BE1005856A6 - Systeme de traitement d'oeufs. - Google Patents
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Abstract
Dans un poste de chargement, des oeufs crus sont transférés des plateaux jusqu'à un transporteur qui achemine les oeufs jusqu'à une machine à casser les oeufs. Chaque oeuf est brisé et le blanc d'oeuf est séparé du jaune d'oeuf. le blanc d'oeuf et le jaune d'oeuf sont achminés vers des bains de récolte soit séparément, soit ensemble et sont alors pompés à travers des filtres et déversés dans des réservoirs de conservation. La matière d'oeuf crue passe ensuite à travers l'équipement de pasteurisation où elle est chauffée jusqu'à la température de pasteurisation désirée et maintenue à la température de pasteurisation pendant un laps de temps préétabli. La matière d'eeuf pasteurisée est ensuite réfrigéré et acheminée vers un réservoir de stockage à partir duquel elle est pompée dans des récipients stérilisés. De préférence avant le passage de la matière d'oeuf crue à travers l'équipement de pasteurisation, l'eau est mise en circulation dans l'équipement de pasteurisation et l'équipement de pasteurisation est mis en service pour obtenir les conditions de fonctionnement désirées pour la pasteurisation de la matière d'oeuf crue.
Description
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"Système de traitement d'oeufs" La présente invention se rapporte à un système de traitement d'oeufs.
Suivant la présente invention. on fournit un système de traitement d'oeufs comportant les étapes suivantes : dépôt de plateaux d'oeufs sur un transporteur circulaire dans
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un poste de chargement : c transfert de chaque plateau sur le transporteur jusqu'à un poste de déchargement ;
C > prise et saisie simultanées de chaque oeuf du plateau dans le poste de déchargement ; soulèvement des oeufs, pour les dissocier du plateau, et transfert des oeufs jusqu'à un transporteur d'alimentation ; disposition des oeufs par rangées sur le transporteur d'alimentation ; acheminement des oeufs rangés sur le transporteur d'alimentation jusqu'à une machine à casser les oeufs ; transfert successif des rangées d'oeufs du transporteur d'alimentation jusqu'à la machine à casser les oeufs, chaque oeuf étant soutenu dans cette dernière par un support d'oeuf ;
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mouvement de chaque support d'oeuf vers un poste de bris d'oeuf. bris de la coquille d'oeuf par le centre en deux parties et séparation des deux parties ; déversement dans un filtre de la matière d'oeuf liquide de chaque oeuf ;
séparation du jaune d'oeuf et du blanc d'oeuf. le premier étant retenu dans le filtre et le second passant à travers le filtre pour tomber dans une coupe associée à celui-ci et montée en dessous de lui ; déversement de la matière d'oeuf crue dans un plateau de réception de matière d'oeuf crue, en vue du déversement dans un bain de récolte de matière d'oeuf crue ;
passage de la matière d'oeuf crue par un filtre grossier situé dans le bain ;
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pompage de la matière d'oeuf crue à travers un filtre fin, e filtrage de la matière d'oeuf crue et déversement de la matière d'oeuf crue dans un réservoir de conservation de matière d'oeuf crue :
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pompage de la matière d'oeuf crue liquide du réservoir de ZD conservation dans un appareil de préchauffage, passage de la ID matière d'oeuf crue par cet appareil pour en élever la température ; passage de la matière d'oeuf crue dans un appareil de chauffage principal et élévation de la température de la matière d'oeuf crue dans cet appareil de chauffage principal jusqu'à une température de pasteurisation préétablie ;
passage de la matière d'oeuf crue dans une conduite isolée. à une température substantiellement maintenue à la température de pasteurisation pendant un laps de temps préétabli, afin de pasteuriser la matière d'oeuf crue ;
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pompage de la matière d'oeuf liquide et pasteurisée à travers l'appareil de préchauffage afin de la réfrigérer tout en c er réchauffant la matière d'oeuf crue passant par cet appareil de préchauffage : e passage de la matière d'oeuf liquide et pasteurisée à travers un refroidisseur. qui la réfrigère à une température de 1 à 2 oc : -. déversement de la matière d'oeuf liquide et pasteurisée dans un réservoir de stockage ;
et mesurage de quantités voulues préalablement déterminées 1 de matière d'oeuf liquide et pasteurisée, déversement de ces quantités dans des récipients stérilisés et scellement de ces derniers.
Dans une réalisation de la présente invention. le système comporte les étapes suivantes avant le pompage de la matière d'oeuf liquide
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et crue du réservoir de stockage : ZD mise en circulation d'eau, venant d'un réservoir de stockage, e autour du trajet d'écoulement de la matière d'oeuf dans l'équipement de pasteurisation et retour de l'eau dans le
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réservoir de stockage ;
C > mise en service de l'équipement de pasteurisation pour obtenir dans les échangeurs de chaleur des conditions de e température voulues et préétablies pour la pasteurisation de la matière d'oeuf liquide et crue ; maintien des ces conditions désirées pour un laps de temps préétabli ; arrêt de la circulation de l'eau à travers l'équipement de pasteurisation :
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pompage de la matière d'oeuf crue du réservoir de 0 conservation pour la faire passer dans l'équipement de pasteurisation en en déplaçant l'eau ; contrôle de l'état de la matière d'oeuf crue à son passage par l'équipement de pasteurisation ;
élimination initiale de l'eau évacuée et de la matière d'oeuf pasteurisée. jusqu'à ce que les conditions de pasteurisation voulues et préalablement établies soient atteintes, puis déversement de la matière d'oeuf pasteurisée dans le réservoir de stockage.
Dans une autre réalisation, le système comporte comme étape la surveillance de la pression en retour aux échangeurs de chaleur, afin d'assurer son maintien dans des limites préétablies ; génération d'un signal d'alarme si la pression en retour atteint une limite maximale déterminée au préalable ; arrêt de l'alimentation de l'équipement de pasteurisation en matière d'oeuf crue si la pression de retour atteint une limite maximale préétablie ; mise en circulation d'un liquide nettoyant à travers l'équipement de pasteurisation afin de nettoyer le trajet de flux d'oeuf à travers l'équipement de pasteurisation ; et mise de l'équipement de pasteurisation dans des conditions de pasteurisation et mise en circulation d'une matière d'oeuf liquide à travers l'équipement de pasteurisation.
Dans une autre réalisation, le système comporte comme étape l'emballage de la matière d'oeuf pasteurisée. de la manière suivante : stérilisation d'un récipient destiné à recevoir la matière d'oeuf liquide et stérilisée ;
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montage d'un sachet en plastique stérile dans le récipient afin de le doubler ; déversement dans le sachet en plastique du récipient d'une quantité mesurée de matière d'oeuf pasteurisée venant du réservoir de stockage : scellement du sachet de plastique et fermeture hermétique du récipient.
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On comprendra plus clairement la présente invention grâce à la e description qui est fournie ci-après d'une de ses réalisations et n'est donnée qu'à titre d'exemple et en référence aux dessins
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d'accompagnement. parmi lesquels e la fig. 1 est une illustration schématique d'un système de traitement d'oeufs conforme à l'invention ; la fig. 2 est une illustration schématique d'un équipement de traitement d'oeufs utilisé dans le système ;
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la fig. 3 est une illustration schématique d'un autre c équipement de traitement d'oeufs utilisé dans le système ; la fig. 4 est une vue en plan d'une partie de l'équipement ; e la fig. 5 est une vue en élévation frontale de l'équipement montré à la fig. 4 ; la fig. 6 est une vue schématique en plan d'une machine à casser les oeufs utilisée dans le système ;
la fig. 7 est une vue schématique en perspective d'une partie de la machine à casser les oeufs ;
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la fig. 8 est une vue en perspective d'une partie de c l'équipement ;
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la fig. 9 est une vue en perspective d'un équipement d'emballage utilisé dans le système ; et la fig. 10 est une vue de détail en agrandissement et en perspective d'une partie de l'équipement d'emballage.
Si l'on se reporte aux dessins, on y verra l'illustration d'un système et d'un appareillage de traitement d'oeufs conforme à l'invention.
Dans un poste de chargement 10, des oeufs crus Il disposés sur des plateaux 12 sont déposés sur un transporteur circulaire 13. Chaque plateau 12 est emmené par le transporteur 13 jusqu'à un poste de déchargement 15. Là. ils entrent en contact avec un appareil à pinces 17 doté de plusieurs têtes de succion espacées et sont saisis par lui. Chaque tête de succion entre en contact avec le sommet d'un oeuf 11, qui est saisi solidement par application d'un vide. Tous les oeufs du plateau 12 sont ainsi saisis simultanément et de manière sûre. Une fois saisis, les oeufs 11 sont soulevés du plateau 12 par l'appareil à pinces 17 et le plateau vide 12 fait le tour du transporteur 13 puis est mis de côté au poste de chargement 10.
L'appareil à pinces 17 est monté de manière à pouvoir pivoter entre une paire de bras de support 20 espacés et attachés eux-mêmes sur un encadrement d'appui 21 avec possibilité de pivotement autour d'un axe substantiellement horizontal. Les bras 20 peuvent être actionnés pour pivoter dans le sens de la flèche X de la fig. 5 et transporter ainsi les oeufs jusqu'à une bande transporteuse d'alimentation 25. Lorsque les oeufs sont positionnés juste audessus de celle-ci, comme l'indique la silhouette en tirets de la fig.
5, on remet de l'air dans l'appareil à pinces 17, qui lâche alors les oeufs sur la bande transporteuse d'alimentation 25.
A mesure que les oeufs sont emmenés sur la bande transporteuse 25, des guides (non représentés) les y disposent en rangées espacées. La bande transporteuse 25 achemine les oeufs 11 ainsi groupés jusqu'à l'entrée 30 d'un machine à casser les oeufs 32 (voir
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fig. 6). e
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A l'entrée 30 de la machine à casser les oeufs 32. les rangées d'oeufs 11 sont successivement transférées de la bande transporteuse d'alimentation 25 à la machine à casser les oeufs 32. Celle-ci présente plusieurs supports d'oeufs 33 disposés côte à côte sur le pourtour circulaire d'un support rotatif 34. Chaque oeuf Il est acheminé dans un des supports d'oeufs 33.
En aval de l'entrée 30 est prévu un poste de bris d'oeufs 35 dans lequel un bras pousseur 36 incliné pousse vers le bas un marteau 37 associé à chaque support d'oeufs 33 afin de briser la coquille de chaque oeuf. On notera que chaque coquille d'oeuf est brisée en son centre en deux parties, qui sont ensuite séparées sur le support 33, comme le montre la fig. 7. La matière liquide de chaque oeuf tombe dans un filtre 38 situé en dessous et associé à chaque support 33. Pour séparer le jaune d'oeuf du blanc. on retient le premier dans le filtre 38 tandis que le second peut traverser ce filtre 38 et être recueilli dans une coupe 39 associée à ce dernier et montée en dessous de lui.
Le filtre 38 et la coupe 39 sont montés de manière pivotante sur un appui de support 34. En aval du poste de bris 35, chaque filtre 38 et chaque coupe 39 peuvent être inclinés pour déverser leur contenu dans un plateau de réception de matière d'oeuf crue 40. Deux de ces plateaux 40 sont prévus, si bien que l'on peut soit déverser simultanément le jaune et le blanc d'oeuf dans un seul plateau de réception 40, soit les déverser dans des plateaux de réception 40 distincts.
De chaque plateau de réception 40, la matière d'oeuf crue est acheminée dans un bain de récolte de matière d'oeuf crue 42. Là, elle passe par un filtre grossier qui retient tous les gros morceaux de coquille qui pourraient être entraînés avec la matière d'oeuf crue. Celle-ci est pompée par une pompe 43 à travers à un filtre fin 45, qui la passe pour en enlever toutes les fragments de coquille plus fins. Chaque pompe 43 peut être mise en service en réaction à des détecteurs 44 de haut et de bas niveau placés dans chaque bain
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42. En aval du filtre fin 45, la matière d'oeuf crue est déversée dans un réservoir de conservation de matière d'oeuf crue 47.
La fig. 3 montre 1. équipement de pasteurisation 50 de la matière d'oeuf crue. De l'eau provenant d'un réservoir de stockage 52 est mise en circulation dans l'équipement 50. qui est activé pour être amené aux conditions requises par la pasteurisation de la matière d'oeuf crue. Celle-ci est alors déversée du réservoir de conservation 47 dans un appareil de préchauffage 55. où sa température est amenée à environ 58 OC. Elle passe ensuite par un appareil de
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chauffage principal 56, dans lequel la température de la matière d'oeuf crue est augmentée jusqu'à la température de pasteurisation voulue, qui, dans le cas présent, est d'environ 64,8 C. La matière d'oeuf crue passe ensuite par une conduite isolée 58, tout en étant maintenue à la température de pasteurisation.
La conduite 58 a une longueur telle que le temps de passage de la matière d'oeuf à travers la conduite 58 est de 4,9 minutes. Il est avantageux de pouvoir modifier la longueur de la conduite 58 de manière à
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adapter ce temps de passage. A la sortie de la conduite 58, la température de la matière d'oeuf pasteurisée sera d'environ 64, 4 oc. En aval de la conduite 58, un pompe 60 fait repasser la matière d'oeuf pasteurisée dans l'appareil de préchauffage 55 afin de le préréfrigérer tout en réchauffant la matière d'oeuf crue passant par cet appareil de préchauffage 55..
En aval de l'appareil de préchauffage 55, on fait passer la matière d'oeuf pasteurisée par un refroidisseur 62 où elle est réfrigérée à une température des alentours de 1 C. La matière d'oeuf pasteurisée déversée du refroidisseur 62 est placée dans un réservoir de stockage de matière d'oeuf 65.
Du réservoir de stockage 55, la matière d'oeuf pasteurisée est acheminée dans un poste d'emballage 67, où des quantités voulues déterminées à l'avance en sont emballées dans des récipients stérilisés. Dans le cas présent. les récipients stérilisés consistent en des cruches stérilisées 70. On place dans chaque cruche 70 un
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sachet de plastique stérile destiné à recevoir la matière d'oeuf pasteurisée. Une quantité voulue et déterminée au préalable de matière d'oeuf stérilisée est déversée dans chaque cruche 70. Le sachet 72 est alors scellé et la cruche est fermée.
On notera que la température de pasteurisation appropriée pour le blanc d'oeuf peut être légèrement plus basse que celle requise par l'oeuf entier ou le jaune d'oeuf. Dans le cas du blanc d'oeuf. la température de pasteurisation serait d'environ 57 oc. Pour le traitement du blanc d'oeuf. on raccourcit par ailleurs la conduite 58 de manière que le temps de passage du blanc d'oeuf y soit d'environ 3,5 minutes.
On relèvera que des détecteurs de pression (non représentés) sont prévus pour la mesure de la résistance au flux des échangeurs de chaleur 55 et 56. Si cette pression de retour devait dépasser une limite préétablie, une alarme sonore serait déclenchée et les pompes seraient arrêtées. Une fois le réservoir de conservation de matière crue 47 isolé. l'équipement de pasteurisation 50 peut être vidé de sa matière d'oeuf et nettoyé avant réutilisation. Des vannes de sécurité permettent la recirculation de la matière entre la sortie et l'entrée de chaque pompe si la pression en aval de chacune d'entre elles dépasse une limité préétablie. afin d'éviter
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d'endommager les échangeurs de chaleur 55 et 56, qui sont du type qui sont du type à plaques.
La présente invention ne se limite pas à la réalisation décrite cidessus. qui peut être modifiée dans sa structure comme dans ses détails.
Claims (1)
- REVENDICATIONS 1. Un système de traitement d'oeufs comportant les étapes suivantes : dépôt de plateaux d'oeufs sur un transporteur circulaire dans un poste de chargement ; transfert de chaque plateau sur le transporteur jusqu'à un EMI10.1 poste de déchargement ; 0 prise et saisie simultanées de chaque oeuf du plateau dans le poste de déchargement ; soulèvement des oeufs, pour les dissocier du plateau, et transfert des oeufs jusqu'à un transporteur d'alimentation ; disposition des oeufs par rangées sur le transporteur d'alimentation ; acheminement des oeufs rangés sur le transporteur d'alimentation jusqu'à une machine à casser les oeufs : transfert successif des rangées d'oeufs du transporteur d'alimentation jusqu'à la machine à casser les oeufs, chaque oeuf étant soutenu dans cette dernière par un support d'oeuf ;mouvement de chaque support d'oeuf vers un poste de bris d'oeuf, bris de la coquille d'oeuf par le centre en deux parties et séparation des deux parties ; déversement dans un filtre de la matière d'oeuf liquide de chaque oeuf ; séparation du jaune d'oeuf et du blanc d'oeuf, le premier étant retenu dans le filtre et le second passant à travers le filtre pour tomber dans une coupe associée à celui-ci et montée en dessous de lui ; <Desc/Clms Page number 11> déversement de la matière d'oeuf crue dans un plateau de réception de matière d'oeuf crue, en vue du déversement dans un bain de récolte de matière d'oeuf crue ; EMI11.1 passage de la matière d'oeuf crue par un filtre grossier situé c dans le bain ;pompage de la matière d'oeuf crue à travers un filtre fin, EMI11.2 filtrage de la matière d'oeuf crue et déversement de la 0 matière d'oeuf crue dans un réservoir de conservation de matière d'oeuf crue ; pompage de la matière d'oeuf crue liquide du réservoir de EMI11.3 conservation dans un appareil de préchauffage. passage de la ZD e matière d'oeuf crue par cet appareil pour en élever la température ; passage de la matière d'oeuf crue dans un appareil de chauffage principal et élévation de la température de la EMI11.4 matière d'oeuf crue dans cet appareil de chauffage principal e jusqu'à une température de pasteurisation préétablie ;passage de la matière d'oeuf crue dans une conduite isolée. à 1 une température substantiellement maintenue à la température de pasteurisation pendant un laps de temps préétabli, afin de pasteuriser la matière d'oeuf crue ; pompage de la matière d'oeuf liquide et pasteurisée à travers EMI11.5 l'appareil de préchauffage afin de la réfrigérer tout en c e réchauffant la matière d'oeuf crue passant par cet appareil de préchauffage ; e passage de la matière d'oeuf liquide et pasteurisée à travers e un refroidisseur. qui la réfrigère à une température de 1 à 2 C : déversement de la matière d'oeuf liquide et pasteurisée dans un réservoir de stockage :et <Desc/Clms Page number 12> EMI12.1 mesurage de quantités voulues préalablement déterminées lm de matière d'oeuf liquide et pasteurisée, déversement de ces quantités dans des récipients stérilisés et scellement de ces derniers.2. Un système tel que revendiqué dans la revendication 1 et EMI12.2 comportant les étapes suivantes avant le pompage de la c matière d'oeuf liquide et crue du réservoir de stockage : e mise en circulation d'eau. venant d'un réservoir de stockage, autour du trajet d'écoulement de la matière d'oeuf dans l'équipement de pasteurisation et retour de l'eau dans le réservoir de stockage ; mise en service de l'équipement de pasteurisation pour obtenir dans les échangeurs de chaleur des conditions de température voulues et préétablies pour la pasteurisation de la matière d'oeuf liquide et crue ; maintien des ces conditions désirées pour un laps de temps préétabli ; arrêt de la circulation de l'eau à travers l'équipement de pasteurisation ;pompage de la matière d'oeuf crue du réservoir de conservation pour la faire passer dans l'équipement de pasteurisation en en déplaçant l'eau ; contrôle de l'état de la matière d'oeuf crue à son passage par l'équipement de pasteurisation ; élimination initiale de l'eau évacuée et de la matière d'oeuf pasteurisée. jusqu'à ce que les conditions de pasteurisation voulues et préalablement établies soient atteintes. puis déversement de la matière d'oeuf pasteurisée dans le EMI12.3 réservoir de stockage. e <Desc/Clms Page number 13> 3.Un système tel que revendiqué dans la revendication 1 ou 2 et comportant comme étape la surveillance de la pression en EMI13.1 retour aux échangeurs de chaleur. afin d'assurer son maintien Cr dans des limites préétablies ; génération d'un signal d'alarme si la pression en retour atteint une limite maximale déterminée au préalable ; arrêt de l'alimentation de l'équipement de pasteurisation en matière d'oeuf crue si la pression de retour atteint une limite maximale préétablie ; mise en circulation d'un liquide nettoyant à travers l'équipement de pasteurisation afin de nettoyer le trajet de flux d'oeuf à travers l'équipement de pasteurisation : et mise de l'équipement de pasteurisation dans des conditions de pasteurisation et mise en circulation d'une matière d'oeuf liquide à travers l'équipement de pasteurisation.4. Un système tel que revendiqué dans n'importe laquelle des revendications précédentes et comportant comme étape l'emballage de la matière d'oeuf pasteurisée, de la manière suivante : stérilisation d'un récipient destiné à recevoir la matière d'oeuf liquide et stérilisée ; montage d'un sachet en plastique stérile dans le récipient afin de le doubler ; déversement dans le sachet en plastique du récipient d'une quantité mesurée de matière d'oeuf pasteurisée venant du EMI13.2 réservoir de stockage ; 1 scellement du sachet de plastique et fermeture hermétique du récipient. <Desc/Clms Page number 14> 5. Une matière d'oeuf pasteurisée chaque fois qu'elle produite par le procédé tel que revendiqué dans n'importe laquelle des revendications précédentes.
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|---|---|---|---|---|
| WO2016135547A1 (fr) * | 2015-02-23 | 2016-09-01 | Di Carlo Francesca | Procédé de traitement du blanc d'œuf liquide |
| CN115531919A (zh) * | 2022-10-17 | 2022-12-30 | 利德尔(河北)药业有限公司 | 一种蛋黄原液提取器及卵黄抗体制备系统 |
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1993
- 1993-10-19 BE BE9301117A patent/BE1005856A6/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| RU2708916C2 (ru) * | 2015-02-23 | 2019-12-13 | Интерово Эгг Груп Б.В. | Способ обработки жидкого яичного белка |
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