BE1006453A3 - Katalysator en werkwijze voor een ziegler polymerisatie. - Google Patents

Katalysator en werkwijze voor een ziegler polymerisatie. Download PDF

Info

Publication number
BE1006453A3
BE1006453A3 BE9201115A BE9201115A BE1006453A3 BE 1006453 A3 BE1006453 A3 BE 1006453A3 BE 9201115 A BE9201115 A BE 9201115A BE 9201115 A BE9201115 A BE 9201115A BE 1006453 A3 BE1006453 A3 BE 1006453A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
group
olefin
catalyst
sep
transition metal
Prior art date
Application number
BE9201115A
Other languages
English (en)
Inventor
Jacob Renkema
Jeroen Hubertina Gerar Konings
Bernardus Johanna Muskens
Gerardus Arnoldus Rademakers
Radjindrakumar Persad
Petronella Danielle Verweij
Original Assignee
Dsm Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to BE9201115A priority Critical patent/BE1006453A3/nl
Application filed by Dsm Nv filed Critical Dsm Nv
Priority to KR1019950702387A priority patent/KR950704365A/ko
Priority to RU95113585A priority patent/RU2116315C1/ru
Priority to JP51503294A priority patent/JP3312030B2/ja
Priority to BR9307696-7A priority patent/BR9307696A/pt
Priority to PCT/NL1993/000255 priority patent/WO1994014854A1/en
Priority to CA002152170A priority patent/CA2152170A1/en
Priority to EP94903133A priority patent/EP0674665B1/en
Priority to DE69309711T priority patent/DE69309711T2/de
Priority to MX9308019A priority patent/MX9308019A/es
Priority to CN93112759A priority patent/CN1030991C/zh
Application granted granted Critical
Publication of BE1006453A3 publication Critical patent/BE1006453A3/nl
Priority to US08/457,669 priority patent/US5688733A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

De uitvindng heeft betrekking op een katalysator, geschikt voor het bereiden via een Ziegler polymerisatie van een polymer op basis van een olefine, omvattende een arganometaalverbinding en een overgangsmetaal-imidoaryl-complex en wordt hierdoor gekenmerkt dat het complex tenmisnte één aan het overgangsmetaal gebonden amidogroep bevat en waarbij de arylgroep in het complex een o,o-digesubstitueerde fenylgroep is.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   KATALYSATOR EN WERKWIJZE VOOR EEN ZIEGLER POLYMERISATIE 
De uitvinding heeft betrekking op een katalysator, geschikt voor het bereiden via een Ziegler polymerisatie van een polymeer op basis van een olefine, omvattende een organometaalverbinding en een overgangsmetaal-imido-arylcomplex. 



   Een dergelijke katalysator is bekend uit 
 EMI1.1 
 US-A-5. Daarin wordt een katalysator beschreven voor de bereiding van een etheen-propeen-diëenpolymeer, waarbij het overgangsmetaal vanadium is. De aldaar toegepaste katalysator bevat een   vanadiumtrichloride-imido-para-toluyl-   complex. 



   Een nadeel van een dergelijke katalysator voor het gebruik in een Ziegler-polymerisatie van een olefine is het feit dat de activiteit laag is (ca. een factor 3   t. o. v.   de katalysator volgens de daarvoor bekende stand der techniek (zoals ook blijkt uit de in   US-A-5. 086. 023   weergegeven resultaten van een dergelijke katalysator)). 



   Overgangsmetaal-imidoarylcomplexen en wel in de vorm van vanadiumimidoarylcomplexen zijn als zodanig bekend ; verwezen kan worden naar de publicatie van D. D. Devore et al. in   J. Am.   Chem-Soc. vol 109 (24), pag. 7408 - 16 (1987). 



   Het is aanvraagster gebleken dat met een nieuwe, hierna te beschrijven katalysator een sterk verhoogde opbrengst aan polymeer wordt verkregen   (t. o. v.   de hoeveelheid toegepast overgangsmetaal). 



   De katalysator volgens de uitvinding wordt hierdoor gekenmerkt dat het overgangsmetaal-imidoaryl-complex tenminste   een   aan het overgangsmetaal gebonden amidogroep bevat en waarbij de arylgroep in het complex een o, o-digesubstitueerde fenylgroep is. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Onder een amidogroep wordt hier verstaan een groep, die afkomstig is door afsplitsing van een waterstofatoom van een amine. 



   Verrassenderwijs is gebleken dat door de combinatie van een aan het overgangsmetaal gebonden amidogroep en een imido, o, o-digesubstitueerde fenylgroep een unieke katalysator wordt verkregen, die zowel een hoge activiteit als een goede stabiliteit vertoont   ; d. w. z.   niet alleen de initiële activiteit is hoog, maar ook het activiteitsprofiel is veel constanter. Het activiteitsprofiel is veranderd van een "decay type" naar "lang actief". Door de aanwezigheid van dergelijke specifieke, en niet eerder in de stand van de techniek genoemde, groepen wordt een katalysator verkregen, die een katalytisch gedrag vertoont dat sterk afwijkt van dat van de tot op heden gangbare overgangsmetaalverbindingen, toegepast in de Zieglerchemie.

   Dit laat zieh onder andere zien aan andere opbrengsten (per eenheid overgangsmetaal), andere polymeerconfiguraties, andere inbouwpercentages bij gebruik van meerdere olefinen, zodat moet worden geconcludeerd dat er sprake is van een ander katalytisch centrum. 



   Het is gebleken dat de bovenbeschreven hoge activiteit niet wordt verkregen indien   i. p. v.   de amidogroep in het complex alkoxyde- of halogeengroepen aan het overgangsmetaal gebonden zijn. 



   De bovenbeschreven stabiliteit van de katalysator wordt niet verkregen als de arylgroep van het imidoarylcomplex een andere is dan de groep volgens de uitvinding, nl. een o, o-digesubstitueerde fenylgroep. Dit geldt in het bijzonder bij de toepassing van het trichloorvanadium imidoparatoluyl complex, zoals gepraktiseerd wordt in meergenoemde   US-A-5. 086. 023.   



   Meer bijzonder heeft de amidogroep in het complex de   formule-NRR,   waarbij   R   en R2 onafhankelijk van elkaar een alkyl-, alkenyl-, aryl- of een siliciumbevattende hydrocarbylgroep zijn. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Hier en hierna wordt onder een dergelijk overgangsmetaal-imidoarylcomplex een groep van verbindingen verstaan met de navolgende algemene formule :   R-N=M-XY (NRiR,) p (I)    waarbij : R : staat voor een o, o-digesubstitueerde fenylgroep ;
M : staat voor een groep 3 tot en met groep 6 overgangsmetaal ;
X : staat voor een halogeen-groep ;
Y : staat voor een alkoxyde-, aryloxyde-, een amide-of een organometaalgroep, of een andere, verderop te beschrijven ligandgroep ;
Ri en/of   Ruz :   staan voor een alkyl-, alkenyl-, een 
 EMI3.1 
 aryl- een siliciumbevattende hydrocarbylgroep 
 EMI3.2 
 n : 0-2;1 aan de valentie van m : 0-2 ; de R-N=M-groep,-i. n+m+p= valentie p 1-3. van M-2) (R-N= : stelt het imidoarylligand voor) De afzonderlijke groepen in het complex zullen hiernavolgend worden behandeld. 



   De arylgroep in het complex (de R-groep) wordt gevormd door een o, o-digesubstitueerde fenylgroep, die desgewenst op de m-of p-plaats eveneens gesubstitueerd kan zijn. 



  De op de   o, o-plaatsen   van de fenylgroep aanwezige substituenten zijn al dan niet gesubstitueerde alkylgroepen zoals bv. methyl, ethyl, isopropyl, isobutyl. Bij voorkeur is de o-substituent een methyl- of isopropylgroep. Geschikte substituenten op de m-en p-plaats van de R-groep kunnen zijn : alkyl, aralkyl, alkoxyde, aryloxyde, halogeen, amino, nitro, thiol, carboxyl. Dergelijke en andere substituenten zijn bij de vakman bekend en kunnen eenvoudig op hun geschiktheid worden beproefd. 



   Het overgangsmetaal in het complex (de M-groep) is gekozen uit de groepen 3 tot en met 6 van het Periodiek Systeem der Elementen (waarbij de vernieuwde IUPAC notering is 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 gebruikt, zoals die vermeld staat op het binnenblad van het Handbook of Chemistry, 70th Edt., 1989-90). Met voorkeur is het overgangsmetaal gekozen uit de groep Ti, Zr, V, Nb, Cr en Mo. Met meer voorkeur is het overgangsmetaal Ti of V. 



  Voor de bereiding van amorfe copolymeren gaat de grootste voorkeur uit naar V als overgangsmetaal. 



   De amidogroep in de katalysator en in het bijzonder   de-NRR-groep   is tenminste in enkelvoud aanwezig (p= 1 in de algemene formule), maar meerdere amidogroepen zijn ook geschikt. De R1- zowel als de   Ruz-groep   in de amidogroep is, onafhankelijk van elkaar, een al dan niet gesubstitueerde alkyl-, alkenyl-, aryl- of een siliciumbevattende hydrocarbylgroep. 



   Als alkylgroep kan oa. worden genoemd methyl, ethyl, propyl, isopropyl alsmede hogere homologen. Als alkenylgroep kan   o. a.   worden genoemd vinyl, 1-propenyl, allyl,   1, 3-butadienyl.   Als arylgroep kan o. a. genoemd worden tolyl, fenyl, nafta-lyl. Met voorkeur wordt een fenylgroep toegepast. Als siliciumbevattende hydrocarbylgroep kan worden genoemd : trimethylsilyl, triethylsilyl, dimethylethylsilyl en analoge groepen. De alkyl-, alkenyl-, aryl- of siliciumbevattende hydrocarbylgroepen kunnen ook substituenten bevatten zoals   b. v.   een aryl- of alkylgroep, een alkoxide-, aryloxide-, halogeen-, amino-, nitro-, thiolof carboxylgroep. 



   Met voorkeur zijn   R   en R2 een arylgroep en met meer voorkeur zijn   R1   en R2 een fenylgroep. 
 EMI4.1 
 



  De R-en -groepen kunnen ook via een brug met elkaar verbonden zijn. Voorbeelden hiervan zijn o. een carbazoolgroep of een piperidinegroep. Ze kunnen ook onderdeel uitmaken van een heterocyclisch systeem, zoals in een imidazoolgroep. 



   Aan het overgangsmetaal kunnen ook een of twee halogeenatomen gebonden zijn (de X-groep in de algemene formule), waarbij gekozen kan worden uit de groep F, Cl, Br en I. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Er wordt de voorkeur aan gegeven dat het complex tenminste 1 halogeengroep, met meer voorkeur tenminste 1 chloorgroep, die aan het overgangsmetaal gebonden is, bevat   (d. w. z.   n        1).   Ook mengsels van de genoemde halogenen zijn geschikt. 



   De Y-groep in bovengenoemde algemene formule kan gekozen worden uit de groep alkoxyde, aryloxyde, amine, amide, een S-of een P-verbinding, een cyclopentodienyl of een organometaal groep (zoals een silicium hydrocarbylgroep), waarbij ook mengsels mogelijk zijn. 



   Voor geschikte vanadium-imidoarylcomplexen wordt tevens verwezen naar het hierboven genoemde artikel in J. Am. Chem. Soc. In dit artikel staat eveneens aangegeven hoe complexen met vanadium als overgangsmetaal kunnen worden bereid. Als voorbeeld is hier te noemen de reactie van   VOCl   met para-gesubstitueerde arylisocyanaten. Voor de bereiding 
 EMI5.1 
 van complexen o. de andere overgangsmetalen zijn in de literatuur specifieke bereidingswijzen bekend. Verwezen kan hierbij worden naar het artikel van W. Nugent en B. 



  Haymore in Coord. Chem. Rev. 31 (1990) pagina's 123-175. 



   De bereiding van de amidocomplexen van de uitvinding kan op verschillende manieren plaatsvinden. 



  Hiervoor zijn   o. a.   de volgende routes toepasbaar : a) de amido-groep wordt verkregen door een zoutuitwisselingsreactie tussen een overgangsmetaal- imidoarylhalide met een alkalimetaalamine   (Me-NRR,   waarbij Me bv. Li, Na of K is), b) de amido-groep wordt verkregen door een reactie van een overgangsmetaalimidoarylhalide met een amine in aanwezigheid van een halogeenvanger (bv. een Lewisbase zoals triethylamine), c) analoog aan het voorgaande door reactie van een gesubstitueerde amine, waarbij de substituent een goede 'leaving'-groep is, zoals trimethylsilicium. 



  Voor de synthese zijn derhalve meerdere synthese-routes bereikbaar en bij de vakman bekend. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



   De katalysator bevat tevens een groep 1, 2,12 of 13 organometaalverbinding als cokatalysator (wederom volgens de vernieuwde IUPAC notering). Daarbij is tenminste een koolwaterstofgroep via een koolstofatoom rechtstreeks aan het metaalatoom gebonden. 



   Als verbindingen van dergelijke metalen waarin tenminste een koolwaterstofgroep via een koolstofatoom rechtstreeks aan het metaalion is gebonden kunnen worden genoemd de verbindingen van natrium, lithium, zink en magnesium en in het bijzonder aluminium. De aan het metaalatoom gebonden koolwaterstofgroep in deze verbindingen bevat bij voorkeur 1 tot 30 koolstofatomen, meer in het bijzonder 1-10 koolstofatomen. Voorbeelden van geschikte verbindingen zijn amylnatrium, butyllithium, diethylzink, butylmagnesiumchloride en dibutylmagnesium.

   De voorkeur gaat uit naar aluminiumverbindingen, met name trialkylaluminiumverbindingen (zoals triethylaluminium), alkylaluminiumhydriden (zoals   diisobutylaluminiumhydride),   alkylalkoxyaluminiumverbindingen en halogeenbevattende aluminiumverbindingen (zoals diethylaluminiumchloride, diisobutylaluminiumchloride, monoethylaluminiumchloride en ethylaluminiumsesquichloride). Ook mengsels van dergelijke verbindingen kunnen worden gebruikt. 



   De molaire verhouding tussen de organometaalverbinding en het overgangsmetaal complex kan tussen wijde grenzen worden gevarieerd. Over het algemeen zal deze verhouding liggen tussen 1 : 1 en 1500 : 1. Bij voorkeur wordt deze gekozen tussen 2 : 1 en 300 : 1, meer in het bijzonder tussen 3 : 1 en   50 : 1.    



   De katalysator kan zowel in opgeloste toestand aan een polymerisatiereactor worden toegevoerd (waarbij bij voorkeur een oplosmiddel of verdeelmiddel wordt gekozen dat ook bij de bijbehorende vloeistoffase-polymerisatie wordt gebruikt) als ook in een vorm waarbij tenminste een der componenten op een drager is aangebracht. Om dit laatste te bereiken zijn voor de vakman hiervoor meerdere, op zichzelf bekende technieken bekend. Als dragermateriaal kan bv. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 dienst doen : silica, alumina, zeoliet,   MgCl   enz. Door deze   z. g.   heterogenisering van de katalysator is het mogelijk de polymerisatie in een slurry, dan wel als gasfaseproces uit te voeren. 



   De katalysator kan op verschillende manieren worden gemodificeerd om de geschiktheid ervan voor de bereiding via een Ziegler polymerisatie van een polymeer op basis van een olefine te vergroten. 



   Een eerste mogelijkheid is dat de katalysator tevens een promotor bevat. Een promotor is hierbij een verbinding die de polymerisatieopbrengst van een katalysator verbetert. Hiervoor komen bovenal gehalogeneerde verbindingen in aanmerking. Om te vermijden dat er zieh een te hoog halogeengehalte in het te bereiden polymeer voordoet is er in   US-A-4. 435. 552   voorgesteld om bij de bereiding van copolymeren van etheen als promotor specifieke, laaghalogeenhoudende verbindingen toe te passen. In hoofdzaak en bij voorkeur'zijn dit verbindingen met ten hoogste 2 halogeenatomen per molecuul. Als bijzondere voorbeelden van een dergelijke verbinding kunnen de alkyl-of alkoxyalkylesters van phenyl mono- of dihalogeenazijnzuur genoemd worden.

   Voor deze en andere geschikte promotoren wordt nadrukkelijk naar het genoemde octrooischrift   US-A-4. 435. 552   verwezen. 



   Een tweede mogelijkheid is dat de katalysator tevens een Lewiszuur bevat. Een dergelijk zuur is eveneens in staat de activiteit van de katalysator volgens de uitvinding te verhogen. Als geschikte Lewiszuren zijn te 
 EMI7.1 
 noemen , , , , of Sic4. 



   Een derde mogelijkheid is dat de katalysator tevens een Lewisbase bevat. Ook een dergelijke verbinding is, evenals een Lewiszuur, in staat de katalytische werking te versterken. Voorbeelden hiervan zijn esters, ethers, ketonen, alkoholen, amines en dergelijke. 



   Een andere mogelijk tot be nvloeding van de katalytische activiteit is de (gedeeltelijke) vervanging van 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 de halogeengroep (en) X van het overgangsmetaal-imidoarylcomplex door een ander ligand (de Y-groep uit de algemene formule I). Als voorbeelden van dergelijke liganden zijn te noemen :   - alkoxy-groep,    - aryloxy-groep, - amine-groep of amide-groep,   - S-verbinding,   als sulfide, sulfiet, sulfaat, thiol, sulfinaat, -P-verbinding, als fosfine, fosfiet, fosfaat, 
 EMI8.1 
 - al dan niet gesubstitueerd, - zoals een siliciumhoudende hydro- carbyl verbinding. 



   Bovengenoemde modificaties kunnen zowel worden toegepast aan de katalysator zelf, alsook worden uitgevoerd bij de polymerisatie. 



   De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze, waarbij een katalysator volgens de uitvinding gebruikt wordt bij de bereiding, via een Zieglerpolymerisatie, van een polymeer op basis van een olefine. 



  Hierbij wordt in het bijzonder gedacht aan olefines gekozen uit de groep a-olefines, instandige olefines of di-olefines. 



  Mengsels hiervan kunnen ook worden toegepast. 



   In het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het polymeriseren van a-olefines. De a-olefines worden bij voorkeur gekozen uit de groep etheen, propeen, buteen, penteen, hepteen en octeen, waarbij tevens mengsels kunnen worden gebruikt. Met meer voorkeur wordt als a-olefine etheen en/of propeen toegepast. Het gebruik van dergelijke olefines leidt tot de vorming van kristallijne polyetheen homo-en copolymeren met zowel hoge als lage dichtheid, (HDPE, LDPE, LLDPE, etc. ) en polypropeen homo-en copolymeren (PP en EMPP). De voor dergelijke produkten benodigde monomeren alsmede de daarbij toe te passen werkwijzen zijn de vakman bekend. 



   De werkwijze volgens de uitvinding is ook bij uitstek geschikt voor de bereiding van amorfe of 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 rubberachtige copolymeren op basis van etheen en een andere a-olefine. Bij voorkeur wordt als ander a-olefine propeen toegepast, waardoor EPM-rubber wordt gevormd. Het is ook goed mogelijk om naast etheen en de andere a-olefine een di en toe te passen, waardoor een zogenaamde EADM rubber wordt gevorm, in het bijzonder EPDM   (etheen-propeen-di en-   rubber). 



   Onder een amorf copolymeer wordt hier en hierna een copolymeer bedoeld, dat bij temperaturen van kamertemperatuur en daarboven een kristalliniteit vertoond van ten hoogste 5%, gemeten met behulp van DSC (differential scanning calorimetrie). Bij voorkeur heeft het amorfe copolymeer een kristalliniteit van ten hoogste 1%. 



   Polymerisatie van het olefine kan op bekende wijze plaatsvinden, in gasfase zowel als in een vloeibaar reactiemedium. Voor het laatste komt zowel solutie- als suspensiepolymerisatie in aanmerking. De werkwijze volgens de uitvinding zal hiernavolgend worden toegelicht aan de hand van op zich bekende EP (D) M bereiding. Voor de bereiding van andere polymeren op basis van een olefine wordt nadrukkelijk verwezen naar de veelvoud van publicaties hierover. 



   Als geschikte a-olefines, die als monomeer naast etheen kunnen worden toegepast bij de bereiding van een EA (D) M polymeer zijn te noemen : propeen,   buten-1,   penteen- 1, hexeen-1, octeen-1 of de vertakte isomeren ervan zoals bv 4-methylpenteen-l, en verder styreen, a-methylstyreen. Ook mengsels van deze alkenen zijn toepasbaar, waarbij de voorkeur uitgaat naar propeen en/of   buten-1.   



   Als toe te passen dieen in een dergelijk amorf copolymeer wordt uitgegaan van een meervoudig onverzadigde verbinding die gebruikt kan worden en dient om onverzadigdheid in het polymeer aan te brengen ; zij bevat tenminste twee C=C bindingen en kan zowel alifatisch als alicyclisch zijn. Alifatische meervoudig onverzadigde verbindingen bevatten in het algemeen 3 tot 20 koolstofatomen, waarbij de dubbele bindingen zowel geconjugeerd als bij voorkeur niet-geconjugeerd kunnen zijn. Voorbeelden 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 
 EMI10.1 
 hiervan zijn : isopreen, 2, 1, piperyleen, mycreen, alleen, l,    1, 3-butadi en,hexadien   en 4-methylhexadi en   1, 4.   



  Alicyclische meervoudig onverzadigde verbindingen, welke al dan niet een bruggroep kunnen bevatten, kunnen zowel monoals polycyclisch zijn. Voorbeelden van dergelijke verbindingen zijn norbornadieen en zijn alkylderivaten ; de alkylideenorbornenen, in het bijzonder de 5-alkylideennorbornenen-2, waarin de alkylideengroep 1 tot 20, en bij voorkeur 1 tot 8 koolstofatomen bevat ; de alkenylnorbornenen, in het bijzonder de 5-alkenylnorbornenen-2, waarin de alkenylgroep 2 tot 20 en bij voorkeur 2 tot 10 koolstofatomen bevat, bij 
 EMI10.2 
 voorbeeld vinylnorborneen, 5- norborneen-2 en 5- dicyclopentadi en en de meervoudig onverzadigde verbindingen van bicyclo- bicyclo- en bicyclo- waarbij tenminste een der ringen onverzadigd is. Voorts kunnen verbindingen zoals 4, en isopropylideentetrahydroindeen worden toegepast.

   In het bijzonder worden dicyclopentadi en, 5-methyleen-of 5-ethylideennorborneen-2, of hexadien 1, toegepast. Ook mengsels van de bovenomschreven verbindingen kunnen worden gebruikt. 



   Het di en kan in het copolymeer aanwezig zijn in hoeveelheden tot 30 gew. %, bij voorkeur echter tot maximaal 10-15   gew.-%.   



   Naast of in plaats van het di en kan desgewenst ook een onverzadigde verbinding met   een   of   meer   functionele groepen, zoals bijv. halogeenatomen, OH-, OR-, COOH-, COORof   NH-groepen   in het copolymeer worden opgenomen in een hoeveelheid tot 20 gew. %. De molaire verhouding van de toegepaste monomeren is afhankelijk van de gewenste samenstelling van het polymeer. Omdat de polymerisatiesnelheid van de monomeren sterk verschillend is kunnen algemeen geldende trajecten van molaire verhoudingen niet worden gegeven. Bij de copolymerisate van etheen en propeen 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 zal men echter over het algemeen een molaire verhouding tussen 1 : 1 en 1 : 5 kiezen.

   Indien een meervoudig onverzadigde verbinding wordt meegepolymeriseerd zal de molaire verhouding daarvan   t. o. v.   etheen meestal 0, 0001 : 1 tot 1 : 1 bedragen. 



   De polymerisatiereactie voert men doorgaans uit bij een temperatuur tussen-40 en   200 C,   bij voorkeur tussen 10 en   80 C.   De druk zal doorgaans 0, 1-5 MPa. bedragen, doch men kan ook bij hogere of lagere drukken werken. Bij voorkeur voert men de werkwijze continu uit, doch deze kan ook semicontinu of ladingsgewijs worden uitgevoerd. 



   De verblijftijd kan daarbij   vari ren   van enkele seconden tot enkele uren. Over het algemeen zal men de verblijftijd kiezen tussen enkele minuten en een uur. 



   De polymerisatie kan plaats vinden in een vloeistof die inert is ten opzichte van de katalysator, bijv. een of meer verzadigde alifatische koolwaterstoffen, zoals butaan, pentaan, hexaan, heptaan, pentamethylheptaan of petroleumfracties ; aromatische koolwaterstoffen, bijv. benzeen of tolueen, of gehalogeneerde alifatische of aromatische koolwaterstoffen, bijv. tetrachloorethyleen. Men kan bij een zodanige temperatuur en druk werken, dat een of meer van de toegepaste monomeren, in het bijzonder het a-olefine, bijv. propeen, vloeibaar is en in zo grote hoeveelheid aanwezig is dat dit als verdeelmiddel fungeert. Een ander verdeelmiddel is dan niet nodig. De werkwijze volgens de uitvinding kan men zowel uitvoeren in een met gas en vloeistof gevulde polymerisatiereactor, als in een geheel met vloeistof gevulde reactor.

   Door gebruik te maken van een geheterogeniseerde katalysator is het mogelijk in suspensie of in de gasfase het polymerisatieproces uit te voeren. 



   De instelling van het molecuulgewicht kan via aan de vakman bekende technieken worden uitgevoerd. In het bijzonder kan dit geschieden door het toepassen van ketenlengteregelaars, zoals di-ethylzink en met voorkeur met waterstof. Reeds zeer kleine hoeveelheden waterstof be nvloeden het molecuulgewicht in voldoende mate. 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 



   De hierboven beschreven katalysator is geschikt om, in vloeistoffase processen, toegepast te worden bij kamertemperatuur of zelfs daarboven, zodat op een efficientere wijze de reactiewarmte kan worden afgevoerd. 



  Dit kan, als bekend, via het sterk afkoelen van de voeding naar de reactoren alsook via het verdampen van een deel van het reactiemedium geschieden. Na de polymerisatie kan het polymeer op verschillende wijzen worden opgewerkt. Zowel het verdampen van het oplosmiddel als het stoomcoaguleren komt hiervoor, bij vloeistoffase processen, in aanmerking. 



   Amorfe copolymeren verkregen volgens de werkwijze van de uitvinding bevatten in zijn algemeenheid tussen 25 en 85   gew.-%   etheen. De voorkeur gaat echter uit naar produkten met een etheengehalte tussen 40 en 75   gew.-%.   



  Dergelijke copolymeren zijn voor velerlei toepassingen geschikt, bijv. voor de vervaardiging van slangen, transportbanden, afdichtingsprofielen. zij kunnen desgewenst volgens de gebruikelijke methoden worden gevulcaniseerd met behulp van vrije radicalen leverende stoffen zoals peroxyden of met zwavel. 



   Om het produkt als een rubber verwerkbaar te maken kan het copolymeer met olie worden versneden ; bij voorkeur wordt dit gedaan tijdens de polymerisatie. Het toevoegen van middelen om een   zgn."friable bale"te   maken zijn bekend. 



  Dit kan o. a. geschieden door het toevoegen van bv. talk of door gebruik te maken van een systeem zoals beschreven in EP-A-427. 339. De daarin beschreven samenstelling, omvattende een anorganisch scheidingsmiddel, een verdikkingsmiddel en een anionisch dispersiemiddel is zeer wel geschikt gebleken om te worden gebruikt bij de produkten volgens de uitvinding. 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 



   De uitvinding zal navolgend worden beschreven aan de hand van de navolgende voorbeelden en vergelijkende experimenten, zonder hiertoe beperkend te zijn. 



  Kat 1 =   VOC13   Kat 2 =   ArN=VCl2N (Et)    met Ar =   0, 0   di-isopropylKat 3 = ArN=VClzN (Et) (Ph) fenyl Kat 4 = ArN=VClzN (Ph) 2 Ph = fenyl 
 EMI13.1 
 Kat 5 = ArN=VCl2-carbazilido Et = ethyl Kat 5 = ArN=VCI2- dichloroanalido DCPAE = dichloorfenylazijnzure ethylester SEAC = ethylaluminiumsesquichloride   C-geh. = gewichtsgehalte   aan propeen eenheden in het polymeer Opbrengst = hetzij opbrengst in grammen polymeren (gr), hetzij in grammen per gram overgangsmetaal (kgr/gr M). 



  Vergelijkend experiment A Een 1 liter glazen autoclaaf werd met 400 ml benzine en 0, 1 mmol SEAC gevuld. De reactor werd met gezuiverde monomeren op 8 bar druk gebracht en zo geconditioneerd dat de verhouding propeen : etheen in de gaskap 2 : 1 was. De temperatuur van de reactor bedroeg   30 C.   



  Hierna werd aan de reactorinhoud 0, 006 mmol kat 1 toegevoegd, meteen gevolgd door 0, 025 mmol DCPAE. Tijdens de polymerisatie werden de concentraties van de monomeren zoveel mogelijk constant gehouden door aan de reactor propeen (200 nl/hr) en etheen (100 nl/hr) toe te voeren. 



  Na 10 minuten polymeriseren werd geen reactie meer waargenomen en werd de reactor van druk afgelaten, de solutie opgevangen en gedroogd. Verkregen werd een amorf copolymeer van etheen en propeen. 



  Voor de verkregen resultaten wordt verwezen   naar tabel l.   

 <Desc/Clms Page number 14> 

 



  Voorbeeld I Dezelfde polymerisatieopstelling als in vergelijkend experiment A werd gebruikt. Als katalysatorcomponent werd nu een overgangsmetaal-imido-arylcomplex volgens de uitvinding toegepast en wel kat. 2. De reactiecondities werden analoog aan de condities van vergelijkend experiment A gehouden. De katalysator bleef actief in de tijd ; na 60 minuten polymeriseren werd de reactor van druk gelaten en een amorf polymeer verkregen. 



  Voorbeeld II Voorbeeld I werd herhaald, nu onder toepassing van kat. 3 als katalysatorcomponent. De katalysator vertoonde een stabiel polymerisatiegedrag in de tijd ; na 50 minuten polymeriseren werd de reactie gestopt door het aflaten van de druk van de reactor. 



  Voorbeelden III-V
Voorbeeld I werd herhaald met resp. kat. 4,5 en 6 en een polymerisatietijd van 60 minuten. 



  Uit de resultaten (weergegeven in   tabel l)   blijkt overduidelijk dat met een katalysator volgens de uitvinding een sterke verbetering van de activiteit en de stabiliteit wordt verkregen. Dit laat zieh duidelijk zien aan de toename van de opbrengst aan polymeer per gram overgangsmetaal. 



  Daarnaast blijkt dat de diarylamido-ligand een actievere katalysator oplevert dan de dialkylamido- of de alkylarylamido-ligand. Als gevolg van de verhoogde activiteit van de katalysator is het gehalte overgangsmetaal in het bereide polymeer navenant en evenredig afgenomen (een factor 10 gaande van vergelijkend experiment A naar vocrbeeld III). 

 <Desc/Clms Page number 15> 

   Tabel l    
 EMI15.1 
 
<tb> 
<tb> Voorbeeld <SEP> kat <SEP> 1 <SEP> SEAC <SEP> DCPAE <SEP> opbrengst <SEP> C3-geh. <SEP> Opbrengst
<tb> No. <SEP> (mmol) <SEP> (mmol) <SEP> (mmol) <SEP> (gram) <SEP> (gew.

   <SEP> %) <SEP> kgr/gr <SEP> M
<tb> A <SEP> 0, <SEP> 006 <SEP> 0, <SEP> 2 <SEP> 0, <SEP> 025 <SEP> 10 <SEP> 39 <SEP> 31
<tb> 1 <SEP> 0, <SEP> 004 <SEP> 1, <SEP> 0 <SEP> 0, <SEP> 025 <SEP> 17 <SEP> 40 <SEP> 83
<tb> II <SEP> 0, <SEP> 003 <SEP> 0, <SEP> 5 <SEP> 0, <SEP> 025 <SEP> 14 <SEP> 39.98
<tb> III <SEP> 0, <SEP> 002 <SEP> 0, <SEP> 5 <SEP> 0, <SEP> 025 <SEP> 38 <SEP> 45 <SEP> 33
<tb> IV <SEP> 0, <SEP> 004 <SEP> 0, <SEP> 5 <SEP> 0, <SEP> 025 <SEP> 16 <SEP> 35 <SEP> 78
<tb> V <SEP> 0, <SEP> 006 <SEP> 0, <SEP> 5 <SEP> 0, <SEP> 025 <SEP> 18 <SEP> n. <SEP> a. <SEP> 59
<tb> 


Claims (16)

  1. CONCLUSIES 1. Katalysator, geschikt voor het bereiden via een Ziegler- polymerisatie van een polymeer op basis van een olefine, omvattende een organometaalverbinding en een overgangs- metaal-imidoaryl-complex, met het kenmerk dat het over- gangsmetaal-imidoaryl-complex tenminste een aan het overgangsmetaal gebonden amidogroep bevat en waarbij de arylgroep in het complex een o, o-digesubstitueerde fenylgroep is.
  2. 2. Katalysator volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de amidogroep de formule-NRR heeft, waarbij R1 en R2 onafhankelijk van elkaar een alkyl-, alkenyl-, aryl- of een siliciumbevattende hydrocarbylgroep zijn.
  3. 3. Katalysator volgens conclusie 2, met het kenmerk dat Rl en R een arylgroep zijn.
  4. 4. Katalysator volgens een der conclusies 1-3, met het ken- merk dat de arylgroep in het complex een o, o-dimethyl- of een o, o-di-isopropyl-fenylgroep is.
  5. 5. Katalysator volgens een der conclusies 1-4, met het ken- merk dat de organometaalverbinding aluminium bevat.
  6. 6. Katalysator volgens een der conclusies 1-5, met het ken- merk dat het overgangsmetaal-imidoaryl-complex vanadium bevat.
  7. 7. Katalysator volgens een der conclusies 1-6, met het ken- merk dat tevens een promotor aanwezig is.
  8. 8. Katalysator volgens conclusie 7, met het kenmerk dat de promotor ten hoogste twee halogeenatomen per molecuul bevat.
  9. 9. Katalysator volgens een der conclusies 1-8, met het ken- merk dat er tevens een Lewiszuur of een Lewisbase aan- wezig is.
  10. 10. Werkwijze voor de bereiding via een Ziegler-polymerisa- tie van een polymeer op basis van een olefine, met het kenmerk dat het olefine wordt gepolymeriseerd in aanwe- zigheid van een katalysator volgens een der conclusies 1-9. <Desc/Clms Page number 17>
  11. 11. Werkwijze volgens conclusie 10, met het kenmerk dat het olefine gekozen is uit de groep a-olefine, instandige olefine, di-olefine of mengsels hiervan.
  12. 12. Werkwijze volgens conclusie 11, met het kenmerk dat het a-olefine gekozen is uit de groep etheen, propeen, bu- teen, penteen, hepteen, octeen of mengsels hiervan.
  13. 13. Werkwijze volgens een der conclusies 10-12, met het ken- merk dat een polymeer wordt bereid op basis van etheen en/of propeen.
  14. 14. Werkwijze volgens conclusie 13, met het kenmerk dat een rubberachtig polymeer wordt bereid op basis van etheen, propeen en eventueel een diëen.
  15. 15. Polymeer op basis van een olefine, verkrijgbaar door Ziegler-polymerisatie van het olefine met behulp van een katalysator volgens een der conclusies 1-9 of met een werkwijze volgens een der conclusies 10-14.
  16. 16. Katalysator, werkwijze en polymeer, zoals in de be- schrijving is vermeld en in de voorbeelden nader is toe- gelicht-
BE9201115A 1992-12-21 1992-12-21 Katalysator en werkwijze voor een ziegler polymerisatie. BE1006453A3 (nl)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9201115A BE1006453A3 (nl) 1992-12-21 1992-12-21 Katalysator en werkwijze voor een ziegler polymerisatie.
RU95113585A RU2116315C1 (ru) 1992-12-21 1993-12-01 Катализатор и способ полимеризации олефинов
JP51503294A JP3312030B2 (ja) 1992-12-21 1993-12-01 チーグラー重合のための触媒およびチーグラー重合法
BR9307696-7A BR9307696A (pt) 1992-12-21 1993-12-01 Catalisador e processo para uma polimeração ziegler
KR1019950702387A KR950704365A (ko) 1992-12-21 1993-12-01 지에글러 중합화 촉매 및 그 제조 방법(catalyst and process for a ziegler polymerisati0n)
PCT/NL1993/000255 WO1994014854A1 (en) 1992-12-21 1993-12-01 Catalyst and process for a ziegler polymerisation
CA002152170A CA2152170A1 (en) 1992-12-21 1993-12-01 Catalyst and process for a ziegler polymerisation
EP94903133A EP0674665B1 (en) 1992-12-21 1993-12-01 Catalyst and process for a ziegler polymerisation
DE69309711T DE69309711T2 (de) 1992-12-21 1993-12-01 Katalysator und verfahren für eine ziegler polymerisation
MX9308019A MX9308019A (es) 1992-12-21 1993-12-15 Catalizador y procedimiento para una polimerizacion ziegler.
CN93112759A CN1030991C (zh) 1992-12-21 1993-12-20 齐格勒聚合反应催化剂及其方法
US08/457,669 US5688733A (en) 1992-12-21 1995-06-01 Catalyst and process for a ziegler polymerisation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9201115A BE1006453A3 (nl) 1992-12-21 1992-12-21 Katalysator en werkwijze voor een ziegler polymerisatie.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1006453A3 true BE1006453A3 (nl) 1994-08-30

Family

ID=3886596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE9201115A BE1006453A3 (nl) 1992-12-21 1992-12-21 Katalysator en werkwijze voor een ziegler polymerisatie.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5688733A (nl)
EP (1) EP0674665B1 (nl)
JP (1) JP3312030B2 (nl)
KR (1) KR950704365A (nl)
CN (1) CN1030991C (nl)
BE (1) BE1006453A3 (nl)
BR (1) BR9307696A (nl)
CA (1) CA2152170A1 (nl)
DE (1) DE69309711T2 (nl)
MX (1) MX9308019A (nl)
RU (1) RU2116315C1 (nl)
WO (1) WO1994014854A1 (nl)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5851945A (en) * 1997-02-07 1998-12-22 Exxon Chemical Patents Inc. Olefin polymerization catalyst compositions comprising group 5 transition metal compounds stabilized in their highest metal oxidation state
US6395975B1 (en) * 1998-07-06 2002-05-28 Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. High voltage direct current electrical cable with mass-impregnated insulation
US6114270A (en) * 1998-08-07 2000-09-05 Equistar Chemicals, L.P. Polymerization-stable anionic ancillary ligand containing alkylimido catalysts and method of using the same
CA2363628A1 (en) 1999-02-22 2000-08-31 James Allen Ponasik Jr. Catalysts containing n-pyrrolyl substituted nitrogen donors
US6339035B1 (en) * 1999-02-22 2002-01-15 Phillips Petroleum Company Catalyst and process for polymerizing olefins
US6545108B1 (en) 1999-02-22 2003-04-08 Eastman Chemical Company Catalysts containing N-pyrrolyl substituted nitrogen donors
DE19935592A1 (de) * 1999-08-02 2001-02-08 Elenac Gmbh Imidochromverbindungen in Katalysatorsystemen für die Olefinpolymerisation
US7056996B2 (en) 2000-02-18 2006-06-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Productivity catalysts and microstructure control
US6605677B2 (en) 2000-02-18 2003-08-12 Eastman Chemical Company Olefin polymerization processes using supported catalysts
US6579823B2 (en) 2000-02-18 2003-06-17 Eastman Chemical Company Catalysts containing per-ortho aryl substituted aryl or heteroaryl substituted nitrogen donors
CA2325238A1 (en) * 2000-11-06 2002-05-06 Bayer Inc. Novel vanadium catalyst system for ep(d)m slurry polymerisation
US6706891B2 (en) 2000-11-06 2004-03-16 Eastman Chemical Company Process for the preparation of ligands for olefin polymerization catalysts
KR100844062B1 (ko) 2001-02-21 2008-07-07 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 올레핀 중합용 촉매 및 이 촉매를 사용하는 올레핀중합체의 제조방법
US8426535B2 (en) * 2001-08-06 2013-04-23 Ineos Europe Limited Chain growth reaction process
US7087686B2 (en) * 2001-08-06 2006-08-08 Bp Chemicals Limited Chain growth reaction process
DE10140202A1 (de) * 2001-08-16 2003-03-06 Bayer Ag Vanadium-Imido-Phosphoraniminato für die Olefinpolymerisation
DE10140135A1 (de) * 2001-08-16 2003-02-27 Bayer Ag Vanadium-Imidoaryl-Komplexe für die Olefinpolymerisation
US7888522B2 (en) * 2007-04-26 2011-02-15 Georg-August-Universität Göttingen Stiftung Öffentlichen Rechts Oxygen-bridged bimetallic complex and polymerization process
CN103514861A (zh) * 2013-10-18 2014-01-15 太仓市方克乐器有限公司 一种新型吊擦

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0518415A2 (en) * 1991-06-13 1992-12-16 Akzo N.V. Catalyst for EPDM polymerization

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE269387C (nl) *
US3394156A (en) * 1960-03-07 1968-07-23 Monsanto Co Titanium amide borohydrides and chlorides
NL8102724A (nl) * 1980-07-11 1982-02-01 Stamicarbon Werkwijze voor de bereiding van copolymeren van etheen met tenminste een ander 1-alkeen.
US4758539A (en) * 1987-02-25 1988-07-19 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Process for producing ceramic nitrides and carbonitrides and their precursors
ATE135358T1 (de) * 1990-12-27 1996-03-15 Exxon Chemical Patents Inc Übergangsmetall-amidoverbindung und katalysatorsystem zur herstellung von isotaktischem propylen
NL9101536A (nl) * 1991-09-11 1993-04-01 Dsm Nv Katalysator en werkwijze voor de bereiding van een amorf copolymeer van etheen.
US5194642A (en) * 1992-01-24 1993-03-16 Ford Motor Company Metallo-organic precursors to titanium nitride

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0518415A2 (en) * 1991-06-13 1992-12-16 Akzo N.V. Catalyst for EPDM polymerization

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
J. AM.CHEM.SOC. deel 109, bladzijden 7408 - 7416 D.D.DEVORE E.A. 'Complexes of (Arylimido)vanadium (V). Synthetic, Structural, Spectroscopic, and Theorethical Studies of V(Ntol)CL3 and Derivatives' *

Also Published As

Publication number Publication date
KR950704365A (ko) 1995-11-20
US5688733A (en) 1997-11-18
DE69309711T2 (de) 1997-11-20
EP0674665A1 (en) 1995-10-04
JP3312030B2 (ja) 2002-08-05
CA2152170A1 (en) 1994-07-07
CN1088587A (zh) 1994-06-29
CN1030991C (zh) 1996-02-14
BR9307696A (pt) 1999-08-31
WO1994014854A1 (en) 1994-07-07
EP0674665B1 (en) 1997-04-09
JPH08504866A (ja) 1996-05-28
MX9308019A (es) 1994-08-31
RU2116315C1 (ru) 1998-07-27
RU95113585A (ru) 1997-06-10
DE69309711D1 (de) 1997-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1006453A3 (nl) Katalysator en werkwijze voor een ziegler polymerisatie.
RU2165435C2 (ru) Каталитическая композиция, используемая при полимеризации олефинов
JP5205726B2 (ja) 遷移金属化合物、オレフィン重合用触媒、およびポリオレフィンの製造方法
JPH01203404A (ja) 1―オレフインポリマーワックス、およびその製造方法並びにその製造に使用するメタロセン/アルミノキサン触媒及びそのメタロセン
CZ339588A3 (en) Process for preparing polypropylene
JP2001523275A (ja) メタロセンを主成分とする高活性均一オレフィン重合系
JPH10508055A (ja) オレフィン重合用触媒組成物及びオレフィン重合法
Weber et al. Olefin oligomerization reaction processes exhibiting reduced fouling
RU2088596C1 (ru) Катализатор полимеризации олефинов и способ получения полиолефинов
JPH10502342A (ja) エチレン−α−オレフィンコポリマー製造触媒のためのモノシクロペンタジエニル金属化合物
KR20010040871A (ko) 개선된 올레핀 중합방법
JP3470578B2 (ja) オレフィン(共)重合体の製造方法
US6458904B1 (en) Catalyst for the (co)polymerization of alk-1-enes
DE69520449T2 (de) Olefinpolymerisationskatalysator
KR101931870B1 (ko) 구아니디네이트 리간드를 갖는 신규한 포스트 메탈로센 화합물
US20030166454A1 (en) Heterocyclic-amide catalyst compositions for the polymerization of olefins
KR20240004902A (ko) 프로필렌의 중합
US6235919B1 (en) Aluminum complexes for olefin polymerization
US5639839A (en) Oligomers and polymers of aminoalkenes
US7001863B2 (en) Monoamide based catalyst compositions for the polymerization of olefins
EP3455231A1 (en) Unsymmetrical metallocene catalysts and uses thereof
JPS5915123B2 (ja) オレフイン重合用触媒
JP7272080B2 (ja) エチレン-イソオレフィン系共重合体製造用触媒およびエチレン-イソオレフィン系共重合体の製造方法
US5095080A (en) Olefin polymerization catalyst and method for production and use
AU748972B2 (en) Polymerisation catalysts

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: DSM N.V.

Effective date: 19991231