BE1016034A5 - Composition inhibant la corrosion. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une composition inhibant la corrosion (a) une amine aliphatique, (b) un azole choisi dans le groupe consistant en (1) le tolytriazole, (2) le benzotriazole, et (3) leurs mélanges, et (c) un benzote. La composition est particulèrement utile pour inhiber la corrosion d'un appareillage, métallique, en particulier un appareillage en fonte et en aluminium, et plus particulièrement des blocs-moteurs qui ont été soumis à un lavage à l'eau. L'invention concerne aussi un procédé pour inhiber la corrosion, en particulier la corrosion en phase gazeuse d'un appareillage métallique, au moyen de cette composition inhibant la corrosion.
Description
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COMPOSITION INHIBANT LA CORROSION
Domaine technique de l'invention
Cette invention concerne une composition inhibant la corrosion comprenant (a) une amine aliphatique, (b) un azole choisi dans le groupe consistant en (1) le tolyltriazole, (2) le benzotriazole, et (3) leurs mélanges, et (c) un benzoate. La composition est particulièrement utile pour inhiber la corrosion d'un appareillage métallique, en particulier un appareillage en fonte et/ou en aluminium, et plus particulièrement des blocs-moteurs qui ont été soumis à un lavage à l'eau. L'invention concerne aussi un procédé pour inhiber la corrosion, en particulier la corrosion en phase gazeuse d'un appareillage métallique.
Arrière-plan de l'invention
Il est utile de tester les appareillages métalliques, par exemple les moteurs de véhicules automobiles, après leur fabrication, concernant les fuites qui empêchent un fonctionnement approprié du moteur. Pour tester les moteurs concernant les fuites, de l'eau est amenée à circuler dans l'espace de refroidissement du bloc-moteur et un test hydrostatique est réalisé. Puis, les moteurs sont égouttés pour le stockage, l'expédition et l'assemblage. Après l'égouttage, il reste dans les évidements au fond du moteur une petite quantité de liquide qui provoque une corrosion du métal. Il est connu qu'un mélange d'une amine et d'un azole empêche la corrosion d'un appareillage métallique due à l'eau à l'état liquide.
Cependant, ce mélange n'est pas efficace pour empêcher la corrosion en phase gazeuse qui survient du fait de l'évaporation de l'eau après que l'eau du test hydrostatique a été retirée du bloc-moteur par égouttage.
Ainsi, il est nécessaire d'empêcher la corrosion en phase gazeuse d'un tel appareillage, en particulier quand l'appareillage contient des évidements dans lesquels de l'eau peut se trouver et d'où elle peut s'évaporer.
Toutes les citations faites dans cette description de l'état de la technique et de la description détaillée de l'invention sont expressément incorporées par référence.
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Résumé de l'invention
Cette invention concerne une composition inhibant la corrosion comprenant (a) une amine aliphatique, (b) un azole choisi dans le groupe consistant en (1) le tolyltriazole, (2) le benzotriazole, et (3) leurs mélanges, et (c) un benzoate. La composition est particulièrement utile pour inhiber la corrosion d'un appareillage métallique, par exemple des blocs-moteurs, qui contient des évidements dans lesquels de l'eau peut se trouver et d'où elle peut s'évaporer après que l'appareillage a été soumis à un lavage à l'eau. L'invention concerne aussi un procédé pour inhiber la corrosion, en particulier la corrosion en phase gazeuse d'un appareillage métallique, en particulier un appareillage en fonte et/ou en aluminium.
Des acides aldoniques, tels que ceux enseignés dans le brevet US 5 597 514, ne sont pas nécessaires dans la composition inhibant la corrosion.
Un autre avantage de l'invention est que la composition inhibant la corrosion ne nécessite pas des sels inorganiques comme des phosphates ou des molybdates pour être efficace. L'absence de sels inorganiques minimise en outre la survenue de résidus secs.
Ainsi, de préférence, la composition inhibant la corrosion contient 0 partie d'acide aldonique et moins de 1,0 partie de sels inorganiques pour 100 parties de composition inhibant la corrosion, et de préférence encore elle contient 0 partie de sels inorganiques.
Description détaillée
La description détaillée et les exemples vont illustrer des modes de réalisation spécifiques de l'invention et permettront à l'homme du métier de mettre en pratique l'invention, y compris le meilleur mode. Il est envisagé que de nombreux modes de réalisation équivalents de l'invention seront opérationnels outre ceux qui sont décrits spécifiquement.
Il est possible d'utiliser comme amine dans la composition inhibant la corrosion toute amine aliphatique ou cycloaliphatique hydrosoluble ou toute alcanolamine aliphatique hydrosoluble qui est liquide à la température ambiante et qui a une tension de vapeur appréciable. Les exemples comprennent les amines primaires comme la méthoxypropylamine ; les amines secondaires comme la diméthylamine et la diéthylamine ; les amines tertiaires comme la triéthylamine ; les amines
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cycloaliphatiques comme la cyclohexylamine, la pipérazine et la morpholine ; et les alcanolamines comme la mono-éthanolamine, la diéthanolamine, la triéthanolamine, la diéthyl-éthanolamine et l'aminométhylpropanol. Une alcanolamine est utilisée de préférence, et la triéthanolamine est utilisée de préférence encore.
Il est possible d'utiliser un benzoate quelconque dans la composition inhibant la corrosion. Les exemples comprennent le benzoate d'ammonium, les benzoates d'amines (par exemple benzoate de diéthylamine), les benzoates d'amines cycloaliphatiques (par exemple benzoate de cyclohexylamine), les benzoates d'alcanolamines (par exemple benzoate de triéthanolamine). Le benzoate d'ammonium est utilisé de préférence.
Le rapport massique de l'amine à l'azole dans la composition est de 50 :1 30 :1, préférence de 35:1 à 45 :1 de manière particulièrement préférée d'environ 40 :1. rapport massique du benzoate à l'azole dans la composition est de 40 :1 150 :1, préférence d'environ 80 :1 120 :1, manière particulièrement préférable d'environ 100 :1. La quantité de composition inhibant la corrosion utilisée dans le système aqueux traité est typiquement de 1 % à 5 % dans l'eau, de préférence de 1,5 % à 3 %.
Les composants de l'inhibiteur de corrosion peuvent être utilisés séparément, ou mélangés de différentes manières, avant d'être ajoutés au système aqueux à traiter. Les composants peuvent être ajoutés en l'état, quand cela est réalisable, ou dilués à l'eau avant d'être ajoutés au système aqueux à traiter. On a constaté qu'il est utile d'employer un mélange d'amine et d'azole, qui est mélangé ensuite avec le benzoate avant d'être ajouté au système aqueux à traiter.
La durée du traitement est habituellement de plusieurs mois.
Quand le procédé de cette invention est utilisé, l'eau située dans les évidements du bloc-moteur égoutté, traité avec cette composition, ne pose aucun problème quand le liquide de refroidissement est ajouté et quand le moteur est utilisé.
Les composants facultatifs comprennent des tensioactifs non ioniques, en particulier ceux qui sont utiles pour faciliter la pénétration des contaminants huileux. Le rapport massique du tensioactif à la composition inhibant la corrosion est typiquement de 1:100 à 1:10.
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Abréviations
Les abréviations suivantes sont utilisées : AMAZ comprend environ 55 % en masse d'eau désionisée, environ 44 % en masse de triéthanolamine (98 % d'ingrédient actif) et environ 1 % en masse de sel de sodium de tolyltriazole.
AB comprend environ 100 % en masse de benzoate d'ammonium.
Exemples
Tandis que l'invention a été décrite en se référant à un mode de réalisation préféré, l'homme du métier comprendra que différentes modifications peuvent être apportées sans s'écarter du cadre de l'invention. De plus, de nombreuses modifications peuvent être apportées pour adapter une situation particulière ou un produit particulier aux enseignements de l'invention sans s'écarter de son cadre essentiel. De ce fait, il est envisagé que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation particulier décrit comme étant le meilleur mode envisagé pour mettre en oeuvre cette invention, mais que l'invention inclut tous les modes de réalisation. Dans cette description toutes les unités sont dans le système métrique et toutes les quantités et tous les pourcentages sont en masse, sauf indication contraire.
Témoin A, exemples comparatifs B et C, et exemples 1 et 2 (exemples utilisant une éprouvette de fonte D9)
Une éprouvette de fonte D9 est plongée (10 % de l'éprouvette sont immergés) dans les solutions présentées dans le tableau 1 pendant une minute. Puis, l'éprouvette est plongée totalement dans de l'eau du robinet. La quantité de corrosion est observée par inspection visuelle chaque jour.
<Desc/Clms Page number 5>
Tableau I (Tests de corrosion sur une éprouvette de fonte D9)
EMI5.1
<tb>
<tb> Exemple <SEP> Solution <SEP> Résultat!
<tb> A <SEP> témoin <SEP> Corrosion <SEP> apparue <SEP> en <SEP> une <SEP> nuit. <SEP> L'eau <SEP> au <SEP> fond <SEP> était
<tb> brune <SEP> et <SEP> rouille. <SEP> Revêtement <SEP> uniforme <SEP> de <SEP> rouille <SEP> sur
<tb> le <SEP> dessus, <SEP> le <SEP> dessous <SEP> et <SEP> les <SEP> côtés <SEP> de <SEP> l'éprouvette.
<tb>
B <SEP> 3 <SEP> % <SEP> de <SEP> AB <SEP> Corrosion <SEP> apparue <SEP> en <SEP> une <SEP> nuit. <SEP> L'eau <SEP> au <SEP> fond <SEP> était
<tb> brune <SEP> et <SEP> rouille. <SEP> Revêtement <SEP> uniforme <SEP> de <SEP> rouille <SEP> sur
<tb> le <SEP> dessus, <SEP> le <SEP> dessous <SEP> et <SEP> les <SEP> côtés <SEP> de <SEP> t'éprouvette.
<tb>
C <SEP> 3 <SEP> % <SEP> de <SEP> Corrosion <SEP> localisée <SEP> observée <SEP> au <SEP> bout <SEP> de <SEP> 1 <SEP> jour.
<tb>
AMAZ
<tb> 1 <SEP> 1,5 <SEP> % <SEP> de <SEP> Pas <SEP> de <SEP> corrosion <SEP> au <SEP> bout <SEP> de <SEP> 2 <SEP> semaines.
<tb>
AB
<tb> 1,5 <SEP> % <SEP> de
<tb> AMAZ
<tb> 2 <SEP> 3 <SEP> % <SEP> de <SEP> AB <SEP> Pas <SEP> de <SEP> corrosion <SEP> au <SEP> bout <SEP> de <SEP> 2 <SEP> semaines.
<tb>
3 <SEP> % <SEP> de
<tb> AMAZ
<tb>
1 toute la corrosion était dans la phase gazeuse.
Les résultats du tableau 1 indiquent qu'un mélange d'amine, d'azole et de benzoate d'ammonium permet une protection complète de la fonte contre la corrosion quand elle est en contact avec de l'eau dans la phase aqueuse et dans la phase gazeuse dans le cas de la fonte D9. D'autre part, le mélange d'amine et d'azole est inadéquat, comme l'est aussi le benzoate d'ammonium, quand ils sont utilisés seuls.
Témoin, exemples comparatifs D, E, F, et exemples 3 et 4 (exemples utilisant une éprouvette de fonte D12)
Ces exemples ont été réalisés selon ce qui précède, sauf qu'une éprouvette de fonte D12 est utilisée dans les tests. Les résultats sont présentés dans le tableau II.
<Desc/Clms Page number 6>
Tableau II (Tests de corrosion sur une éprouvette de fonte D12)
EMI6.1
<tb>
<tb> Exemple <SEP> Solution <SEP> Résultat'
<tb> D <SEP> témoin <SEP> Corrosion <SEP> apparue <SEP> en <SEP> une <SEP> nuit. <SEP> L'eau <SEP> au <SEP> fond <SEP> était
<tb> brune <SEP> et <SEP> rouille. <SEP> Revêtement <SEP> uniforme <SEP> de <SEP> rouille <SEP> sur
<tb> le <SEP> dessus, <SEP> le <SEP> dessous <SEP> et <SEP> les <SEP> côtés <SEP> de <SEP> l'éprouvette.
<tb>
E <SEP> 3 <SEP> % <SEP> de <SEP> AB <SEP> Corrosion <SEP> apparue <SEP> en <SEP> une <SEP> nuit. <SEP> L'eau <SEP> au <SEP> fond <SEP> était
<tb> brune <SEP> et <SEP> rouille. <SEP> Revêtement <SEP> uniforme <SEP> de <SEP> rouille <SEP> sur
<tb> le <SEP> dessus, <SEP> le <SEP> dessous <SEP> et <SEP> les <SEP> côtés <SEP> de <SEP> l'éprouvette.
<tb>
F <SEP> 3 <SEP> % <SEP> de <SEP> Corrosion <SEP> localisée <SEP> observée <SEP> au <SEP> bout <SEP> de <SEP> 1 <SEP> jour.
<tb>
AMAZ
<tb> 3 <SEP> 1,5 <SEP> % <SEP> de <SEP> Corrosion <SEP> localisée <SEP> observée <SEP> au <SEP> bout <SEP> de <SEP> 1 <SEP> jour.
<tb>
AB
<tb> 1,5 <SEP> % <SEP> de
<tb> AMAZ
<tb> 4 <SEP> 3 <SEP> % <SEP> de <SEP> AB <SEP> Pas <SEP> de <SEP> corrosion <SEP> au <SEP> bout <SEP> de <SEP> 2 <SEP> semaines.
<tb>
3 <SEP> % <SEP> de
<tb> AMAZ
<tb>
toute la corrosion était dans la phase gazeuse.
Les résultats du tableau II indiquent qu'un mélange d'amine, d'azole et de benzoate d'ammonium permet une protection complète de la fonte contre la corrosion quand elle est en contact avec de l'eau dans la phase aqueuse et dans la phase gazeuse dans le cas de la fonte D12. D'autre part, le mélange d'amine et d'azole est inadéquat, comme l'est aussi le benzoate d'ammonium, quand ils sont utilisés seuls.
Témoin, exemples comparatifs G, H, I, et exemples 5 et 6 (exemples utilisant une éprouvette d'aluminium)
Ces exemples ont été réalisés selon ce qui précède, sauf qu'une éprouvette d'aluminium a été utilisée dans les tests. Les résultats sont présentés dans le tableau III.
<Desc/Clms Page number 7>
Tableau III (Tests de corrosion sur une éprouvette d'aluminium)
EMI7.1
<tb>
<tb> Exemple <SEP> Solution <SEP> Résultat3
<tb> G <SEP> témoin <SEP> Noircissement <SEP> principalement <SEP> au <SEP> niveau <SEP> de <SEP> la
<tb> surface <SEP> de <SEP> l'eau. <SEP> Un <SEP> précipité <SEP> blanc <SEP> est <SEP> observé <SEP> dans
<tb> la <SEP> phase <SEP> aqueuse, <SEP> probablement <SEP> de <SEP> l'oxyde
<tb> d'aluminium.
<tb>
H <SEP> 3 <SEP> % <SEP> de <SEP> AB <SEP> Noircissement <SEP> principalement <SEP> au <SEP> niveau <SEP> de <SEP> la
<tb> surface <SEP> de <SEP> l'eau. <SEP> Pas <SEP> de <SEP> précipité <SEP> dans <SEP> la <SEP> phase
<tb> aqueuse.
<tb>
I <SEP> 3 <SEP> % <SEP> de <SEP> Noircissement <SEP> principalement <SEP> au <SEP> niveau <SEP> de <SEP> la
<tb> AMAZ <SEP> surface <SEP> de <SEP> l'eau. <SEP> Pas <SEP> de <SEP> précipité <SEP> dans <SEP> la <SEP> phase
<tb> aqueuse.
<tb>
5 <SEP> 1,5 <SEP> % <SEP> de <SEP> Pas <SEP> de <SEP> corrosion <SEP> au <SEP> bout <SEP> de <SEP> 2 <SEP> semaines.
<tb>
AB
<tb> 1,5 <SEP> % <SEP> de
<tb> AMAZ
<tb> 6 <SEP> 3 <SEP> % <SEP> de <SEP> AB <SEP> Pas <SEP> de <SEP> corrosion <SEP> au <SEP> bout <SEP> de <SEP> 2 <SEP> semaines.
<tb>
3 <SEP> % <SEP> de
<tb> AMAZ
<tb>
3 toute la corrosion était dans la phase gazeuse.
Les résultats du tableau III indiquent qu'un mélange d'amine, d'azole et de benzoate d'ammonium permet une protection complète de l'aluminium contre la corrosion quand il est en contact avec de l'eau dans la phase aqueuse et dans la phase gazeuse dans le cas de l'aluminium. D'autre part, le mélange d'amine et d'azole est inadéquat, comme l'est aussi le benzoate d'ammonium, quand ils sont utilisés seuls.
Claims (14)
- REVENDICATIONS 1. Composition inhibant la corrosion, caractérisée en ce qu'elle comprend (a) une amine aliphatique, (b) un azole choisi dans le groupe consistant en (1) le tolyltriazole, (2) le benzotriazole, et (3) leurs mélanges, et (c) un benzoate, de telle sorte que le rapport massique de l'amine à l'azole dans la composition est de 50 :1 à 30 :1 et que le rapport massique du benzoate à l'azole dans la composition est de 40 :1 à 150 :1.
- 2. Composition inhibant la corrosion selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'amine aliphatique est une alcanolamine.
- 3. Composition inhibant la corrosion selon la revendication 2, caractérisée en ce que le benzoate est le benzoate d'ammonium.
- 4. Composition inhibant la corrosion selon la revendication 3, caractérisée en ce que le rapport massique de l'amine à l'azole dans la composition est d'environ 35 :1 à 45 :1 et le rapport massique du benzoate à l'azole dans la composition est d'environ 80 :1 à 120 :1.
- 5. Composition inhibant la corrosion selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle contient 0 partie d'acide aldonique et moins de 1,0 partie de sels inorganiques pour 100 parties de composition inhibant la corrosion. <Desc/Clms Page number 9>
- 6. Composition inhibant la corrosion selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle contient 0 partie de sels inorganiques.
- 7. Procédé pour inhiber la corrosion en phase gazeuse d'un appareillage métallique égoutté qui contient un ou plusieurs évidements dans lesquels de l'eau peut se trouver, caractérisé en ce qu'il comprend l'application audit appareillage égoutté d'une quantité inhibant la corrosion efficace d'une composition inhibant la corrosion qui comprend (a) une amine aliphatique, (b) un azole choisi dans le groupe consistant en (1) le tolyltriazole, (2) le benzotriazole, et (3) leurs mélanges, et (c) un benzoate de telle sorte que le rapport massique de l'amine à l'azole dans la composition est de 50 :1 à 30 :1 et que le rapport massique du benzoate à l'azole dans la composition est de 40 :1 à 150 :1, et que la composition inhibant la corrosion contient moins de 1,0 partie d'un sel inorganique pour 100 parties de composition inhibant la corrosion.
- 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la quantité de composition inhibant la corrosion utilisée est de 1 % à 5 %.
- 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'appareillage métallique est en un métal choisi dans le groupe consistant en la fonte et l'aluminium.
- 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'appareillage métallique est un moteur de véhicule automobile.
- 11. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'amine aliphatique est une alcanolamine.
- 12. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le benzoate est le benzoate d'ammonium.
- 13. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le rapport massique entre l'amine et l'azole dans la composition est d'environ 35 :1 à 45 :1 et le rapport massique entre le benzoate et l'azole dans la composition est d'environ 80 :1 à 120 :1.
- 14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que <Desc/Clms Page number 10> l'amine est une alcanolamine et le benzoate est le benzoate d'ammonium.
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