BE1005788A6 - Machine de creusage de tranchee. - Google Patents

Abstract

Machine de creusage de tranchée équipée d'un outil rotatif (7) enfoncé dans le sol, dont le bâti (1) en forme de traineau est posé sur le sol et se déplace à l'aide d'un treuil (33) embarqué dont la corde (23) est fixée à un piquet (30) via un mouflage (39).

Description

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   MACHINE DE CREUSAGE DE TRANCHEE Objet de l'invention
La présente invention est relative à une machine convenant pour le creusement de tranchées dans le sol. 



  Elle a comme particularité d'être portable et de faible encombrement, ne nécessitant pas de grands espaces de travail lors de son utilisation. 



  Etat de la technique
Il existe déjà sur le marché des machines pour le creusement des tranchées. Elles sont à chaîne munie de racloirs ou godets ou encore du type pelle mécanique rétro. 



  Ces machines ont un grand rendement et surtout utilisées pour de longues tranchées de section importante. 



  Buts de la présente invention
La présente invention vise à fournir une machine a creuser des tranchées, de faible encombrement et de poids réduit. Elle vise à fournir une machine du type susmentionné capable de creuser des tranchées de section plus petites que celles creusées par les machines citées plus haut. 



  Elle est caractérisée en ce qu'elle comprend un bâti ou traineau déplacé sur le sol par une corde et supportant un outil rotatif enfoncé dans le sol. 



  La machine à creuser des tranchées, suivant l'invention creuse une tranchée dont la largeur peut être très proche de la dimension de l'objet qu'elle va recevoir. 



  Eléments essentiels de l'invention
Conformément à la présente invention, la machine de creusage de tranchée-est constituée par un bâti qui surplombe la tranchée. Il supporte un moteur qui entraîne 

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 un arbre porte-outil, par exemple via une réduction à chaîne. Ce bâti peut supporter aussi un treuil entraîné par le moteur. Dans ce cas, le déplacement de la machine est réalisé par l'enroulement d'une corde, d'un câble ou d'une chaîne. Celle-ci est alors fixée à un piquet enfoncé dans le sol. 



  La tranchée est creusée par un outil rotatif enfoncé dans le sol et déplacé en direction approximativement perpendiculaire à son axe. La mise en service de la machine consiste en un simple enfoncement de l'outil par un effet de vissage jusqu'au moment où le bâti en forme de traineau se pose sur le sol. 



  A ce moment, la mise en action du treuil opère le déplacement suivant la direction désirée. Ce procédé évite le labourage du sol par des chenilles ou par des roues crane'àe marche de l'outées. Un dispositif d'inversion de sens de marche de l'out til permet la remontée de celui-ci ou de provoquer une éventuelle opération de débloquage de l'outil. 



  Une paroi parallèle à l'axe de l'outil ayant approximativement la largeur de la tranchée est située derrière l'outil de façon à imposer la remontée de la terre. 



  Les figures 1 et 2 représentent, en élévation et en plan une machine de creusage de tranchées posée sur le sol. 



  Un bâti en forme de traineau 1 est réalisé en mécano-soude, supporte un moteur 2 et une réduction à chaîne 3 qui entraîne un arbre porte outil 4 perpendiculaire au traineau 1. L'arbre 4 est guidé rigidement par deux paliers 5. Un outil 7 de longueur et de diamètre choisis en fonction de la tranchée à creuser pourra être fixé sur l'arbre porteoutil 4 au moyen d'un agencement à fixation rapide. 



  Le treuil 33 est entrainé par le mouvement oscillant d'un levier 15. Celui-ci est actionné par une bielle 16 reliée à un maneton 17 fixé sur la roue à chaîne 18 par une cou- ) lisse 34. Ce maneton 17 peut être aussi déplacé radialement de façon à pouvoir adopter une vitesse de déplacement de la machine idéale. 



  Le levier oscillant 15 opère la rotation du tambour du treuil 33 via une roue libre 20, cela dans un sens 

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 seulement. Une autre roue libre 21 empêche la rotation inverse du treuil 33 pendant le retour du levier 15. 



  Dans le but de permettre le déroulement de la corde 23, le tambour 33 peut coulisser latéralement sur l'arbre 19 de façon à provoquer son déclabotage et ainsi une rotation entièrement libre dans les deux sens. Un ressort 35 pousse le tambour 33 de façon à provoquer son   crabotage-avec   l'arbre moteur 19 à l'aide du dispositif à clabots 56. 



  Dans le but de régler automatiquement la vitesse de déplacement de la machine en fonction de la dureté du sol, la bielle 16 est coulissante. Un ressort 37 limite la poussée opérée sur le levier 15. Un écrou 36 autorise le réglage de la valeur de la contrainte du ressort 37. Une manivelle débrayable 38 est prévue pour l'enroulement de la corde 23. 



  Un piquet 30, enfoncé dans le sol, retient un mouflage39. 



  Cela dans le but de diminuer la force de traction dans la corde 23 et aussi permettre une plus grande oscillation du levier 15. 



   L'avant de la machine est arrondi en traineau 31. Un trou avec un guidage 32 permet le passage de la corde 23 en provenance du tambour 33. Un point d'accrochage 40 est pré- vu pour la fixation du bout de la corde 23 en provenance du mouflage 39 retenu par le piquet 30
L'outil figures 3,4 et 5 est composé d'un tuyau 41 équipé à sa partie supérieure d'une rondelle de centrage 42 sur l'arbre motorisé 4 de la machine et dont le diamètre exté- rieur sera égal au diamètre intérieur du tuyau 41. Une autre rondelle 43 située plus bas, assurera aussi le cen- trage entre l'arbre motorisé 4 et l'intérieur du tuyau 41. 



   En plus, on trouvera dans cette rondelle 43 une ouverture non cylindrique 44 destinée à assurer l'entraînement rota- tif par l'arbre motorisé 4. La face inférieur de cette rondelle 43 est munie de deux rainures en V 45 situées dans l'axe correspondant à deux   face & -de l'ouverture   44 d'entraînement. Ces rainures 45 sont prévues pour recevoir 

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 un dispositif de localisation axial de l'outil 7 avec l'arbre 4 motorisé de la machine. Ce dispositif est composé d'une épingle en U 46 à chasser à la main et fabriquée à partir d'un fil à ressort. 



  La partie inférieure de l'arbre motorisé 4 est aussi munie d'un bout non cylindrique 47 équipé de deux rainures en V 48 situées en face des rainures 45 creusées dans la rondelle   43.   L'extrémité inférieure du tuyau 41 est obturée par un bouchon 49 muni d'un trou de centre 50 destiné à 
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 supporter le bout de l'outil pendant l'enroulement sur chant du méplat 51. La forme de ce bouchon 49 est conique de façon à faciliter la première pénétration dans le sol. 



   Un méplat 51, enroulé en hélice autour du tuyau 41 suivant un pas choisis dans le but de remonter la terre lors du mouvement de rotation de l'outil 7. 



   L'agressivité du méplat 51 pourra être   augmentée   par des entailles 52 taillées sur le chant extérieur du méplat 51. 



   Une autre façon d'augmenter l'agressivité du méplat 51 enroulé, est d'y insérer des barreaux de carbure de tung- tène à fixer par brasure, ou aussi avec des barreaux 53 coniques à chasser au marteau. Le chant du méplat 51 peut aussi être beurré d'une brasure imprégnée de fragments de matière très dure et   à granulométrie   variable. 



    L'extrémité   54 inférieur du méplat 51 sera au moins pro- longée sur la partie conique. du bouchon 49 afin de facili- ter la première pénétration de l'outil dans le sol 55. 



   Elle sera aussi garnie de points durs 53. 



   Le méplat 51 cintré en hélice sera soudé sur le tuyau 41 par un cordon de soudure discontinu, 54. 



   L'embrayage du tambour du treuil 33 avec l'arbre 19 se fera avec un dispositif à clabotage 56.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 10 Machine de creusage de tranchées dans le sol comprenant un traineau (31) se déplagant ! sur'le sol et supportant un outil rotatif (7) enfoncé dans le sol en même temps qu'une paroi verticale (11) de même largeur que le diamètre extérieur de l'outil (7) qui longe ce dernier sur toute sa profondeur, caractérisée en ce que la paroi verticale (11) et l'outil (7) sont démontables, en ce que des outils de différents diamètres extérieurs peuvent être montés sur l'arbre (4) d'entraînement et des parois verticales (11) de largeur et profondeur correspondantes peuvent être fixés sur une platine (1-1) solidaire du bâti (1).

   20 Machine suivant la revendication 1, caractéri- EMI5.1 sée en ce que la paroi verticale (ll) est équipée d'un soc déflecteur (13) raclant la surface du'solétant solida- risés avec la paroi verticale 11.

   30 Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'outil (7) constitué d'un tuyau (41) supportant un méplat (51) enroulé en spiral autour de sa partie cylindrique, comprenant à sa partie supérieur une rondelle (42) de centrage à ouverture cylindrique et une rondelle (43) d'entraînement à ouverture non cylindrique dans l'alésage de laquelle s'engage l'extrémité (47) d'entraînement de la machine et est solidarisé avec l'arbre (4) par un moyen approprié 46.

   40 Machine suivant la revendication 3, caractéri- sée en ce que l'outil (7) est solidarisé avec l'arbre (4) d'entraînement au moyen d'une épingle (46) traversant le tuyau (41) et s'engageant avec l'extrémité d'entraînement {47) de l'arbre (4) de la machine.

   5 Machine suivant une des revendications précédentes caractérisée en ce que la spire (51) peut être garnie d'une couche dure lisse ou abrasive..

   6 Machine suivant une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le même moteur assure la rotation de l'outil (7) et le déplacement de la machine à l'aide d'un treuil (33) et d'une corde (23).