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GRANULES DISPERSABLES DE PRODUITS FONGICIDES
La présente invention concerne de nouvelles formulations améliorées de composés ä action fongicide, et spécialement à base de dérivés de type phosphites, ainsi que l'utilisation de ces formulations pour. le traitement fongicide des
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v e e végétaux.
On connait de nombreux composés de type phosphites utiles pour lutter contre les atteintes fongiques des plantes. De tels composés comprennent aussi bien l'acide phosphoreux que ses sels et ses dérivés allyles, et ils sont décrits par exemple dans les brevets des Etats Unis d'Amgrique n* 4075324, 4119724,4139616, et d'autres.
Plus particulièrement, comme composés de type phosphite utilisables pour lutter contre les atteintes fongiques des plantes, on peut citer outre l'acide phosphoreux lui-même ainsi que les acides alkyl (Cl-C4) phosphoreux et les sels alcalins et/ou alcalinoterreux et/ou d'aluminium de ces acides.
Bien que l'utilisation de tels composés ait été pratiquée depuis déjà un bon nombre d'année, diverses difficultés techniques ont été régulièrement rencontrées par les utilisateurs.
Un but de la présente invention est de fournir des compositions ou formulations ayant des propriétés améliorées.
Un but particulier de la présente invention est donc de fournir des compositions ou formulations ne formant que peu ou pas de poussières. Même si la matière active est peu toxique, comme c'est le cas pour les dérivés de type phosphite, les poussières sont une source de pollution pour l'environnement,
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aussi bien au niveau de la fabrication des formulations agrochimiques, que lors de leur manipulation, de leur transport, de leur stockage ou de leur utilisation par l'agriculteur.
Un autre but de la présente invention est de fournir des compositions ou formulations faciles à dose. r. En effet les poudres mouillables, et spécialement les poudres mouillables micronisées ont tendance à présenter des différences importantes de densités apparentes selon le tassement, ce qui conduit à des difficultés importantes si l'on veut doser les produits par mesure de leur volume.
Un autre but de la présente invention est de fournir des compositions ou formulations ne mettant pas en oeuvre de solvant organique, ce qui est également favorable du point de vue des nuisances et de l'environnement.
Un autre but de la présente invention est de fournir des compositions ou formulations pouvant contenir pratiquement une teneur réellement élevée en
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matière active.
Un autre. but de la présente invention est de fournir des compositions ou formulations pouvant contenir une matière active dégradable dans l'eau, ce qui n'est pas possible avec d'autres types de compositions comme les suspensions concentrées.
Un autre but de la présente invention est de fournir des compositions ou formulations aisées à manipuler, pouvant s'écouler facilement comme un liquide, facile à doser en volume, et ne laissant pas ou presque pas de résidus dans l'emballage vidé après usage.
Un autre but de la présente invention est de fournir des compositions ou formulations convenant
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pour les fongicides de type phosphites ayant un caractère hygroscopique et/ou qui sont solubles dans l'eau. Parmi ces derives, on peut citer specialement les dérivés purement minéraux de type phosphite, c'est-à-dire l'acide phosphoreux et ses sels, et plus particulièrement ses sels alcalins. Les aicctylphosphites. derives de métaux alcalins présentent aussi des problèmes du même type dus à leur hygroscopicité.
La réalisation de poudres mouillables avec de tels composés est très difficile, précisément en raison de cette hygroscopicité qui conduit les particules solides de fongicide ä s'agglomérer entre elles, voir même ä se transformer, sous l'effet de l'humidité de l'air en un liquide plus ou moins poisseux. Ces phénomènes, lorsqu'on cherche à faire des poudres mouillables, provoquent du mottage, qui a des conséquences très fâcheuses à tout point de vue : pour le fabricant, le mottage conduit ä l'encrassement des appareils, voire au bouchage, à l'obstruction, au bloquage des appareils.
Pour l'agriculteur, le mottage conduit à l'impossibilité de répandre de manière homogène les produits, au bouchage des appareils de pulvérisation, à la mauvaise dissolution dans l'eau des poudres mouillables". cette mauvaise dissolution s'accompagnant d'un défaut d'homogénéité des bouillies formées, ce qui est également fâcheux dans la mesure où cela empêche de répandre les produits ä concentration homogène et constante.
Outre le mottage, la tendance à l'agglomeration des particules solides conduit aussi à un effet de tassement qui rend les produits impropres au stockage.
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On pourrait penser, au vu de ces problèmes dus à la haute hygroscopicite des produits de type phosphite, qu'il suffirait d'utiliser ces produits en solutions ou suspensions aqueuses, mais ceci n'est guère possible, car, souvent, dans le but d'élargir leur spectre d'activité, ces produits sont utilisés non pas seuls mais sous forme d'association avec d'autres matières actives
D'autres buts de l'invention apparaitront plus clairement au cours de la description qui va suivre.
11 a maintenant été trouvé qu'on pouvait atteindre ces buts en tout ou partie grâce aux compositions selon l'invention.
Dans l'expose de la présente invention, tous les pourcentages indiqués sont, sauf indication. contraire, des pourcentages pondéraux. Par ailleurs, on utilise l'expression "agent de surface" pour désigner les composés connus en langue anglaise sous le nom de "surfactants".
Par ailleurs encore, on utilise ci-après les définitions suivantes pour les expressions "temps de
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mouillabilité"" "taux de'dispersabilite", taux de suspensibilite" : Le temps de mouillabilité est mesuré selon la technique T 53. 3. 1 décrite dans le CIPAC HANDBOOK volume 1 pages 966-967, édité par G R Raw en 1970. Il consiste essentiellement ä mesurer le temps de mouillage de 5g de granulé versés sur 100 ml d'eau.
Le taux de dispersabilité est mesuré selon la technique suivante : On verse 10 g de granulé dans une éprouvette de 250 ml contenant 250 ml d'eau dure définie dans la méthode 18. 1. 4 décrite dans le CIPAC HANDBOOK, volume 1 pages 875-878. On retourne 10 fois l'éprouvette et son contenu, on verse alors le
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contenu sur un tamis de mailles de 160 microns, on seche et pèse le résidu ; le taux de dispersabilité est alors exprime par le pourcentage de granulé passant au travers du tamis.
Le taux de suspensibilité est mesuré selon la technique MT 15. 1 note 4 décrite dans le CIPAC HANDBOOK, volume l pages 861-865. Il consiste essentiellement ä verser 2, 5 g de granulé dans une éprouvette de 250 ml contenant 250 ml d'eau dure, ä retourner 30 fois l'éprouvette et son contenu, ä laisser reposer 30 mn et à mesurer la masse de matière contenue dans les 25 ml (10 % du volume de l'éprouvette) inférieurs de 1'éprouvette le taux de suspensibilité est alors exprimé par le pourcentage de matière restant en suspension dans les 90 supérieurs de l'éprouvette.
Les compositions selon l'invention sont caractérisées en ce que ce sont des granulés contenant :
5 à 95 % de matière active de type phosphite sous forme solide ou solidifiée. Par forme solidifiée on entend que, si la matière active est sous forme liquide lorsqu'elle est à l'état pur, elle est alors utilisée dans l'invention sous forme absorbée ou adsorbée sur un support solide comme par exemple l'un de ceux definis ci-après, notamment la silice ou la terre de. diatomées.
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0, 1 ä 8 %, et de préférence 0, 5 à 5 %, d'un agent mouillant 0, 3 à 15 %, et de preference 2 à 8 %, d'un agent dispersant 0 à 50 % d'un support, ou charge, ces pourcentages étant pris par rapport à la matière sèche,
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ces granulés ayant une taille comprise entre 0, 1 mm et 10 mm, de préférence entre 0,2 et 4 mm.
Par le terme agent mouillant, on entend un composé permettant au granulé de pénétrer rapidement dans'l'eau, et plus précisément un composé qui, lorsqu'on le mélange intimément en proportions de 1 % avec, ou bien du kaolin, ou bien de l'atrazine, ces supports (atrazine ou kaolin) ayant une granulométrie comprise entre 5 et 50 microns, donne un mélange ayant un temps de mouillabilité inférieur à 2 minutes. Le test est effectué habituellement avec du kaolin lorsque l'agent mouillant est capable de mouiller un solide hydrophile. Inversement le test est effectue avec l'atrazine lorsque l'agent mouillant est capable de mouiller un solide hydrophobe. Cet agent mouillant peut être un agent ionique ou non ionique ou un mélange de tels agents de surface.
Comme composés utilisables comme agent mouillant , on peut citer par exemple les sels de type alkylarylsulfo. nate, notamment les alkylnaphtalène sulfonates alcalins, les sels d'acides polycarboxyliques, des polycondensats d'oxyde d'éthylène sur des alcools gras ou sur des acides gras ou sur des amines grasses, des phénols substitués (notamment des alkylphénols ou des arylphénols), des sels d'esters d'acides sulfosucciniques
Par le terme agent dispersant, on entend un compose assurant la tenue en suspension des particules dans la bouillie d'utilisation, et permettant la désintégration rapide du granulé dans l'eau. Plus précisément, par agent dispersant on
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entend un composé qui,
lorsqu'on le melange intimement en proportions de 5 % avec, ou bien du kaolin ou bien de l'atrazine, ces supports (atrazine ou kaolin) ayant une granulométrie comprise entre 5 et 50 microns, donne un mélange ayant un taux de suspensibilite superieur à 70 Le test est effectue habituellement avec du kaolin lorsque l'agent dispersant est capable de disperser un solide hydrophile. Inversement le test est effectué avec l'atrazine lorsque l'agent dispersant est capable de disperser un solide hydrophobe.
L'agent dispersant peut être un agent ionique ou non ionique ou un
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mélange de tels agents de surface. m e Comme composés utilisables comme agent dispersant, on peut citer par exemple les polymères de type arylsulfonate, notamment les polynaphtalène sulfonates alcalins obtenus par condensation d' (alkyl) arylsulfonates avec du formaldéhyde, les lignosulfonates, les polyphenylsulfonates, des sels
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d'acides polyacryliques, des sels d'acides lignosulfoniques, des sels d'acides phenolsulfoniques ou naphtalenesulfoniques, des dérivés de la taurine (notamment des alkyltauratea), des esters phosphoriques d'alcools ou de phenols polyoxyethyles, des esters d'acides gras et de polyols, les dérivés à fonction sulfates,
sulfonates et phosphates des composés precedents. Par l'expression" (alkyl) arylsulfonate", on entend un arylsulfonate pouvant even- tuellement etre substitué sur la partie aryle, par un substituant alkyle.
Par le terme "support", dans le présent exposé, on désigne une matière solide organique ou minérale, naturelle ou synthétique, avec laquelle la matière active est associée pour faciliter son application sur la plante ou sur le sol. Ce support est donc généralement inerte, acceptable en agriculture,
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notamment sur la plante traitée. Le support peut être choisi par exemple parmi l'argile, la terre de diatomées, les silicates naturels ou synthétiques, la silice, les résines, les cires, les engrais solides, les sels minéraux solubles ou non, t des derives orgahiques, des composés polysaccharidiques tels que amidon, cellulose,, sucres, lactose.
Parmi les supports utilisables, on préfère les supports hydrophiles ayant une action désaggrégante, c'est-à-dire facilitant l'éclatement du granulé selon l'invention en présence d'eau. Comme composés de ce type, on peut citer les bentonites (naturelles ou actives). 1' amidon et ses dérivés (notamment les alkylamidon et les carboxyalkylamidon), les celluloses (notamment la cellulose microcristalline) et les dérivés de la cellulose (notamment la carboxyalkylcellulose), les alginates, des sels minéraux solubles, la polyvinylpyrrolidone réticulée.
Outre les composés fongicides de type phosphites mentionnés ci-avant, les compositions selon l'invention contiennent avantageusement au moins un deuxième composé fongicide (éventuellement trois, ou meme plus), de nature différente du premier, et ayant pour but d'élargir le spectre du premier compose. Comme deuxième fongicide, on peut citer les fongicides de contact, c'est-à-dire agissant par contact avec les végétaux, et notamment les fongicides de contact solides et insolubles dans l'eau à l'état pur. Comme composes de ce type, on peut citer les dithiocarbamates comme le manèbe, le zinebe, le thiram (ou thiuram) et le mancozèbe, les composés du cuivre actifs en agriculture, le chlorothalonil, le captafol, le captan, le folpel, le dithianon.
On peut egalement utiliser, comme deuxième
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fongicide, le cymoxanil ou le fénarimol ou un fongicide de type triazole ou acylalanine.
Ce deuxième agent fongicide se trouve dans les compositions selon l'invention en quantité comprises entre 0, 1 et 95 %, de préférence entre 10 et 50 % (pourcentages comptes par rapport à la totalité de la composition granulée selon l'invention). Le premier
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composé fongicide selon l'invention se trouve alors compose en quantité préférentielle comprise entre 20 et 60%
Outre encore les constituants décrits ciavant, les compositions selon l'invention peuvent contenir de 0 à 30 % d'additifs appropriés, comme des anti-mousses, des séquestrant, des stabilisants, des agents de pénétration, des adhésifs, des agents antimottants et des colorants et autres.
Outre les constituants indiqués ci-avant, les compositions suivant l'invention peuvent contenir d'autres composes, notamment des composés ayant plus spécifiquement une action de liant, c'est-à-dire un composé de type po1ymérique aidant ä la cohésion et ä la mise en oeuvre des granulés. Ces composés à action de liant peuvent. ou. bien être des composés distincts de ceux cités précédemment, ou bien ils peuvent être
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ces mêmes composés dans la mesure où ils sont ces memes compose u capables d'avoir une double action.
Comme composés ou agents de ce type, on préfère utiliser des agents tels que des gommes, notamment la gomme arabique ; des colles, notamment la dextrine ; des sucres, notamment le glucose et le lactose ; des dérivés cellulosiques, notamment les alkylcellulose et la carboxyalkylcellulose ; l'amidon ; des polymères,
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notamment la polyvinylpyrrolidone, l'alcool polyvinylique, le polyéthylèneglycol, le polyacrylate, les polyacétate de vinyle ; des'cires solubles, des silicates alcalins.
L'agent liant et l'agent ou support à propriétés desäggregantes n'ont pas des effets contraires dans la mesure où l'action de l'agent liant s'exerce à l'état solide pour lier ensemble les différentes particules solides des compositions selon l'invention, et que l'action de l'agent ä propriétés désaggrégantes s'exerce à l'état liquide quand les compositions selon l'invention sont dispersées dans l'eau.
Bien entendu les compositions selon l'invention peuvent encore contenir tous les additifs solides ou liquides correspondant aux techniques habituelles de la mise en formulation.
Parmi tous les constituants des granulés selon l'invention, on préfère en outre choisir ceux qui, par leur nature et leur dose dans les compositions selon l'invention, fournissent des granulés ayant : * un temps de mouillabilité inférieur à 5 mn, de préférence inférieur à 2 mn (ce temps de mouillabilité étant mesuré comme indiqué précédemment mais par mesure directe, sans mélange préalable avec du kaolin ou de l'atrazine), * un taux de dispersabilité supérieur à 85 %, de préférence supérieur ä 92 % (ce taux de dispersabilité étant mesuré comme indiqué
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précédemment mais par mesure directe, sans melange r ce p préalable avec du kaolin ou de l'atrazine),
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* un taux de suspensibilite supérieur à 50 %, de re préférence supérieur à 70 %.
(ce taux de p suspensibilité étant mesuré comme indiqué précédemment mais par mesure directe, sans mélange préalable avec du kaolin ou de l'atrazine).
La preparation des granulés selon l'invention s'effectue généralement à partir de poudres mouillables ayant la même composition chimique que les granulés selon l'invention, puis ces poudres mouillables sont humidifiées, mises en forme et enfin sechees.
Pour obtenir les poudres mouillables selon l'invention, on melange intimément la ou les matières actives dans des mélangeurs appropriés avec les substances additionnelles, éventuellement imprégnées sur la charge poreuse et on broie l'ensemble avec des moulins ou autres broyeurs appropriés.
Selon un premier mode de préparation de granulés selon l'invention, on humidifie les poudres mouillables par addition directe d'eau liquide (de 1 ä 20 % d'eau, de préférence 10 à 18 % d'eau), puis l'on extrude. cette poudre humidifiée qui a la consistance d'une pâte à travers une grille ou plaque perforée de manière ä obtenir un extrudat sous forme d'une multiplicité de cylindres allongés, qu'on appelle quelquefois des boudins, ou même des spaghettis, lesquels sont ensuite brisés en longueur de manière ä produire une multitude de petits cylindres courts qui constituent les granulés selon l'invention.
Ceux-ci étant humides, il suffit alors de les sécher (par exemple à plus de 80*C, de
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préférence à 100 *C, en atmosphère ventilée) pour obtenir les véritables granulés selon l'invention pouvant etre commercialisés.
Selon un deuxième mode de préparation de granulés selon l'invention, on humidifie les poudres mouillables par pulvérisation d'eau (de 5 a 35 % d'eau, de préférence 20 à 30 % d'eau) dans un lit fluidisé formé avec la poudre mouillable. Cette opération conduit directement ä la formation de granulés humides, qu'il suffit alors de sécher pour obtenir les véritables granulés selon l'invention pouvant être commercialisés.
Selon un troisième mode de préparation de granulés selon l'invention, on humidifie les poudres mouillables par pulvérisation directe d'eau liquide (de 1 ä 20 % d'eau, de préférence 10 a 18 % d'eau) sur la poudre mouillable située sur un plateau incliné et tournant. Le fait que ce plateau tourne permet bien au grains de poudres de rester dissociés les uns des autres. La pulverisation d'eau sur ces grains en mouvement conduit aussi à la formation de granulés humides, qu'il suffit alors de sécher (par exemple à plus de 80'C, de préférence ä 100 *C, en atmosphère ventilée) pour obtenir les véritables granulés selon l'invention pouvant être commercialisés.
Selon un quatrième mode de préparation de granulés selon l'invention (dénommé atomisation), on prépare une suspension concentrée ä partir de poudre mouillable par addition directe d'eau liquide (de 20 ä 70 % d'eau, de préférence 30 & 50 % d'eau) ; cette suspension est alors pulvérisée dans un séchoir à air chaud (atomiseur) qui permet d'obtenir des granulés fins et secs par évaporation rapide de l'eau contenue
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dans les gouttelettes de suspension ; la température de l'air de séchage est généralement comprise entre 120 et 300. C, de préférence entre 150 et 250'C.
Les granulés " dispersables" s'appellent en langue ahglaise"water dispersible granules, (WG)" ; il s'agit plus exactement de granulés facilement dispersables dans l'eau.
Les granulés selon l'invention sont donc des compositions concentrées qui sont destinées à être diluées par les agriculteurs dans des conteneurs contenant de l'eau de manière à pouvoir épandre ces bouillies diluées. Ces bouillies diluées sont habituellement épandues à raison de 50 à 1000 l/ha, de preference 100 à 500 l/ha, la matière active étant, quant a elle, appliquée à raison de 0, 4 à 2 kg/ha.
L'invention comprend encore un procédé de traitement des plantes contre les atteintes fongiques caractérisé en ce qu'on applique une bouillie diluée obtenue à partir de granulés concentrés tels que décrits dans ce qui précède.
Les exemples suivants, donnés à titre non limitatif, illustrent l'invention et montrent comment elle peut être mise en oeuvre. Les matières actives mises en oeuvre sont à l'etat"technique", comme on peut les. obtenir directement en sortie de fabrication. Les parties sont des parties en poids.
EXEMPLES 1 à 6
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On prépare des mélanges intimes des différentes compositions suivantes :
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<tb>
<tb> 18 <SEP> composition <SEP> :
<tb> * <SEP> KzHPOs <SEP> 500 <SEP> parties
<tb> *'Folpel <SEP> 222 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Condensat <SEP> d'anhydride <SEP> maleïque
<tb> et <SEP> d'isobutylène, <SEP> sous <SEP> forme
<tb> de <SEP> sel <SEP> de <SEP> potassium <SEP> (mouillant) <SEP> 30 <SEP> parties
<tb> Polyphdnylsulfone <SEP> sulfonate <SEP> de <SEP> sodium
<tb> (dispersant) <SEP> 60 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Kaolin.... <SEP> 188 <SEP> parties
<tb> 2* <SEP> composition <SEP> :
<tb> * <SEP> K2HPO3 <SEP> 335 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Oxychlorure <SEP> de <SEP> cuivre <SEP> 439 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Alkylnaphtalene <SEP> sulfonate <SEP> de <SEP> sodium
<tb> (mouillant) <SEP> 30 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Polycondensat <SEP> d'alkylnaphtalène
<tb> sulfonate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> et <SEP> de
<tb> formol <SEP> (dispersant) <SEP> 60 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Kaolin..... <SEP> 136 <SEP> parties
<tb> 3* <SEP> composition:
<tb> * <SEP> KsHPOs. <SEP> 470 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Mancozebe <SEP> 412 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Cymoxanil <SEP> 31 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Alkylnaphtalene <SEP> sulfonate <SEP> de <SEP> sodium
<tb> (mouillant) <SEP> 30 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Polycondensat <SEP> d'alkylnaphtalène
<tb> sulfonate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> et <SEP> de
<tb> formol <SEP> (dispersant) <SEP> 57 <SEP> parties
<tb>
4* composition :
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<tb>
<tb> * <SEP> K2HP03 <SEP> 375 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Chlorothalonil <SEP> 191 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Alkylnaphtalène <SEP> sulfonate <SEP> de <SEP> sodium
<tb> (mouillant) <SEP> 30 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Polycondensat <SEP> d'alkylnaphtalène
<tb> sulfonate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> et <SEP> de
<tb> formol <SEP> (dispersant) <SEP> 60 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Kaolin.... <SEP> 344 <SEP> parties
<tb> 5' <SEP> composition:
<tb> * <SEP> [C2HsO-PH <SEP> (O) <SEP> -]3 <SEP> Al <SEP> 800 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Noylphénol <SEP> décaéthoxylé
<tb> (mouillant) <SEP> 20 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Polycondensat <SEP> d'alkylnaphtalène
<tb> sulfonate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> et <SEP> de
<tb> formol <SEP> (dispersant) <SEP> 35 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Nonylphénol <SEP> tétracontaéthoxylé
<tb> (liant) <SEP> 25 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Alkylpolysiloxane <SEP> (antimousse) <SEP> 5 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Bentonite <SEP> (support <SEP> à <SEP> propriétés
<tb> désaggrégantes) <SEP> 40 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Kaolin <SEP> (support) <SEP> 75 <SEP> parties
<tb> 68 <SEP> composition <SEP> :
<tb> * <SEP> [CzH50-PH <SEP> (0)-] <SEP> AI <SEP> 500 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Folpel <SEP> 250 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Cymoxanil <SEP> 40 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Alkylnaphtalène <SEP> sulfonate <SEP> de <SEP> sodium
<tb> (mouillant) <SEP> 20 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Tris <SEP> (phényl <SEP> éthyl) <SEP> phénol
<tb> tétracontaéthoxylé <SEP> (dispersant) <SEP> 50 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Alcool <SEP> tridécylique <SEP> (antimousse) <SEP> 5 <SEP> parties
<tb> * <SEP> Lignosulfonate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> (dispersant
<tb> et <SEP> liant) <SEP> 135 <SEP> parties
<tb>
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Le melange intime des constituants de ces diverses compositions est obtenu par passage dans un broyeur à marteaux ayant une grille de 0, 5 mm de mailles pour briser les mottes.
On obtient ainsi une poudre mouillable contenant des particules de taille comprise entre 5 et 50 microns La l* de. ces compositions a été conformée en granulés par la technique de l'extrusion décrite ci-dessous.
500 g. de poudre mouillable sont humidifiés avec 15 X d'eau dans un mélangeur-batteur pendant environ 2 mn.
La poudre est alors extrudée en continu grâce à une extrudeuse ä rouleau perforé (orifices de diamètre : l, 5 mm). Les granulés humides ainsi formés sont séchés dans un lit fluidisé dans lequel la température de l'air entrant est de 100'C, puis on tamise de manière à obtenir des granulés de taille comprise entre 0, 5 et 1,6 mm, en moyenne egale a environ 1, 5 mm.
Les 2*, 3* et 4* compositions ont été conformées en granulés par la technique de lit fluidisé également
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décrite ci-dessus. 500 g. de poudre mouillable homogeneisee sont fluidises dans un lit fluide granulateur... L'agglomeration est obtenue par pulvérisation de 25 % d'eau sur le lit de poudre, ä température ambiante. Le granulé formé est alors séché en élevant la température de l'air d'entree a 100. C, puis on tamise comme précédemment et obtient des granulés de taille semblable.
Les 5'et 6'compositions ont été conformées en granulés par la technique d'atomisation également décrite ci-dessus. 600 g. de poudre mouillable sont
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dispersée dans 400 g d'eau de manière à constituer une suspension qui est pulvérisée dans un atomiseur à buse dont la température de l'air a l'entree est de 180 *C et la température de l'air a la sortie est de 90. C. On obtient des granulés de taille comprise
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entre 0, 1 et 0, 4 mm.
On abtient par ces divers procédés des granulés dont on détermine le temps de mouillabilité ("TM"), le taux de dispersabilité ("TD"), et le taux de suspensibilité ("TS"), lesquels sont regroupés dans le tableau ci-dessous.
Par ailleurs ces granulés sont conservés pendant un mois ä 50*C : ces granulés conservent leurs propriétés physico-chimiques.
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<tb>
Composition <SEP> 1 <SEP> 2 <SEP> 3 <SEP> 4 <SEP> 5 <SEP> 6
<tb> TM <SEP> 5 <SEP> 20 <SEP> 30 <SEP> 20 <SEP> 5 <SEP> 90
<tb> TD <SEP> 92 <SEP> 100 <SEP> 94 <SEP> 100 <SEP> 99 <SEP> 100
<tb> TS <SEP> 86 <SEP> 58 <SEP> 85 <SEP> 90 <SEP> 98 <SEP> 97
<tb>
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Les granulés décrits ci-avant sont mélangés à de l'eau a raison d'un kilogramme de granule pour 100 litres d'eau. On obtient ainsi des bouillies diluées qu'on pulverise a raison de 300 l/ha sur vigne infestée de mildiou : On obtient une excellente activité fongicide.