BE1009978A3 - Industriele strijkmachine en werkwijze ter vervaardiging van de kuip hiervan. - Google Patents

Abstract

De uitvinding betreft een industriële strijkmachine waarvan de kuip die zich om nagenoeg de helft van de strijk-cilinder uitstrekt bestaat uit twee dunne soepele metaalplaten waartussen een ruimte van nagenoeg 3mm vrijblijft, gekenmerkt doordat bedoelde strijkcilinder (1) opgewarmd wordt door tussen bedoelde platen (3,3') circulerende warme olie die wordt opgewarmd in een tot de strijkmachine horende warmtewisselaar (10) waarvan de verwarmingsbron eveneens tot de strijkmachine behoort.

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   "Industriële strijkmachine en werkwijze ter vervaardiging van de kuip hiervan" 
Deze uitvinding heeft betrekking op een industriële strijkmachine waarvan de kuip die zich om nagenoeg de helft van de strijkcilinder uitstrekt bestaat uit twee dunne soepele metaalplaten waartussen een ruimte van nagenoeg 3 mm vrijblijft. 



   Een strijkmachine van het bedoelde type wordt voor het eerst beschreven in de Belgische octrooiaanvraag 09200519 ten name van dezelfde aanvrager. 



   Vastgesteld werd dat strijkmachines volgens deze octrooiaanvraag zich verrassend goed lenen tot een verdere ontwikkeling waarin zij als volledige autonome machine door op de gewenste temperatuur gebrachte olie worden opgewarmd. 



   Om dit conform de uitvinding mogelijk te maken, wordt bedoelde strijkcilinder opgewarmd door tussen bedoelde wanden circulerende warme olie die wordt opgewarmd in een tot de strijkmachine horende warmtewisselaar waarvan de verwarmingsbron eveneens tot de strijkmachine behoort. 



   Steeds volgens de uitvinding is hogerbedoelde uit dunne soepele platen bestaande kuip onderverdeeld in een reeks afzonderlijke gangen die aan de circulerende verwarmde olie een reeks heen-en weergaande trajecten, die zich evenwijdig met de geometrische as van de strijkkuip uitstrekken, opleggen. 



   Om enig merkbaar warmteverlies te 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 vermijden, is elk van hogerbedoelde gangen aangesloten op een inlaat, respectievelijk een uitlaat voor de te circuleren warme olie. 



   In een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm vertoont elke gang een breedte die ligt tussen ongeveer 200 en ongeveer 250 mm. 



   De uitvinding betreft eveneens een werkwijze voor het vormen van de kuip van een industriële strijkmachine volgens de uitvinding. 



   Andere details en voordelen van de uitvinding zullen blijken uit de hiernavolgende beschrijving van een industriële strijkmachine, volgens de uitvinding. Deze beschrijving wordt uitsluitend bij wijze van voorbeeld gegeven en beperkt de uitvinding niet. De verwijzingscijfers hebben betrekking op de hieraan toegevoegde figuren. 



   Figuur 1 is een schematisch gehouden zijaanzicht van de industriële strijkmachine volgens de uitvinding. 



   Figuur 2 is een schematisch gehouden vooraanzicht van de industriële strijkmachine volgens de uitvinding. 



   Figuur 3 vertoont op een andere schaal een ontwikkeling van de kuip met gangen behorende tot de industriële strijkmachine volgens de uitvinding. 



   De industriële strijkmachine door deze figuren voorgesteld, bestaat op gebruikelijke wijze uit een strijkcilinder 1 en een kuip 2. De kuip behoort tot het type dat beschreven is in het Belgisch octrooi 09200519 ten name van aanvrager. 



   De kuip bestaat dus uit twee dunne soepele platen 3, 3'en wordt door hier niet voorgestelde hydraulische vijzels aangetrokken gehouden tegen het buitenoppervlak van de strijkcilinder 1. De soepele dunne platen 3, 3'kunnen lichtjes vervormd 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 worden en passen zich dus goed aan de oneffenheden van de tussen strijkcilinder en kuip aanwezige textielprodukten. De soepele dunne platen 3,   3'die   de kuip vormen worden onder elkaar, langs hun omtrek, door laserlassen verbonden. 



   De verbeteringen waarvoor thans octrooi wordt aangevraagd bestaan uit een nieuw verwarmingsconcept van de kuip van een dergelijke industriële strijkmachine. 



   De verwarming van de kuip geschiedt door het laten circuleren van warme olie tussen de beide platen 3,   3'die   de kuip vormen en wel volgens trajecten die een uiterst voordelig rendement opleveren. Door het gebruik van dun plaatmateriaal kunnen, dankzij de laserlastechniek, een reeks lasnaden worden verwezenlijkt die gangen bepalen waardoorheen de warme olie circuleert. Deze gangen zijn in figuur 1 en hoofdzakelijk in figuur 3 zichtbaar. Twee gangen behorende tot eenzelfde stel dragen de verwijzingen 4 en 5. 



   Aangezien de verschillende in- en uitlaten aan hetzelfde einde van het plaatmateriaal voorkomen, bepalen telkens twee opeenvolgende gangen 4 en 5 een heen-en weergaand traject van de warme olie. 



   De verschillende inlaten worden met de verwijzing 6 en de uitlaten met de verwijzing 7 verduidelijkt. 



     Inlaat-en uitlaatleidingen   8, respectievelijk 9, zijn in een niet voorgestelde spiraalslang behorende tot een warmtewisselaar 10 ingeschakeld. Om de tekeningen niet nodeloos te verzwaren worden deze leidingen slechts schematisch in figuur 1 voorgesteld. Een circulatiepomp 11 stuwt de olie zowel in de warmtewisselaar 10 als in de verschillende in- en uitlaatleidingen 8, 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 respectievelijk 9 en gangen 5 en 6. 



   De temperatuur in de warmtewisselaar 10 wordt door een gas-of oliebrander, of door beroep te doen op elektrische verwarmingsmiddelen onderhouden. De warmtewisselaar kan van gelijk welk compact type zijn en vormt als dusdanig een geheel met de strijkmachine zelf. 



   Door zijn concept vormt de industriële strijkmachine volgens de uitvinding een volledig autonome eenheid. In tegenstrijd tot stoomopgewarmde machines die een belangrijk net van geïsoleerde leidingen vereisen, volstaat hier een korte kringloop van leidingen tussen de warmtewisselaar en de kuip van de strijkmachine. 



   De verschillende gangen 4 en 5 ontstaan hier door toepassing van de laserlastechniek die uitzonderlijk goede resultaten oplevert bij de verbinding van dun plaatmateriaal. In figuur 4 zijn de verschillende lasnaden met de verwijzing 12 aangeduid. 



  De circulatiepomp 11 verzekert in uiterst voordelig omstandigheden het vereiste debiet doorheen de warmtewisselaar en de twee aan twee opgestelde gangen 5 en 6 van de kuip 2. Op de warmtewisselaar is een expansievat 13 gemonteerd. Doordat voor geen drukwijzigingen van het verwarmend medium is te vrezen, dient de strijkmachine volgens de uitvinding niet regelmatig te worden gecontroleerd en gekeurd. 



   Door haar compacte structuur verzekert de als autonome eenheid fungerende strijkmachine een uiterst snelle   opwarming van de kuip hiervan.   Er worden geen warmteverliezen vastgesteld terwijl verder thans de mogelijkheid bestaat de temperatuur van de warme olie onmiddellijk te wijzigen. Met stoomverwarmde strijkmachines is dit inderdaad niet mogelijk.

Claims (7)

1. CONCLUSIES 1. Industriële strijkmachine waarvan de kuip die zich om nagenoeg de helft van de strijkcilinder uitstrekt bestaat uit twee dunne soepele metaalplaten waartussen een ruimte van nagenoeg 3 mm vrijblijft, met het kenmerk dat bedoelde strijkcilinder (1) opgewarmd wordt door tussen bedoelde platen (3, 3') circulerende warme olie die wordt opgewarmd in een tot de strijkmachine horende warmtewisselaar (10) waarvan de verwarmingsbron eveneens tot de strijkmachine behoort.
2. 2. Strijkmachine volgens conclusie 1, met het kenmerk dat hogerbedoelde uit dunne soepele platen (3, 3') bestaande kuip onderverdeeld is in een reeks afzonderlijke gangen (4,5) die aan de circulerende verwarmde olie een reeks heen-en weergaande trajecten, die zich evenwijdig met de geometrische as van de strijkkuip uitstrekken, opleggen.
3. 3. Strijkmachine volgens conclusie 2, met het kenmerk dat elk van hogerbedoelde gangen (4, 5) aangesloten is op een inlaat (8), respectievelijk een uitlaat (9) voor de circulerende warme olie.
4. 4. Strijkmachine volgens een van de conclusies 2 en 3, met het kenmerk dat elke gang (4, 5) een breedte vertoont die ligt tussen ongeveer 200 mm en ongeveer 250 mm.
5. 5. Strijkmachine volgens een van de conclusies 1 - 4, met het kenmerk dat hogerbedoelde soepele dunne plaat (3), die in de gebruiksstand in contact staat met de strijkcilinder (l), een dikte vertoont die ligt tussen 4 en 6 mm, terwijl de dunne plaat (3') die onder dezelfde omstandigheden aan de buitenzijde voorkomt een dikte vertoont die ligt tussen 0, 80 en 1, 20 mm. <Desc/Clms Page number 6>
6. 6. Strijkmachine volgens een van de conclusies 1 - 5, met het kenmerk dat het gedeelte van hogerbedoelde warmtewisselaar (10) waarin de olie wordt opgewarmd met een expansievat (13) is uitgerust.
7. 7. Werkwijze voor het vormen van de kuip van een industriële strijkmachine volgens een van de conclusies 2 - 6, met het kenmerk dat hogerbedoelde gangen (4,5) ontstaan door een plaatselijke, rechtlijnige verbinding door laserlas van beide hogerbedoelde dunne soepele metaalplaten (3, 3').