BE1007206A3 - Appareil-poseur d'etiquettes. - Google Patents

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BE1007206A3
BE1007206A3 BE9300603A BE9300603A BE1007206A3 BE 1007206 A3 BE1007206 A3 BE 1007206A3 BE 9300603 A BE9300603 A BE 9300603A BE 9300603 A BE9300603 A BE 9300603A BE 1007206 A3 BE1007206 A3 BE 1007206A3
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C3/00Labelling other than flat surfaces
    • B65C3/02Affixing labels to elongated objects, e.g. wires, cables, bars, tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C1/00Labelling flat essentially-rigid surfaces
    • B65C1/04Affixing labels, e.g. wrap-around labels, to two or more flat surfaces of a polyhedral article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/26Devices for applying labels
    • B65C9/30Rollers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Une étiquette est posée écologiquement sur un emballage lorsqu'elle est disposée sans colle autour d'une bande de support d'un emballage liaisonné. L'invention concerne un appareil-poseur et un procédé dans ce but. L'appareil comprend un plateau (3) présentant une face plane (4) d'appui et un chariot (8) en forme d'équerre portant un rouleau-presseur (7) capable de rouler le long de la face plane (4) susdite en exerçant une pression contre celle-ci.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  APPAREIL-POSEUR D'ETIQUETTES 
La présente invention est relative à un appareilposeur d'étiquettes monté sur un bras de positionnement. Elle concerne également un procédé pour apposer une étiquette sur un emballage liaisonné par une bande de support. Elle trouve sa principale application dans les chaînes de production, les ateliers d'emballage et de manutention de marchandises, les magasins et les entrepôts d'expédition. 



   Il est souvent nécessaire d'identifier un colis ou une marchandise palettisable ou un paquet encombrant, au moyen d'une grande étiquette, de format DIN A4 par exemple. Il faut, pour appliquer cette étiquette sur l'emballage, une surface plane, de préférence une face, qui ne craint pas d'être abimée ou salie par l'adhésif dont est muni le dos de l'étiquette. 



  Généralement, on évite de placer une étiquette sur un emballage à claire-voie, tel qu'un cageot pour le transport des fruits et légumes, un empilement de casiers à bière ou tout plateau de vente en matière cartonnée ou synthétique. 



   Par le document EP-A-123655, on connaît un appareil automatique apte à conditionner sur palette des cageots de fruits et légumes au moyen d'un filet d'enveloppement pourvu de bandes de support en matière synthétique et d'une étiquette de format supérieur à DIN A4 au moins, appliquée sur les bandes de support. 



  L'inconvénient de ce conditionnement réside dans le fait que l'étiquette en papier est collée directement 

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 sur le filet d'enveloppement et/ou la bande de support réalisée en matière synthétique. 



   Or, des mesures pressantes contenues dans des directives récentes du Conseil des Communautés Européennes en matière d'emballage exigent que des matériaux de nature différente ne peuvent être utilisés dans un emballage que s'ils peuvent facilement être séparés ou détachés l'un de l'autre. 



   Par conséquent, le collage de l'étiquette sur le filet d'enveloppement ou la bande de support réalisée en matière synthétique est interdit. 



   La présente invention vise à satisfaire les exigences des directives susdites et à réaliser la pose de l'étiquette sur une bande de support ou de liaisonnement de manière à pouvoir facilement la séparer. Elle concerne un appareil-poseur d'étiquettes monté à l'extrémité d'un bras de positionnement. Selon l'invention, l'appareil est caractérisé en ce qu'il comprend un plateau présentant une face plane d'appui et un chariot en forme d'équerre portant à une extrémité un rouleau-presseur capable de rouler le long de la face plane susdite en exerçant une pression contre celle-ci. 



   Selon une particularité de l'invention, le plateau de l'appareil présente un rebord incliné dont le retrait correspond au mloins au diamètre du rouleau. 



  Dans une forme de réalisation particulière de l'appareil, le chariot est actionné à l'aide d'un vérin fixé au dos du plateau. La face plane du plateau est pourvue d'organes de préhension, en particulier des ouvertures d'aspiration, des ventouses ou une 

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 charge électro-statique. 



   L'invention concerne aussi un procédé pour poser une étiquette sur un emballage liaisonné par une bande de support. Ce procédé est caractérisé en ce que une partie au moins de l'étiquette est posée autour de la bande de support. 



   Une caractéristique nouvelle est le fait que l'étiquette est encollée sur elle-même. Dans ce but, un bord de l'étiquette est recouvert d'une ligne de colle. 



   Dans un mode d'exécution du procédé, on replie, à l'aide d'une rouleau, une partie d'étiquette dépassant d'une bande de support sur elle-même et on encolle le dépassant susdit sur le corps de l'étiquette, le long d'une ligne de colle. La ligne de colle est appliquée sur le bord de la face de dos du dépassant de l'étiquette avant le repliage. 



   On peut même prévoir que l'étiquette soit posée sur la bande de support ou de liaisonnement avant que celle-ci ne soit appliquée sur l'emballage ou pendant l'application. 



   D'autres particularités et détails de l'invention seront décrites dans la description suivante faisant référence aux dessins ci-annexés, qui illustrent une forme de réalisation particulière de l'appareil-poseur d'étiquettes suivant l'invention. 

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   Dans ces dessins :   - la   figure 1 est une vue en perspective d'un appareil-poseur selon l'invention en position d'attente prête à saisir une étiquette ; - la figure 2 est une vue en élévation latérale de l'appareil montré dans le figure 1 ; - la figure 3 est une vue semblable à celle de la figure 2, de l'appareil prenant une étiquette ; - la figure 4 est une vue de l'appareil-poseur apposant l'étiquette sur un emballage ; - la figure 5 illustre le rabattement du bord dépassant de l'étiquette ; - la figure 6 montre, en élévation latérale, le collage du bord rabattu de l'étiquette ;   - la   figure 7 est une vue en perspective de l'appareil-poseur en position de collage du bord rabattu. 



   Dans ces diverses figures, les mêmes signes de référence désignent des éléments identique et/ou analogues. 



   Comme illustré dans la figure 1, l'appareil-poseur 1 d'étiquettes 2 comprend un plateau 3 présentant une face plane d'appui 4 pourvue d'organes de préhension 5 d'une étiquette 2 de format supérieur ou égal au format DIN A4 et de la maintenir à plat sur la face plane 4 en permettant à un tronçon 6 de l'étiquette 2 

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 de déborder de la face plane 4. 



   Un rouleau-presseur 7 monté sur un chariot élastiquement déformable 8 mû et guidé par une vérin 9, exerce un effort de poussée sur l'étiquette et l'applique vigoureusement contre la face plane du plateau. 



   En progressant à partir d'un rebord du plateau vers le centre de celui-ci, le rouleau-presseur 7 rabat la portion débordante 6 de l'étiquette sur elle-même, au dessus d'une bande de support 10 d'un emballage, contre laquelle le plateau 3, pourvu d'une étiquette 2, est positionné et replie l'étiquette 2 autour de la bande de support 10 sous une ligne bien nette. Le rouleau presseur 7 progresse sur le bord rabattu de l'étiquette 2 le long de la face plane 4 du plateau 3 et colle l'étiquette 2 sur elle-même grâce à une ligne de colle 11 appliquée préalablement sur l'étiquette, de préférence sur le dos de l'étiquette 2. 



   De cette manière, l'étiquette 2 est fixée sur la bande de support 10 en une bandelette métallique sans adhérer directement à celle-ci. Cette fixation répond aux exigences écologiques des directives de ne pas mélanger ni attacher entre eux des matériaux différents.

Claims (13)

  1. REVENDICATIONS 1. Appareil-poseur (1) d'étiquettes (2) monté à l'extrémité d'un bras de positionnement, caractérisé en ce qu'il comprend un plateau (3) présentant une face plane (4) d'appui et un chariot (8) en forme d'équerre portant un rouleau-presseur (7) capable de rouler le long de la face plane (4) susdite en exerçant une pression contre celle-ci.
  2. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le plateau (3) présente un rebord incliné dont le retrait correspond au moins au diamètre du rouleau.
  3. 3. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le chariot (8) est actionné à l'aide d'un vérin (9) fixé au dos du plateau (3).
  4. 4. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face plane du plateau (3) est pourvue d'organes de préhension (5), en particulier des ouvertures d'aspiration, des ventouses ou une charge électro-statique.
  5. 5. Appareil selon l'une quelconque des revendcations précédentes, caractérisé en ce que le chariot (8) est élastiquement déformable.
  6. 6. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bras de positionnement est articulé et/ou retractable. <Desc/Clms Page number 7>
  7. 7. Procédé pour poser une étiquette sur un emballage liaisonné par une bande de support (10), caractérisé en ce qu'une partie au moins de l'étiquette (2) est posée autour de la bande de support.
  8. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'étiquette (2) est encollée sur elle-même.
  9. 9. Procédé selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que le bord de l'étiquette (2) est recouvert d'une ligne de colle (11).
  10. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce qu'un rouleau (7) replie une portion d'étiquette dépassant d'une bande de support sur elle-même et encolle le dépassant susdit sur le corps de l'étiquette (2), le long d'une ligne de colle (11).
  11. 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que la ligne de colle (11) est appliquée sur le bord de la face dorsale du dépassant de l'étiquette (2) avant le repliage.
  12. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendication 7 à 11, caractérisé en ce que l'étiquette (2) est posée sur la bande de support ou de liaisonnement avant que celle-ci ne soit appliquée sur l'emballage ou pendant l'application.
  13. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisé en ce qu'on positionne un appareil-poseur (1) contre un emballage, de manière à appliquer un plateau (3) contre une bande de support (10), on entraine un rouleau-presseur (7) le long du <Desc/Clms Page number 8> plateau (3) au moyen d'un vérin (9), on rabat une portion débordante de l'étiquette (2) sur elle-même au-dessus d'une bande de support (10) d'un emballage en faisant progresser le rouleau (7) à partir d'un rebord du plateau (3) vers le centre de celui-ci et on replie l'étiquette (2) autour de la bande de support (10) sous une ligne bien nette et colle l'étiquette (2) sur elle-même grâce à une ligne de colle appliquée préalablement sur le dos de l'étiquette (2).
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