BE1019894A3 - Gietmal. - Google Patents

Gietmal. Download PDF

Info

Publication number
BE1019894A3
BE1019894A3 BE2011/0196A BE201100196A BE1019894A3 BE 1019894 A3 BE1019894 A3 BE 1019894A3 BE 2011/0196 A BE2011/0196 A BE 2011/0196A BE 201100196 A BE201100196 A BE 201100196A BE 1019894 A3 BE1019894 A3 BE 1019894A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
casting mold
concrete
heat
absorbing material
casting
Prior art date
Application number
BE2011/0196A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Bonte International Bv Met Beperkte Aansprakelijkheid De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bonte International Bv Met Beperkte Aansprakelijkheid De filed Critical Bonte International Bv Met Beperkte Aansprakelijkheid De
Priority to BE2011/0196A priority Critical patent/BE1019894A3/nl
Application granted granted Critical
Publication of BE1019894A3 publication Critical patent/BE1019894A3/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/40Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material
    • B28B7/42Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material for heating or cooling, e.g. steam jackets, by means of treating agents acting directly on the moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Een gietmal (1) voor het gieten van het betonnen voorwerpen waarbij de gietmal de nagetieve vorm heeft van het te gieten betonnen voorwerp (9) en waarbij de gietmal bestaat uit één of meer stijve wanden (2,4,5,13,14,15), daardoor gekenmerkt dat minstens een deel van de voornoemde wand of wanden van de gietmal (1) zijn gevormd uit een warmteabsorberebd materiaal (6) dat warmte kan opnemen en geleidelijk weer kan afgeven en dat voorzien is van één of meer verwarmingselementen die in de gietmal zijn geïntegreerd om tijdens het uitharden en drogen van het gegoten betonnen voorwerp (9) warmte af te geven aan het voornoemde warmte-absorberend materiaal (6).

Description

Gietmal.
De huidige uitvinding heeft betrekking op een gietmal voor het gieten van voorwerpen in beton.
Meer speciaal, is de uitvinding bedoeld voor het gieten van balken in beton.
Balken in beton worden toegepast in bouwconstructies als draagelementen en bestaan in allerlei vormen en afmetingen en zijn meestal voorzien van een bewapening.
Traditioneel worden dergelijke gewapende betonnen balken gevormd door het gieten van beton in een gietmal vervaardigd uit hout (bekisting) of uit metaal waarin zich de bewapening van het te gieten betonnen voorwerp bevindt.
Een nadeel van deze traditionele productietechniek is dat, na het gieten van het betonnen voorwerp, de uitharding van het gegoten beton lang duurt vooraleer de gietmal of de bekisting verwijderd kunnen worden.
Zo duurt het voor een grote langsligger in beton ten minste 20 uren vooraleer het beton voldoende gedroogd en uitgehard is, om de gietmal te kunnen verwijderen. Het droogproces . verloopt bij kamertemperatuur zodat hiervoor veel tijd nodig is en het productieproces voor het gegoten voorwerp traag is.
Nog een nadeel van deze traditionele productietechniek is dat de gebruikte gietmal gedurende deze 20 uren niet kan hergebruikt worden om een volgend voorwerp in beton te gieten, zodat de benuttingsgraad van de mal laag blijft.
De huidige uitvinding heeft tot doel aan de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden, doordat zij voorziet in een gietmal die toelaat het productieproces aanzienlijk te versnellen.
Hiertoe betreft de uitvinding een gietmal voor het gieten van betonnen voorwerpen waarbij de gietmal de negatieve vorm heeft van het te gieten betonnen voorwerp en waarbij de gietmal bestaat uit één of meer stijve wanden, en waarbij minstens een deel van de voornoemde wand of wanden van de gietmal (1) zijn gevormd uit een warmte-absorberend materiaal dat warmte kan opnemen en geleidelijk weer kan afgeven en dat voorzien is van één of meer verwarmingselementen die in de gietmal zijn geïntegreerd om tijdens het uitharden en drogen van het gegoten betonnen voorwerp warmte af te geven aan het voornoemde materiaal.
Een voordeel van een dergelijke gietmal is dat ze door het verwarmingssysteem op een hogere temperatuur kan worden gebracht waardoor het gegoten beton sneller kan uitharden en drogen.
Nog een voordeel is dat niet alleen het productieproces van de gegoten betonnen voorwerpen aanzienlijk wordt versneld tot een factor 5 maal sneller, maar dat er ook minder gietmallen nodig zijn om hetzelfde aantal betonnen voorwerpen te produceren in eenzelfde tijdsbestek.
Bij voorkeur zijn de verwarmingselementen ingebed in het warmte-absorberend materiaal zoals het gebruik van holle buizen waardoor een verwarmde vloeistof kan stromen.
Een voordeel van zulke verwarmingselementen is dat de temperatuur eenvoudig kan worden geregeld door middel van de temperatuur van bijvoorbeeld het water dat erdoor heen stroomt.
Bij voorkeur bestaat het warmte-absorberend materiaal uit beton dat al dan niet gewapend kan zijn.
Een voordeel van dit warmte-absorberend materiaal in beton is dat het een grote warmtecapaciteit heeft en de warmte die door het verwarmingssysteem wordt aangevoerd goed kan vasthouden.
Nog een voordeel van het betonnen warmte-absorberend materiaal is dat het goedkoop geproduceerd kan worden en toch vormvast en sterk is.
Bij voorkeur bedraagt de totale massa van het warmte-absorberend materiaal minstens het dubbele van de massa van het te gieten betonnen voorwerp, en dit om een voldoende warmtecapaciteit te hebben om het gegoten betonnen voorwerp doeltreffend op te warmen.
Bij voorkeur is de gietmal voorzien van thermisch isolerend materiaal ter vorming van een thermisch isolerende afscherming van de gietmal.
Een voordeel van deze thermische isolatie is dat de toegevoerde warmte voor het versnellen van het uithardingsproces zo efficiënt mogelijk daartoe wordt gebruikt en niet verloren gaat in de omgeving.
Bij voorkeur is het warmte-absorberend materiaal minstens aan het contactoppervlak met het vloeibaar beton voorzien van een metalen bekleding, bijvoorbeeld uit een stalen bekleding.
Een voordeel van deze metalen bekleding is dat ze vormvast is en een goed scheidingsvlak biedt tussen het te gieten betonnen voorwerp en het warmte-absorberend materiaal van de gietmal, waarbij het metaal een goede thermische geleiding levert om de warmte uit de verwarmde gietmal over te brengen op het gegoten betonnen voorwerp.
Het betonnen voorwerp dat ermee gegoten wordt, kan een betonnen balk zijn, bijvoorbeeld met een I-vormig profiel, een T-vormig profiel, een rechthoekig of rond profiel en al dan niét voorzien zijn van een bewapening.
Een voordeel van een dergelijke gegoten betonnen balk is, dat deze zware lasten kan dragen maar toch op goedkope wijze geproduceerd kan worden.
Bij voorkeur bedraagt de totale massa van het warmte-absorberend materiaal minstens het dubbele van de massa van het te gieten betonnen voorwerp.
Een voordeel van deze grote massa is niet alleen de mechanische sterkte en de steun die het warmte-absorberend materiaal van de gietmal kan bieden, maar vooral de grote warmtecapaciteit waarmee het gegoten betonnen voorwerp kan opwarmen, wat een snelle uitharding en droging voor gevolg heeft.
Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven van de gietmal volgens de uitvinding, en van het productieproces waarin ze gebruikt wordt met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin: figuur 1 schematisch en in een doorsnede loodrecht op de lengterichting een gietmal volgens de uitvinding weergeeft in een productieopstelling; figuur 2 een geëxplodeerd zicht in perspectief op de delen van de gietmal van figuur 1 weergeeft rond een gegoten betonnen voorwerp; figuur 3 figuur 2 weergeeft na het verplaatsen van delen van de gietmal uit een warmte-absorberend materiaal in een horizontaal vlak maar in tegengestelde richting.
Figuur 1 stelt een doorsnede voor, loodrecht op de lengteas van een gietmal 1 volgens de uitvinding, in een productieopstelling voor het gieten van een betonnen voorwerp.
De gietmal 1 bestaat uit een bodemplaat 2, waarvan de onderzijde is afgeschermd met thermisch isolerend materiaal 3, en bestaat verder uit twee opstaande delen 4,5 uit een warmte-absorberend materiaal 6 die voorzien zijn van een metalen bekleding 7,8 die naar het te gieten voorwerp 9 is gekeerd en van een thermisch isolerend materiaal 10,11 dat naar de buitenzijde van de gietmal is gekeerd, van holle buizen 12 die in de lengterichting zijn ingebed in het warmte-absorberend materiaal van deze delen 4,5 doorheen dewelke verwarmd water stroomt.
Verder bestaat de gietmal 1 nog uit twee opstaande afdekplaten 13,14 weergegeven in figuur 2 die het kop- en voeteinde van het te gieten betonnen voorwerp 9 afdekken, en die ook voorzien zijn van thermisch isolerend materiaal dat naar de buitenzijde van de .gietmal is gekeerd, en verder nog uit een bovenste afdekplaat 15 eveneens voorzien van thermisch isolerend materiaal 16 dat naar de buitenzijde van de gietmal gekeerd is.
Figuur 3 toont het vrijgekomen uitgeharde betonnen voorwerp 9, in dit geval een betonnen draagbalk met een I-profiel nadat de opstaande delen 4,5 uit warmte-absorberend materiaal van de gietmal 1 verwijderd zijn, door ze te verschuiven in een horizontaal vlak in tegengestelde richting. De overige afdekplaten 13,14,15 van de gietmal 1 zijn al verwijderd en op deze figuur 3 niet meer te zien.
Het productieproces van een gegoten betonnen voorwerp 9 met een gietmal 1 volgens de uitvinding is zeer eenvoudig en bestaat uit de volgende stappen: - het opwarmen van de gietmal 1; - het gieten van vloeibaar beton in de gietmal 1; - het bekleden van alle zijden van de gietmal met een afdekking 2 ,4, 5, 13, 14, 15 voorzien van een thermisch isolerend materiaal 3,10,11,16; - het tijdens het uitharden van het gegoten beton toevoeren van warmte door middel van één of meer verwarmingselementen 12; - het verwijderen van de afdekking 2 ,4, 5, 13, 14, 15 met een thermisch isolerend materiaal na een voldoende uithardingstijd waarbij het beton voldoende hard is geworden; - het ontmallen van het gegoten voorwerp 9.
Een viertal uren na het gieten, is het beton uitgehard door de verhoogde temperatuur die via de verwarmingsbuizen wordt aangevoerd.
Na het verwijderen van het gegoten betonnen voorwerp 9 kan de gietmal 1 opnieuw worden gesloten en gebruikt voor een nieuwe gieting van een zelfde betonnen voorwerp 9.
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvorm, doch een verwarmbare gietmal voor vloeibaar beton volgens de uitvinding kan in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims (10)

1. Een gietmal (1) voor het gieten van betonnen voorwerpen waarbij de gietmal de negatieve vorm heeft van het te gieten betonnen voorwerp (9) en waarbij de gietmal bestaat uit één of meer stijve wanden (2,4,5,13,14,15), daardoor gekenmerkt dat minstens een deel van de voornoemde wand of wanden van de gietmal (1) zijn gevormd uit een warmte- absorberend materiaal (6) dat warmte kan opnemen en geleidelijk weer kan afgeven en dat voorzien is van één of meer verwarmingselementen die in de gietmal zijn geïntegreerd om tijdens het uitharden en drogen van het gegoten betonnen voorwerp (9) warmte af te geven aan het voornoemde warmte-absorberend materiaal (6).
2. Een gietmal (1) volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de verwarmingselementen ingebed zijn in het warmte-absorberend materiaal.
3. Een gietmal (1) volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat het verwarmingssysteem holle buizen (12) bevat waardoor een verwarmde vloeistof kan stromen.
4. Een gietmal (1) volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het warmte-absorberend materiaal (6) bestaat uit beton.
5. Een gietmal (1) volgens conclusie 4, daardoor gekenmerkt dat het warmte-absorberend materiaal minstens aan het contactoppervlak met het vloeibaar beton voorzien is van een beschermende bekleding (7,8).
6. Een gietmal (1) volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het warmte-absorberend materiaal in de aansluitende wand minstens het dubbele bedraagt van de massa van het te gieten betonnen voorwerp (3) .
7. Een gietmal (1) volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de gietmal voorzien is van thermisch isolerend materiaal (3,10,11,16) ter vorming van een thermisch isolerende afscherming van de gietmal.
8. Een gietmal (1) volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het een gietmal voor het vormen van een betonnen balk (9) is.
9. Een gietmal (1) volgens conclusie 8, daardoor gekenmerkt dat de betonnen balk (9) in doorsnede een I-vormig profiel, een T-vormig profiel, een rechthoekig of rond profiel heeft.
10. Productieproces voor het gieten van een betonnen voorwerp (9), daardoor gekenmerkt dat zij gebruik maakt van een gietmal (1) volgens één van de voorgaande conclusies, en dat zij volgende stappen bevat : - het opwarmen van de gietmal (1); - het gieten van vloeibaar beton in de gietmal (1); - het bekleden van alle zijden van de gietmal met een afdekking (2 ,4, 5, 13, 14, 15) voorzien van een thermisch isolerend materiaal (3,10,11,16); - het tijdens het uitharden van het gegoten beton toevoeren van warmte door middel van één of meer verwarmingselementen (12) ; - het verwijderen van de afdekking (2 ,4, 5, 13, 14, 15) met een thermisch isolerend materiaal na een voldoende uithardingstijd waarbij het beton voldoende hard is geworden; - het ontmallen van het gegoten voorwerp (9).
BE2011/0196A 2011-03-31 2011-03-31 Gietmal. BE1019894A3 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2011/0196A BE1019894A3 (nl) 2011-03-31 2011-03-31 Gietmal.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2011/0196A BE1019894A3 (nl) 2011-03-31 2011-03-31 Gietmal.
BE201100196 2011-03-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1019894A3 true BE1019894A3 (nl) 2013-02-05

Family

ID=44514361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2011/0196A BE1019894A3 (nl) 2011-03-31 2011-03-31 Gietmal.

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1019894A3 (nl)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210291402A1 (en) * 2018-03-26 2021-09-23 Pquadrum Engineering Sa Method and device for producing a concrete workpiece
DE102022101978A1 (de) 2022-01-28 2023-08-03 Robert Thomas Metall- Und Elektrowerke Gmbh & Co. Kg Betonform
EP3297801B1 (de) * 2015-05-18 2024-11-20 Synrocks SA Verfahren zum herstellen eines masshaltigen betonwerkstücks und masshaltige betonwerkstücke

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2306107A (en) * 1942-03-16 1942-12-22 William P Witherow Form for molding building members
FR1090414A (fr) * 1952-06-10 1955-03-30 Moules déformables pour objets tubulaires ou à parois minces en ciment et objets obtenus
CH401795A (fr) * 1964-04-28 1965-10-31 Camille Gianni Antoine Installation pour le moulage d'éléments de construction en béton

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2306107A (en) * 1942-03-16 1942-12-22 William P Witherow Form for molding building members
FR1090414A (fr) * 1952-06-10 1955-03-30 Moules déformables pour objets tubulaires ou à parois minces en ciment et objets obtenus
CH401795A (fr) * 1964-04-28 1965-10-31 Camille Gianni Antoine Installation pour le moulage d'éléments de construction en béton

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3297801B1 (de) * 2015-05-18 2024-11-20 Synrocks SA Verfahren zum herstellen eines masshaltigen betonwerkstücks und masshaltige betonwerkstücke
US20210291402A1 (en) * 2018-03-26 2021-09-23 Pquadrum Engineering Sa Method and device for producing a concrete workpiece
DE102022101978A1 (de) 2022-01-28 2023-08-03 Robert Thomas Metall- Und Elektrowerke Gmbh & Co. Kg Betonform

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1019894A3 (nl) Gietmal.
US3523997A (en) Method of curing elongated concrete articles
CN106965313B (zh) 一种混凝土外墙板反打成型装置及其成型方法
RU2014137133A (ru) Способ и устройство для формования
RU2011111322A (ru) Формы и способ для формования блоков
CN204401448U (zh) 先简支后连续桥梁临时支座
CN106113230A (zh) 用于梯段预制的非定型、可周转模板体系及其施工方法
CN108005114A (zh) 一种管廊浇筑模具
CN203213597U (zh) 现浇清水混凝土楼梯嵌固式模板
CN106564121A (zh) 预制混凝土构件模具液压脱模机构
BE1020118A3 (nl) Afstandshouder voor beton.
CN103216085B (zh) 一种可脱卸的自承式钢筋桁架模板
CN108612304B (zh) 卫生间吊模系统
JP2013510018A5 (nl)
US1338468A (en) Mold for bricks and blocks
CN204405394U (zh) 一种测试弹性砂浆冲击韧性的试件模具
CN212562049U (zh) 一种复合墙体支撑件
CN211806845U (zh) 一种可调节式四脚水泥马镫模具
CN207405870U (zh) 便于使用的一种内墙板
GB476340A (en) Improvements in or relating to method and apparatus for making concrete articles
CN204382476U (zh) 机械化组装模板
CN104002368B (zh) 便于混凝土预制件生产时模具拆装方便的方法
CN204487916U (zh) 一种浇注式线圈拔模装置
KR101564427B1 (ko) 거푸집 틈새 매움용 필러
CN203636955U (zh) 一种轻质复合保温板材成组成型模车

Legal Events

Date Code Title Description
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20230331