BE1007848A3

BE1007848A3 - Concasseur a impact centrifuge.

Info

Publication number: BE1007848A3
Application number: BE9301387A
Authority: BE
Inventors: Jean-Marie Heck
Original assignee: Magotteaux Int
Priority date: 1993-12-14
Filing date: 1993-12-14
Publication date: 1995-11-07
Also published as: US5533685A; JPH07194990A

Abstract

Concasseur à impact centrifuge comportant entre autre une cuve cylindrique (10), une table rotative (22) supportée par un palier vertical (24), une série d'éjecteurs (27) fixés sur la table rotative (22), une série d'enclumes (34) fixées sur une anneau porte-enclumes (30) autour de la table rotative (22) et un blindage (14) garnissant la paroi intérieure de la cuve (10). Pour amortir les chocs importants sur les enclumes (34), l'anneau porte-enclumes (30) est supporté par une série de patins polygonaux plats (38) dressés de chant et reposant librement par un de leurs côtés plats sur le bord horizontal supérieur du blindage (14) de la cuve (10). Application au concassage de pierres et de minerais.

Description


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   CONCASSEUR A IMPACT CENTRIFUGE
La présente invention concerne un concasseur à impact centrifuge comprenant une cuve cylindrique avec un couvercle de fermeture amovible, un dispositif central d'alimentation de la matière à concasser à travers le couvercle, une table rotative supportée par un palier vertical et associée à des moyens pour faire tourner la table autour de l'axe central du concasseur, une série d'éjecteurs fixés sur la table rotative, une série d'enclumes fixées sur un anneau porte-enclumes autour de la table rotative et un blindage garnissant la paroi intérieure de la cuve. 



   Des concasseurs de ce genre sont connus, par exemple du document EP 0 515 177. Ces concasseurs sont mis en oeuvre pour concasser toutes sortes de matériaux, notamment des pierres et récemment également en cimenterie. La matière à concasser est versée à travers le dispositif d'alimentation sur la table rotative et est projetée, sous l'action des éjecteurs et sous l'effet de la force centrifuge, avec violence en direction des enclumes sur lesquelles elle se fracasse pour tomber, sous forme concassée, au fond du concasseur d'où elle est évacuée. 



   Il est évident que les éjecteurs et, surtout, les enclumes subissent des sollicitations très violentes et sont sujets à une usure rapide. Les enclumes, notamment, doivent absorber les chocs importants causés par la matière projetée par les éjecteurs. Il arrive même que des enclumes se brisent sous l'impact de pièces anormalement massives ou lorsque, ce qui peut également arriver, un éjecteur est détaché et projeté contre les enclumes. 



   Pour que les enclumes résistent le mieux possible, il faut qu'elles soient fixées à une hauteur telle qu'elles reçoivent la majorité des projectiles en leur 

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 centre. Cette fixation appropriée en hauteur ne cause pas de problèmes si le concasseur est toujours utilisé pour concasser les mêmes matériaux à granulométrie constante. En revanche, si la granulométrie de la matière à concasser change, la trajectoire de la matière projetée par les éjecteurs varie, si bien que les enclumes, qui sont montées à une hauteur fixe, reçoivent les projectiles sur les bords supérieurs ou inférieurs et, de ce   fait, s'usent   beaucoup plus vite. Il peut même arriver que la matière n'atteigne pas sa cible et s'écrase en-dessous des enclumes, sur le blindage de la cuve. 



   Pour remédier à ce risque et pouvoir utiliser un concasseur pour différentes granulométries, on a déjà proposé des systèmes de réglage vertical de la hauteur de fixation de l'anneau porte-enclumes. 



   L'un de ces systèmes consiste à monter l'anneau porte-enclumes sur des sortes de rampes hélicoïdales fixées sur la paroi intérieure de la cuve et présentant, à des niveaux différents, plusieurs paliers de support de l'anneau porte-enclumes. Pour modifier la hauteur de positionnement des enclumes, il suffit donc de soulever l'anneau, de le faire tourner d'un angle déterminé et de le poser sur un palier plus élevé ou plus bas. Ce système souffre du handicap que la paroi de la cuve doit être percée pour la fixation des rampes de support de l'anneau ou qu'il y a lieu de prévoir des soudures pour la fixation des rampes sur la paroi. 



   Le but de la présente invention est de prévoir un concasseur du genre décrit dans le préambule avec un système perfectionné de suspension de l'anneau porteenclumes qui permet d'atténuer, de manière sensible, les problèmes décrits ci-dessus. 



   Pour atteindre cet objectif, l'invention propose un concasseur tel que décrit ci-dessus, qui est caractérisée en ce que l'anneau porte-enclumes est supporté par 

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 une série de patins polygonaux plats dressés de chant et reposant librement par un de leurs côtés plats sur le bord horizontal supérieur du blindage de la cuve. 



   Autrement dit, l'anneau porte-enclumes n'est pas fixé sur la paroi mais repose simplement par l'intermédiaire d'une série de patins, librement, sur le blindage. Ceci présente le double avantage qu'il n'est pas nécessaire de percer la paroi de la cuve en vue de la suspension de l'anneau porte-enclumes mais, et surtout, de créer une suspension à effet"fusible". En effet, vu que l'anneau repose librement sur le blindage, il peut glisser sur celui-ci sous l'effet d'un impact violent sur une ou plusieurs enclumes, ce qui permet à celles-ci de mieux absorber les chocs et d'être moins exposées au risque de se fracturer. 



   Selon un mode de réalisation avantageux, chaque patin comporte une ouverture excentrée, tandis que l'anneau porte-enclumes comporte, à sa périphérie extérieure, une série de tourillons engagés respectivement dans chacune des ouvertures des patins pour assurer le support de l'anneau. 



   Grâce à l'excentricité de cette ouverture de support, il est ainsi possible de changer la hauteur de suspension de l'anneau porte-enclumes en modifiant simplement la position de chacun de ces patins. La hauteur des enclumes peut ainsi être facilement adaptée à la granulométrie et la nature de la matière à concasser. 



   Les tourillons et les ouvertures dans les patins ont, de préférence, des sections polygonales complémentaires du même type que celles des patins. 



   Dans le mode de réalisation le plus simple, les sections des patins, celles de leurs ouvertures et celles des tourillons sont carrées. 



   L'ouverture de chaque patin est, de préférence, disposée de telle manière que les distances entre son 

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 centre et chacun des côtés du patin polygonal soient différentes entre elles. De cette manière, il y a autant de positions de réglage en hauteur de l'anneau que de côtés sur les patins. Si ceux-ci sont de section carrée, il y aura, par voie de conséquence, quatre possibilités de réglage en hauteur de l'anneau porteenclumes. 



   D'autres particularités et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description détaillée d'un mode de réalisation avantageux, présenté cidessous, à titre d'illustration, en référence aux Figures en annexe dans lesquelles :   - la   Figure 1 montre schématiquement, en coupe verticale, les composants essentiels d'un concasseur selon la présente invention ;   - la   Figure 2 représente schématiquement une vue en plan d'un anneau porte-enclumes selon la présente invention ; et - la Figure 3 montre une vue de face de l'un des patins de suspension de l'anneau porte-enclumes. 



   Le concasseur représenté schématiquement sur la Figure 1 comporte une cuve cylindrique 10 dont la paroi 12 est revêtue, du côté intérieur, de plaques de blindage métalliques 14. La cuve est fermée, du côté supérieur, par un couvercle amovible 16 avec une ouverture centrale 18 associée à un dispositif d'alimentation 20 pour introduire la matière à concasser dans le concasseur. Au centre du concasseur se trouve une table rotative 22 dont l'axe de rotation vertical traverse un palier de support 24 en-dessous duquel se trouve un moyen d'entraînement approprié 26, par exemple un système de poulies avec courroies de transmission pour faire tourner la table 22 autour de l'axe vertical du concasseur. 



   Sur la table rotative 22 sont arrangés, de façon connue en soi, une série d'éjecteurs 27 qui peuvent 

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 être fixés directement sur la table 22 ou sur des supports d'éjecteurs représentés schématiquement en 28 et solidaires de la table 22. 



   Ces éjecteurs se trouvent à l'intérieur d'une couronne d'enclumes qui sont généralement supportées par un anneau porte-enclumes 30. Ces enclumes peuvent être montées de la manière représentée à la Figure 2 qui montre une vue en plan de l'anneau porte-enclumes 30 avec une série de supports individuels 32 pour chaque enclume 34, ces supports 32 étant soudés directement sur la face intérieure de l'anneau 30. 



   A titre de variante, les enclumes peuvent également être maintenues librement en place dans l'anneau 30 où elles sont calées par l'effet de voûte. 



   Lors de l'opération de concassage, la table rotative est animée d'une vitesse de rotation de l'ordre de 1 000 t/m suivant le nature de la matière à concasser. 



  La matière à concasser qui est déversée par le dispositif d'alimentation sur la table rotative est projetée par les éjecteurs sous l'effet de la force centrifuge vers l'extérieur et se fracasse sur les enclumes pour retomber, sous forme concassée, au fond du concasseur d'où elle peut être évacuée de façon continue par des moyens non représentés. 



   Conformément à la présente invention, l'anneau porte-enclumes 30 est associé à un nouveau système de support et de positionnement. Comme on peut le voir sur la Figure 2, l'anneau 30 est pourvu, sur sa face extérieure, d'une série de tourillons 36. Dans l'exemple représenté, ces tourillons sont au nombre de sept, mais ce chiffre n'est pas limitatif et n'est qu'un exemple de réalisation. 



   A chacun de ces tourillons 36 est associé un patin 38 du genre représenté à la Figure 3. Il s'agit d'une plaque de forme polygonale, dans l'exemple représenté, de forme carrée, avec une épaisseur correspondant 

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 sensiblement à l'épaisseur des plaques de blindage 14 et à la longueur des tourillons 36. Chacun de ces patins 38 comporte une ouverture 40 de section complémentaire à celle des tourillons 36 de manière que les patins 38 puissent être engagés sur les tourillons 36 comme le montre la Figure 1. 



   L'anneau porte-enclumes repose, ainsi, par l'intermédiaire des patins 38 sur le bord supérieur du blindage 14, la seule fixation étant celle assurée par le poids de l'ensemble. Ceci présente l'avantage de créer une sorte   d'effet "fusible mécanique" dans la   mesure où, sous l'effet d'un impact violent sur une ou plusieurs enclumes, l'anneau 30 peut subir un déplacement angulaire par glissement de tous les patins 38 sur le bord supérieur du blindage. En pivotant ainsi, l'anneau 30 est en mesure d'amortir les chocs sur les enclumes et réduire les risques de leur casse. 



   Selon une autre particularité de l'invention, la suspension de l'anneau selon la présente invention est réglable en hauteur. En effet, comme on peut le voir sur la Figure 3, l'ouverture 40 dans chaque patin 38 est conçue de manière excentrique, de préférence de façon que les distances a, b, c, d, à chacun des côtés du patin, obéissent à la relation a < b < c < d. En conséquence, il y a quatre possibilités de réglage en hauteur de l'anneau 30 en fonction du côté par lequel les patins 38 reposent sur le blindage. Ceci ressort de la Figure 1 qui montre, du côté droit, l'anneau 30 en position haute et, du côté gauche, en position basse.

   Ceci est dû au fait que le patin 38 se trouvant à droite sur la Figure, repose sur le blindage par le côté se trouvant à la distance d de l'ouverture 40, tandis que le patin 38 de gauche repose sur le côté se trouvent à la distance a de l'ouverture 40. 



   Au lieu de prévoir des patins carrés, il est également possible de prévoir des patins triangulaires 

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 ou des patins polygonaux avec un nombre de côtés supérieur à 4. D'une façon générale, un patin polygonal avec n côtés offre la possibilité de n positions de réglage en hauteur de l'anneau, ces n positions étant différentes l'une de l'autre si les n distances de l'ouverture aux n côtés du patin sont différentes entre elles. 



   Pour changer la hauteur des enclumes, il suffit d'enlever le couvercle 16 du concasseur, de soulever, à l'aide d'un engin de levage, l'anneau porte-enclumes 30 hors de la cuve 10, de dégager latéralement les patins 38 de leur tourillon 36, de les remettre en les orientant de manière que leur côté correspondant à la hauteur choisie se trouve en bas et de remettre, à nouveau, l'anneau porte-enclumes et le couvercle 16 en place. 



   En principe, les sections des tourillons 36 et des ouvertures 40 pourraient être rondes. Ceci présenterait toutefois l'inconvénient que, lors d'un réglage de la hauteur, tous les patins devraient être maintenus manuellement dans la position choisie, sinon, à cause de l'excentricité de l'ouverture 40, ils basculeraient toujours, sous l'effet du balourd, dans la position correspondant au réglage le plus élevé de l'anneau porte-enclumes 30. 



   Il est donc préférable que les sections des tourillons 38 et des ouvertures 40 soient polygonales même si ceci impose l'obligation du dégagement des patins 38 hors des tourillons 36 pour modifier leur orientation. En outre, afin de profiter de toutes les possibilités de réglage offertes par la configuration des patins 38, il est préférable que les sections polygonales des tourillons 36 et des ouvertures 40 soient du même type que celle des patins 38, c'est-àdire que si ceux-ci possèdent n côtés, les tourillons 36 et les ouvertures 40 possèdent également n côtés. 

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   Le système proposé par la présente invention permet, ainsi, de procéder à une modification facile et rapide du niveau de fixation des enclumes afin d'adapter le concasseur à un autre type de matière à concasser. De même, si, au cours du fonctionnement du concasseur, on constate que les enclumes s'usent plus vite du côté supérieur ou du côté inférieur, on peut procéder à une rectification compensatoire en modifiant la hauteur de suspension de l'anneau porte-enclumes 30.

Claims

REVENDICATIONS 1. Concasseur à impact centrifuge comprenant une cuve cylindrique (10) avec un couvercle de fermeture amovible (16), un dispositif central (20) d'alimentation de la matière à concasser à travers le couvercle (16), une table rotative (22) supportée par un palier vertical (24) et associé à des moyens (26) pour faire tourner la table (22) autour de l'axe central du concasseur, une série d'éjecteurs (27) fixés sur la table rotative (22), une série d'enclumes (34) fixées sur un anneau porte-enclumes (30) autour de la table rotative (22) et un blindage (14) garnissant la paroi intérieure de la cuve (10), caractérisé en ce que l'anneau porte-enclumes (30) est supporté par une série de patins polygonaux plats (38) dressés de chant et reposant librement par un de leurs côtés plats sur le bord horizontal supérieur du blindage (14) de la cuve (10).
2. Concasseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque patin (38) comporte une ouverture excentrée (40) et en ce que l'anneau porte-enclumes (30) comporte, à sa périphérie extérieure, une série de tourillons (36) engagés respectivement dans chacune des ouvertures (40) des patins (38).
3. Concasseur selon la revendication 2, caractérisé en ce que les tourillons (36) et les ouvertures (40) ont des sections polygonales complémentaires, du même type que celles des patins (38).
4. Concasseur selon la revendication 3, caractérisé en ce que les sections des patins (38), celles de leurs ouvertures (40) et celles des tourillons (36) sont carrées.
5. Concasseur selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que l'ouverture (40) de chaque patin est disposée de telle manière que les <Desc/Clms Page number 10> distances entre son centre et chacun des côtés du patin soient différentes entre elles.