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Bâche à bordure de renforcement perforée
L'invention concerne une bâche à bordure de renforcement perforée. De telles bâches sont par exemple utilisées comme bâches d'échafaudages. Elles sont fabriquées de préférence en tissu, en tissu recouvert de matériau synthétique, en feuilles de matériau synthétique et en feuilles de matériau synthétique renforcé par des tissus lâches, des tissus à mailles, des non-tissés de fibres et des feutres de fibres emmêlées. De telles feuilles sont dotées de bordures de renforcement qui présentent des perforations afin de pouvoir installer des moyens de fixation, par exemple des bandes d'amarrage, des câbles tendeurs ou similaires.
DE 23 56 028 C3 décrit par exemple une bâche de ce type, dans laquelle des perforations sont prévues exclusivement dans les bordures de renforcement, et ces bordures de renforcement perforées sont posées d'un ou des deux côtés de la bordure non perforée de la bâche et sont reliées à la bâche de manière inamovible. On connaît également d'autres bâches dans lesquelles non seulement les bordures de renforcement sont péperforées, mais également la bâche au voisinage des perforations des bordures de renforcement. On connaît en outre des bâches dans lesquelles les perforations sont formées par des éléments de bâche et/ou des bandes de renforcement amovibles ou arrachables, de sorte que l'utilisateur peut ouvrir et utiliser à volonté une telle perforation.
Ces bâches sont utilisées non seulement comme bâches d'échafaudages mais également comme bâches de recouvrement destinées à la protection de matériaux quelconques contre les intempéries, ou comme bâches pour
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"hi a véhicules utilitaires, comme bâches de protection en v transport ferroviaire ou postal ou dans de nombreux autres buts. Les bâches qui sont dotées d'oeillets ou d'autres moyens de renforcement des bords des perforations, destinés à l'amélioration de la résistance à la déchirure du
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voisinage des perforations, rentrent également dans le cadre général de l'invention.
Dans les bâches connues à ce jour, il se produit que, lorsque l'on fait passer des câbles ou d'autres moyens de fixation à travers les orifices correspondants des bordures de renforcement, et lorsque les forces correspondantes agissent, par exemple suite aux contraintes du vent ou similaire, ce n'est pas le trou correspondant qui se déchire dans la bordure de la bâche, mais la bordure de renforcement qui se déchire de la bâche du côté opposé au à la lisière de la bâche, ce qui dans la profession est désigné sous le terme de"effet de déchirure à la fermeture".
Cet effet se produit également dans les bâches à bordure de renforcement perforée du type en question.
Partant de cet état de la technique, l'objet de l'invention est de créer une bâche à bordure de renforcement perforée, dans laquelle le transfert dans le plan de la bâche des forces apparaissant au voisinage des perforations s'effectue de manière améliorée, de sorte que ce que l'on désigne par effet de déchirure à la fermeture est diminué ou réduit.
Pour réaliser cet objet, l'invention propose différentes solutions.
Une première solution est caractérisée en ce que les perforations de la bordure de renforcement sont disposées vers l'extérieur de cette dernière et décalées vers la lisière de la bâche proche de la bordure de renforcement.
Ce mode de réalisation a pour effet un transfert amélioré des forces dans le plan de la bâche, car la force apparaissant sur les perforations et la bordure de renforcement, perpendiculaire à la bordure de la bâche dans une action idéale de la force, se distribue sur une surface s'étendant à 450 des deux côtés de la ligne d'action de la force, et l'hypoténuse de cette surface, qui est formée par
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le bord actif situé du côté intérieur de la bordure de renforcement est allongée par l'agencement des perforations vers l'extérieur de la bordure de renforcement.
Fondamentalement, il est dans ce mode de réalisation avantageux d'utiliser une bordure de renforcement plus large que ce qui a été fait à ce jour, de sorte que la largeur du domaine situé entre la perforation et le bord situé du côté de la lisière de la bâche vaut au moins la dimension habituelle de la technique connue à ce jour, tandis que la largeur de la bordure de renforcement jusqu'à l'autre côté, et donc jusqu'à la surface de la bâche, est nettement plus grande.
Par exemple, la distance entre la perforation et le bord de la bordure de renforcement tourné vers la bâche peut être deux fois plus grande que la distance entre la perforation et le bord de la bordure de renforcement tourné vers la lisière de la bâche.
Une autre solution de l'objet décrit au début, mais qui peut également être utilisée en association et en combinaison avec la caractéristique de la revendication 1, est caractérisée en ce que la bordure de renforcement est élargie au voisinage des perforations, en direction de la partie de la bâche opposée à la lisière voisine de la bâche.
Un autre mode de réalisation avantageux à cet égard est caractérisé en ce que la largeur de la zone élargie dans le plan de la bâche, transversalement à l'extension longitudinale de la bordure de renforcement, vaut au moins la moitié de la largeur de la bordure de renforcement dans ses parties non élargies.
En outre, on prévoira de préférence que la longueur de la zone élargie vaille au moins deux fois la largeur de la bordure de renforcement entre la perforation et le bord de la bordure de renforcement opposé à la lisière de la bâche.
De manière particulièrement préférée, on prévoit de
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donner à la bordure de renforcement la forme d'une ligne ondulée entre la partie non élargie et la partie élargie.
Du fait qu'au voisinage des perforations de la bordure de renforcement la bordure de renforcement est élargie en direction de la partie de la bâche opposée à la lisière voisine de la bâche, on obtient dans cette partie le transfert amélioré voulu de la force dans le plan de la bâche, tandis que l'élargissement a pour effet un allongement de l'hypoténuse du triangle d'application des forces apparaissant lorsque les forces sont en action. On dimensionnera la largeur et la longueur de la zone élargie en fonction de la longueur voulue de l'hypoténuse de ce triangle. De préférence, celle-ci sera dimensionnée de manière à valoir environ le double de la largeur de la bordure de renforcement, mesurée entre la perforation et le bord extérieur de la bordure de renforcement.
Dans le mode de réalisation préféré d'un élargissement réalisé en forme de ligne ondulée, la ligne de transfert des forces (ligne de séparation) est encore plus allongée entre la bordure de renforcement et la bâche (du côté opposé à la lisière de la bâche), car grâce à la forme ondulée, on forme une ligne de transfert des forces plus longue.
Dans ce mode de réalisation, il est de plus avantageux que l'on peut économiser du matériau lors de la fabrication de la bande de renforcement, de même que lorsque la bande de renforcement est réalisée en forme dentelée. Le cas échéant, une telle bande de renforcement réalisée en forme ondulée ou dentelée, peut être découpée à l'emporte-pièce hors d'une bande à bords longitudinaux parallèles, sans production de chutes, et l'on forme alors deux bandes de renforcement disposées en images spéculaires l'une de l'autre. Ces bandes peuvent alors être reliées de manière connue à la bâche.
On peut considérer qu'une autre variante de solution de l'objet établi au début consiste à renforcer la bâche au
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voisinage de la bordure de renforcement et d'une zone se raccordant à celle-ci et opposée à la lisière voisine de la bâche, au moyen d'une doublure de renforcement placée dans ou sur la bâche et reliée à celle-ci sur toute sa surface, sous la forme d'un non-tissé, d'un treillis, d'un tissu ou d'un feutre.
L'installation d'une telle doublure de renforcement a pour effet un transfert amélioré des forces sur une superficie plus grande de la surface proprement dite de la bâche, car le transfert des forces, à partir de l'élément accrochant la perforation de la bordure de renforcement s'étend à travers la bordure de renforcement et ensuite à travers la doublure de renforcement, jusqu'au bord de celle-ci située dans la bâche.
La doublure de renforcement peut selon la partie caractérisante de la revendication 1 être disposée du côté extérieur, mais il est également possible de réaliser la doublure de renforcement de la manière caractérisée dans les revendications 2 à 5 à propos de la bordure de renforcement.
En combinaison avec une telle doublure de renforcement, on peut également recourir de manière avantageuse à un agencement selon la revendication 1 ou selon les revendications 2 à 5.
Une autre variante de solution, qui est également particulièrement avantageuse en liaison avec les revendications 6 et 7, est reprise en revendication 8.
Un autre mode de réalisation de cette variante est caractérisé en revendication 9.
Il s'est en outre avéré que des bâches à couches de renforcement recouvrant toute la surface, sous forme de treillis ou similaire, se déchirent en particulier à proximité du bord de la bordure de renforcement, car le treillis a un effet d'entaille dans cette zone, suite au fait que la structure du treillis réticulé ou similaire
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s'étend parallèlement au bord de la bordure de renforcement. Cela se produit en particulier pour les bâches qui sont fabriquées en étalant d'abord un treillis réticulé sur une feuille de matériau synthétique préalablement mise à plat, et en extrudant ensuite une seconde feuille sur du treillis réticulé.
Ce mode de fabrication provoque au voisinage des fils du treillis des diminutions d'épaisseur du matériau de la seconde feuille extrudée sur la première, qui constituent un affaiblissement de la feuille et ainsi un risque renforcé de déchirure.
Mais si, selon la proposition de l'invention, on étale un feutre sur la structure en treillis avant l'extrusion de la seconde feuille et que l'on extrude seulement alors la seconde feuille de matériau synthétique pour former la bâche, les fils du treillis sont alors quasi incorporés dans la couche de feutre de recouvrement, de sorte qu'il ne se produit pas de diminution d'épaisseur du matériau au voisinage de la seconde feuille extrudée sur la première.
Les effets des cylindres d'extrusion conduisent dans tous les cas à ce que le feutre soit globalement aminci, mais dans le second cas on crée une surface en substance plane et ne présentant pas de structure en treillis, qui sert de surface de pose pour la seconde feuille extrudée sur la première. La tendance à la déchirure est ainsi en substance déjà diminuée, cet effet étant particulièrement avantageux en combinaison avec les solutions caractérisées dans les revendications 1 à 7.
Des exemples de réalisation de l'invention sont présentés dans le dessin et décrits plus en détail cidessous. Dans ces dessins : la figure 1 représente un premier mode de réalisation, très schématisé, en vue en plan ; les figures 2 à 4 représentent également en plan d'autres formes de réalisation ;
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les figures 5 et 6 représentent des coupes dans la forme de réalisation selon la figure 4, suivant les lignes de coupe V et VI de la figure 4.
La figure 1 représente une bâche 1 avec une bordure de renforcement 2 et des perforations 3 situées dans cette dernière. Les perforations 3 de la bordure de renforcement 2 sont installées vers l'extérieur de cette dernière, décalées vers la lisière 4 de la bâche proche de la bordure de renforcement. Le mode de réalisation d'une bordure de renforcement connu de l'état de la technique, et utilisé jusqu'à ce jour, est indiqué par la ligne pointillée 5. Dans l'état actuel de la technique, la perforation 3 se trouve au milieu de la bordure de renforcement 2. Dans ce cas, seule une zone L1 est disponible pour la ligne de transfert des forces.
L'installation des perforations 3 vers l'extérieur permet d'allonger la ligne de transfert des force jusqu'à une longueur L2, et on en déduit que l'action de la force agissant en direction de la flèche K résulte en un champ de force entre les lignes 6 à 450, dont l'hypoténuse est formée par le bord de longueur L2.
Dans le mode de réalisation de la figure 2, la bordure de renforcement 2 est élargie au voisinage des perforations 3, en direction de la partie de la bâche 1 opposée à la lisière voisine 4. Par contre, dans la partie non trouée, la bordure de renforcement 2 n'est pas élargie. La largeur de la zone élargie, transversalement à l'extension longitudinale de la bordure de renforcement 2, dans le plan de la bâche, correspond au moins à la moitié de la largeur de la bordure de renforcement 2 dans sa partie non élargie. La longueur de la zone élargie correspond au moins au double de la largeur de la bordure de renforcement 2, mesurée de la perforation 3 jusqu'au bord de la bordure de renforcement 2 situé du côté opposé à la lisière voisine 4 de la bâche.
Dans l'exemple de réalisation, est représentée une forme de réalisation préférée dans laquelle la bordure
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de renforcement 2 est réalisée en forme de ligne ondulée entre la partie non élargie et la zone élargie. On obtient ainsi comme ligne de transfert des forces une ligne de longueur L3 qui est nettement plus longue que celle (longueur L1) du mode de réalisation connu dans l'état actuel de la technique, de sorte qu'il en résulte une amélioration du transfert des forces et donc une diminution de ce que l'on désigne par effet de déchirement à la fermeture.
Dans l'exemple de réalisation de la figure 3, la bâche 1 est renforcée dans la région de la bordure de renforcement 2 et d'une zone 7 qui s'y raccorde et qui est tournée du côté opposé à la lisière voisine 4 de la bâche, par une doublure de renforcement 8 reliée sur toute sa surface à la bâche 1, sous la forme d'un non-tissé, d'un treillis, d'un tissu ou d'un feutre. La doublure de renforcement 8 assure un transfert amélioré de la force parce que, pour les forces agissant en direction de la flèche K et les lignes d'action des forces 6 qui en résultent, l'effet de ces forces est transféré à la doublure de renforcement 8, et c'est ainsi pratiquement la longueur L4 qui sert de grandeur de référence pour la ligne de transfert des forces.
Dans ce mode de réalisation, la combinaison avec les caractéristiques de l'exemple de réalisation des figures 1 et 2 est évidemment également possible.
Les figures 4 à 6 des dessins représentent une bâche 1 à bordure de renforcement 2, la bâche 1 étant renforcée sur toute sa surface par deux feuilles de matériau synthétique 9,10 et une doublure de renforcement se présentant sous la forme d'un treillis réticulé 11, placé entre celles-ci. Dans le domaine d'influence de la bordure 2, entre la doublure de renforcement 11 et la seconde feuille de matériau synthétique 10 recouvrant celle-ci, est inséré un feutre 12, le tout étant comprimé avec les
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feuilles. L'effet ainsi obtenu apparaît clairement dans la représentation des figures 5 et 6. La figure 5 représente une partie de la bâche 2 dépourvue d'une couche de feutre 12. Pour sa fabrication, on étale d'abord la feuille inférieure 1, et le treillis réticulé 11 est déposé sur celle-ci.
Ensuite, la feuille 10 est extrudée sur le tout. Il se produit ainsi au voisinage des fils du treillis (treillis 11) c'est-à-dire dans la zone 13, une diminution de d'épaisseur du matériau de la feuille 2, de sorte qu'en ces endroits apparaît un effet d'entaille lorsque des forces, et en particulier des forces en direction de la flèche K, agissent sur la feuille. En figure 6 est représentée la partie dans laquelle un feutre 12 est déposé sur le treillis réticulé 11. Ici également, la feuille 9 est tout d'abord étalée, le treillis réticulé 11 et la couche de feutre 12 sont déposés sur celle-ci et la feuille 10 est ensuite extrudée sur le tout.
Malgré l'action des cylindres de compression, il ne se produit ici aucune diminution d'épaisseur au voisinage des fils du treillis 11, de sorte que la bâche est globalement moins sensible à la formation de déchirures au voisinage des fils du treillis réticulé 11. De préférence, l'épaisseur du feutre 12 est ici définie de manière à être identique ou supérieure à l'épaisseur de la doublure de renforcement réalisée sous la forme du treillis réticulé 11.
Le mode de réalisation des figures 4 à 6 est également utilisable et particulièrement avantageux en combinaison avec les caractéristiques des autres exemples de réalisation.
L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation, mais est modifiable de nombreuses manières tout en restant dans le cadre de la divulgation.
Toutes les nouvelles caractéristiques et combinaisons de caractéristiques divulguées dans la description et/ou le dessin sont considérées comme étant essentielles à
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l'invention.