BE1027556A1 - Vormbare pasta met vaste deeltjes - Google Patents

Vormbare pasta met vaste deeltjes Download PDF

Info

Publication number
BE1027556A1
BE1027556A1 BE20195591A BE201905591A BE1027556A1 BE 1027556 A1 BE1027556 A1 BE 1027556A1 BE 20195591 A BE20195591 A BE 20195591A BE 201905591 A BE201905591 A BE 201905591A BE 1027556 A1 BE1027556 A1 BE 1027556A1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
paste
solid particles
mold
layer
moldable
Prior art date
Application number
BE20195591A
Other languages
English (en)
Other versions
BE1027556B1 (nl
Inventor
Laet Alain De
Original Assignee
De Laet Int Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by De Laet Int Nv filed Critical De Laet Int Nv
Priority to BE20195591A priority Critical patent/BE1027556B1/nl
Priority to EP20194885.8A priority patent/EP3815537B1/en
Publication of BE1027556A1 publication Critical patent/BE1027556A1/nl
Application granted granted Critical
Publication of BE1027556B1 publication Critical patent/BE1027556B1/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/30Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/50Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor characterised by shape, structure or physical form, e.g. products with an inedible support
    • A23G1/54Composite products, e.g. layered, laminated, coated or filled
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/0003Processes of manufacture not relating to composition or compounding ingredients
    • A23G1/005Moulding, shaping, cutting or dispensing chocolate
    • A23G1/0053Processes of shaping not covered elsewhere
    • A23G1/0063Processes in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum or an endless band, or by drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding or transfer moulding
    • A23G1/0066Processes for laying down material in moulds or drop-by-drop on a surface, optionally with associated heating, cooling, portioning, cutting cast-tail or anti-drip processes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/0002Processes of manufacture not relating to composition and compounding ingredients
    • A23G3/0063Coating or filling sweetmeats or confectionery
    • A23G3/0065Processes for making filled articles, composite articles, multi-layered articles
    • A23G3/007Processes for making filled articles, composite articles, multi-layered articles the material being shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band or by drop-by-drop casting or dispensing of the materials on a surface or an article being completed
    • A23G3/0072Processes for laying down the liquid, pasty or solid materials in moulds or drop-by-drop, on a surface or an article being completed, optionally with the associated heating, cooling, proportioning, cutting cast-tail, antidripping
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/10Moulding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

De onderhavige uitvinding heeft betrekking tot het verwerken van een vormbare pasta met vaste deeltjes, met name in het verwerken van een dergelijke pasta in een mal met reliëfelementen. De uitvinding is in het bijzonder geschikt in de aanmaak van een chocolade tablet of reep dewelke vaste deeltjes zoals amandel, hazelnoot, karamel, zeezout en dergelijke bevat.

Description

; BE2019/5591
VORMBARE PASTA MET VASTE DEELTJES
TECHNISCH VELD VAN DE UITVINDING De onderhavige uitvinding heeft betrekking op het verwerken van een vormbare pasta met vaste deeltjes, met name in het verwerken van een dergelijke pasta in een mal met reliëfelementen. De uitvinding is in het bijzonder geschikt in de aanmaak van een chocolade tablet of reep dewelke vaste deeltjes zoals amandel, hazelnoot, karamel, zeezout en dergelijke bevat.
ACHTERGROND VAN DE UITVINDING Voor de productie van chocolade wordt er doorgaans gebruik gemaakt van mallen met diverse vormen, maten en reliëfelementen. Zulke mallen worden doorgaans gevuld met een zekere hoeveelheid chocolademengsel, in trilling gebracht en uitgehard onder actieve koeling. De trilling zorgt hierbij voor de verwijdering van eventuele luchtbellen uit het chocolademengsel en de actieve koeling zorgt voor een correcte stolling en krimping van de chocolade, waardoor de gevormde chocolade uit de mal valt na het omkantelen van de mal.
De productie van chocolade met vaste deeltjes zorgt voor een aantal extra uitdagingen met betrekking tot het productieproces. Zo is het soms wenselijk om de vaste deeltjes slechts op bepaalde plekken te introduceren in de chocolade, maar kan daarentegen een homogene verdeling van de vaste deeltjes doorheen het chocolademengsel ook de voorkeur genieten. De introductie van vaste deeltjes kan bij bestaande productieprocessen echter resulteren in chocolade met partiële breuklijnen en zelfs gebroken chocolade.
Dit probleem doet zich bijvoorbeeld voor bij een productieproces waarbij een chocolademengsel vermengd wordt met vaste deeltjes en het resulterende mengsel wordt overgebracht in een mal met één of meer reliëfelementen. Nadat het eindproduct is afgekoeld, breekt de chocolade bij het verpakkingsproces en levert dit een onacceptabel eindproduct op voor de consument.
Er is dus een duidelijke nood aan een productieproces waarbij vaste deeltjes met variabele groottes geïntroduceerd kunnen worden in een chocolademengsel zonder de stevigheid van het eindproduct te beïnvloeden, in het bijzonder bij de bereiding in een mal met één of meer reliëfelementen.
De onderhavige uitvinding biedt een productieproces aan dat tegemoetkomt aan de
© BE2019/5591 voornoemde nadelen van de bestaande productieprocessen en biedt met name een oplossing voor de onvoldoende stevigheid van het eindproduct. Daar waar verwacht wordt dat het mengen van vaste deeltjes met vormbare chocoladepasta de grootste stevigheid biedt voor het produceren van chocolade, is het verrassende gevolg van de huidige uitvinding dat het opvullen van de mal in een specifieke volgorde resulteert in een stevig eindproduct dat niet breekt bij het verpakkingsproces en zodoende het gewenste resultaat oplevert voor de consument.
SAMENVATTING VAN DE UITVINDING Het is een voordeel van de huidige uitvinding dat er conventionele mallen gebruikt kunnen worden. Het is een voordeel van de huidige uitvinding dat er conventionele ontluchtingstechnieken toegepast kunnen worden.
Een volgend voordeel van de huidige uitvinding is dat er conventionele uithardingstechnieken toegepast kunnen worden. Het is ook een voordeel van de huidige uitvinding dat er conventionele verpakkingstechnieken toegepast kunnen worden. Een volgend voordeel van de huidige uitvinding is dat de vaste deeltjes niet uitzakken in de pasta tijdens het productieproces. Dit zorgt er onder ander voor dat de vaste deeltjes gecontroleerd kunnen gepositioneerd worden in het eindproduct, en dit zonder afbreuk te doen aan de sterkte van het eindproduct. Tot dit doel verschaft de huidige uitvinding een werkwijze voor het verwerken van een vormbare pasta met vaste deeltjes in een mal met één of meerdere reliëfelementen, omvattende het vullen van de één of meerdere reliëfelementen met de vormbare pasta zonder vaste deeltjes, het aanbrengen van een laag van vaste deeltjes zonder vormbare pasta op de met vormbare pasta opgevulde reliëfelementen en het verder opvullen van de mal met vormbare pasta zonder vaste deeltjes. In een voorkeursvorm bestaat de mal uit één of meer van de volgende materialen: kunststof, metaal en hout. In een voorkeursvorm bevat de mal meerdere reliëfelementen.
-3- BE2019/5591 In een voorkeursvorm bevat de mal een aantal reliëfelementen met ongelijke vormen. In een voorkeursvorm is de mal slechts aan een enkele zijde geopend.
In een voorkeursvorm is het deel van de mal met de één of meerdere reliëfelementen minstens volledig gevuld met vormbare pasta. In een voorkeursvorm zijn de vaste deeltjes in de aangebrachte laag homogeen verdeeld.
In een voorkeursvorm is de aangebrachte laag van vaste deeltjes onzichtbaar aan de buitenkant van de gevormde pasta.
In een tweede uitvoeringsvorm verschaft de uitvinding een werkwijze voor de bereiding van een vormbare pasta met vaste deeltjes, verder omvattende het ontluchten van de gevulde mal en vervolgens laten uitharden van de pasta.
In een voorkeursvorm wordt de uitharding van de pasta verzekerd door actieve koeling.
In een derde uitvoeringsvorm verschaft de uitvinding een werkwijze voor de bereiding van een vormbare pasta met vaste deeltjes, verder omvattende het verwijderen van de uitgeharde pasta uit de mal.
In een voorkeursvorm is het volume van de uitgeharde pasta kleiner dan het volume van de vormbare pasta.
In een voorkeursvorm valt de uitgeharde pasta uit de mal door het louter omdraaien van de mal.
In een vierde uitvoeringsvorm verschaft de uitvinding een werkwijze voor de bereiding van een vormbare pasta met vaste deeltjes, waarbij het verder opvullen van de mal optioneel onderbroken wordt door het aanbrengen van een tweede laag van vaste deeltjes zonder vormbare pasta.
In een voorkeursvorm is de tweede aangebrachte laag van vaste deeltjes onzichtbaar aan de buitenkant van de gevormde pasta.
“ BE2019/5591 In een voorkeursvorm zijn de vaste deeltjes in de tweede aangebrachte laag homogeen verdeeld. In een vijfde uitvoeringsvorm verschaft de uitvinding een werkwijze voor de bereiding van een vormbare pasta met vaste deeltjes, waarbij de vaste deeltjes van de eerste respectievelijk tweede laag dezelfde of verschillend kunnen zijn; in het bijzonder verschillend. In een zesde uitvoeringsvorm verschaft de uitvinding een werkwijze volgens één der voorgaande uitvoeringsvormen, waarbij 75% van de vaste deeltjes een korrelgrootte hebben gelegen tussen 1,0 en 6,0 mm; in het bijzonder tussen 2,0 en 5,0 mm; meer in het bijzonder tussen 1,0 en 3,5 mm. In een zevende uitvoeringsvorm verschaft de uitvinding een werkwijze voor de bereiding van een vormbare pasta met vaste deeltjes, waarbij 75% van de vaste deeltjes van de eerste laag een grotere korrelgrootte hebben dan de 75% van de vaste deeltjes van de tweede laag. In een achtste uitvoeringsvorm verschaft de uitvinding een werkwijze voor de bereiding van een vormbare pasta met vaste deeltjes, waarbij de 75% van de vaste deeltjes van de eerste laag een korrelgrootte hebben gelegen tussen 1,0 en 6,0 mm; in het bijzonder tussen 2,0 en 5,0 mm; en de 75% van de vaste deeltjes van de tweede laag een korrelgrootte hebben gelegen tussen 1,0 en 4,0 mm; in het bijzonder tussen 1,0 en 3,2 mm.
In een negende uitvoeringsvorm verschaft de uitvinding een werkwijze voor de bereiding van een vormbare pasta met vaste deeltjes, waarbij de één of meerdere reliëfelementen een diepte hebben tot 1/2 van de totale diepte van de mal; in het bijzonder een diepte gelegen tussen 1/3 en 1/2 van de totale diepte van de mal.
In een tiende uitvoeringsvorm verschaft de uitvinding een werkwijze voor de bereiding van een vormbare pasta met vaste deeltjes, waarbij de gevulde mal ontlucht wordt door het trillen van de mal. In een elfde uitvoeringsvorm verschaft de uitvinding een werkwijze volgens één der voorgaande uitvoeringsvormen, waarbij de vormbare pasta, vormbare chocoladepasta is.
-5- BE2019/5591 In een voorkeursvorm bevat de vormbare chocoladepasta een mengsel van cacaoboter, cacaomassa, melkpoeder, lecithine en suiker.
Het is een voordeel van de huidige uitvinding dat de vormbare chocoladepasta een variabel cacaopercentage kan bevatten.
In een twaalfde uitvoeringsvorm verschaft de uitvinding een werkwijze voor de bereiding van een vormbare pasta met vaste deeltjes, waarbij de vaste deeltjes gebruikelijke toevoegingen zijn voor chocolade zoals amandel, hazelnoot, karamel, zeezout en dergelijke.
In een voorkeursvorm bevat de chocolade karamel en zeezout.
In een dertiende uitvoeringsvorm verschaft de uitvinding een werkwijze voor de bereiding van een vormbare chocoladepasta met vaste deeltje, waarbij de mal een tablet of reep-mal is.
In een veertiende uitvoeringsvorm verschaft de uitvinding een uitgeharde pasta met één of meerdere reliëfelementen dewelke vaste deeltjes bevat, bekomen middels een werkwijze voor het verwerken van een vormbare pasta volgens één der voorgaande uitvoeringsvormen, en gekenmerkt door de afwezigheid van vaste deeltjes in de één of meerdere reliëfelementen.
In een voorkeursvorm zijn de vaste deeltjes afwezig in alle reliëfelementen.
In een vijftiende uitvoeringsvorm verschaft de uitvinding een uitgeharde pasta bekomen middels een werkwijze voor het verwerken van een vormbare pasta volgens één der voorgaande uitvoeringsvormen, waarbij de één of meerdere reliëfelementen maximaal 1/2 van de totale dikte van de uitgeharde pasta uitmaken; in het bijzonder tussen 1/3 en 1/2 van de totale dikte van de uitgeharde pasta.
In een zestiende uitvoeringsvorm verschaft de uitvinding een uitgeharde pasta bekomen middels een werkwijze voor het verwerken van een vormbare pasta volgens één der voorgaande uitvoeringsvormen, waarbij de vaste deeltjes één of meerdere la(a)g(en) vormen over het oppervlak van de uitgeharde pasta buiten de één of meerdere reliëfelementen.
In een zeventiende uitvoeringsvorm verschaft de uitvinding een uitgeharde pasta
° BE2019/5591 bekomen middels een werkwijze voor het verwerken van een vormbare pasta volgens één der voorgaande uitvoeringsvormen, waarbij de vormbare pasta, vormbare chocoladepasta is.
In een achttiende uitvoeringsvorm verschaft de uitvinding een uitgeharde pasta bekomen middels een werkwijze voor het verwerken van een vormbare pasta volgens één der voorgaande uitvoeringsvormen, waarbij de vaste deeltjes gebruikelijke toevoegingen zijn voor chocolade zoals amandel, hazelnoot, karamel, zeezout en dergelijke.
KORTE BESCHRIJVING VAN DE FIGUREN Fig. 1 is een zijaanzicht van de lange zijde van de uitgeharde pasta volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.
Fig. 2 is een zijaanzicht van de korte zijde van de uitgeharde pasta volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding. Fig. 3 is een zijaanzicht van de lange zijde van de mal volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding. Onder specifieke verwijzing naar de figuren, wordt benadrukt dat de getoonde bijzonderheden enkel bij wijze van voorbeeld dienen en enkel voor de illustratieve bespreking van de verschillende uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding. Zij worden voorgesteld met als doel het aanleveren van wat gezien wordt als de meest nuttige en dadelijke beschrijving van de principes en conceptuele aspecten van de uitvinding. In dit opzicht wordt niet geprobeerd om meer structurele details van de uitvinding te tonen dan noodzakelijk is voor een fundamenteel begrip van de uitvinding. De beschrijving in combinatie met de figuren maakt duidelijk voor de deskundigen in het vakgebied hoe de verschillende vormen van de uitvinding kunnen worden uitgevoerd in de praktijk.
GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE UITVINDING De onderhavige uitvinding zal worden beschreven met betrekking tot bepaalde uitvoeringen en bepaalde tekeningen, maar is hiertoe niet beperkt, behalve door de conclusies. De tekeningen, zoals verder beschreven, zijn slechts schematisch en niet- beperkend. In de tekeningen zijn sommige elementen mogelijk niet op schaal
/ BE2019/5591 getekend ter illustratie. De afmetingen en relatieve afmetingen komen niet overeen met de feitelijke beperkingen in de praktijk.
Bovendien worden de termen eerste, tweede, verdere en soortgelijke in de beschrijving en in de conclusies gebruikt om onderscheid te maken tussen soortgelijke elementen en niet per se voor de beschrijving van een reeks, hetzij in de tijd, ruimte, rangorde of op enige andere wijze. Het is wel te verstaan dat de aldus gebruikte termen onder geschikte omstandigheden onderling verwisselbaar zijn en dat de uitvoeringen van deze uitvinding in andere dan de hierin beschreven of geïllustreerde volgorde kunnen worden toegepast. De term ‘omvat’, die in de conclusies wordt gebruikt, mag niet worden geïnterpreteerd als beperkt zijnde tot de volgende middelen; andere elementen of stappen worden niet uitgesloten. Hiermee wordt de aanwezigheid van de genoemde kenmerken, gehele getallen, stappen of onderdelen genoemd, maar de aanwezigheid of toevoeging van één of meer andere kenmerken, gehele getallen, stappen, onderdelen of groepen wordt hiermee niet uitgesloten. De reikwijdte van de uitdrukking ‘een werkwijze omvattende A en B’ mag dus niet worden beperkt tot een werkwijze die uitsluitend bestaan uit de stappen A en B. Dit betekent dat de relevante stappen van de werkwijze A en B zijn en andere stappen zoals C aanwezig kunnen zijn in de onderhavige uitvinding. Wanneer in deze specificatie wordt verwezen naar 'één uitvoeringsvorm’ of 'een uitvoeringsvorm', betekent dit dat een bepaalde functie of structuur, of een bepaald kenmerk die/dat betrekking heeft op de uitvoeringsvorm, is opgenomen in minstens één uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding. Wanneer ‘in één uitvoeringsvorm' of ‘in een uitvoeringsvorm' op verschillende plekken in deze specificatie wordt genoemd, verwijst dat niet per se naar dezelfde uitvoeringsvorm. Bovendien kunnen bepaalde functies, structuren, stappen of kenmerken op elke passende wijze worden gecombineerd, zoals dat voor een gewone vakman in één of meer uitvoeringen van toepassing wordt geacht. Bovendien geldt dat de beschrijving van voorbeelden van uitvoeringsvormen en verschillende kenmerken van de uitvinding soms worden gegroepeerd in één uitvoeringsvorm, afbeelding of beschrijving om de openbaarmaking te stroomlijnen en toelichting te geven bij één of meerdere inventieve aspecten. Uit deze manier van openbaarmaking mag echter niet worden opgemaakt dat de geclaimde uitvinding
© BE2019/5591 meer kenmerken vereist dan in elke conclusie uitdrukkelijk wordt vermeld. Zoals uit de volgende conclusies blijkt, zijn de inventieve aspecten eerder in minder dan alle kenmerken van één hierboven genoemde uitvoeringsvorm te vinden. Om deze reden zijn de conclusies die op de gedetailleerde beschrijving volgen uitdrukkelijk opgenomen in deze gedetailleerde beschrijving, waarbij elke conclusie een afzonderlijke uitvoering van deze uitvinding is. Hoewel sommige van de hierin beschreven uitvoeringen wel enkele maar geen andere kenmerken van andere uitvoeringsvormen bevatten, vallen combinaties van kenmerken van verschillende uitvoeringsvormen binnen het toepassingsgebied van de uitvinding en vormen ze samen verschillende uitvoeringsvormen die door vakmensen zullen worden begrepen. In de volgende conclusies kunnen bijvoorbeeld alle geclaimde uitvoeringsvormen in elke combinatie worden gebruikt.
In de beschrijving die hierin wordt gegeven, worden diverse specifieke details genoemd. De uitvoeringsvormen van de uitvinding worden echter toegepast zonder deze specifieke details. In andere gevallen worden bekende methoden, structuren en technieken niet gedetailleerd weergegeven om deze beschrijving overzichtelijk te houden.
De volgende termen worden uitsluitend genoemd om de uitvinding toe te lichten. De term ‘verwerken’ beschrijft het zo compleet mogelijk overbrengen van een eerste element in een tweede element gebruik makende van een bepaalde techniek, zoals bijvoorbeeld: gieten, spuiten en scheppen. Zo dient de uitdrukking 'het verwerken van een vormbare pasta met vaste deeltjes in een mal' geïnterpreteerd te worden als een vormbare pasta die op een bepaalde wijze zo compleet mogelijk wordt overgebracht in een mal.
De termen ‘vullen’ en ‘opvullen’ beschrijven het introduceren van een eerste element in een tweede element door middel van bijvoorbeeld giet- en spuittechnieken. De uitdrukking ‘het vullen van de één of meerdere reliëfelementen met de vormbare pasta’ dient geïnterpreteerd te worden als een vormbare pasta die bij voorkeur gespoten of gegoten wordt in een mal.
Zoals hierin gebruikt en tenzij anders aangegeven betekent het ‘niet uitzakken’ van een eerste element in een tweede element dat het eerste element zich op dezelfde positie blijft bevinden ten opzichte van het tweede element tijdens en na de uitvoering van een bepaalde werkwijze. Zoals hierin gebruikt en tenzij anders aangegeven betekent het ‘aanbrengen’ van een eerste element op een tweede element het op eender welke wijze substantieel bedekken van het tweede element met het eerste element. Zo dient de uitdrukking ‘het aanbrengen van een laag van vaste deeltjes op de vormbare pasta’ geïnterpreteerd te worden als het substantieel bedekken van de pasta met vaste deeltjes. Een veelgebruikte techniek voor het bedekken is strooien door middel van strooimachines.
Zoals hierin gebruikt en tenzij anders aangegeven slaat de term ‘vervormbaar’ op de mogelijkheid van een plastische wijziging van materiaal. Zo dient de uitdrukking ‘een vervormbare pasta’ geïnterpreteerd te worden als een pasta die, gebruik makende van bijvoorbeeld handenarbeid of machinale arbeid, plastische wijzigingen kan ondergaan. De term ‘uitharden’ beschrijft de overgang van een vloeibare vorm naar een vaste vorm. Zo dient de uitdrukking ‘het laten uitharden van de pasta’ geïnterpreteerd te worden als het transformeren van een vervormbare pasta naar een niet vervormbare pasta door gebruik te maken van onder andere afkoeling en luchtdoorstroming. Zoals hierin gebruikt en tenzij anders aangegeven slaat de term ‘omdraaien’ op het veranderen van de positie van de bovenzijde van het element ten opzichte van het grondoppervlak. Gewoonlijk gaat het om een positieverandering onder een hoek van 90° tot 180° rond de as van het element. Zo dient de uitdrukking ‘het louter omdraaien van de mal’ geïnterpreteerd te worden als een positieverandering van de mal onder een bepaalde hoek van bijvoorbeeld 180° rond de as van de mal. Een eerste uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verwerken van een vormbare pasta met vaste deeltjes in een mal met één of meerdere reliëfelementen, omvattende het vullen van de één of meerdere reliëfelementen met de vormbare pasta zonder vaste deeltjes, het aanbrengen van een laag van vaste deeltjes zonder vormbare pasta op de met vormbare pasta opgevulde reliëfelementen en het verder opvullen van de mal met vormbare pasta. Bij het verder opvullen van de mal kan de vormbare pasta al dan niet vaste deeltjes bevatten. Bij voorkeur wordt de werkwijze echter gebruikt voor het vervaardigen van voorwerpen van chocolade, in het bijzonder tabletten of repen van chocolade.
-10- BE2019/5591 Chocolade materiaal omvat een groot aantal bestanddelen. De hoofdbestanddelen zijn bijvoorbeeld cacaopoeder, cacaoboter, lecithine, vanilline, suikers en melkpoeders. Om de chocolade kleuren te geven die afwijken van de kenmerkende kleuren van chocolade, zoals bijvoorbeeld rood, groen, oranje kunnen er kleurstoffen, zowel natuurlijke als synthetische, worden toegevoegd aan de chocolade. Tevens is het mogelijk andere, wettelijk toegestane vetstoffen, zoals bijvoorbeeld cocoline toe te voegen aan de chocolade samenstelling. Dergelijke viscositeit verlagende middelen worden gebruikt om de viscositeit van de chocolade in te stellen op de voor het vervaardigingsproces geschikte viscositeit. Gewoonlijk wordt er met een viscositeit van 5 tot 10 pascal-seconde gewerkt. Doorgaans hangt de kwaliteit van de chocolade, en dus ook van het chocolade voorwerp, af van de samenstelling van de chocolade. De kwaliteit van de chocolade stijgen naarmate het gehalte aan cacaoboter in de samenstelling hoger is. Hoe hoger dit gehalte aan cacaoboter, hoe lager de smeltviscositeit van de chocolade samenstelling. Bij voorkeur wordt de werkwijze volgens de uitvinding gekenmerkt doordat een chocoladesamenstelling wordt gebruikt met een hoog gehalte aan cacaoboter. Onder hoog gehalte wordt verstaan een gehalte van 5 tot 20 gewichtspercent cacaoboter ten opzichte van het totaalgewicht van de chocoladesamenstelling.
Zoals hierin gebruikt en tenzij anders aangegeven slaat de term 'reliëfelementen’ op een meervoud van afwisselend uitstulpingen en inkepingen van de mal, waarbij het aantal reliëfelementen minstens 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 30, 40, 50 of 100 bedraagt.
In sommige uitvoeringsvormen is de vorm van de verschillende reliëfelementen verschillend.
In sommige uitvoeringsvormen worden twee of meerdere lagen van verschillende soorten vaste deeltjes zonder vormbare pasta aangebracht op de met vormbare pasta opgevuld relëfelementen.
In sommige uitvoeringsvormen bestaat de laag van vaste deeltjes uit één of meerdere van de volgende vaste deeltjes : amandel, hazelnoot, karamel, zeezout, noga, kokos, pecan en dergelijke.
In sommige uitvoeringsvormen bestaat de mal uit één enkel onderdeel.
In sommige uitvoeringsvormen bestaat de mal uit twee of meerdere onderdelen.
-11- BE2019/5591 In sommige uitvoeringsvormen bestaat de mal uit twee onderling verbonden onderdelen.
In sommige uitvoeringsvormen is de mal slechts geopend aan één enkele zijde waarlangs de vormbare pasta verwerkt kan worden in de mal. In sommige uitvoeringsvormen bestaat de mal uit één of meer van de volgende materialen: kunststof, metaal en hout. Geschikte kunststoffen zijn bijvoorbeeld thermohardende (co)polymeren zoals epoxides en onverzadigde polyesterharsen en thermoplastische (co)polymeren zoals polyamides (PA), polypropeen (PP), polyethyleen (PE) en dergelijke.
In sommige uitvoeringsvormen kunnen er verschillende vervormbare pasta's gebruikt worden voor de vulling van de mal. Zo kan er een eerste vervormbare pasta gebruikt worden voor de vulling van de één of meerdere reliëfelementen en een tweede of zelfs meerdere vervormbare pasta's voor de verdere opvulling van de mal. In sommige uitvoeringsvormen is de aangebrachte laag van vaste deeltjes zonder vormbare pasta gedeeltelijk zichtbaar aan de buitenkant van de gevormde pasta. Een tweede uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft betrekking op een werkwijze volgens conclusie 1, verder omvattende het ontluchten van de gevulde mal en vervolgens laten uitharden van de pasta.
De term ‘ontluchten’ beschrijft het zo compleet mogelijk verwijderen van luchtbellen uit de verwerkte vormbare pasta in de mal. Gebruikelijke ontluchtingstechnieken zijn onder andere trilling van de mal gedurende een bepaalde tijd en een bepaald aantal keer. Dit kunnen zowel horizontale als verticale trillingen zijn alsook een combinatie van beiden.
In somige uitvoeringsvormen wordt de trilling van de mal gedurende een minimum van 1, 2, 3 seconden tot een maximum van 10, 11, 12, 13, 14, 15, 20, 30, 50, 100 seconden uitgevoerd.
In sommige uitvoeringsvormen wordt de trilling van de mal meermaals uitgevoerd, namelijk: een eerste keer voor het toevoegen van de laag van vaste deeltjes, een tweede keer na het toevoegen van de laag van vaste deeltjes en een derde keer na het verder opvullen van de mal.
-12- BE2019/5591 Het is een voordeel van de huidige uitvinding dat de laag van vaste deeltjes niet uitzakt na het ontluchten van de gevulde mal. In sommige uitvoeringsvormen is de minimale uithardingstijd 50 minuten.
In sommige uitvoeringsvormen wordt de vormbare pasta met actieve koeling afgekoeld, bv. gebruik makende van een gekoelde luchtstroom met een windsnelheid van 10 meter per seconde. In een gebruikelijke uitvoeringsvorm verloopt het uitharden stapsgewijs, waarbij in een eerste stap de mallen over een tijdsbestek van ongeveer 10 minuten worden geleidelijk afgekoeld van ongeveer 32°C tot ongeveer 18°C.
Een derde uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft betrekking op een werkwijze volgens conclusie 2, verder omvattende het verwijderen van de uitgeharde pasta uit de mal.
In sommige uitvoeringsvormen is het volume van de uitgeharde pasta kleiner dan het volume van de vormbare pasta, waardoor de uitgeharde pasta weinig tot niet geklemd zit in de mal en daardoor in zijn geheel verwijderd kan worden uit de mal door het louter omdraaien van de mal.
Het is een voordeel van de huidige uitvinding dat de uitgeharde pasta in één geheel verwijderd kan worden uit de mal.
In sommige uitvoeringsvormen wordt de uitgeharde pasta uit de mal verwijderd door het omdraaien van de mal en het uitoefenen van één of meerdere klopbewegingen aan de buitenkant van de mal, meer bepaald aan de zijde van de reliëfelementen. In sommige uitvoeringsvormen wordt de uitgeharde pasta uit de mal verwijderd door gebruik te maken van één of meerdere trilbewegingen van de mal.
Een vierde uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft betrekking op een werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het verder opvullen van de mal optioneel onderbroken wordt door het aanbrengen van een tweede laag van vaste deeltjes.
In sommige uitvoeringsvormen bestaat de tweede laag van vaste deeltjes uit een combinatie van verschillende vaste deeltjes.
-13- BE2019/5591 Naar analogie met de eerste laag kan deze tweede laag ook aangebracht worden zonder vormbare pasta. Echter in tegenstelling tot de eerste laag, kan de tweede | laag ook bestaan uit de combinatie vaste deeltjes met een vormbare pasta. -Zoals hiervoor reeds aangegeven kunnen er verschillende vervormbare pasta's gebruikt worden voor de vulling van de mal.
Een vijfde uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft betrekking op een werkwijze volgens conclusie 4, waarbij de vaste deeltjes van de eerste respectievelijk tweede laag dezelfde of verschillend kunnen zijn; in het bijzonder verschillend.
In sommige uitvoeringsvormen bestaan zowel de eerste als de tweede laag uit een combinatie van verschillende vaste deeltjes, waardoor beide lagen zowel gelijke als verschillende vaste deeltjes kunnen bevatten en dus slechts gedeeltelijk verschillend kunnen zijn.
Een zesde uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft betrekking op een werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, waarbij 75% van de vaste deeltjes een korrelgrootte hebben gelegen tussen 1,0 en 6,0 mm; in het bijzonder tussen 2,0 en 5,0 mm; meer in het bijzonder tussen 1,0 en 3,5 mm.
In sommige uitvoeringsvormen hebben minstens 1, 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70% van de vaste deeltjes een korrelgrootte gelegen tussen 1,0 en 6,0 mm; in het bijzonder tussen 2,0 en 5,0 mm; meer in het bijzonder tussen 1,0 en 3,5 mm.
Een zevende uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft betrekking op een werkwijze volgens conclusie 5, waarbij 75% van de vaste deeltjes van de eerste laag een grotere korrelgrootte hebben dan de 75% van de vaste deeltjes van de tweede laag.
In sommige uitvoeringsvormen hebben minstens 1, 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70% van de vaste deeltjes van de eerste laag een grotere korrelgrootte dan de 75% van de vaste deeltjes van de tweede laag. In sommige uitvoeringsvormen hebben minstens 1, 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70% van de vaste deeltjes van de eerste laag een kleinere korrelgrootte dan de 75% van de vaste deeltjes van de tweede laag. Een achtste uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft betrekking op een werkwijze
-14- BE2019/5591 volgens conclusie 7, waarbij de 75% van de vaste deeltjes van de eerste laag een korrelgrootte hebben gelegen tussen 1,0 en 6,0 mm; in het bijzonder tussen 2,0 en 5,0 mm; en de 75% van de vaste deeltjes van de tweede laag een korrelgrootte hebben gelegen tussen 1,0 en 4,0 mm; in het bijzonder tussen 1,0 en 3,2 mm.
In sommige uitvoeringsvormen hebben minstens 1, 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70% van de vaste deeltjes van de eerste laag een korrelgrootte gelegen tussen 1,0 en 6,0 mm; in het bijzonder tussen 2,0 en 5,0 mm; en minstens 1, 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70% van de vaste deeltjes van de tweede laag een korrelgrootte gelegen tussen 1,0 en 4,0 mm; in het bijzonder tussen 1,0 en 3,2 mm. Een negende uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft betrekking op een werkwijze volgens één der voorgaande conclusies waarbij de één of meerdere reliëfelementen een diepte hebben tot 1/2 van de totale diepte van de mal; in het bijzonder een diepte gelegen tussen 1/3 en 1/2 van de totale diepte van de mal. In sommige uitvoeringsvormen hebben de één of meerdere reliëfelementen een diepte tot 1/2 van de totale diepte van de mal; in het bijzonder een diepte gelegen tussen 1/10 en 1/2 van de totale diepte van de mal. In sommige uitvoeringsvormen hebben de één of meerdere reliëfelementen een diepte tot meer dan 1/2 van de totale diepte van de mal; in het bijzonder een diepte gelegen tussen 1/2 en 9/10 van de totale diepte van de mal.
Een tiende uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft betrekking op een werkwijze volgens conclusie 2, waarbij de gevulde mal ontlucht wordt door het trillen van de mal. In sommige uitvoeringsvormen wordt de gevulde mal ontlucht gebruik makende van een conventionele ontluchtingstechniek. Een elfde uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft betrekking op een werkwijze volgens één der voorgaande conclusies waarbij de vormbare pasta, vormbare chocoladepasta is. Zoals hierin gebruikt en tenzij anders aangegeven slaat de term ‘chocoladepasta’ op een mengsel bevattende tenminste één of meer van de volgende componenten:
-15- BE2019/5591 cacaoboter, suikers, cacaomassa, melk, melkpoeder, een emulgator, lecithine, smaakstoffen (e.g. vanilline).
In sommige uitvoeringsvormen wordt er gebruik gemaakt van één of meer van de volgende chocoladepasta’s: zwarte chocoladepasta, witte chocoladepasta, melkchocoladepasta en roze chocoladepasta. Een twaalfde uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft betrekking op een werkwijze volgens conclusie 11, waarbij de vaste deeltjes gebruikelijke toevoegingen zijn voor chocolade zoals amandel, hazelnoot, karamel, zeezout en dergelijke.
Een dertiende uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft betrekking op een werkwijze volgens conclusies 11 of 12, waarbij de mal een tablet of reep-mal is. Andere gebruikelijke vormen van de mal zijn onder andere: bolvormig, kubusvormig, balkvormig, kegelvormig, piramidevormig, cilindervormig, eivormig, stervormig, schelpvormig, hartvormig, … In sommige uitvoeringsvormen bevat de mal één of meerdere reliëfelementen in de vorm van letters of cijfers.
Een veertiende uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft betrekking op een uitgeharde pasta met één of meerdere reliëfelementen dewelke vaste deeltjes bevat, bekomen middels een werkwijze voor het verwerken van een vormbare pasta volgens één der voorgaande uitvoeringsvormen, en gekenmerkt door de afwezigheid van vaste deeltjes in de één of meerdere reliëfelementen en een laag van vaste deeltjes aanliggend in een vlak van de uitgeharde pasta buiten de één of meerdere reliëfelementen . Een vijftiende uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft betrekking op een uitgeharde pasta volgens conclusie 14, waarbij de één of meerdere reliëfelementen maximaal 1/2 van de totale dikte van de uitgeharde pasta uitmaken; in het bijzonder tussen 1/3 en 1/2 van de totale dikte van de uitgeharde pasta. Een zestiende uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft betrekking op een uitgeharde pasta volgens conclusies 14 of 15, waarbij de vaste deeltjes meerdere lagen vormen in meerdere vlakken van de uitgeharde pasta buiten de één of meerdere reliëfelementen.
-16- BE2019/5591 Een zeventiende uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft betrekking op een uitgeharde pasta volgens één der voorgaande conclusies 14 tot 16, waarbij de vormbare pasta, vormbare chocoladepasta is.
Een achttiende uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft betrekking op een uitgeharde pasta volgens conclusie 17, waarbij de vaste deeltjes gebruikelijke toevoegingen zijn voor chocolade zoals amandel, hazelnoot, karamel, zeezout en dergelijke.
We verwijzen nu naar figuur 1, een zijaanzicht van de lange zijde 10 van de uitgeharde pasta 1B volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding. De uitgeharde pasta 1B is bij voorkeur een uitgeharde chocoladepasta en bevat een aantal lagen 2, namelijk: een grondlaag 2A, een middenlaag 2B en een toplaag 2C. Verder bevat de uitgeharde pasta 1B een bovenkant 3A en een onderkant 3B. In de grondlaag 2A zijn optioneel vaste deeltjes 4 verwerkt zoals zeezout. Het is een voordeel van de huidige uitvinding dat de optionele vaste deeltjes 4 niet zichtbaar zijn. Bij voorkeur bevat de middenlaag 2B homogeen verdeelde vaste deeltjes 4 zoals karamel over het volledige oppervlak 20B van de middenlaag 2B. De toplaag 2C bevat bij voorkeur meerdere reliëfelementen 5. De reliëfelementen 5 zijn bij voorkeur van elkaar gescheiden door meerdere uitsparingen 6. De afwisseling van de uitsparingen 6 en de reliëfelementen 5 vormt een reliëf 7 aan de bovenkant 3A van de uitgeharde pasta 1B. We verwijzen nu naar figuur 2, een zijaanzicht van de korte zijde 11 van de uitgeharde pasta 1B volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding. De grondlaag 2A, de middenlaag 2B en de toplaag 2C zijn aan deze korte zijde 11 op dezelfde manier opgebouwd als bij de lange zijde 10 van de uitgeharde pasta 1B. De toplaag 2C bevat bij voorkeur tevens meerdere reliëfelementen 5 die bij voorkeur van elkaar gescheiden zijn door meerdere uitsparingen 6. Zodoende vormt de afwisseling van de uitsparingen 6 en de reliëfelementen 5 tevens een reliëf 7 aan de bovenkant 3A van de uitgeharde pasta 1B. We verwijzen nu naar figuur 3, een zijaanzicht van de lange zijde 110 van de mal 8 volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding. De mal 8 bevat een bovenkant 30A en een onderkant 30B en is bij voorkeur vervaardigd uit metaal of kunststof. De mal 8 is bij voorkeur hol en is bij voorkeur geopend aan de bovenkant 30A. De mal 8 wordt bij voorkeur via de bovenkant 30A laag 2 per laag 2 gevuld met vormbare
-17- BE2019/5591 pasta 1A en de uitgeharde pasta 1B kan vervolgens uit de mal 8 verwijderd worden. De vorm van de mal 8 bepaalt de vorm van de uitgeharde pasta 1B. De mal 8 bevat bij voorkeur meerdere reliëfelementen 50 die van elkaar gescheiden zijn door meerdere uitsparingen 60. De combinatie van de meerdere reliëfelementen 50 en de meerdere uitsparingen 60 vormt een reliëf 70 aan de onderkant 30B van de mal 8. Dit reliëf 70 kan verschillende vormen aannemen afhankelijk van de vorm van de reliëfelementen 50.
Het opvullen van de mal 8 in drie lagen 2 (i.e. de grondlaag 2A, de middenlaag 2B en de toplaag 2C), waarbij de middenlaag 2B gerealiseerd wordt door uitsluitend vaste deeltjes 4 zonder vormbare pasta 1A aan te brengen, heeft het onverwachte gevolg dat de uitgeharde pasta 1B vaste deeltjes 4 kan bevatten zonder dat de uitgeharde pasta 1B op één of meerdere plaatsen breekt bij het productieproces en/of het verpakkingsproces. In tegenstelling tot wat men zou verwachten, levert deze werkwijze geen breuklijnen op ter hoogte van de overgang van de grondlaag 2A naar de middenlaag 2B noch ter hoogte van de overgang van de middenlaag 2B naar de toplaag 2C. Dit levert een mechanisch sterke reep chocolade op volgens uitvoeringsvorm 14 die bij voorkeur bestaat uit een grondlaag 2A bevattende chocoladepasta en zeezout, een middenlaag 2B bevattende karamel en een toplaag 2C bevattende chocoladepasta.
-18- BE2019/5591
LIJST VAN FEATURES eee) Le CC ene

Claims (18)

-19- BE2019/5591 CONCLUSIES
1. Werkwijze voor het verwerken van een vormbare pasta (1A) met vaste deeltjes (4) in een mal (8) met één of meerdere reliëfelementen (50), omvattende; e Vullen van de één of meerdere reliëfelementen (50) met de vormbare pasta (1A) zonder vaste deeltjes (4); e Aanbrengen van een laag (2B) van vaste deeltjes (4); zonder vormbare pasta (1A) op de met vormbare pasta (1A) opgevulde reliëfelementen (50); e Verder opvullen van de mal (8) met vormbare pasta (1A).
2. Werkwijze volgens Conclusie 1, verder omvattende het ontluchten van de gevulde mal (8) en vervolgens laten uitharden van de pasta (1B).
3. Werkwijze volgens conclusie 2 verder omvattende het verwijderen van de uitgeharde pasta (1B) uit de mal (8).
4. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het verder opvullen van de mal (8) optioneel onderbroken wordt door het aanbrengen van een tweede laag (20B) van vaste deeltjes (4) zonder vormbare pasta (1A).
5. Werkwijze volgens conclusie 4, waarbij de vaste deeltjes (4) van de eerste (2B) respectievelijk tweede laag (20B) dezelfde of verschillend kunnen zijn; in het bijzonder verschillend.
6. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies waarbij 75% van de vaste deeltjes (4) een korrelgrootte hebben gelegen tussen 1,0 en 6,0 mm; in het bijzonder tussen 2,0 en 5,0 mm; meer in het bijzonder tussen 1,0 en 3,5 mm.
7. Werkwijze volgens conclusie 5; waarbij 75% van de vaste deeltjes (4) van de eerste laag (2B) een grotere korrelgrootte hebben dan de 75% van de vaste deeltjes (4) van de tweede laag (20B).
8. Werkwijze volgens conclusie 7; waarbij de 75% van de vaste deeltjes (4) van de eerste laag (2B) een korrelgrootte hebben gelegen tussen 1,0 en 6,0 mm; in het bijzonder tussen 2,0 en 5,0 mm; en de 75% van de vaste deeltjes (4) van de tweede laag (20B) een korrelgrootte hebben gelegen tussen 1,0 en 4,0 mm; in het bijzonder tussen 1,0 en 3,2 mm.
9, Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies waarbij de één of meerdere reliëfelementen (50) een diepte hebben tot 1/2 van de totale diepte van de mal (8); in het bijzonder een diepte gelegen tussen 1/3 en 1/2 van de totale diepte van de mal (8).
-20- BE2019/5591
10. Werkwijze volgens conclusie 2, waarbij de gevulde mal (8) ontlucht wordt door het trillen van de mal (8).
11. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies waarbij de vormbare pasta (1A), vormbare chocoladepasta is.
12. Werkwijze volgens conclusie 11, waarbij de vaste deeltjes (4) gebruikelijke toevoegingen zijn voor chocolade zoals amandel, hazelnoot, karamel, zeezout en dergelijke.
13. Werkwijze volgens conclusies 11 of 12, waarbij de mal (8) een tablet of reep- mal is.
14. Een uitgeharde pasta (1B) met één of meerdere reliëfelementen (5) dewelke vaste deeltjes (4) bevat, bekomen middels een werkwijze voor het verwerken van een vormbare pasta (1A) volgens één der voorgaande conclusies, en gekenmerkt door de afwezigheid van vaste deeltjes (4) in de één of meerdere reliëfelementen (5).
15. De uitgeharde pasta (1B) volgens conclusie 14, waarbij de één of meerdere reliëfelementen (5) maximaal 1/2 van de totale dikte van de uitgeharde pasta (1B) uitmaken; in het bijzonder tussen 1/3 en 1/2 van de totale dikte van de uitgeharde pasta (1).
16. De uitgeharde pasta (1B) volgens conclusies 14 of 15, waarbij de vaste deeltjes (4) één of meerdere la(a)g(en) (2) vormen over het oppervlak van de uitgeharde pasta (1B) buiten de één of meerdere reliëfelementen (5).
17. De uitgeharde pasta (1B) volgens één der voorgaande conclusies 14 tot 16, waarbij de vormbare pasta (1A), vormbare chocoladepasta is.
18. De uitgeharde pasta (1B) volgens conclusie 17, waarbij de vaste deeltjes (4) gebruikelijke toevoegingen zijn voor chocolade zoals amandel, hazelnoot, karamel, zeezout en dergelijke.
BE20195591A 2019-09-06 2019-09-06 Vormbare pasta met vaste deeltjes BE1027556B1 (nl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20195591A BE1027556B1 (nl) 2019-09-06 2019-09-06 Vormbare pasta met vaste deeltjes
EP20194885.8A EP3815537B1 (en) 2019-09-06 2020-09-07 Mouldable paste with solid particles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20195591A BE1027556B1 (nl) 2019-09-06 2019-09-06 Vormbare pasta met vaste deeltjes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1027556A1 true BE1027556A1 (nl) 2021-03-30
BE1027556B1 BE1027556B1 (nl) 2021-04-06

Family

ID=67999508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE20195591A BE1027556B1 (nl) 2019-09-06 2019-09-06 Vormbare pasta met vaste deeltjes

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3815537B1 (nl)
BE (1) BE1027556B1 (nl)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5918970B2 (ja) * 1981-04-18 1984-05-01 芥川製菓株式会社 装飾チヨコレ−トの成形方法
EP0931461B1 (fr) * 1998-01-21 2004-03-31 Lu France Produit associant un biscuit, une couche croquante et un fourrage humide et son procédé de fabrication
GB0009349D0 (en) * 2000-04-14 2000-05-31 Nestle Sa Shell-type confectionery product and method for manufacturing the same
GB2402648B (en) * 2003-06-11 2006-10-25 James Kerr Dunlop Confectionery item and method of manufacture
EP1994833A1 (en) * 2007-05-22 2008-11-26 Nestec S.A. Confectionery product
EP2428120A1 (en) * 2010-09-10 2012-03-14 Kraft Foods R & D, Inc. Method for producing a filled chocolate product
RU2519864C2 (ru) * 2012-03-01 2014-06-20 Марс, Инкорпорейтед Способ изготовления рельефного декоративного элемента и кондитерского изделия с рельефным декоративным элементом

Also Published As

Publication number Publication date
EP3815537A1 (en) 2021-05-05
BE1027556B1 (nl) 2021-04-06
EP3815537B1 (en) 2026-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0048184B1 (en) Production of decorated confectionery
AU2012279126B2 (en) Method of manufacturing confectionery shells
CN103763934B (zh) 制作糖果壳的方法
BE1027556B1 (nl) Vormbare pasta met vaste deeltjes
DE69922360T2 (de) Verfahren zur Formgebung von Lebensmitteln
IL197608A (en) Method and apparatus for producing a molded confectionery product
EP3082440B1 (en) Chocolate product having visible edible non-chocolate inclusions
EP1385390B2 (de) Herstellung eines schalenartig geformten verzehrgutes aus einer fetthaltigen masse
JP3883479B2 (ja) 含気複合油性菓子の製造方法
AU2019373950B2 (en) Confectionery shells and methods and apparatus for manufacturing the same
DE102007031747A1 (de) Verfahren zum Gießen von aushärtenden Zuckerlösungen
EP2730172B1 (de) Gießverfahren für Fruchtgummi
JPS611610A (ja) 固形粉末化粧料の製造法および製造型
DE102016100318B4 (de) Vorrichtung zur Formung von Schalen aus einer schmelzflüssigen Masse
US10244767B2 (en) Formative structural cake system
EP3917326B1 (de) Verfahren zur herstellung eines dreidimensionalen süsswarenartikels
CH686493A5 (de) Porzellan-ohnlicher Puppenkopf sowie Verfahren, Vorrichtung und Verwendung einer Giessmasse zu dessen Herstellung.
BE1032218B1 (nl) Chocoladereep
JP2902873B2 (ja) 起上り性を有するチョコレート菓子の製法
JPS5942847A (ja) 装飾チヨコレ−トの成形用型とその成形用型を使用して装飾チヨコレ−トを製造する方法
JP2004000074A (ja) 多色系食品の充填方法および当該方法により得られる多色系食品
JP6632811B2 (ja) 複合油性菓子の製造方法
NL1001906C2 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een bouwdeel en bouwdeel.
JP2021093961A (ja) チョコレートの製造方法
JPH10113124A (ja) ひも状チョコレート及び成形チョコレート類

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20210406