ nnnÁrl nA l ; l ; A nn lA ; l ; + ll ; n rapport pcn. deral de la silice dans le silicate alcalin.Ils ne perturbent donc pas la resistance au feu du vitrage, par comparaison avec un même vitrage n'ayant pas d'agent de stabilisation.
L'agent de stabilisation peut être present dans la couche sous une proportion de plusieurs pourcents sans dépasser toutefois la limite de solubilité dans la couche de matière intumescente. Mais de préférence, l'agent de stabilisation est présent dans une quantité inférieure à 1 % en poids de la couche, et de préférence il est present
EMI5.2
dans une quantite comprise entre 0, 2 et 0, 6 % en poids de la couche. Il est surprenant qu'une aussi faible quant ! ta d'agent de stabilisation puisse procurer des avantages appréciables. Ceci presente un intérêt particulier par le fait que la consommation spécifique est tres faible et-que le surcoüt de production engendre par l'addition de ce produit est donc très faible.
EMI5.3
On a déjà cité le fait que l'adoption de la pré- sente invention facilite l'ajustement du rapport entre la silice et l'oxyde alcalin dans la couche de matière intumescente ä un niveau qui est favorable à sa resistance au feu tout en maintenant de bonnes propriétés optiques. I1 faut noter que des silicates hydratés de metaux alcalins qui sont particulièrement riches en silice tendent ä présenter de meilleurs performances au point de vue de leur resistance au feu. Mais 11 faut aussi noter que des couches de telles matières ont tendance à être plus difficiles à fabriquer.
Dans des formes préférées de
<Desc/Clms Page number 6>
réalisation de l'invention, le silicate alcalin hydrate est un silicate de sodium ayant un rapport pondéral S102 : Na O compris entre 2,5 et 5, et de préférence entre 3 et 4. Des vitrages incorporant des couches intumescentes de tels silicates présentent un compromis très favorable entre leur facllité de fabrication, leur bonne résistance au feu et leurs bonnes qualités optiques.
Dans des formes préférées de réalisation de l'in- vention, la couche de matiere intumescente a une teneur résiduelle en eau comprise entre 25% et 35% en poids.
Avantageusement, la couche de matière intumescente contient un adjuvant sélectionné parmi les saccharides et les alcools polyhydriques ayant six groupes hydroxyl ou moins, cet adjuvant etant adapté pour affecter l'intumescence de maniere que le transfert calorifique au travers du vitrage soit retardé lors de la declaration de l'incendie. La glycerine, l'ethylene glycol et le saccharose sont des exemples d'adjuvants spécialement appropries. De tels adjuvants confèrent au vitrage une resistance au feu améliorée. La glycerine et l'ethylene glycol présentent en outre l'avantage très important, lorsque la couche de matiere intumescente est formée directement par séchage d'une solution de cette matière, qu'ils participent au séchage rapide de la couche en réduisant la tendance ä la fissuration de celle-ci.
Ceci permet de former des couches transparentes épaisses sans nécessiter des temps de séchage importants.
De preference, le dit adjuvant est present en une proportion qui n'est paS supérieure à 10\ en poids de la couche. On trouve que de telles proportions sont optimales pour obtenir le résultat souhaité.
Avantageusement, la ou une dite couche de matière intumescente est prise en sandwich entre deux feuilles rigides, de préférence de manière ä solidariser ces deux feuilles l'une ä l'autre. Cette disposition protège la couche de la deterioration physique et peut fournir un vitrage approprié ä son insertion dans un chassis pour
<Desc/Clms Page number 7>
constituer un regard.
L'invention inclut aussi un procédé pour la fabrication d'un vitrage coupe-feu transparent comprenant au moins une couche de matière intumescente ä base de silicate alcalin hydrate associee ä une feuille rigide. Ce procédé est caractérisé en ce qu'on incorpore au moins un agent de stabilisation du silicate ä une solution aqueuse de cette matière intumescente qui est ensulte durcie par sechage pour former ladite couche.
Ce procédé permet d'obtenir une couche de matière intumescente qui possède de bonnes propriétés optiques et qui les conserve au cours du temps sans subir de vieillissement premature. 11 permet de realiser une couche qui peut être incorporee dans un vitrage coupe-feu qui possède ä la fois une bonne tenue au feu et qui conserve ses propriétés transparentes pendant un temps sensiblement plus long (en l'absence d'incendie) qu'un vitrage en tout point identique mais pour lequel on n'a pas incorporé d'agent de stabilisation du silicate lors de la fabrication de sa couche de matière intumescente.
D'autre part, l'incorporation d'un agent de stabilisation du silicate permet d'ajuster plus facilement le rapport silice/oxyde alcalin dans la couche de silicate alcalin hydraté ä un niveau qui est avantageux pour la tenue au feu tout en maintenant des propriétés optiques qui sont bonnes et qui restent bonnes. Dans le cas du silicate de soude par exemple, la stabilisation de la solution de silicate permet de faire croltre le rapport S102/NazO vers des valeurs plus favorables ä la tenue au feu que le rapport siO/Nao des solutions de silicate de soude hydraté que l'on trouve habituellement dans le commerce.
Avantageusement, la solution aqueuse de la matière intumescente est, ou est rendue, suffisamment basique pour dissoudre au moins partiellement un composé organique azoté constituant ledit agent de stabilisation du silicate. C'est un moyen simple pour stabiliser la
<Desc/Clms Page number 8>
matiere Intumescente sans risquer de pejorer la resistance au feu du vitrage obtenu. On peut ajouter A la solution une faible quantité d'une base forte telle que NaOH pour rendre celle-ci suffisamment basique (si en soi elle ne l'est pas) et y incorporer une amine secondaire ou ternaire qui, sous forme au moins partiellement disociee, agira en tant qu'agent de stabilisation du silicate.
Selon une forme préférée de réalisation du procédé selon 1'invention, on incorpore de l'hydroxyde de tétraméthy1ammonium, dans une quantité comprise entre 0, 1 et 0, 3 % en polds, ä la solution aqueuse de matière intumescente préalablement ä son sèchage sous la forme d'une couche. cette méthode est simple, peu onéreuse et efficace pour obtenir une couche stable de matter intumescente et partant une couche dont le vieillissement sera faible au cours du temps.
La solution aqueuse peut par exemple être étendue sur une feuille flexible en matière plastique pour y être durcie par sechage sous la forme d'une couche uniforme. Un fois durcie, cette couche peut etre pelée pour la separer de son support et l'associer ä la feuille rigide en vue de l'incorporer, par exemple dans un vitrage feuilleté.
De préférence toutefois, ladite solution aqueuse est deversee sur une feulle¯rigide et est ensuite durcie par sechage in situ sous la forme d'une couche adhérant à ladite feuille. Cette façon de procéder evite des manipulations inutiles et préserve plus facilement l'intégrité et la qualité de la couche.
Cette feuille rigide peut être une feuille substantiellement rigide en matière plastique, mals elle est de preference une feuille en matière vitreuse.
L'invention inclut également un procédé pour la fabrication d'un vitrage coupe-feu transparent comprenant au moins une couche solide de matière intumescente à base de silicate alcalin hydraté prise en sandwich entre deux feuilles rigides, caractérisé en ce qu'on incorpore au moins un agent de stabilisation du silicate ä une
<Desc/Clms Page number 9>
solution aqueuse de matière intumescente qui est ensuite schee sous forme de grains, lesquels sont incorpores dans la dite couche prise en sandwich.
De préférence, les dits grains sont incorpores dans un sandwich forme par les feuilles rigides et transformes en une couche intumescente qui intervient dans la solidarisation des deux feuilles.
Par exemple, la solution aqueuse de silicate peut etre sèchée sur un tambour rotatif chaud. Il est courant lors du sèchage rapide sur un tel tambour de solution de matière intumescente ä base de silicate alcalin hydraté qu'il se produise une démixtion rapide du silicate et qu'on obtienne de la sorte une mauvaise tenue au vieillissement. Le procédé selon l'invention evite la démixtion du silicate sur le tambour de sechage et procure un vitrage coupe-feu transparent qui conserve ses propriétés transparentes plus longtemps que cela n'a été possible sans utiliser d'agent de stabilisation du silicate.
Des exemples préférées de réalisation de l'invention seront maintenant décrits ä titre illustratif mais non limitatif.
Exemple l
Un vitrage coupe-feu transparent comprenant une couche de matiere intumescente prise en sandwich entre deux feuilles de verre a été realise de la maniere suivante :
A une solution de silicate de sodium possédant la proportion en poids Si02/Na20 de 3, 4 : 1 et contenant 64% d'eau, on a ajouté 2% en poids de glycérine pour éviter la fissuration de la couche au moment du sèchage, en accord avec le brevet français 2 399 513. A cette solution, on a également ajoute, selon la presente invention, un agent de stabilisation du silicate. Dans cet exemple, l'agent utilise est de l'hydroxyde de tetramethyl-anunonium en une . quantite de 0, 3% en poids de la solution.
Cette solution a ensuite été versee sur une feuille de verre sodocalcique
<Desc/Clms Page number 10>
EMI10.1
ordinaire de 4 mm sous la forme d'une couche uniforme de 2, 8 mm. L'ensemble a été plaçé dans une chambre climatique dans laquelle la temperature a été progressivement portee a 90oC, sous une humidité relative d'environ 85%, en vue de realiter le sèchage de la couche de matière intumescente jusqu'ä une contenance en eau d'environ 29% en poids de la couche. Dans la couche résultante, la quantité d'hydroxyde de tetramethylammonium présente est 0, 55% en poids de la couche.
Cette Operation de sèchage s'est prolongée pendant 20 heures. La feuille de verre munie de la couche sechee a été assemblee avec une autre feuille de verre selon une technique connue pour former un vitrage feuilleté coupefeu.
Sur le vitrage obtenu, on a effectué un test de vieillissement accéléré de 5 jours a 80 C. Apres vieillis- sement, on n'a constaté aucun ternissement de ce vitrage. A titre de comparaison, on a réalisé un vitrage coupe-feu semblable en procédant de la même manière excepté qu'on n'a pas ajouté d'agent de stabilisation du silicate. Apres le meme test de vieillissement, on a constaté l'apparition d'un leger volle dans la couche intumescente.
Dans une variante de cette exemple, on a remplacé la glycérine par 1\ de glucose et on a obtenu un resultat semblable.
Exemple 2
Pour réaliser un vitrage coupe-feu transparent semblable a celui de l'exemple 1, on a procédé de la manière suivante :
A la solution de silicate de sodium (SiO2/Na2O = 3, 3 à 3, 4 : 1) contenant 60 à 70% d'eau, telle que disponible dans le commerce, on a ajouté 1% d'un agent de stabilisation du silicate. Dans cet exemple, on a utilise une amine tertiaire telle que la triméthylamine. Pour faciliter la solubilisation de cette amine, on a ajouté à la solution de silicate 0, 2% de NaOH de maniere à rendre la solution suffisamment basique. On a fait secher cette
<Desc/Clms Page number 11>
EMI11.1
solution sur un tambour rotatif chauffe selon le procede du brevet belge NO 901. 910.
Le produit sèché est brisé en grains. la présence de l'agent de stabilisation du
Gräce asilicate, on a constaté qu'il n'y avait pas de segregation de la silice lors du sechage sur le tambour.
Les grains récoltés, apres tamisage en vue d'obtenir des grains ayant une dimension comprise entre 0, 1 mm et 0,4 mm, ont été déposés sur une feuille de verre avec un liant constitué d'une solution de silicate de sodium hydrate de même rapport pondéral Si02/Na20 que les grains et contenant 67\ en poids d'eau, de manière ä former une couche uniforme de 2 mm d'épaisseur. Dans le liant, on a ajouté la même proportion du meme agent de stabilisation du silicate que dans la solution qui a servi de base ä la réalisation des grains. On a utilisé des quantités de grains et de solution en un rapport volumique approximatif de 100 : 30 afin que la couche ainsi formée ait une teneur totale en eau d'environ 34% en poids.
On a appliqué une autre feuille de verre sur la couche ainsi formee et le sandwich résultant a été solidarisé selon un procédé décrit dans le brevet belge NO 876. 825 pour former un vitrage feuilleté.
Après vieillissement accéléré (5 jours à 80 C), on n'a constate aucun ternissement de ce vitrage.
Dans un variante de cet exemple, on n'a pas utilisé de liant pour former la couche sur la feuille de verre et on a forme un vitrage feuilleté qui présentait des résultats semblables du point de vue ternissement après le test de vieilllssement accé1éré.
Dans une autre variante de cet exemple, on a utilisé une amine secondaire, telle que la diméthylamlne, en présence d'une faible quantité d'une base forte telle que NaOH pour favoriser la dissolution de l'amine. On a obtenu également un bon résultat.
Dans une variante des exemples précédents, on a réalise une solution de silicate de soude dont le rapport pondéral Si02/Na20 était de 5 : 1 et contenant de l'ordre
<Desc/Clms Page number 12>
de 8% d'hydroxyde de tetramethyl-ammonium comme agent de stabilisation du silicate. Cet agent a déjà été d'un intérêt appréciable pour la préparation de la solution hydratée. Apres sèchage sous forme de couche, on a pu
Claims (17)
- REVENDICATIONS l. vitrage coupe-feu transparent comprenant au moins une couche solide de matiere intumescente à base de silicate alcalin hydraté et au moins une feuille rigide, caractérisé en ce que ladite couche de matière intumescente contient au moins un agent de stabilisation du silicate. EMI13.1
- 2. Vitrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'agent de stabilisation comprend au moins un compose organique azoté qui est au moins partiellement dissocie.
- 3. Vitrage selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit composé azoté est un compose amine.
- 4. vitrage selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'agent de stabilisation comprend au moins un composé d'ammonium quaternaire.
- 5. Vitrage selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'agent de stabilisation comprend de l'hydroxyde de tetramethylammonium. EMI13.2
- 6. selon l'une des revendications 1 a 5, Vitragecaractérisé en ce que l'agent de stabilisation est present dans une quantité inférieure ä 1 % en poids de la couche, et de préférence dans une quantité comprise entre 0, 2 et 0, 6¯\ en poids de la couche.
- 7. Vitrage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le silicate alcalin hydrate est un silicate de sodium ayant un rapport pondéral SiO2:Na2O compris entre 2,5 et 5, et de preference entre 3 et 4.
- 8. Vitrage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la couche de matière intumescente a une teneur résiduelle en eau comprise entre 25% et 35% en poids.
- 9. Vitrage selon l'une des revendications 1 ä 8, caractérisé en ce que la couche de matière intumescente contient un adjuvant sélectionné parmi les saccharides et les alcools polyhydriques ayant six groupes hydroxyl ou moins, cet adjuvant tant adapte pour affecter l'intumes- <Desc/Clms Page number 14> cence de manière que le transfert calorifique au travers du vitrage soit retarde lors de la déclaration de l'incendie.
- 10. Vitrage selon la revendication 9, caractérisé en ce que le dit adjuvant est présent en une proportion qui n'est pas superieure à 10% en poids de la couche.
- 11. Vitrage selon l'une des revendications l Ä 10, caractérisé en ce que la ou une dite couche de matière intumescente est prise en sandwich entre deux feuilles rigides.
- 12. Procédé pour la fabrication d'un vitrage coupe-feu transparent comprenant au moins une couche solide de matiere intumescente ä base de silicate alcalin hydraté et au moins une feuille rigide, caractérisé en ce qu'on incorpore au moins un agent de stabilisation du silicate a une solution aqueuse de la matière intumescente qui est ensuite durcie par sechage pour former ladite couche.
- 13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que la solution aqueuse de la matière intumescente est, ou est rendue, suffisamment basique pour dissoudre au molns partiellement un composé organique azoté constituant ledit agent de stabilisation du silicate.
- 14 Procédé selon l'une des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce qu'on incorpore, en tant qu'agent de stabilisation, de l'hydroxyde de tetrannethylammonium, dans une quantité comprise entre 0, 1 et 0, 3 \ en poids, à 1a solution aqueuse de matière intumescente préalablement ä son sechage sous la forme d'une couche.
- 15. Procédé selon l'une des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que la dite solution aqueuse de matière intumescente est deversee sur une dite feuille rigide et est ensulte durcie par sechage in situ sous la forme d'une couche adherant ä la feuille.
- 16. Procédé pour la fabrication d'un vitrage coupe-feu transparent comprenant au moins une couche <Desc/Clms Page number 15> solide de matière intumescente ä base de silicate alcalin hydraté prise en sandwich entre deux feuilles rigides, caractérisé en ce qu'on incorpore au moins un agent de stabilisation du silicate ä une solution aqueuse de matiere intumescente qui est ensuite sechee sous forme de grains, lesquels sont incorporés dans la dite couche prise en Sandwich.
- 17. procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que les dits grains sont incorpores dans un sandwich forme par les feuilles rigides et transformés en une couche intumescente qui intervient dans la solidarisation des deux feuilles.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU86691A LU86691A1 (fr) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Panneau coupe-feu transparent |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1001381A3 true BE1001381A3 (fr) | 1989-10-17 |
Family
ID=19730827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE8701307A BE1001381A3 (fr) | 1986-12-01 | 1987-11-18 | Vitrage coupe-feu transparent. |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4873146A (fr) |
| JP (1) | JP2553366B2 (fr) |
| AT (1) | AT394519B (fr) |
| AU (1) | AU592022B2 (fr) |
| BE (1) | BE1001381A3 (fr) |
| CH (1) | CH674006A5 (fr) |
| DE (1) | DE3740330C2 (fr) |
| DK (1) | DK170225B1 (fr) |
| ES (1) | ES2013326A6 (fr) |
| FR (1) | FR2607491B1 (fr) |
| GB (1) | GB2199535B (fr) |
| IT (1) | IT1211551B (fr) |
| LU (1) | LU86691A1 (fr) |
| NL (1) | NL195030B (fr) |
| NO (1) | NO171540C (fr) |
| SE (1) | SE465268B (fr) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2239213B (en) * | 1989-12-23 | 1993-06-16 | Glaverbel | Fire-screening panels |
| GB9113417D0 (en) * | 1991-06-21 | 1991-08-07 | Glaverbel | Fire-resistant panel |
| GB9116057D0 (en) * | 1991-07-24 | 1991-09-11 | Glaverbel | Light-transmitting fire-resistant panels |
| GB9208502D0 (en) * | 1992-04-16 | 1992-06-03 | Glaverbel | Fire-retarding window assembly |
| EP0620781B1 (fr) * | 1992-08-11 | 1999-05-19 | Vetrotech Saint-Gobain (International) AG | Element de protection thermique transparent |
| AT399846B (de) * | 1993-12-13 | 1995-07-25 | Rosendahl Wolfgang | Verfahren zum herstellen eines brandschutzglases |
| DE4435841A1 (de) * | 1994-10-07 | 1996-04-11 | Flachglas Ag | Brandschutz-Glaseinheit |
| GB9721812D0 (en) * | 1997-10-15 | 1997-12-17 | Glaverbel | Transparent heat-swellable material |
| US6068795A (en) * | 1997-12-08 | 2000-05-30 | Semhere; Hilal | Process and product for providing fire resistance and acoustic and thermal insulation |
| DE19957026C2 (de) * | 1999-11-09 | 2003-10-16 | Schott Glas | Brandsichere Verglasung mit Glashalteleistenbefestigung |
| GB0006443D0 (en) * | 2000-03-18 | 2000-05-10 | Pilkington Plc | Fire resistant glazings |
| US20030004247A1 (en) * | 2001-05-04 | 2003-01-02 | Pascal Destandau | Fire resistant materials and methods for production |
| GB0122632D0 (en) * | 2001-09-20 | 2001-11-14 | Pilkington Plc | Fire resistant glazings |
| RU2205793C1 (ru) * | 2002-03-19 | 2003-06-10 | Брыков Алексей Сергеевич | Светопрозрачная вяжущая композиция |
| EP1431027A1 (fr) * | 2002-12-18 | 2004-06-23 | Scheuten Glasgroep | Agent ignifugéant et sa méthode de production |
| DE10337577A1 (de) * | 2003-08-15 | 2005-03-10 | Schott Ag | Brandschutzverglasung |
| JP4765631B2 (ja) * | 2003-12-25 | 2011-09-07 | 不二製油株式会社 | 大豆たん白含有小麦粉生地の製造法 |
| DE102005006748B4 (de) * | 2005-02-15 | 2010-03-11 | Schott Ag | Transparente Brandschutzverglasung mit UV-stabilisierter Brandschutzschicht, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| BE1016472A3 (fr) * | 2005-03-02 | 2006-11-07 | Glaverbel | Vitrage anti-feu. |
| DE202006020575U1 (de) | 2006-03-08 | 2009-03-12 | Schott Ag | Brandschutzverglasung |
| EP1993828B1 (fr) * | 2006-03-20 | 2017-08-16 | AGC Glass Europe | Vitrage anti-feu |
| WO2007118885A1 (fr) * | 2006-04-19 | 2007-10-25 | Agc Flat Glass Europe Sa | Vitrage anti-feu |
| EP2010383A1 (fr) * | 2006-04-19 | 2009-01-07 | AGC Flat Glass Europe SA | Vitrage anti-feu |
| GB0621568D0 (en) | 2006-10-31 | 2006-12-06 | Pilkington Group Ltd | Method for the production of fire resistant glazings |
| EP1997622A1 (fr) * | 2007-05-25 | 2008-12-03 | AGC Flat Glass Europe SA | Vitrage anti-feu |
| DE102008009484A1 (de) | 2008-02-15 | 2009-08-20 | Schott Ag | Brandschutzverglasung |
| GB0803784D0 (en) * | 2008-02-29 | 2008-04-09 | Pilkington Group Ltd | Fire resistant glazings |
| EP2130673A1 (fr) * | 2008-06-04 | 2009-12-09 | AGC Flat Glass Europe SA | Vitrage anti-feu |
| KR100958736B1 (ko) * | 2009-12-07 | 2010-05-18 | 주식회사 삼공사 | 방화유리용 유기-무기 하이브리드 투명 하이드로겔 복합체 및 이를 사용한 방화유리 조립체 및 그 제조방법 |
| CH702479A1 (de) | 2009-12-21 | 2011-06-30 | Vetrotech Saint Gobain Int Ag | Schutzelement und verfahren zu dessen herstellung. |
| GB0922503D0 (en) * | 2009-12-23 | 2010-02-10 | Pilkington Group Ltd | Fire resistant glazings |
| CH703342A8 (de) | 2010-06-29 | 2012-04-30 | Vetrotech Saint Gobain Int Ag | Brandschutz-verbundglas. |
| GB202114670D0 (en) * | 2021-10-14 | 2021-12-01 | Pilkington Group Ltd | Fire-reistant glazing |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2090930A5 (fr) * | 1970-04-29 | 1972-01-14 | Henkel & Cie Gmbh | |
| FR2399513A1 (fr) * | 1977-08-03 | 1979-03-02 | Bfg Glassgroup | Panneau coupe-feu transmettant la lumiere |
| DE2813320A1 (de) * | 1978-03-28 | 1979-10-11 | Woellner Werke | Feuersicheres bauteil |
| GB2155852A (en) * | 1984-03-15 | 1985-10-02 | Glaverbel | Transparent fire screening panels and their manufacture |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1667538B2 (de) * | 1967-01-13 | 1977-06-02 | Henkel & Cie GmbH, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur herstellung bestaendiger alkalisilikatloesungen |
| US3884863A (en) * | 1970-11-27 | 1975-05-20 | Exxon Research Engineering Co | Zinc enriched lithium silicate-latex coating composition |
| US4066598A (en) * | 1972-12-29 | 1978-01-03 | Matcote Company, Inc. | Zinc enriched lithium silicate-latex coating composition |
| US3988282A (en) * | 1973-12-20 | 1976-10-26 | Exxon Research And Engineering Company | Quick-curing water resistant silica-alkali metal coatings and processes therefor |
| US3893864A (en) * | 1973-12-20 | 1975-07-08 | Exxon Research Engineering Co | Quick-curing water resistant silica-alkali metal coatings and processes therefor |
| DE2559255C2 (de) * | 1975-12-31 | 1985-03-28 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung anorganisch-organischer Kunststoffe |
| CA1127395A (fr) * | 1978-06-14 | 1982-07-13 | Bfg Glassgroup | Panneaux verriers de foyer, et methode de fabrication connexe |
| GB2023452B (en) * | 1978-06-14 | 1982-07-14 | Bfg Glassgroup | Fire screening glazing panel |
| DE2827828A1 (de) * | 1978-06-24 | 1980-01-10 | Basf Ag | Alterungsbestaendiges brandschutzmaterial |
| US4288252A (en) * | 1978-12-26 | 1981-09-08 | Ppg Industries, Inc. | Method of making low temperature curable silicate compositions |
| US4312673A (en) * | 1978-12-26 | 1982-01-26 | Ppg Industries, Inc. | Mixed alkali silicate compositions for coatings and cements |
| US4234639A (en) * | 1979-07-23 | 1980-11-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Intumescable fire-retardant products |
| IN154925B (fr) * | 1979-10-26 | 1984-12-22 | Guigan Jean | |
| US4433016A (en) * | 1981-07-27 | 1984-02-21 | Ppg Industries, Inc. | Multiple glazed unit bonded with fiber-reinforced silicate cement |
| US4319926A (en) * | 1980-12-22 | 1982-03-16 | Ppg Industries, Inc. | Curable silicate compositions containing condensed phosphate hardeners and pH controlling bases |
| DE3330606C2 (de) * | 1983-08-25 | 1985-07-11 | Flachglas AG, 8510 Fürth | Verfahren zur Herstellung einer lichtdurchlässigen, festen Brandschutzschicht |
| DE3506134A1 (de) * | 1985-02-22 | 1986-08-28 | Flachglas AG, 8510 Fürth | Glasbauelement mit brandschutzfuellung |
-
1986
- 1986-12-01 LU LU86691A patent/LU86691A1/fr unknown
-
1987
- 1987-11-18 FR FR878716054A patent/FR2607491B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-18 BE BE8701307A patent/BE1001381A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1987-11-23 AT AT0307787A patent/AT394519B/de not_active IP Right Cessation
- 1987-11-23 IT IT8768000A patent/IT1211551B/it active
- 1987-11-23 NO NO874871A patent/NO171540C/no not_active IP Right Cessation
- 1987-11-25 CH CH4578/87A patent/CH674006A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1987-11-26 AU AU81814/87A patent/AU592022B2/en not_active Expired
- 1987-11-26 NL NL8702830A patent/NL195030B/nl not_active IP Right Cessation
- 1987-11-27 DE DE3740330A patent/DE3740330C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-27 JP JP62299619A patent/JP2553366B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-27 US US07/125,994 patent/US4873146A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-30 SE SE8704764A patent/SE465268B/sv not_active IP Right Cessation
- 1987-12-01 DK DK631787A patent/DK170225B1/da not_active IP Right Cessation
- 1987-12-01 GB GB8728096A patent/GB2199535B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-01 ES ES878703793A patent/ES2013326A6/es not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2090930A5 (fr) * | 1970-04-29 | 1972-01-14 | Henkel & Cie Gmbh | |
| FR2399513A1 (fr) * | 1977-08-03 | 1979-03-02 | Bfg Glassgroup | Panneau coupe-feu transmettant la lumiere |
| DE2813320A1 (de) * | 1978-03-28 | 1979-10-11 | Woellner Werke | Feuersicheres bauteil |
| GB2155852A (en) * | 1984-03-15 | 1985-10-02 | Glaverbel | Transparent fire screening panels and their manufacture |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT394519B (de) | 1992-04-27 |
| JPS63160833A (ja) | 1988-07-04 |
| GB2199535A (en) | 1988-07-13 |
| SE465268B (sv) | 1991-08-19 |
| FR2607491B1 (fr) | 1992-06-05 |
| DK631787A (da) | 1988-06-02 |
| NO874871D0 (no) | 1987-11-23 |
| US4873146A (en) | 1989-10-10 |
| SE8704764L (sv) | 1988-06-02 |
| ES2013326A6 (es) | 1990-05-01 |
| GB8728096D0 (en) | 1988-01-06 |
| AU592022B2 (en) | 1989-12-21 |
| NL8702830A (nl) | 1988-07-01 |
| NO171540B (no) | 1992-12-21 |
| LU86691A1 (fr) | 1988-07-14 |
| IT8768000A0 (it) | 1987-11-23 |
| ATA307787A (de) | 1991-10-15 |
| NL195030C (fr) | 2003-12-02 |
| AU8181487A (en) | 1988-06-02 |
| CH674006A5 (fr) | 1990-04-30 |
| FR2607491A1 (fr) | 1988-06-03 |
| NO874871L (no) | 1988-06-02 |
| JP2553366B2 (ja) | 1996-11-13 |
| GB2199535B (en) | 1990-10-24 |
| DE3740330C2 (de) | 1996-10-02 |
| DK170225B1 (da) | 1995-07-03 |
| DE3740330A1 (de) | 1988-06-16 |
| IT1211551B (it) | 1989-11-03 |
| DK631787D0 (da) | 1987-12-01 |
| NL195030B (nl) | 2003-08-01 |
| NO171540C (no) | 1993-03-31 |
| SE8704764D0 (sv) | 1987-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BE1001381A3 (fr) | Vitrage coupe-feu transparent. | |
| BE1001693A5 (fr) | Procede de depot d'un revetement d'oxyde d'etain par pyrolyse sur verre chaud et verre plat portant un tel revetement. | |
| EP0001531B1 (fr) | Procédé de fabrication d'un vitrage pare-feu à gel aqueux | |
| EP2150404B1 (fr) | Vitrage anti-feu | |
| CH633480A5 (fr) | Panneau coupe-feu transmettant la lumiere. | |
| EP1993828B1 (fr) | Vitrage anti-feu | |
| WO1999004970A1 (fr) | Vitrage anti-feu | |
| EP1960317B1 (fr) | Vitrage anti-feu | |
| FR2662022A1 (fr) | Tube cathodique et procede pour sa fabrication. | |
| WO2007118887A1 (fr) | Vitrage anti-feu | |
| BE1016472A3 (fr) | Vitrage anti-feu. | |
| EP2072247A1 (fr) | Vitrage anti-feu | |
| CH684396A5 (fr) | Vitrages transparents résistant au feu. | |
| WO2009130278A1 (fr) | Vitrage anti-feu | |
| EP1230081B1 (fr) | Vitrage coupe-feu transparent | |
| BE1019472A3 (fr) | Vitrage ant-feu. | |
| WO2007118886A1 (fr) | Vitrage anti-feu | |
| EP2694287B1 (fr) | Vitrage resistant au feu | |
| EP3436414B1 (fr) | Vitrage anti-feu | |
| EP2130673A1 (fr) | Vitrage anti-feu | |
| CH143654A (fr) | Procédé de fabrication de feuilles de verre renforcé et feuille obtenue selon ce procédé. | |
| BE471341A (fr) | ||
| BE554574A (fr) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE20 | Patent expired |
Owner name: *GLAVERBEL Effective date: 20071118 |