BE1005724A3

BE1005724A3 - Procede de fabrication d'une monture de lunettes en bois, insert pour sa mise en oeuvre et monture obtenue selon ce procede.

Info

Publication number: BE1005724A3
Application number: BE9200298A
Authority: BE
Inventors: Pol Gaspard; Maurice Leonard
Original assignee: Pol Gaspard; Maurice Leonard
Priority date: 1992-03-27
Filing date: 1992-03-27
Publication date: 1993-12-28

Abstract

Pour permettre la mise en place des verres dans une monture de lunettes en bois, la monture peut être ouverte grâce à une coupure à travers le pont et qui est refermée après la mise en place des verres à l'aide d'une vis de serrage. Pour assurer un alignement parfait des deux parties de la monture, l'invention prévoit l'introduction verticale dans le pont d'un insert métallique 24 qui comporte une zone intérieure filetée 26 et une zone intérieure non filetée 28 et de pratiquer la coupure horizontale du pont à travers l'insert au niveau de sa zone non filetée.

Description


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   PROCEDE DE FABRICATION D'UNE MONTURE DE LUNETTES EN BOIS, INSERT POUR SA MISE EN OEUVRE ET MONTURE OBTENUE
SELON CE PROCEDE
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une monture de lunettes en bois, dans laquelle le pont entre les deux cadres et sectionné transversalement et dans laquelle les parties adjacentes sont réunies, de manière détachable, pour le montage et le démontage des verres, à l'aide d'une vis et d'un insert métallique. 



   L'invention concerne également un insert pour la mise en oeuvre de ce procédé ainsi qu'une monture de lunettes obtenue par ce procédé. 



   Les verres des lunettes sont généralement maintenus dans la monture grâce à une rainure, encore appelée   "drageoir" s'étendant   à l'intérieur de chacun des cadres de la monture. Le système de montage des verres dans la monture dépend de la nature de la matière constituant la monture. Pour les montures de lunettes en matière synthétique, il suffit de chauffer légèrement celle-ci et de profiter de la dilatation pour la mise en place-des verres. Ce système de montage n'est évidemment pas applicable aux montures en bois qui ne présente aucune élasticité. 



   Les montures en bois comportent, en vue de la mise en place des verres, une séparation horizontale à travers le pont entre les deux cadres de la monture. 



  Ceci permet d'écarter la partie inférieure de la monture de la partie supérieure pour l'introduction des verres dans leur logement. Après la mise en place des verres, les deux parties sont fixées l'une à l'autre à l'aide d'une petite vis engagée verticalement à travers le pont de la monture. Pour assurer un maintien parfait des verres dans la monture, cette vis de fixation doit être serrée assez fort. Par contre, plus cette vis est 

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 serrée, plus elle risque d'abîmer le bois de la monture. 



   Le but de la présente invention est de prévoir un nouveau procédé de fabrication d'une monture de lunettes qui permet une meilleure fixation au niveau de la coupure du pont de la monture, sans risque d'abîmer le bois de celle-ci. 



   Pour atteindre cet objectif, le procédé proposé par la présente invention est essentiellement caractérisé en ce que l'on perce un logement cylindrique vertical dans le pont, en ce qu'on introduit et fixe, dans ce logement, un insert métallique comprenant un alésage axial intérieur avec une zone filetée et une zone non filetée et en ce que l'on sectionne horizontalement le pont à travers l'insert. 



   Le logement de l'insert est, de préférence, pratiqué par le côté inférieur du pont de la monture. 



   Le sectionnement horizontal du pont peut être réalisé par sciage à travers la zone non filetée de l'insert. 



   Le fait de couper l'insert après l'avoir introduit et fixé dans le pont-assure à celui-ci un alignement parfait lorsqu'on le referme à l'aide de la vis de serrage. 



   L'invention prévoit également un insert métallique pour la mise en oeuvre de ce procédé, qui est constitué d'un tube métallique avec un alésage intérieur comprenant une zone filetée et une zone non filetée et un épaulement extérieur à l'extrémité opposée à la zone filetée. 



   La zone filetée et la zone non filetée s'étendent, chacune, approximativement sur la moitié de la longueur de l'insert. 



   Grâce à la présence d'un insert qui s'étend sur toute la longueur du logement, la vis de serrage prend toujours appui sur l'insert, ce qui permet un serrage 

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 suffisant sans risque d'endommager le bois de la monture. 



   L'invention prévoit également une monture de lunettes réalisée selon le procédé et à l'aide d'un insert tel que décrit ci-dessus. 



   D'autres particularités et caractéristiques ressortiront de la description détaillée d'un mode de réalisation avantageux présenté ci-dessous, à titre d'illustration et d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels : les figures 1 à 4 illustrent schématiquement une monture de lunettes en bois réalisée selon un procédé classique de fabrication ; la figure 5 montre schématiquement, en coupe longitudinale, un insert métallique utilisé pour la mise en oeuvre du procédé proposé par la présente invention et les figures 6 et 7 illustrent schématiquement les deux étapes essentielles du procédé de fabrication d'une monture de lunettes selon l'invention. 



   La figure 1 représente schématiquement une monture 10 de lunettes en bois comprenant essentiellement deux cadres 12 pour le support des verres et réunis par un pont 14. La référence 16 désigne les tenons extérieurs sur lesquels viennent s'articuler les branches non représentées de la monture. 



   La figure 2 montre la première étape de fabrication d'une monture selon un procédé classique en vue de permettre l'ouverture et la fermeture de la monture pour la mise en place des verres. Cette première étape consiste à forer, généralement de bas en haut, dans le pont 14 un logement 18 suivant l'axe A, pouvant présenter éventuellement un élargissement 18a pour recevoir la tête d'une vis de serrage. Ensuite le pont est sectionné horizontalement, comme représenté sur la figure 3 suivant le plan de coupe B traversant le 

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 logement 18. La prochaine étape consiste à élargir, selon la figure 4, le logement 18 dans la partie supérieure de la monture. Pour y accéder, il suffit d'écarter les parties supérieures et inférieures de la monture au niveau de la coupure 20.

   On dispose ensuite dans le logement élargi de la partie supérieure du pont 14 un insert métallique dont le diamètre extérieur correspond à celui du logement élargi et qui comporte un alésage axial fileté destiné à recevoir une vis de serrage introduite à travers le logement plus étroit dans la partie inférieure du pont 14. 



   La figure 5 montre schématiquement un insert pour la mise en oeuvre du procédé de fabrication d'une monture de lunettes conformément à la présente invention. L'insert 24 représenté sur la figure 5 se présente sous forme d'un tube métallique qui est plus long que celui utilisé jusqu'à présent comme expliqué en relation avec la figure 4. Cet insert 24 comporte un alésage axial avec une zone filetée 26 et une zone non filetée 28, les deux zones 26 et 28 s'étendant, chacune, approximativement sur la moitié de la longueur de l'insert 24. La zone filetée 26 est destinée au serrage d'une vis, tandis que la zone non filetée 28 permet de faire glisser librement la vis jusqu'à la zone 26.

   L'insert 24 comporte également, contrairement à l'insert utilisé dans les procédés classiques, un épaulement 30 à l'extrémité opposé à la zone filetée 26 et d'un diamètre extérieur plus grand que le reste de l'insert. 



   On va maintenant décrire, en référence aux figures 6 et 7 le procédé de fabrication d'une monture en bois à l'aide d'un insert 24 tel que représenté sur la figure 5. La première phase consiste à percer dans le pont 14 de la monture 10, de préférence par le côté inférieur, un logement 32 dont le profil intérieur correspond au profil extérieur de l'insert 24, c'est à 

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 dire qui comporte une partie cylindrique et une partie plus large correspondant à l'épaulement 30 de l'insert 24. L'insert 24 est ensuite introduit dans ce logement 32 et y est fixé grâce à un moletage ou un pas de vis extérieur ou, de préférence, par collage ou encore par une combinaison de ces moyens de fixation.

   Après la fixation de l'insert 24 dans son logement 32 le pont 14 de la monture 10 est sectionné horizontalement par sciage suivant le plan de coupe B sur la figure 7. 



  Cette coupure est réalisée à travers l'insert 24 de manière que la partie filetée 26 de celui-ci se trouve entièrement dans la partie supérieure du pont 14 et que la partie non filetée 28 se trouve dans la partie inférieure du pont 14. Après la mise en place des verres dans leur cadre respectif il suffit de visser une vis de serrage dans l'insert 24. 



   L'une des caractéristiques essentielles de l'invention est, par conséquent, que la coupure du pont 14 de la monture 10 est réalisée Après la mise en place de l'insert 24 et à travers celui-ci de manière que la partie filetée se trouve d'un côté de la coupure et la partie non filetée de l'autre. Ceci présente l'avantage d'assurer au pont 14 de la monture 10 un alignement parfait lorsqu'il est refermé à l'aide de la vis de serrage. En outre, étant donné que lors du serrage la 
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 vis vient prendre appui sur l'insert 24, il n'y a pas de risque d'abîmer le bois de la monture 10 lors du serrage de la vis dans l'insert 24, après la mise en place des verres, étant donné que cette vis n'est plus en contact avec le bois de la monture. 



   L'épaulement 30 empêche, par ailleurs, un décollage de la partie non filetée de l'insert 24 lorsque la vis doit être serrée fortement pour réunir la partie supérieure et la partie inférieure. 



   L'invention a été décrite en référence à une fixation par le côté inférieur du pont de la monture. 

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  Il est bien entendu possible de prévoir la même fixation par le côté supérieur du pont. 



   Au lieu de prévoir une ouverture de la monture 10 au niveau du pont 14 il est également possible de prévoir deux ouvertures analogues au niveau de chacun des tenons.

Claims

REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'une monture de lunettes en bois, dans laquelle le pont (14) entre les deux cadres (12) de la monture (10) est sectionné transversalement et dans laquelle les parties adjacentes sont réunies, de manière détachable, pour le montage et le démontage des verres, à l'aide d'une vis et d'un insert métallique, caractérisé en ce que l'on perce un logement cylindrique vertical (32) dans le pont (14), en ce qu'on introduit et fixe, dans le logement (32) un insert métallique (24) comprenant une zone filetée (26) et une zone non filetée (28) et en ce que l'on sectionne horizontalement le pont (14) à travers l'insert.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le logement (32) de l'insert (24) est pratiqué par le côté inférieur du pont (14).
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisée en ce que le sectionnement horizontal du pont (14) est réalisé par sciage.
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le sectionnement du pont (14) est réalisé à travers la zone non filetée (28) de l'insert (24).
5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fixation de l'insert (24) est réalisée par collage.
6. Insert métallique, pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, constitué d'un tube métallique avec un alésage intérieur comprenant une zone filetée (26) et une zone non filetée (28) et un épaulement extérieur (30) à l'extrémité opposée à la zone filetée (26).
7. Insert selon la revendication 6, caractérisé en ce que la zone filetée (26) et la zone non filetée s'étendent, chacune, approximativement sur la moitié de la longueur de l'insert (24). <Desc/Clms Page number 8>
8. Monture de lunettes réalisée par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 et à l'aide d'un insert selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7.