BE1001412A5

BE1001412A5 - Plaatdiktemeettoestel voor een plaatpers.

Info

Publication number: BE1001412A5
Application number: BE8701096A
Authority: BE
Inventors: Gilbert Witdouck
Original assignee: Lvd Co
Priority date: 1987-09-28
Filing date: 1987-09-28
Publication date: 1989-10-24

Abstract

Plaatdiktemeettoestel voor een plaatpers, voor het meten van de dikte van een in een in een sleuf van een huis van het toestel te plaatsen randgedeelte van een door de pers te verwerken plaat, tevens omvattende verplaatsingsmiddelen voor het in een referentiemeetvlak brengen van een kant van het randgedeelte van de plaat, en een tegenover de andere kant van het randgedeelte aangebrachte meetkop van meetmiddelen voor het meten van de dikte van de plaat, waarbij door middel van de verplaatsingsmiddelen een compensatie voor vervormingen van het randgedeelte verkregen wordt.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Plaatdiktemeettoestel voor een plaatpers. 



  ------------- 
De uitvinding heeft betrekking op een plaatdiktemeettoestel voor een plaatpers waarin een door de pers    te,   verwerken plaat aangebracht wordt. 



   Bij de verwerking van een aantal platen door een plaatpers worden meestal strenge eisen met betrekking tot de constantheid van de maten van'de door de pers in de plaat aangebrachte vervormingen gesteld. Omdat de verwerkingsnauwkeurigheid tevens afhankelijk is van de dikte van een door de pers te verwerken plaat is het bekend de plaatdikte te meten en om de pers in afhankelijkheid van de gemeten plaatdikte in te stellen, waarbij bijvoorbeeld een tegen de plaat te drukken stempel over een van de gemeten plaatdikte afhankelijke afstand in een vormholte gedrukt wordt. 



   Het bezwaar van de uit de praktijk bekende plaatdiktemeettoestellen voor een plaatpers is echter dat deze meettoestellen geen rekening houden met vervormingen van het plaatgedeelte waar de diktemeting plaatsvindt, zodat de gemeten waarde voor de plaatdikte vaak teveel van de werkelijke plaatdikte afwijkt. 



   De uitvinding   beoogj daarjom eenpJLaatdiktemeet-   toestel voor een plaatpers te verschaffen waarmee door middel van compensatie voor de vervormingen in het gemeten plaatgedeelte een meetwaarde van de gemeten plaatdikte verkregen wordt die nauwkeurig met de werkelijke plaatdikte overeenkomt. 



   Deze doelstelling wordt volgens de uitvinding bereikt door middel van het in conclusie 1 beschreven plaatdiktemeettoestel. Omdat de verplaatsingsmiddelen een boven-of onderkant van het   randedeelte   van de plaat in een referentievlak van het meettoestel   brengen wordt   de gewenste compensatie voor de vervormingen in dit plaatgedeelte waar de meting plaatsvindt door middel van de verplaatsingsmiddelen verkregen. 



   Het meettoestel kan eenmalig een randgedeelte 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 van een te verwerken plaat meten of kan zodanig aan de plaataanslag gekoppeld zijn dat de meting afhankelijk van de verwerkingsstappen van de pers een aantal keren voor hetzelfde randgedeelte of voor andere randgedeelten van de plaat uitgevoerd wordt. 



   De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van de figuren. In de figuren tonen :
Figuur 1 een doorsnede van een eerste uitvoeringsvorm van het meettoestel volgens de uitvinding ; en
Figuur 2 een doorsnede van een tweede uitvoeringsvorm van het meettoestel volgens de uitvinding. 



   Het in fig. 1 met het verwijzingscijfer 1 aangegeven meettoestel is via een koppelstuk (2) van niet getoonde uitschuifbare koppelmiddelen verbonden met een niet getoond gestel. 



   Het meettoestel   (1)   omvat een huis (3) waarin door middel van afdichtingsringen (4, 5) op afdichtende wijze een verticaal verplaatsbaar glijstuk (6) is aangebracht. Aan het glijstuk (6) is een stift (7) bevestigd die met kleine speling door een gat (8) van een aanslagdeel (9) van het huis kan bewegen. Aan de bovenkant van het glijstuk (6) is een door middel van de afdichtringen (4, 5) 
 EMI2.1 
 hermetisch afeoten-ringvormige holte (33) aanwezig via een opening (10) met niet getoonde hydraulische aandrijfmiddelen verbonden is. 



   Het huis heeft een verticale doorgang (11) waardoor een meetstift (12) van een aan de bovenkant van het meettoestel   (1)   bevestigd meetorgaan (13) loopt. 



   De verticale doorgang (11) eindigt in de bovenwand van een zich horizontaal uitstrekkende sleuf, die in de getoonde toestand aan de bovenkant begrensd wordt door de onderkant van het glijstuk (6) en de onderste begrenzing van de doorgang (11), en die aan de onderkant begrensd wordt door een basisdeel (15). 



   Tijdens gebruik wordt vanaf de linkerzijde in 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 fig. 1 een randgedeelte van een niet getoonde plaat in de sleuf (14) gestoken, of de sleuf (14) wordt over dat randgedeelte geschoven. In een volgende stap wordt het glijstuk (6) door middel van de hydraulische aandrijfmiddelen tegen de bovenkant van het plaatrandgedeelte gedrukt, zodat eventueel daarin aanwezige golvingen of andere vervormingen verdwijnen in de   omgeving   van de meetstift (12) van het meetorgaan (13) dat op de bovenkant van het plaatrandgedeelte neergelaten wordt en daarmee de afstand tussen het ondereinde van de meeststift (12) en de bodem van de sleuf (14) gemeten wordt, waarbij deze afstand een maat voor de plaatdikte vormt. Daarna worden de meetstift (12) en het glijstuk (6) terug omhoog verplaatst. 



   Fig. 2 toont in doorsnede een met het verwijzingscijfer (16) aangegeven tweede uitvoeringsvorm van het meettoestel volgens de uitvinding. Het meettoestel (16) is verschuifbaar over een verticale as (17) via niet getoonde koppelmiddelen met een niet getoond gestel verbonden. Het meettoestel omvat een huis (18) met een bovenste deel (19) en een onderste deel of basisdeel (20). Op het bovenste deel (19) is een gedeeltelijk getoond meetorgaan (21) met een verticaal verplaatsbare meetstift (22) aangebracht. 



    In het   gebied van de   meetstjrft     (-22) heeft- het   huis (18) een uitsparing (23) voor het daarin over een as (24) verticaal kunnen verschuiven van een glijstuk (25). De verplaatsing van het glijstuk (25) wordt aan de onderzijde begrensd door een op het basisdeel (20) steunende aanslagring (26). 



  In de onderste stand van het glijstuk (25)   vormtl het glij-   stuk (25) met het basisdeel (20) een zieh in horizontale richting uitstrekkende sleuf (27). Tussen de bovenkant van het glijstuk (25) en een aanslaggedeelte van het bovenste deel (19) van het huis (18) is een drukveer (28) aangebracht, die het glijstuk (25) naar de bodem van de sleuf (27) drukt. 



   Het glijstuk (25) heeft een doorgang (29) voor het tot in de sleuf (27) kunnen doorlaten van de meetstift 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 (22). 



   Tegenover het glijstuk (25), in het bijzonder op de hartlijn van de meetstift (22), is op het basisdeel (20) een aandrukcilinder (30) met een op de bovenkant ervan aangebrachte drukkop (31) aangebracht. De cilinder (30) staat via een aansluitopening (32) in verbinding met niet getoonde hydraulische aandrijfmiddelen. 



   Tijdens gebruik van het meettoestel   (16)   wordt een randgedeelte van een niet getoonde plaat in de sleuf (27) genomen. Afhankelijk van de dikte van de plaat zal dan het glijstuk (25) tegen de druk van de veer (28) in omhoog verplaatst worden. Vervolgens wordt medium onder druk in de cilinder (30) gevoerd, zodat de drukkop (31) over een voorafbepaalde afstand omhoog en tegen de onderkant van het plaatrandgedeelte verplaatst wordt. Daarbij wordt tevens het glijstuk (25) tegen de druk van de veer (28) in omhoog verplaatst. Vervolgens wordt de stift (22) van het meetorgaan (21) op de bovenkant van het plaatrandgedeelte neergelaten, zodat het meetorgaan (21) de dikte van de plaat ten opzichte van het door de bovenkant van de drukkop (31) gevormde referentiemeetvlak kan meten.

   Vervolgens wordt de meetstift (22) omhoog verplaatst en wordt het medium uit de   cilinder (30) afgevoerd,   zodat de plaat verplaatst kan worden. 



   Het in fig. 2 getoonde meettoestel (16) is vooral nuttig bij gebruik van de platen met relatief grote dikte, die door het glijstuk (6) van het in fig. 1 getoonde toestel   (1)   moeilijk plat te drukken zijn, en/of voor platen met relatief sterke hellingen   (50 of   meer) van vervormingen van randgedeelten daarvan. 



   Voor sterk gewelfde plaatrandgedeelten verdient het de voorkeur dat het   meettoeste ! (1, 16)   draaibaar om twee elkaar kruisende, horizontale assen scharnierbaar aan het gestel bevestigd is en dat om de meetstift (12,22) een aantal positioneringsorganen, bijvoorbeeld 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 stiften, aangebracht zijn die tijdens het neerlaten van de meetstift (12,22) op het plaatrandgedeelte ook, eventueel onder veerdruk en eventueel iets eerder, op de bovenkant van het plaatrandgedeelte neergelaten worden, zodat de meetstift (12, 22) vanzelf in een voor de meting gunstige positie gebracht wordt. De stand van de meetstift (12,22) kan dan door middel van met het meetorgaan (13,22) gekoppelde andere meetorganen gemeten worden voor het in afhankelijkheid van de daardoor opgewekte meetsignalen bepalen van de dikte van het plaatrandgedeelte.

Claims

CONCLUSIES 1. Plaatdiktemeettoestel voor een plaatpers, bestaande uit een, langs een plaataanslaglijn van de pers aan te brengen huis, met een van een opstaande wand ervan uitgaande sleuf, die geschikt is voor het ontvangen van een randgedeelte van een plaat, verplaatsingsmiddelen voor het in een referentievlak brengen van een kant van het randgedeelte van de plaat in de sleuf, terwijl zieh tegenover de andere kant een meetkop bevindt, samenwerkend met meetmiddelen voor het meten van de afstand tussen het referentiemeetvlak en de andere kant van het randgedeelte van deze plaat, en voor het leveren van een van deze afstand afhankelijke maat voor de dikte van de plaat met het kenmerk dat de verplaatsingsmiddelen een tegen de andere kant van het randgedeelte van de plaat te drukken glijstuk omvatten, dat verplaatsbaar is,

loodrecht op de plaat.

2. Plaa tdikterneettoestel volgens conclusie 1, met het kenmerk dat het glijstuk in responsie op een aan stuurmiddelen geleverd stuursignaal door middel van aandrij fmiddelen tegen de plaat gedrukt wordt. EMI6.1

B. iktenreertrtoestel volgens conclusie 2, ,--mer kenmerk dat het huis een tussen een binnenwand ervan en het glijstuk begrensde, afgedichte ruimte met een met de aandrij fmiddelen verbonden mediumaansluiting voor het in de ruimte kunnen voeren van een medium onder druk voor het aandrukken van het plaatrandgedeelte omvat.

4. Plaatdiktemeettoestel volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de verplaatsingsmiddelen het plaatrand- gedeelte in responsie op een aan stuurmiddelen geleverd stuursignaal door middel van aandrijfmiddelen over een voorafbepaalde afstand naar de meetkop verplaatsen.

5. Plaatdtktemeettoestel volgens conclusie 4, met het kenmerk dat het glijstuk door middel van op het huis en <Desc/Clms Page number 7> op het glijstuk aangrijpende veermiddelen naar het plaatrandgedeelte voorgespannen is.

6. Plaatdiktemeettoestel volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de meetkop een op het plaatrandgedeelte neer te laten tastorgaan en een aantal het tastorgaan omgevende op het plaatrandgedeelte neer te laten positioneringsorganen omvat, dat de meetkop met twee elkaar kruisende horizontale draaiingsassen scharnierbaar aan het gestel is bevestigd en dat de meetmiddelen meetorganen omvatten voor het meten van de stand van de meetkop ten opzichte van het plaatrandgedeelte, waarbij de meetmiddelen de dikte van de plaat in afhankelijkheid van door de meetorganen opgewekte signalen bepalen.

7. Plaatdiktemeettoestel volgèns conclusies 2 of 4, gekenmerkt door een met de stuurmiddelen verbonden aftastorgaan voor het leveren van het stuursignaal bij het bereiken van de meetpositie van het plaatrandgedeelte in de sleuf.

S. Plaatdiktemeettoestel volgens een van de voorgaande conclusies, gekenmerkt door een met de meetmiddelen verbonden aftastorgaan voor het aan de meetmiddelen -- leveren van een stuursignaalbij het-bereiken van de meetpositie van het plaatrandgedeelte in de sleuf, waarbij de meetmiddelen in responsie op het stuursignaal de te verrichten meting uitvoeren.