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Equipement de retenue de ressorts de grille
La présente invention concerne un équipement de retenue de ressorts de grille permettant une insertion rapide de barres de combustible dans les cellules de grille d'un jeu de combustible.
En général, dans un réacteur à eau pressurisée, on utilise un jeu de combustible.
Le jeu de combustible comprend de nombreuses barres de combustible allongées agencées en parallèle et à écart mutuel prédéterminé. Le jeu de combustible est constitué d'un nez supérieur et d'un nez inférieur disposés en positions mutuellement écartées, un ensemble de grilles constituées de l'assemblage de nombreuses bandes et agencées à écartement mutuel entre les nez, des tubes de guidage de barre de contrôle et des tubes de guidage d'instrument de mesure
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traversant les cellules des grilles, ainsi que de nombreuses barres de combustible '. ' :' !.. 1. traversant des cellules des grilles et soutenues élastiquement par un ressort formé dans chaque grille.
Dans ce qui précède, lors de l'assemblage d'une barre de combustible telle que celle décrite ci-dessus, lorsque la barre de combustible vient d'être insérée dans la cellule de la grille sans soin particulier, la barre de combustible vient en contact avec le ressort et avec une bosse formée sur la bande pour soutenir la barre de combustible. Le contact de la barre de combustible avec le ressort et la bosse entraîne l'apparition de griffes sur la surface périphérique extérieure de la barre de combustible, ou l'apparition de dégradations sur la grille. Pour ces raisons, on a suggéré à ce jour un certain nombre de mesures destinées à remédier au problème ci-dessus.
A titre d'exemple d'une mesure destinée à empêcher l'apparition de griffes, une grille possédant une ouverture d'insertion d'une clavette est divulguée dans la première publication de brevet japonais n Hei 2-
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181699. Dans cet équipement, la barre de combustible est insérée dans la grille de telle manière qu'une clavette en forme de barre allongée soit insérée depuis l'extérieur dans une rangée de cellules de grille, les ressorts étant ensuite repoussés et écartés par la clavette. Dans un tel jeu de combustible, comme l'espace de la cellule de grille peut être agrandi jusqu'à devenir supérieur au diamètre de la barre de combustible, la barre de combustible peut être insérée doucement sans que soit griffée la surface périphérique extérieure de la barre de combustible.
Cependant, dans la grille adaptée pour y insérer la clavette, les opérations d'insertion de la clavette dans une rangée de cellules de grille et de poussée des ressorts sont très compliquées, ce qui entraîne que le temps requis pour effectuer l'agrandissement des nombreuses grilles est important. Par conséquent, on souhaite une nouvelle solution, dans laquelle les ressorts puissent être repoussés facilement et rapidement de manière à agrandir un grand nombre de cellules de grille.
Un objet de la présente invention est donc de proposer un équipement de retenue de ressorts de grille, pouvant écarter et retenir les ressorts formés sur les bandes constituant une grille, et plus précisément les ressorts formés sur des bandes constituant les cellules de grille sur une partie périphérique de la grille, de sorte que l'opération d'insertion des barres de combustible puisse être effectuée facilement.
Pour atteindre l'objet ci-dessus, la présente invention propose un équipement de retenue des ressorts d'une grille d'un jeu de combustible, destiné à repousser et retenir des ressorts d'une grille constituée d'un ensemble de bandes présentant la forme de tôles allongées et possédant des paires de fentes s'étendant dans la direction de la largeur de la bande et un ressort formé entre une paire de bandes, un ensemble de bandes et les ressorts étant agencés en continu dans le sens de la longueur de la bande. L'équipement de la présente invention comprend un élément de cadre adapté à être attaché à la bande dans le sens de la longueur de celle-ci, et une paire d'éléments d'accrochage accrochant l'élément de cadre et s'étendant dans le sens de la longueur de la bande. Chaque élément de pinçage peut se déplacer dans le sens de la longueur de la bande.
L'élément de pinçage
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possède un ensemble de crochets en saillie agencés à écartement mutuel dans le sens de la longueur de la bande. Les crochets prévus sur un des éléments de pinçage possèdent chacun des extrémités et ces extrémités sont repliées dans le sens de la longueur de la bande. D'autre part, les crochets prévus sur un autre élément de pinçage possèdent des extrémités, et ces extrémités sont repliées dans une autre direction longitudinale de la bande.
En option, l'équipement comprend au moins un moyen de levage destiné à déplacer les éléments de pinçage par rapport à l'élément de cadre, en les approchant ou en les écartant de la bande.
Dans la présente invention construite comme décrit ci-dessus, l'élément de cadre est fixé à la bande constituant une surface périphérique de la grille, de telle sorte que les crochets en saillie prévus sur une paire des éléments de pinçage s'insèrent dans les fentes de la bande, les éléments de pinçage étant ensuite écartés l'un de l'autre. Pour cette opération, les crochets d'une paire se rapprochent l'un de l'autre de sorte que les ressorts sont maintenus par les crochets sur leurs deux côtés, et que le ressort est soutenu par les éléments de pinçage.
De plus, lorsque l'équipement comprend au moins un moyen de levage pour déplacer les éléments de pinçage par rapport à l'élément de cadre en se rapprochant ou en s'écartant de la bande, et que l'on actionne l'élément de levage de manière à ce que l'élément de cadre se fixe à une bande, les crochets retenant les ressorts de la bande se déplacent en direction de l'extérieur de la bande de sorte que les ressorts sont repoussés et que les espaces des cellules de grille d'agrandissent.
La figure 1 est une vue en plan d'un premier mode de réalisation d'un équipement de retenue des ressorts d'une grille.
La figure 2 est une vue arrière du premier mode de réalisation d'un équipement de retenue des ressorts d'une grille.
La figure 3 est une vue suivant la direction des flèches Ht-Ht de la figure 1.
La figure 4 est une vue en perspective d'une paire d'éléments de pinçage du premier mode de réalisation.
La figure 5 est une vue partielle agrandie d'une partie de l'axe du moyen de
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levage du premier mode de réalisation.
La figure 6 est une vue frontale représentant l'équipement attaché à une bande.
La figure 7 est une vue en plan d'un second mode de réalisation d'un équipement de retenue des ressorts d'une grille.
La figure 8 est une vue arrière du second mode de réalisation de l'équipement de retenue des ressorts d'une grille.
La figure 9 est une vue suivant la direction des flèches IX-IX de la figure 7.
La figure 10 est une vue en plan d'une paire d'éléments de pinçage du second mode de réalisation.
La figure 11 est une vue arrière d'une paire d'éléments de pinçage du second mode de réalisation.
La figure 12 est une vue en plan du cadre intérieur du second mode de réalisation.
La figure 13 est une vue en plan de la partie principale d'une came constituée d'un cadre intérieur et d'une clavette rotative.
La figure 14 est une vue en perspective des bandes constituant la grille.
La figure 15 est une vue en perspective représentant les bandes et un crochet accrochant les bandes.
La figure 16 est une vue latérale d'un jeu de combustible comprenant des grilles.
Décrivons maintenant un mode de réalisation d'un équipement de retenue des ressorts d'une grille de la présente invention, en référence aux dessins annexés.
La figure 16 représente un exemple d'un jeu de combustible. Dans le jeu de combustible 80, un ensemble de tubes 83 de guidage de barre de contrôle s'étend entre un nez supérieur 81 et un nez inférieur 82 et y est fermement fixé.
Un ensemble de grilles 89 est fixé à des parties intermédiaires des tubes 83 de guidage de barre de contrôle, en position mutuellement écartée dans le sens vertical. De nombreuses barres de combustible 87 sont maintenues dans les grilles 90.
Ainsi que le montre la figure 15, la grille 90 est constituée d'un ensemble de bandes intérieures 91 et de bandes extérieures 95 qui présentent la forme de tôle
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allongées et sont assemblées de manière à former un réseau. De nombreuses paires de fentes 93 sont formées respectivement sur la bande intérieure 91 et sur
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la bande extérieure 95 et s'étendent dans le sens de la largeur des bandes 91 et 95. Un ressort 92 formant saillie vers l'intérieur de la cellule de grille depuis une des faces de la bande intérieure 91 ou de la bande extérieure 95 est formé entre une paire de fentes 93. Ainsi, un ensemble constitué de fentes 93 et de ressorts 92 est agencé dans le sens de la longueur de la bande intérieure 91 et de la bande extérieure 95.
La référence numérique 94 désigne une bosse formée sur la bande intérieure 91 et formant saillie dans la direction opposée à celle de la saillie du ressort 92.
Dans cette structure, le ressort 92 et la bosse 94 se font mutuellement face dans chaque cellule de la grille 90, de sorte que le ressort 92 repousse et soutient la barre de combustible 87 en coopération avec la bosse 94. Dans l'explication cidessous, pour des raisons de facilité, le sens de la longueur de la bande intérieure 91 et de la bande extérieure 95 sera le sens horizontal (de la gauche vers la droite en figure 16), et le sens de la largeur de ces bandes sera le sens d'insertion de la barre de combustible 87 (le sens vertical en figure 16).
Les figures 1 à 6 représentent un premier mode de réalisation de l'équipement.
L'équipement est destiné à comprimer et maintenir le ressort 92 de la bande extérieure 95 disposée sur une partie périphérique de la grille 90 construite comme décrit ci-dessus, et sa configuration en plan est représentée en figure 5, la vue suivant les flèches ttt-ttt étant représentée en figure 3. L'équipement comprend un élément de cadre 10 adapté à être fixé sur la bande extérieure 95 dans le sens de la longueur de celui-ci, et une paire d'éléments de pinçage 20 et 40 accrochant l'élément de cadre 10. Les éléments de pinçage 20 et 40 s'étendent dans le sens de la longueur et sont conçus pour se déplacer dans le sens de cette longueur.
Ainsi que le montre la figure 3, l'élément de cadre 10 ci-dessus présente la forme d'un barreau dont la section transversale est en substance en forme de C. Les éléments de pinçage 20 et 40 sont insérés dans une partie centrale en creux de l'élément de cadre 10. L'élément de pinçage 20 possède une forme aplatie et un ensemble de crochets 22 y est formé. Les crochets 22 débordent dans le sens
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de la largeur de la face latérale de l'élément de pinçage 20 de manière à pouvoir s'insérer dans les fentes 93. Les crochets 22 sont agencés en position mutuellement écartée de manière à ce que chaque crochet 22 déborde dans la cellule de grille à travers une des fentes 93 d'une paire de fentes agencées suivant la longueur de la bande 95.
Ainsi que le montre les figures 4 et 5, la partie extrême du crochet 22 est repliée dans le sens de la longueur de l'élément de pinçage 20 (en direction de la gauche en figures 4 et 5) de manière à former un doigt. Un ensemble de découpes 24 est formé en position adjacente au crochet 22, ces découpes étant disposées sur les côtés des doigts des crochets 22.
L'autre élément de pinçage 40 possède la configuration d'un barreau de section transversale carrée. De même que pour l'élément de pinçage 20, un ensemble de crochets 42 est formé sur l'élément de pinçage 40 et déborde dans le sens de la largeur depuis la face latérale de l'élément de pinçage 40 de manière à pouvoir s'insérer dans les fentes 93. Les crochets 42 sont agencés à écartement mutuel de sorte que chaque crochet 42 déborde dans la cellule de grille à travers une fente 93 d'une paire de fentes agencée dans le sens de la longueur de la bande 95. Ainsi que le montrent les figures 4 et 5, l'extrémité frontale du crochet 42 est repliée dans l'autre sens suivant la longueur (vers la gauche en figures 4 et 5) de manière à former un doigt.
Un ensemble de découpes 44 est formé en position adjacente aux crochets 42 et ces découpes sont disposées à côté des doigts des crochets 42.
Ainsi que le montre les figures 2 à 4, une paire d'éléments de pinçage 20 et 40 est insérée dans la partie centrale de l'élément de cadre 10 de manière à se trouver en contact mutuel. Dans cette situation, les extrémités des crochets 22 et 42 des éléments de pinçage 20 et 40 se font face lorsque vus en plan, et les découpes 24 et 44 coïncident l'une avec l'autre. De plus, aux extrémités latérales des éléments de pinçage 20 et 40 sont prévus des leviers 25 et 45, respectivement, destinés à déplacer les éléments de pinçage 20 et 40 dans le sens de la longueur de ceux-ci, c'est-à-dire dans le sens de la longueur de la bande extérieure 95.
En outre, l'équipement est doté d'un ensemble de moyens de levage 30 destiné
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à déplacer les éléments de pinçage 20 et 40 pour les rapprocher et les écarter de la bande extérieure 95, c'est-à-dire pour les écarter et les rapprocher de la partie intérieure de la partie centrale en creux de l'élément de cadre 10 (vers la gauche et vers la droite en figure 3).
Le moyen de levage 30 est constitué d'un trou traversant 11, d'un arbre 31 inséré dans le trou traversant 11 et d'un levier 32 fixé à une extrémité de l'arbre 31. Ainsi que le montre la figure 3, le trou traversant 11 s'étend de la face supérieure de l'élément de cadre 10 jusqu'à la face inférieure de celui-ci, à travers la partie centrale en creux dans laquelle les éléments de pinçage 20 et 40 sont insérés. Les orifices traversants 11 sont agencés de telle sorte que lorsque l'équipement est fixé sur la bande extérieure 95 ainsi que le représente la figure 1, chaque orifice 11 fait face au ressort 92 de la bande extérieure 95 et recouvre les découpes 24 et 44 des éléments de pinçage 20 et 40.
Ainsi que le montre la figure 5 (a), une partie aplatie 31 a est formée sur l'arbre 31 inséré dans le trou traversant 11, sur la surface périphérique extérieure de cet arbre 31 et dans sa partie intermédiaire, de manière à constituer un mécanisme à came coopérant avec les découpes 24 et 44. Quant à ce mécanisme à came, lorsque l'arbre 31 est mis en rotation, l'intersection 31 b entre la partie aplatie 31 a et la partie cylindre de l'arbre 31 repousse la paroi de fond des découpes 24 et 44 des éléments de pinçage 20 et 40 de sorte que les éléments de pinçage 20 et 40 soient déplacés en direction de la partie intérieure de la partie centrale en creux de l'élément de cadre 10.
D'autre part, des tiges de butée 33 sont insérées dans l'élément de cadre 10 en un emplacement indiqué par des symboles (A) représentés en figure 1. Ainsi que le montre la figure 5 (b), la tige de butée 33 est logée dans les découpes 24 et 44 des éléments de pinçage 20 et 40. A l'aide de la tige de butée 33, les déplacements dans le sens de la longueur des éléments de pinçage 20 et 40 sont réduits et les distances entre les crochets 22 et 42 mutuellement opposés et l'axe central de l'arbre 31 sont égales l'une à l'autre, que les crochets 22 et 42 soient ouverts ou fermés. Quant à cette structure, les éléments de pinçage 20 et 40 peuvent se déplacer sur la distance séparant le diamètre de la tige de butée 33 et la largeur des découpes 24 et 44.
Ainsi que le montre la figure 3, les leviers 32 fixés sur les arbres 31 constituant
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les mécanismes à came sont reliés l'un à l'autre par une plaque de liaison 50. La plaque de liaison 50 présente la forme d'une plaque aplatie et est ajustée dans l'élément de cadre 10 de manière à pouvoir glisser dans le sens de la longueur de celui-ci. Ainsi que le montre la figure 2, vu de l'arrière de l'équipement, la plaque de liaison 50 est dotée d'un ensemble d'orifices allongés 52 qui sont traversés par chaque levier 32. Quant à cette structure, les leviers 32 tournent tous ensembles dans le même sens et sur un angle réduit. Ainsi que le montrent les figures 2 et 3, la plaque de liaison 50 est fixée par une paire de vis 16.
Les vis 16 traversent des trous oblongs 15 formés au voisinage des extrémités opposées de la face arrière de l'élément de cadre 10. Quant à cette structure, la plaque de liaison 50 peut glisser sur une distance réduite.
En figure 3, les références numériques 10P et 40P désignent des trous formés dans l'élément de cadre 10 et dans les éléments de pinçage 20 et 40, respectivement. Ces trous 1 OP et 40P sont utilisés pour insérer une clavette 99 dans une cellule de grille à travers une ouverture 96 formée sur la bande extérieure 95 et par une ouverture 97 formée sur la bande intérieure 91, pour pénétrer à l'intérieur de la cellule de grille. Pour cette structure, en actionnant l'extrémité de la clavette 99 débordant des trous 10P et 40P, les ressorts des bandes formant les cellules intérieures de la grille peuvent être repoussés d'une manière similaire à celle prévue dans la technique connue.
Dans l'équipement construit comme décrit ci-dessus, la barre de combustible 87 telle que représentée en figure 16 est insérée dans la grille 90 comme suit. L'équipement est fixé sur une surface périphérique de la grille 90. Dans cette opération, comme les crochets 22 et 42 d'une paire des éléments de pinçage 20 et 40 sont agencés à distance constante de sorte que les crochets 22 et 42 soient situés en face des fentes 93 de la bande extérieure 95, les crochets 22 et 42 formant saillie depuis l'élément de cadre 10 s'insèrent dans les fentes 93, comme représenté en figure 6 qui montre la face frontale de la grille 90 telle que vue depuis l'intérieur.
Une paire d'éléments de pinçage 20 et 40 est alors déplacée dans des sens opposés par actionnement des leviers 25 et 45 prévus à leur extrémité. Dans cette opération, comme les extrémités frontales des crochets 22 prévus sur
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l'élément de pinçage 20 sont repliées dans un sens suivant la longueur de la bande extérieure 95, tandis que les extrémités frontales des crochets 42 prévus sur l'élément de pinçage 40 sont repliés dans l'autre sens suivant la longueur de la bande extérieure 95, les éléments de pinçage 20 et 40 se déplacent de sorte que les crochets 22 et 42 se rapprochent l'un de l'autre.
Au cours de cette opération, les extrémités frontales des crochets 22 et 42 maintiennent les parties de tige des ressorts 92 formés entre les fentes 93, de sorte que les ressorts 92 sont maintenus par les éléments de pinçage 20 et 40.
Les leviers 32 du moyen de levage 30 sont alors tournés dans un sens par actionnement de la plaque de liaison 50. Pour cette opération, comme le mécanisme à came est formé sur la surface périphérique de l'arbre 31 fixé au levier 32, les parois de fond des découpes 24 et 44 des éléments de pinçage 20 et 40 sont repoussés par le mécanisme à came de l'arbre 31 en direction de la partie intérieure de la partie centrale en creux de l'élément de cadre 10, de sorte que les éléments de pinçage 20 et 40 se déplace vers la partie intérieure de la partie centrale en creux, par rapport à l'élément de cadre 10. Autrement dit, les éléments de pinçage 20 et 40 retiennent le ressort 92 par les crochets 22 et 42 et se déplacent vers l'extérieur de la grille 90 à laquelle l'élément de cadre 10 est attaché.
Pour cette opération, le ressort 92 de la bande extérieur 95 est comprimé et repoussé de sorte que l'espace de la cellule de grille disposée à la partie périphérique de la grille 40 est agrandi. Ainsi, la barre de combustible 87 peut être insérée doucement dans la cellule de grille sans être griffée.
Ainsi, l'équipement est doté d'arbres 31 possédant le mécanisme à came du moyen de levage 30. En outre, les leviers 32 fixés sur les arbres 31 sont insérés dans les trous oblongs 52 de la plaque de liaison, de sorte que les arbres 31 tournent tous ensemble. Par conséquent, les éléments de pinçage 20 et 40 peuvent se déplacer parallèlement à la bande 91 sur laquelle le cadre 10 est fixé.
Les figures 7 à 13 représentent un second mode de réalisation de la présente invention. Les mêmes références numériques sont utilisées pour les mêmes composants que dans le premier mode de réalisation, pour éviter de répéter l'explication.
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Dans le second mode de réalisation, ainsi que le montre la figure 9 représentant une vue suivant les flèches IX-IX de la figure 7, l'équipement est constitué d'un cadre extérieur 1 Oa, d'un cadre intérieur 1 Ob inséré dans le cadre extérieur 1 Oa, une paire d'éléments de pinçage 20b et 40b insérés dans le cadre intérieur lOb et d'un moyen de levage 30b adapté pour déplacer les éléments de pinçage 20b et 40b par rapport à la bande extérieure 95.
Ce mode de réalisation comprend le cadre extérieur 1 Oa et le cadre intérieur 1 Ob plutôt qu'un élément de cadre 10 comme dans le premier mode de réalisation. Le cadre extérieur 1 Oa présente la forme d'un barreau dont la section transversale est en substance celle d'un C. Le cadre intérieur 10b présente la forme d'un barreau dont la section transversale est en substance en forme de C. Le cadre intérieur 1 Ob est inséré dans le cadre extérieur 1 Oa. Ainsi que le représentent les figures 7 et 9, le cadre extérieur 1 Oa est doté d'un ensemble de trous traversants 11 (le trou étant représenté dans la figure) dont la section transversale est circulaire. Les trous traversants 11 s'étendent jusqu'à la partie centrale en creux du cadre extérieur 1 Oa, depuis la face supérieure et la face inférieure de celui-ci.
Un arbre 31 b possédant une section transversale circulaire est inséré dans les trous traversants 11, à travers les éléments de pinçage 20b et 40b. L'arbre 32b est utilisé pour accrocher le cadre intérieur 1 Ob et les éléments de pinçage 20b et 40b.
Ainsi que le représente la figure 8, représentant une vue arrière de l'équipement, un ensemble de trous décalés 17 (quatre trous décalés étant représentés dans la figure) sont formés sur la face arrière du cadre extérieur 10a. Le diamètre de la partie extérieure du trou décalé 17 est inférieur au diamètre de sa partie intérieure. Une clavette rotative 37 constituant une partie d'un moyen de levage 30b est installée dans le trou décalé 17. Ainsi que le représente les figures 7 et 8, la longueur du cadre extérieur 10a est inférieure à la longueur du cadre intérieur 1 Ob inséré dans le cadre extérieur 1 Oa.
Par conséquent, les extrémités opposées du cadre intérieur 1 Ob débordent des extrémités du cadre extérieur 1 Oa.
La référence numérique 84 désigne un élément de pinçage destiné à accrocher la clavette 99 mentionnée au début de la description. L'élément de pinçage 84 est soutenu par le cadre intérieur 1 Ob et peut glisser dans le sens de la longueur de celui-ci. Après actionnement (mise en rotation) de la clavette 99 pour
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repousser et replier le ressort 92, la clavette 99 s'accroche à l'élément de pinçage 84 en faisant glisser l'élément de pinçage 84. La référence numérique 84 désigne un levier destiné à faire glisser l'élément de pinçage 84.
Le cadre intérieur 1 Ob est utilisé pour repousser la surface extérieure de la bande extérieure 95 lorsque le ressort 92 est repoussé par les éléments de pinçage 20b et 40b déplacés par rapport au cadre intérieur 10b. Le cadre intérieur 10b est doté d'un ensemble de trous oblongs 1 Oc. Le trou oblong 10c s'étend depuis la face supérieure et depuis la face inférieure du cadre intérieur 1 Ob jusqu'à la partie centrale en creux de celui-ci.
Ainsi que le montre les figures 9 et 12, l'axe principal du trou oblong 10c est orienté dans le sens de la largeur de la bande extérieure 95 de manière à permettre le déplacement relatif du cadre extérieur 1 Oa et des éléments de pinçage 20b et 40b dans le sens de la largeur, par rapport au cadre intérieur 1 Ob. Le cadre intérieur 1 Ob est doté d'un sillon 1 Od sur sa face arrière 10g. Le sillon 10d s'étend sur toute la longueur du cadre intérieur 10b, dans le sens de la longueur de celui-ci. L'élément de pinçage 84 de la clavette 99 est inséré dans le sillon 10d de manière à pouvoir glisser dans le sens de la longueur, comme mentionné plus haut.
Ainsi que le représente la figure 8, une paire de sillons 10e est formée sur la face arrière 10g du cadre intérieur 1 Ob. Le sillon 10e possède en substance la forme d'un quart de cercle. Le sillon 1 Oe est relié à la face arrière 1 Og du cadre intérieur 1 Ob par l'intermédiaire d'une face inclinée 1 Of. Les sillons 10e et la face inclinée
10f sont disposés en position symétrique autour du centre des sillons 10e. La position du centre des sillons 1 Oe coïncide avec le centre du trou décalé 17, ainsi que représenté dans la partie partiellement découpée en figure 8.
Le montage des éléments de pinçage 20b et 40b est représenté en figure 10 vu en plan, et en figure 11 vu de l'arrière. L'élément de pinçage 20b correspond à l'élément de pinçage 20 du premier mode de réalisation, et l'élément de pinçage
40b correspond à l'élément de pinçage 40 du premier mode de réalisation.
Dans le présent mode de réalisation, un moyen de réduction précise de l'amplitude du déplacement des éléments de pinçage 20b et 40b dans des sens opposés est prévu. Autrement dit, ainsi que le montre la figure 11, les extrémités
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opposées de l'élément de pinçage 20b sont repliées perpendiculairement au sens de la longueur de celui-ci. L'élément de pinçage 40b est logé entre les extrémités opposées de l'élément de pinçage 20b, en laissant un certain jeu, de sorte que l'élément de pinçage 40b puisse se déplacer dans le sens de la longueur sur une certaine distance. Cette distance correspond à l'amplitude du déplacement des crochets 22 et 42 formés sur les éléments de pinçage 20b et 40b.
L'amplitude de ce mouvement est suffisante pour modifier les positions des crochets 22 et 42, et dans ce mouvement les crochets 22 et 42 s'insèrent dans les fentes 93 de la bande extérieure 95 représentée en figure 15, et les crochets 22 et 42 retiennent le ressort 92 en rapprochant mutuellement les crochets 22 et 42.
L'élément de pinçage 40b est repoussé en direction d'une de ses extrémités par un ressort 55 monté entre les extrémités des éléments de pinçage 20b et 40b. Le ressort 55 maintient l'écartement entre une paire de crochets 22 et 42 de manière à ce que le ressort 92 puisse être retenu par ces derniers. De plus, ainsi que le montre les figures 9 et 10, les éléments de pinçage 20b et 40b sont dotés d'une paire de trous oblongs 21 et 41. L'axe principal des trous oblongs 21 et 41 est orienté suivant le sens de la longueur et les trous oblongs 21 et 41 se recouvrent mutuellement lorsque l'élément de pinçage 40b est repoussé par le ressort 55, comme représenté en figures 10 et 11.
Les trous oblongs 21 et 41 recouvrent également le trou traversant 11 du cadre extérieur 10a et les trous oblongs 10c du cadre intérieur 10b, comme le montrent les figures 7 et 9. La longueur des trous oblongs 21 et 41 est suffisante pour permettre le déplacement mutuel des éléments de pinçage 20b et 40b dans le sens de la longueur.
De plus, ainsi que le montrent les figures 10 et 11, une paire d'éléments de liaison 54 est fixée sur les faces arrière des éléments de pinçage 20b et 40b, pour assurer la précision des déplacements opposés des éléments de pinçage 20b et 40b dans le sens de la longueur. Les extrémités opposées de l'élément de liaison 54 présentent une forme convexe courbée débordant dans le sens de la longueur des éléments de pinçage 20b et 40b. L'élément de liaison 54 peut tourner autour de l'axe 54c sur un certain angle et est inséré dans des creux 25 et 45 formés sur les faces arrière des éléments de pinçage 20b et 40b. La largeur des creux 25 et 45 est légèrement plus grande que la largeur de l'élément de liaison 54.
Pour cette structure, les éléments de pinçage 20b et 40b peuvent être déplacés d'une
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même distance par rapport au cadre intérieur 1 Ob, dans le sens de la longueur.
Dans ce mode de réalisation, l'élément de levage 30b adapté pour déplacer les éléments de pinçage 20b et 40b est constitué de la clavette rotative 37 montée sur le cadre extérieur 1 Oa, du sillon 10e et de la face inclinée 1 Of formée sur la face arrière 10g du cadre intérieur 10b, et du trou oblong 10c formé dans le cadre intérieur 1 Ob.
Dans le moyen de levage 30B, ainsi que représenté en figure 13, la clavette rotative 37 présente la forme d'une plaque circulaire dont la surface périphérique extérieure est crantée et dans laquelle le diamètre de l'extrémité débordant du cadre extérieur 1 Oa est inférieur au diamètre de l'extrémité opposée, de sorte que la clavette rotative 37 soit ajustée à rotation dans le trou décalé 17. La partie périphérique de la face frontale de la clavette rotative 37 est dotée d'une paire de saillies 37e de forme circulaire et d'une paire de faces inclinées 37f. Les saillies 37e et les faces inclinées 37f sont agencées symétriquement par rapport à l'axe de la clavette rotative 37.
Les saillies 37e et les faces inclinées 37f s'ajustent dans le sillon 10e et les faces inclinées 10f du cadre intérieur 1 Ob de manière à constituer un mécanisme à came. Autrement dit, les saillies 37e des clavettes rotatives 37 sont normalement en contact avec le sillon 1 Oe du cadre intérieur 1 Od et lorsque la clavette rotative 37 est tournée, les faces inclinées 37f de la clavette rotative 37 glissent sur les faces inclinées 10f du cadre intérieur
1 Ob et se déplacent ensuite sur la face arrière 1 Og du cadre intérieur 1 Ob de sorte que la clavette rotative 37 repousse et déplace le cadre intérieur 10b dans une direction s'écartant axialement du cadre extérieur 1 Oa.
Dans l'équipement dont la structure est décrite ci-dessus, l'espace de la cellule de grille est agrandi comme décrit ci-dessous. Tout d'abord, l'équipement est fixé sur la bande extérieure 95 de la grille de manière similaire à celle du premier mode de réalisation, et les crochets 22 et 42 des éléments de pinçage 20b et 40b sont alors insérés dans les fentes 93 de la bande extérieure 95 représentée en figure
15.
Ainsi que le montrent les figures 10 et 11, l'élément de pinçage 40b disposé entre les extrémités opposées de l'élément de pinçage 20b est normalement
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poussé en direction des extrémités de l'élément de pinçage 20b, par le ressort 55, de sorte que la distance entre une paire de crochets 42 et 22 se faisant mutuellement face soit vue en plan plus étroite que les fentes 93. Par conséquent, avant insertion des crochets 22 et 42, l'élément de pinçage 40b doit être déplacé vers une autre extrémité de l'élément de pinçage 20b.
Lorsque l'élément de pinçage 40b est déplacé en opposition à la poussée exercée par le ressort 55, les éléments de liaison 54 tournent autour de leur axe 54c et un autre élément de pinçage 20b se déplace également dans la direction contraire au déplacement de l'élément de pinçage 40b. Pour assurer le déplacement ci-dessus des éléments de pinçage 20b et 40b, l'axe 54c de l'élément de liaison 54 est de préférence immobile dans le sens de sa longueur. Par conséquent, l'axe 54c peut être soutenu à rotation par le cadre intérieur lOb, ce qui lui permet de se rapprocher et de s'écarter du cadre intérieur lOb.
L'amplitude du déplacement relatif des éléments de pinçage 20b et 40b peut être réduite par les extrémités opposées de l'élément de pinçage 20b. Par conséquent, les éléments de pinçage 20b et 40b peuvent être déplacés l'un par rapport à l'autre sur une distance définie par l'espace existant entre les éléments de pinçage 20b et 40b. Autrement, l'amplitude du déplacement relatif entre les éléments de pinçage 20b et 40b est réduite par l'arbre 31 b accrochant les éléments de pinçage 20b et 40b. Autrement dit, les éléments de pinçage 20b et 40b sont dotés des trous oblongs 21 et 41 traversés par l'arbre 31 b, de sorte que les éléments de pinçage 20b et 40b peuvent se déplacer sur une distance correspond à la différence entre le diamètre de l'arbre 31 b et les longueurs des trous oblongs 21 et 41.
L'amplitude du déplacement relatif des éléments de pinçage 20b et 40b correspond à la distance entre les pentes des crochets 22 et 42 retenant le ressort 92, et le crochet des ressorts 22 et 42 insérés dans les fentes 93 et libérant le ressort 92. En déplaçant les éléments de pinçage 20b et 40b, les positions des crochets 22 et 42 peuvent être mises en coïncidence avec les positions des fentes 93.
Lorsque les crochets 22 et 42 ont été insérés dans les fentes 93 de la manière décrite ci-dessus, lorsque l'on libère la force de poussée exercée sur l'élément de
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pinçage 40b, l'élément de pinçage 40b est déplacé par le ressort 55 et revient en sa position antérieure, de sorte que l'angle entre les crochets 22 et 42 se réduit et que le ressort 92 de la bande extérieure 95 est retenu par les crochets 22 et 42.
Les clavettes rotatives 37 fixées sur le cadre extérieur 10a sont alors tournées d'un quart de tour pour repousser le ressort 92 de la bande extérieure 95. Dans cette opération, grâce au mécanisme à came prévu entre la face frontale de la clavette rotative 37 et la face arrière 10g du cadre intérieur 10b, lorsque la clavette rotative 37 est mise à tourner, le cadre intérieur 10b est repoussé en direction de la surface extérieure de la bande 91 grâce à l'action du mécanisme à came.
Pour cette opération, comme les plus grands axes des trous oblongs 10c sont orientés vers la partie intérieure de la partie centrale en creux du cadre extérieur 1 Oa, le cadre intérieur 1 Ob se déplace par rapport au cadre extérieur 10a de sorte que le cadre intérieur 1 Ob déborde du cadre extérieur 1 Oa.
Autrement dit, comme le cadre extérieur 10a et les éléments de pinçage 20b et 40b sont immobilisés par l'arbre 31 b et empêchés de se rapprocher ou de s'écarter de la bande extérieure 95, et que la bande extérieure 95 est fixée à la grille, les éléments de pinçage 20b et 40b retenant les ressorts 92 sont écartés de la bande extérieure 95, c'est-à-dire en direction de l'extérieur de la grille 90 de sorte que les ressorts 92 sont repoussés et écartés.
De plus, comme un ensemble de moyens de levage 30b est prévu sur l'équipement, et que le nombre de crochets 20b et 40b n'est pas inférieur au nombre des fentes 93 situées sur la bande extérieure 95, tous les ressorts 92 de la bande extérieur 95 peuvent être repoussés simultanément en actionnant les éléments de levage 30b consécutivement ou simultanément, et tous les espaces situés sur une partie périphérique de la grille peuvent être agrandis, de sorte que les barres de combustible 87 peuvent être facilement insérées dans les cellules de grille.
Ainsi qu'on l'a mentionné plus haut, l'équipement comprend un élément de cadre
10 (cadre intérieur 1 Ob) adapté pour être fixé à la bande extérieure 95 de la grille
90, suivant le sens de la longueur de la bande extérieure 95, et une paire
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d'éléments de pinçage 20 et 40 (20b et 40b), qui sont insérés dans l'élément de cadre 10 (cadre intérieur 1 Ob), s'étendent et peuvent être déplacés dans le sens de la longueur. De plus, les éléments de pinçage 20 et 40 (20b et 40b) sont dotés d'un ensemble de crochets en saillie 22 et 42 qui sont agencés à écartement mutuel et font face aux fentes 93 de la bande extérieure 95.
En outre, les extrémités des crochets 22 de l'un des éléments de pinçage 20 (20b) sont repliées dans un sens suivant la longueur de la bande extérieure 95, et d'autres crochets 42 d'autres éléments de pinçage 40 (40b) sont repliés dans l'autre sens suivant la longueur de la bande extérieure 95. Pour cette structure, la simple insertion des crochets 22 et 42 dans les fentes 93 et le déplacement d'une paire d'éléments de pinçage 20 et 40 (20b et 40b) dans des directions opposées suivant la longueur permet de maintenir simultanément tous les ressorts 92 de la bande extérieure 95 de la grille 90.
De plus, l'appareil comprend le moyen de levage 30 (30B) destiné à rapprocher et écarter de la bande extérieure 95 les éléments de pinçage 20 et 40 (20b et 40b) par rapport à l'élément de cadre 10 (cadre intérieur 10b), et tous les ressorts 92 peuvent donc être repoussés et repliés simultanément, de sorte que les espaces des cellules de grille situés dans la partie périphérique de la grille 90 peuvent facilement et rapidement être agrandis.
La présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation ci-dessus, et d'autres modifications peuvent y être effectuées sans quitter le domaine couvert par l'invention.