EP0592325B1 - Appareil pour creuser dans le sol des tranchées de grande profondeur à l'aide de tambours de fraisage montés sur un châssis - Google Patents
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- E02F3/20—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels
- E02F3/205—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels with a pair of digging wheels, e.g. slotting machines
Definitions
- the present invention relates to an apparatus for digging in the floor of deep trenches using milling drums mounted on a chassis.
- Such an apparatus is already known in FR-A-2,578,876.
- the length of cables separating the mast from the chassis is sufficient to allow the latter to be easily oriented in order to make it parallel to the trench that it is desired to make, even if the mast of the lifting machine is not not quite pointing in the right direction.
- the length of cables separating the mast from the chassis makes it impossible to pivot the latter around its vertical axis. . It is then necessary to move the lifting machine to position its mast precisely with respect to the trench to be made.
- the present invention aims to provide a simple and economical for the realization of trenches in the ground whose chassis is able to orient itself easily in the direction corresponding to that of the trench that we want to make.
- the apparatus according to the invention also has the great advantage power, without appreciably modifying the position of the lifting machine, make trenches according to angular paths, for example to make walls around the perimeter of the interior courtyard of a building.
- the subject of the present invention is an apparatus for carrying out of trenches in the ground of the type comprising a frame provided with drums milling at its lower part, characterized in that the chassis is supported at its upper part so that it can pivot around its vertical axis and in that it further comprises a flexible pipe by which the cuttings are raised to the surface, the end of said flexible pipe being arranged along said vertical axis of pivoting of the chassis and being able to pivot relative to said chassis.
- each of these flexible pipes connects to the non-pivoting upper part of the chassis by an elbow, the upper branch of which is directed upwards, and which pivots relative to the vertical axis of the latter, and whose lower branch, which is substantially horizontal, is connected to the end of a flexible pipe section the other end of which is preferably connected vertically to the pivoting part of the chassis, said section being able to pivot about its axis at at least one point of its length, the lower end of the flexible pipe section being horizontally offset from the vertical branch of the elbow.
- the horizontal parts of the elbows to which the flexible pipe sections are connected remain oriented substantially in the same direction, allowing the hoses to remain substantially parallel to each other.
- the apparatus of FIG. 1 comprises, in the known manner, a chassis 1 which supports two milling drums 2 at its lower part rotatable.
- the chassis 1 is suspended from the mast of a lifting device not represented by a muffle consisting of a multi-strand cable 3 and pulleys 4.
- the chassis 1 is capable of pivoting around its vertical axis 5 thanks to a ball bearing 6 housed between the part upper 7 of the chassis and the base 8 of the muffle, as can be seen in section cut away in Figure 1.
- a flexible pipe 9 for the removal of the cuttings ends at the chassis 1 along the vertical axis 5 of the latter, between the two pulleys 4 of the block.
- This pipe 9 is connected to the chassis via a not shown rotating joint which allows it not to undergo torsion during pivoting of the chassis.
- a plurality of flexible pipes 10 used to supply the device with energy hydraulic go down between the two pulleys 4 of the block to connect to the non-pivoting part of the chassis.
- Each of these pipes leads to the upper branch of a elbow fitting 11 which is mounted on the non-pivoting part of the chassis, so that it can pivot around the axis of its branch which is arranged vertically.
- the other branch of the elbow 11, which is horizontal, is connected to the upper end of a flexible pipe section 12 of which the lower end is vertically connected to the pivoting part of the frame.
- Each section 12 enters at 13 into the pivoting part of the frame.
- each section of flexible pipe 12 is connected to the horizontal branch of the elbow 11 so that it can pivot around its longitudinal axis, so that it does not undergo any twist when pivoting the chassis.
- each of the two elbows 11 to which the upper ends of the sections 12 is represented by a circle in FIG. 2.
- each elbow 11 pivots about the axis vertical of its upper branch.
- each section of pipe 12 ends vertically at 14 on the pivoting part of the chassis, forming a arc, as can be seen in Figure 3, where we have schematically shown in solid line 12 a section of pipe in the position of chassis which is shown in solid lines in FIG. 2, and in lines interrupted 12 'that same stretch in the chassis position which is shown in broken lines in Figure 2.
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Description
La présente invention est relative à un appareil pour creuser dans
le sol des tranchées de grande profondeur à l'aide de tambours de fraisage
montés sur un châssis. Un tel appareil est déjà connus dans FR-A-2 578 876.
On connaít déjà de tels appareils dans lesquels des tambours de
fraisage entraínés en rotation dans des directions opposées sont montés sur
un châssis, lui-même suspendu au mât d'un engin de levage par
l'intermédiaire de câbles.
Généralement, la longueur de câbles qui sépare le mât du châssis
est suffisante pour permettre d'orienter facilement ce dernier afin de le
rendre parallèle à la tranchée que l'on désire réaliser, même si le mât de
l'engin de levage n'est pas tout à fait orienté dans la bonne direction.
Par contre, dans le cas où l'on ne dispose, au-dessus de la tranchée, que d'un espace limité en hauteur, la longueur de câbles séparant le mât du châssis rend impossible le pivotement de ce dernier autour de son axe vertical. Il est alors nécessaire de déplacer l'engin de levage pour positionner son mât avec précision par rapport à la tranchée à réaliser.
Par contre, dans le cas où l'on ne dispose, au-dessus de la tranchée, que d'un espace limité en hauteur, la longueur de câbles séparant le mât du châssis rend impossible le pivotement de ce dernier autour de son axe vertical. Il est alors nécessaire de déplacer l'engin de levage pour positionner son mât avec précision par rapport à la tranchée à réaliser.
La présente invention vise à fournir un appareil simple et
économique pour la réalisation de tranchées dans le sol dont le châssis soit
apte à s'orienter facilement dans la direction correspondant à celle de la
tranchée que l'on désire réaliser.
L'appareil selon l'invention présente en outre le grand avantage
de pouvoir, sans modifier sensiblement la position de l'engin de levage,
réaliser des tranchées selon des tracés angulaires, par exemple pour
réaliser des parois sur le pourtour de la cour intérieure d'un bâtiment.
La présente invention a pour objet un appareil pour la réalisation
de tranchées dans le sol du type comportant un châssis muni de tambours de
fraisage à sa partie inférieure, caractérisé par le fait que le châssis est
supporté à sa partie supérieure de manière à pouvoir pivoter autour de son
axe vertical et en ce qu'il comprend en outre une conduite flexible par laquelle
les déblais sont remontés à la surface, l'extrémité de ladite conduite flexible étant disposée selon ledit axe vertical de pivotement du châssis et pouvant pivoter par rapport audit châssis.
On comprend que, grâce à l'invention, on peut faire pivoter le
châssis autour de son axe vertical, sans imposer de torsion aux câbles qui
le supportent, ce qui permet de le positionner facilement dans la direction
de la tranchée que l'on désire réaliser, même lorsque le tracé de la
tranchée comporte des parties angulaires.
D'autres canalisations flexibles sont nécessaires à l'alimentation
de l'appareil en énergie hydraulique, notamment pour les moteurs qui
entraínent les tambours de fraisage en rotation, ainsi que pour la pompe de
refoulement des déblais.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, chacune de ces
canalisations flexibles se raccorde à la partie supérieure non pivotante du
châssis par un coude dont la branche supérieure est dirigée vers le haut, et
qui pivote par rapport à l'axe vertical de cette dernière, et dont la
branche inférieure, qui est sensiblement horizontale, est raccordée à
l'extrémité d'un tronçon de canalisation flexible dont l'autre extrémité est
raccordée de préférence verticalement à la partie pivotante du châssis,
ledit tronçon pouvant pivoter autour de son axe en au moins un point de sa
longueur, l'extrémité inférieure du tronçon de canalisation flexible étant
décalée horizontalement par rapport à la branche verticale du coude.
Grâce à ce mode de réalisation de l'invention, il est possible de
placer un nombre suffisant de canalisations flexibles dans un volume réduit
au voisinage de l'axe du châssis, car lors de la rotation du châssis, le
pivotement de chaque coude autour de son axe vertical permet aux différentes
canalisations de rester sensiblement parallèles entre elles en formant un
faisceau.
En d'autres termes, lors de cette rotation, grâce à ce mode de
réalisation préféré de l'invention, les parties horizontales des coudes
auxquelles se raccordent les tronçons de canalisation flexibles restent
orientées sensiblement dans la même direction, ce qui permet aux flexibles
de rester sensiblement parallèles entre eux.
On peut ainsi faire pivoter le châssis d'un angle total d'au moins
180°, ce qui permet de l'orienter dans toutes les directions compte tenu de
la symétrique des tambours de fraisage.
Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va en
décrire maintenant un mode de réalisation donné à titre d'exemple non
limitatif de la portée de l'invention et représenté sur le dessin dans
lequel :
- la figure 1 est une vue en élévation d'un appareil selon un mode de réalisation de l'invention,
- la figure 2 représente schématiquement, vu de dessus, le châssis de la figure 1 en cours de pivotement autour de son axe vertical, et
- la figure 3 est une vue selon les flèches III et III' de la figure 2.
L'appareil de la figure 1 comporte, à la manière connue, un
châssis 1 qui supporte à sa partie inférieure deux tambours de fraisage 2
entraínables en rotation.
Le châssis 1 est suspendu au mât d'un engin de levage non
représenté par l'intermédiaire d'un moufle constitué par un câble multibrin
3 et des poulies 4.
Selon l'invention, le châssis 1 est susceptible de pivoter autour
de son axe vertical 5 grâce à un roulement à billes 6 logé entre la partie
supérieure 7 du châssis et le socle 8 du moufle, comme on peut le voir en
coupe arrachée sur la figure 1.
Ainsi, toutes les pièces situées en dessous du plan horizontal
contenant le roulement à billes 6 constituent la partie pivotante du
châssis, tandis que toutes celles qui sont situées au dessus de ce plan
constituent la partie non pivotante du châssis.
Dans le mode de réalisation représenté, une conduite flexible 9
pour l'évacuation des déblais aboutit au châssis 1 selon l'axe vertical 5 de
ce dernier, entre les deux poulies 4 du moufle.
Cette conduite 9 est raccordée au châssis par l'intermédiaire d'un
joint tournant non représenté qui lui permet de ne pas subir de torsion lors
du pivotement du châssis.
Dans le mode de réalisation représenté, une pluralité de
canalisations flexibles 10 servant à l'alimentation de l'appareil en énergie
hydraulique descendent entre les deux poulies 4 du moufle pour se raccorder
à la partie non pivotante du châssis.
Chacune de ces canalisations aboutit à la branche supérieure d'un
raccord en forme de coude 11 qui est monté sur la partie non pivotante du
châssis, de manière à pouvoir pivoter autour de l'axe de sa branche
supérieure qui est disposée verticalement.
L'autre branche du coude 11, qui est horizontale, est raccordée à
l'extrémité supérieure d'un tronçon de canalisation flexible 12 dont
l'extrémité inférieure est raccordée verticalement à la partie pivotante du
châssis.
Chaque tronçon 12 pénètre en 13 dans la partie pivotante du
châssis.
Dans le mode de réalisation représenté, chaque tronçon de
canalisation flexible 12 est raccordé à la branche horizontale du coude 11
de manière à pouvoir pivoter autour de son axe longitudinal, de sorte qu'il
ne subit aucune torsion lors du pivotement du châssis.
On voit sur la figure 1 comment les points 13 par lesquels les
tronçons de canalisations flexibles 12 pénètrent la partie pivotante du
châssis 1 sont axialement écartés des coudes 11 qui relient ces tronçons de
canalisations flexibles 12 aux canalisations 10 aboutissant dans la partie
supérieure non pivotante du châssis.
On a schématiquement représenté, sur les figures 2 et 3, les
positions relatives de deux tronçons de canalisations flexibles 12, avant et
après rotation d'environ 45° de la partie inférieure du châssis 1.
La branche verticale, dirigée vers le haut, de chacun des deux
coudes 11 auxquels sont raccordées les extrémités supérieures des
tronçons 12 est représentée par un cercle sur la figure 2.
Conformément à l'invention, chaque coude 11 pivote autour de l'axe
vertical de sa branche supérieure.
L'extrémité inférieure de chaque tronçon de canalisation 12
aboutit verticalement en 14 sur la partie pivotante du châssis en formant un
arc, comme on peut le voir sur la figure 3, où l'on a schématiquement
représenté en trait plein 12 un tronçon de canalisation dans la position du
châssis qui est représentée en trait plein sur la figure 2, et en trait
interrompu 12' ce même tronçon dans la position du châssis qui est
représentée en trait interrompu sur la figure 2.
Comme on le voit clairement sur la figure 2, lorsque le châssis 1
pivote dans le sens de la flèche 15, les tronçons de canalisations
flexibles 12 pivotent autour des branches verticales des coudes 11, en
restant sensiblement parallèles entre eux.
Compte tenu du fait qu'en raison du pivotement du châssis autour
de son axe vertical 5, la distance horizontale entre les extrémités
inférieure et supérieure d'un tronçon de canalisation flexible diminue, la
courbure de ces tronçons varie, comme on peut le voir sur la figure 3 où le
tracé 12' présente une courbure plus prononcée que le tracé 12.
On voit en effet sur la figure 3, que la flexion du tronçon de
canalisation 12' est plus importante après pivotement qu'avant pivotement,
ceci en raison du fait que le raccordement 14 du tronçon de canalisation 12
a été rapproché horizontalement du coude 11 lors de la rotation du châssis.
Cette distance horizontale varie car le coude 11 est solidaire de
la partie non pivotante du châssis alors que le raccordement 14 est
solidaire de la partie pivotante du châssis.
Or, on sait que des points entraínés en rotation autour d'un axe
demeurent à une égale distance de cet axe, mais sont à des distances
variables de points fixes qui sont écartés dudit axe.
Grâce à ce mode de réalisation, il est ainsi possible de faire
pivoter le châssis qui supporte les tambours de fraisage d'environ 90° dans
un sens ou dans l'autre autour de son axe vertical, tout en conservant
sensiblement parallèles les tronçons de canalisations flexibles qui relient
la partie haute non pivotante à la partie basse pivotante du châssis, par
l'intermédiaire de coudes montés pivotants autour de leur branche verticale.
Pour des raisons de simplicité, on a représenté un nombre limité
de flexibles sur le dessin, mais il est clair qu'il est possible de disposer
des groupes plus importants de flexibles de part et d'autre de l'axe du
châssis en conservant les avantages décrits ci-dessus.
Claims (2)
- Appareil pour la réalisation de tranchées dans le sol du type comprenant un châssis à axe vertical muni de tambours de fraisage à sa partie inférieure, caractérisé en ce que ledit châssis (1) est supporté à sa partie supérieure (7) de manière à pouvoir pivoter autour de son axe vertical (5) et, en ce qu'il comprend en outre une conduite flexible (9) par laquelle les déblais sont remontés à la surface, l'extrémité de ladite conduite flexible étant disposée selon ledit axe vertical de pivotement du châssis et pouvant pivoter par rapport audit châssis.
- Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que des canalisations flexibles (10) alimentant le châssis (1) en énergie hydraulique se raccordent chacune à la partie supérieure non pivotante du châssis (1) par un coude (11) dont la branche supérieure est dirigée vers le haut et qui pivote par rapport à l'axe vertical de cette dernière, et dont la branche inférieure, qui est sensiblement horizontale, est raccordée à l'extrémité d'un tronçon de canalisation flexible (12) dont l'autre extrémité est raccordée de préférence verticalement (14) à la partie pivotante du châssis (1), ledit tronçon (12) pouvant pivoter autour de son axe en au moins un point (16) de sa longueur, l'extrémité inférieure du tronçon de canalisation flexible (12) étant décalée horizontalement par rapport à la branche verticale du coude (11).
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|---|---|---|---|
| FR9212047A FR2696768B1 (fr) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | Appareil pour creuser dans le sol des tranchées de grande profondeur à l'aide de tambours de fraisage montés sur un châssis. |
| FR9212047 | 1992-10-09 |
Publications (2)
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| FR (1) | FR2696768B1 (fr) |
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- 1993-10-12 JP JP5287216A patent/JP2866284B2/ja not_active Expired - Lifetime
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