BE1032854B1

BE1032854B1 - Ensemble pour réservoir, comprenant une armature et un élément de renfort interne

Info

Publication number: BE1032854B1
Application number: BE20245521A
Authority: BE
Inventors: Pierre Oszwald; Philippe Coulon; Nada Boudrif; Jean-François Coing; Eric Ghenne
Original assignee: Opmobility C Power Belgium Res
Priority date: 2024-08-12
Filing date: 2024-08-12
Publication date: 2026-03-17
Also published as: BE1032854A1; WO2026037783A1

Abstract

Ensemble (10) pour réservoir en matière plastique pour véhicule automobile, comprenant une armature (12) et un élément de renfort interne (14) du réservoir fixé à l’armature (12), l’élément de renfort interne (14) présentant une longueur (L) s’étendant selon un axe longitudinal X et comprenant une section dite intermédiaire (19) coupant la longueur (L) en deux parties, l’armature (12) comprenant un moyen de fixation (15) de l’élément de renfort interne (14), dans lequel le moyen de fixation (15) comprend un premier crochet (20) et un deuxième crochet (20), - le premier crochet (20) enserrant une partie extérieure (22) de l’élément de renfort interne (14), au niveau d’une première surface de contact (24) ménagée sur le premier crochet (20), la première surface de contact (24) étant portée par une base (26) du premier crochet (20) dont une partie (28) est flexible, - le deuxième crochet (20) enserrant une partie extérieure (22) de l’élément de renfort interne (14), au niveau d’une deuxième surface de contact (24) ménagée sur le deuxième crochet (20), et la deuxième surface de contact étant portée par une base (26) du deuxième crochet (20) dont une partie (28) est flexible, - la première surface de contact (24) et la deuxième surface de contact (24) sont disposées respectivement de part et d’autre de la section intermédiaire (19) de l’élément de renfort interne, et - la base (26) d’au moins un des crochets (20) porte au moins trois nervures (30), la surface de contact (24) de l’au moins un des crochets (20) étant portée par les au moins trois nervures (30), assurant le contact avec la partie extérieure (22) de l’élément de renfort interne (14) dont deux nervures, dites « terminales » (32), sont localisées chacune à une extrémité (34) du crochet (20).

Description

Titre de l’invention : Ensemble pour réservoir, comprenant une armature et un élément de renfort interne

[0001] L'invention concerne le domaine technique des réservoirs en matière plastique pour véhicule automobile, plus particulièrement les réservoirs à carburant liquide. L'invention concerne de façon générale un ensemble comprenant une armature et un élément de renfort interne du réservoir fixé à l’armature, un réservoir comprenant ledit ensemble, et un procédé de fabrication d’un réservoir en matière plastique pour véhicule automobile.

[0002] Les réservoirs à carburant en matière plastique obtenus par extrusion-soufflage d’une paraison subissent des variations dimensionnelles au cours de leur vie, soit tout d’abord, dès leur sortie de moule, du fait de leur refroidissement qui s'accompagne d'un retrait de la matière, soit pendant leur utilisation, en raison notamment de surpression ou de dépression à l'intérieur du réservoir, soit du fait de leur dilatation thermique en cours de vie, soit encore du fait de leur vieillissement.

[0003] Il est connu d'insérer des éléments de renfort interne au sein du réservoir lors de la fabrication de ce dernier. Ces éléments de renfort interne ont pour but d'augmenter la résistance du réservoir en matière plastique aux contraintes mécaniques auxquelles ces derniers sont soumis au cours de leur vie.

[0004] On connaît déjà dans l’état la technique, notamment d’après le document

WO2023031454, un ensemble pour réservoir en matière plastique pour véhicule automobile, comprenant une armature pour le réservoir et un élément de renfort interne du réservoir fixé à l’armature. L’armature comprend au moins deux structures pour enserrer ou entourer en partie chacune une partie extérieure de l'élément de renfort interne. Dans cet ensemble de l’état de la technique, les deux structures présentent une circonférence interne différente l’une de l’autre. Il en résulte que la fixation de l’élément de renfort sur l'armature n’est pas aisée. Par ailleurs, une telle armature n’est pas adaptée pour assurer un positionnement correct de l'élément de renfort interne dans le réservoir lorsque celui-ci est relativement haut, c'est-à-dire lorsqu'il présente une hauteur supérieure à 250 mm ou 300 mm, par exemple proche de 400 mm. En effet, pour des réservoirs fabriqués par extrusion-soufflage, l'ensemble est introduit dans une paraison de manière à positionner l’élément de renfort interne en position horizontale. Pour un élément de renfort de grande hauteur, cette position horizontale peut amener un flambage de l'élément de renfort interne, qui peut alors présenter, une fois monté sur les parois du réservoir, des problèmes de tolérance de position aux extrémités.

[0005] L'invention a notamment pour but de proposer un ensemble dont la fabrication est facilitée, tout en permettant d’assurer un positionnement précis de l’élément de renfort par rapport aux parois du réservoir.

[0006] A cet effet l'invention a pour objet un ensemble pour réservoir en matière plastique pour véhicule automobile, comprenant une armature et un élément de renfort interne du réservoir fixé à l’armature. L'élément de renfort interne présente une longueur s'étendant selon un axe longitudinal X et comprenant une section dite intermédiaire coupant la longueur en deux parties. L’armature comprend un moyen de fixation de l'élément de renfort interne, dans lequel le moyen de fixation comprend un premier crochet et un deuxième crochet : - le premier crochet enserrant une partie extérieure de l'élément de renfort interne, au niveau d'une surface de contact ménagée sur le premier crochet, la première surface de contact étant portée par une base du premier crochet dont une partie est flexible, - le deuxième crochet enserrant une partie extérieure de l’élément de renfort interne, au niveau d'une deuxième surface de contact ménagée sur le deuxième crochet, et la deuxième surface de contact étant portée par une base du deuxième crochet dont une partie est flexible, - la première surface de contact et la deuxième surface de contact sont disposées respectivement de part et d'autre de la section intermédiaire de l’élément de renfort interne, et - la base d’au moins un des crochets porte au moins trois nervures, la surface de contact de

Pau moins un des crochets étant portée par les au moins trois nervures, assurant le contact avec la partie extérieure de l'élément de renfort interne dont deux nervures, dites « terminales », sont localisées chacune à une extrémité du crochet.

[0007] De préférence, la base de chacun des crochets porte au moins trois nervures, la surface de contact de chacun des crochets étant portée par les au moins trois nervures, assurant le contact avec la partie extérieure de l’élément de renfort interne dont deux nervures, dites « terminales », sont localisées chacune à une extrémité du crochet.

[0008] Ainsi, la première et/ou la deuxième surface de contact présente une section transversale (en référence à la direction longitudinale de l'élément de renfort interne) hérissée vers l’intérieur de nervures, dont le sommet est dirigé vers la partie extérieure de l'élément de renfort interne. On comprend que la première et/ou la deuxième surface de contact est une surface discontinue, elle est composée par la réunion des surfaces de contact des nervures du premier et/ou du deuxième crochet. Plus précisément, la première et/ou la deuxième surface de contact est composée par la réunion des surfaces de contact des sommets des nervures du premier et/ou du deuxième crochet, ces sommets étant en contact avec la partie extérieure de l'élément de renfort interne.

[0009] La partie flexible de la base de chaque crochet confère à chaque surface de contact une élasticité qui permet de monter facilement et de façon fiable l'élément de renfort interne dans le crochet.

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[0010] Par ailleurs, grâce aux nervures, on adapte facilement chaque surface de contact à la section de l'élément de renfort interne. En effet, pour adapter la surface de contact à la section de l'élément de renfort interne, il suffit de modifier la largeur des nervures, ce qui ne nécessite que de petites modifications du moule utilisé pour fabriquer le crochet. La largeur d'une nervure correspond à la dimension de la nervure dans une direction perpendiculaire à l'axe longitudinal X, mesurée depuis la base du crochet jusqu'à l’extrémité de la nervure assurant le contact avec la partie extérieure de l'élément de renfort interne. Ainsi, la présence des nervures est particulièrement intéressante du point de vue des coûts de fabrication des moules, tout particulièrement en cas de besoin de maintenir des éléments de renfort de diamètres différents.

[0011] On comprend que le premier crochet et le deuxième crochet sont deux éléments distincts.

[0012] Par le terme « réservoir », on entend désigner un réservoir étanche, apte à stocker du carburant liquide dans des conditions d'utilisation et d’environnement diverses et variées. Le réservoir selon l'invention est réalisé avec une paroi en matière plastique, comprenant généralement une face intérieure sur sa partie concave et une face extérieure sur sa partie convexe. Préférentiellement, le réservoir est un réservoir en matière plastique à carburant liquide.

[0013] On entend par « crochet » une structure configurée pour entourer partiellement — l'élément de renfort interne, un espace formant une ouverture dans le crochet étant prévu pour permettre l'insertion de l'élément de renfort interne dans le crochet. De préférence, les deux espaces (celui du premier crochet et celui du deuxième crochet) sont alignés selon l’axe longitudinal X, et l'élément de renfort interne est inséré dans le crochet selon la direction transversale de l'élément de renfort interne par l’ouverture ainsi formée. Les deux espaces peuvent également être disposés de façon non alignée, par exemple en quinconce par rapport à l’axe longitudinal X et l'insertion de l'élément de renfort interne dans le crochet est alors réalisée par pivotement de l’élément de renfort interne autour d’un axe perpendiculaire à l'axe longitudinal X disposé au niveau de la section intermédiaire. On comprend que grâce à la partie flexible, l’espace peut être agrandi pour faciliter l'insertion de l'élément de renfort interne.

On comprend par ailleurs que l'espace peut être très petit, sous forme de fente, à l’état de repos, c'est-à-dire lorsque la partie flexible n’est pas déformée élastiquement.

[0014] Par l'expression « crochet enserrant une partie extérieure de l'élément de renfort interne », on entend désigner le fait que chaque crochet entre en contact avec une partie extérieure de l’élément de renfort interne et exerce une pression sur cette dernière. Autrement dit, chaque crochet est toujours en contrainte contre l’élément de renfort interne.

[0015] Par l'expression, « élément de renfort interne », on entend désigner un élément de structure assemblé, par exemple soudé, à ses deux extrémités longitudinales au réservoir

° BE2024/5521 en matière plastique dans le but de limiter la déformation du réservoir lors de sa mise en pression.

[0016] L'armature est une armature pour le réservoir. Généralement, l’armature est un support d'éléments fonctionnels du réservoir, par exemple des moyens de fixation d’un élément de renfort interne ou encore un capteur, un élément anti-bruit, une ligne de ventilation ou de carburant, une vanne. Supportant l’élément de renfort interne, elle peut contribuer à augmenter la résistance du réservoir en matière plastique aux contraintes mécaniques auxquelles celui-ci est soumis au cours de sa vie, notamment en cas de surpression ou de dépression dans le réservoir.

[0017] La base du crochet est une partie de celui-ci congue pour entourer la partie extérieure de [élément de renfort interne que le crochet enserre. La base du crochet porte les nervures qui assurent le contact avec l'élément de renfort interne. Dans un mode de réalisation, la base du crochet comprend deux branches flexibles reliées entre elles par une âme rigide, la rigidité étant en comparaison avec la flexibilité des branches. Selon un autre mode de réalisation, on pourrait envisager un crochet présentant une unique partie flexible, l’autre partie étant rigide, par exemple le crochet peut présenter une forme similaire à un point d'interrogation.

[0018] On comprend que le crochet présente deux extrémités libres qui s’écartent pour permettre d’introduire l’élément de renfort interne. On entend par « extrémité du crochet » une de ces deux extrémités libres.

[0019] En général, l'ensemble est configuré pour être fixé à l’intérieur d'un réservoir en matière plastique pour véhicule automobile.

[0020] La surface de contact peut comprendre jusqu'à huit nervures, elle peut aussi comprendre cinq nervures. De préférence, elle comprend au moins quatre nervures, de façon plus préférentielle cing nervures, et de façon encore plus préférée six nervures.

[0021] De préférence, on peut définir au moins un plan transversal passant par l'ensemble des nervures, ce qui permet de bien positionner le renfort dans l’axe. De préférence encore, toutes les nervures s'étendent sur une même hauteur de la base du crochet.

[0022] De façon avantageuse, les nervures sont réparties de façon équidistante le long de la base du crochet.

[0023] De préférence, la section intermédiaire est une section centrale coupant la longueur de élément de renfort interne en deux parties de même longueur. La section centrale de élément de renfort interne est située dans un plan transversal médian de l’élément de renfort interne. Elle comprend généralement le centre de gravité de l'élément de renfort interne. Ainsi, comme les première et deuxième surfaces de contact sont disposées respectivement de part et d'autre de la section centrale, de préférence de façon symétrique par rapport au centre de gravité, les crochets permettent de maintenir l'élément de renfort

> BE2024/5521 interne de part et d'autre de son centre de gravité. Ceci est particulièrement avantageux lorsque l’on doit maintenir l’élément de renfort à l'horizontale, par exemple lorsque l’on introduit l'élément de renfort dans une paraison, pendant la fabrication du réservoir par extrusion- soufflage. C’est également avantageux pour limiter les déplacements de l'élément de renfort interne dans des plans parallèles aux surfaces de soudure, lorsque celui-ci a été installé dans le réservoir. On évite ainsi les problèmes de tolérance de position de l’élément de renfort interne.

[0024] Suivant d’autres caractéristiques optionnelles de l’ensemble pour réservoir en matière plastique pour véhicule automobile, prises seules ou en combinaison :

[0025] - Les nervures terminales font saillies de la base du crochet consécutivement à une dépression dans la base du crochet. Ainsi, la nervure terminale présente une structure particulière, formant par exemple un « V ». La dépression dans la base du crochet offre à la nervure terminale une élasticité supplémentaire qui permet de faciliter l'insertion de élément de renfort interne à l’intérieur du crochet, et de verrouiller le crochet sur la partie extérieure de élément de renfort interne, sous forme d’encliquetage.

[0026] - La base porte au moins quatre nervures, le crochet comprend en outre un corps intermédiaire creux portant la base du crochet et rattachant la base du crochet à un corps principal de l’armature, le corps intermédiaire creux étant délimité par au moins quatre paroi, l’une des parois correspondant à une première portion de la base du crochet, et deux nervures — parmi les au moins quatre nervures, distinctes des nervures terminales, font saillie de la base du crochet à partir de ladite première portion, les deux nervures étant positionnées dans le prolongement de deux parois du corps intermédiaire, lesdites deux parois du corps intermédiaire étant perpendiculaires à la première portion de la base du crochet.

Ainsi, la base du crochet, une des deux nervures et une des parois perpendiculaires forment une structure particulière, à savoir l'intersection de la base du crochet et de la paroi perpendiculaire prolongée par la nervure. Cette structure permet de rigidifier la première portion.

Dans un exemple, la première portion de la base du crochet correspond à l’âme rigide de la base du crochet.

[0027] - Chaque surface de contact présente une hauteur s'étendant selon l’axe longitudinal X, telle que la hauteur est supérieure ou égale à 5 mm (millimètres).

Comme chaque crochet enserre l’élément de renfort interne sur une hauteur supérieure ou égale à 5 mm, la hauteur de contact entre l’armature et l'élément de renfort interne permet d'assurer un positionnement particulièrement précis de l'élément de renfort par rapport aux _ parois du réservoir. En effet, la hauteur du crochet permet de former une sorte de fourreau qui assure une orientation particulièrement précise de l'élément de renfort interne, de façon qu’il s'étende de façon parfaitement perpendiculaire par rapport aux parois du réservoir.

Cette fonction de fourreau est particulièrement pertinente pour maintenir correctement un élément de renfort interne très allongé, dont la hauteur peut aller jusqu’à 400 mm. L'ensemble selon l'invention peut donc être utilisé dans un réservoir ayant une hauteur allant jusqu’à 400 mm. En augmentant encore la hauteur d’enserrage, on améliore le maintien de l’élément de 5 renfort interne. Néanmoins une hauteur d’enserrage inférieure ou égale à 25 mm permet de limiter la quantité de matière entrant dans la fabrication de l’armature.

On entend par « hauteur » une distance mesurée le long d’un axe parallèle à l’axe longitudinal central de l’élément de renfort interne. Ainsi, dans le cas où la section transversale de l’élément de renfort interne varie le long de l'axe longitudinal, la hauteur ne correspond pas précisément à une longueur qui serait mesurée en surface de "élément de renfort interne. En d'autres termes lorsque l'élément de renfort interne est installé dans le réservoir, la hauteur est mesurée le long d’un axe perpendiculaire à la surface de soudure.

On notera que les deux crochets de 5 mm chacun sont suffisants pour assurer un maintien correct et un guidage correct de l'élément de renfort interne. Ainsi, de façon avantageuse, le moyen de fixation comprend précisément deux crochets, et uniquement deux, enserrant l'élément de renfort interne. Autrement dit de préférence, l’armature n’est pas pourvue de moyen supplémentaire de maintien ou de guidage de l'élément de renfort interne.

De préférence, la hauteur de la surface de contact peut atteindre 25 mm, et de façon plus préférentielle la hauteur est d'environ 15 mm.

De façon avantageuse, les surfaces de contact des deux crochets ont une hauteur identique, ce qui permet d'assurer que l'élément de renfort interne est maintenu de façon équilibrée dans sa hauteur.

[0028] - L'élément de renfort interne comprend pour chaque crochet, une protubérance formant butée axiale, de manière à bloquer les déplacements en translation dans la direction de l’axe longitudinal X de [élément de renfort interne par rapport à l’armature.

Ainsi, l'élément de renfort interne a ses déplacements bloqués en translation par rapport à

Varmature dans une direction perpendiculaire à la surface de soudure. Les crochets enserrant l'élément de renfort interne étant positionnés, de préférence, de façon symétrique par rapport au centre de gravité de élément de renfort interne.

Les protubérances font saillie de la surface extérieure de l'élément de renfort interne de manière que les deux protubérances empêchent le déplacement axial relatif des crochets dans deux directions opposées, ce qui permet d’immobiliser "élément de renfort interne par rapport à l’armature. Pour ce faire, les protubérances peuvent être localisées toutes les deux entre les deux crochets de l’armature, ou toutes les deux à l'extérieur des crochets de l’armature. En mettant en butée les deux crochets, on sécurise le positionnement axial de élément de renfort interne par rapport à l’armature.

Avantageusement, les protubérances ne sont pas localisées à des endroits de fortes

7 BE2024/5521 contraintes et ne fragilisent donc pas l'élément de renfort interne._

Avantageusement, au moins une protubérance a la forme d’une collerette, ce qui permet de répartir les forces de butées autour de l'axe longitudinal central de l'élément de renfort interne.

De préférence, les deux protubérances ont chacune la forme d'une collerette. La collerette peut être pleine, c'est-à-dire continue. Elle peut également comprendre des évidements, c'est- à-dire être discontinue.

[0029] - L'ensemble pour réservoir en matière plastique pour véhicule automobile présente un jeu axial entre la protubérance et le crochet correspondant compris entre 0 et 5 mm. Ainsi, on maintient efficacement le positionnement axial relatif de l’armature et de élément de renfort interne. Le cas où le jeu axial est supérieur à 0,5 mm, voire 1 mm, est particulièrement intéressant car on facilite ainsi le montage de l'élément de renfort interne sur l’armature.

De préférence, le jeu axial est compris entre 0,5 mm et 2 mm, de préférence encore, voisin de 1 mm (millimètre).

[0030] - Chaque crochet enserre la partie extérieure de l’élément de renfort interne sur un angle supérieur ou égal à 240°. Par rapport à un angle inférieur, on enserre ainsi "élément de renfort interne sur une portion importante de sa partie extérieure, ce qui permet de mieux refermer le crochet sur l'élément de renfort interne, et donc de mieux le maintenir, ce qui est particulièrement avantageux pour un élément de renfort interne de grande hauteur. Ainsi, — l’élément de renfort interne est mieux maintenu pendant la fabrication du réservoir, puis lors de l’utilisation du réservoir.

De préférence, langle peut atteindre 340°, et de façon plus préférentielle l’angle est d’environ 320°.

[0031] - Les deux crochets sont séparés d'une distance d’au moins 60 mm (millimètre).

Ainsi, lorsque chaque crochet s'étend sur la hauteur minimum de 5 mm, l’élément de renfort interne est maintenu par le moyen de fixation sur une hauteur minimum de 70 mm, ce qui correspond à un peu plus de 1/6 de la hauteur d’un pilier de 400 mm. Ce maintien, qui est exercé autour de la section intermédiaire, et généralement autour du centre de gravité de l'élément de renfort interne, est suffisant pour assurer le maintien de l'élément de renfort interne de 400 mm à l'horizontale, tout particulièrement lorsque l’on introduit l'élément de renfort dans la paraison, pendant la fabrication du réservoir par extrusion-soufflage. C’est également avantageux pour limiter les déplacements de "élément de renfort interne dans des plans parallèles aux surfaces de soudure, lorsque celui-ci a été installé dans le réservoir.

Lorsque l’on augmente la distance, on améliore le maintien. Cependant, une distance maximum de 200 mm est suffisante pour assurer le maintien. De plus, limiter la distance à 200 mm permet de réduire la quantité de matière utilisée pour la fabrication du moyen de fixation, et de limiter le poids total de l’armature, ainsi que son encombrement, et par conséquent de

De facon preferentielle, la distance est d’environ 120 mm.

[0032] - La hauteur de chaque surface de contact est d’environ 15 mm, et la distance séparant les deux crochets est d’environ 120 mm. Ainsi, l'élément de renfort interne est maintenu par le moyen de fixation sur une hauteur d'environ 150 mm, c'est-à-dire sur un peu plus de 1/3 de la hauteur d’un pilier de 400 mm. Ces valeurs constituent un bon compromis pour obtenir un bon maintien, tout en limitant la quantité de matière nécessaire à la fabrication du moyen de fixation.

[0033] - L'élément de renfort interne a la forme générale d’un solide de révolution, de préférence un cylindre ou un diabolo, et il comprend une zone de faiblesse mécanique localisée entre ses deux parties extérieures enserrées par les crochets. On évite ainsi que la zone de faiblesse mécanique ne soit renforcée en étant enserrée dans le moyen de fixation.

La zone de faiblesse mécanique est apte à entrainer la cassure de l'élément de renfort interne lorsque ce dernier est soumis à de fortes contraintes émanant des efforts exercés sur le réservoir, pour éviter une rupture du réservoir. Cette zone de faiblesse mécanique se présente sous la forme d’une section plus faible, d'au moins une encoche/fente ou d’une épaisseur plus faible de la paroi.

[0034] Dans un mode de réalisation, la zone de faiblesse mécanique coïncide avec la section centrale.

[0035] - L'élément de renfort interne est un diabolo, et les nervures ont une largeur qui varie dans la hauteur, de manière à exercer une coopération de forme avec le diabolo. Ainsi, le diabolo est enserré de façon optimale par le moyen de fixation.

[0036] - L'élément de renfort interne comprend une forme apte à imposer son orientation dans l’ensemble. Ladite forme est par exemple un méplat ou un trou d'indexation configuré pour coopérer avec une broche du moyen de fixation.

[0037] - L’armature et / ou le moyen de fixation, est constitué de plusieurs pièces assemblées. On peut ainsi fabriquer par moulage une armature dont les dimensions ne sont pas limitées par les capacités de moulage. Ainsi, on n’est pas limité dans la distance séparant les deux crochets enserrant l'élément de renfort interne, et celui-ci peut être maintenu dans des conditions optimales, même si sa hauteur est grande.

[0038] L'invention a également pour objet un réservoir en matière plastique pour véhicule automobile comprenant un ensemble tel que décrit ci-avant. De préférence, l'élément de renfort interne est assemblé à ses deux extrémités au réservoir en matière plastique par soudure.

[0039] L'invention a aussi pour objet un procédé de fabrication d’un réservoir en matière plastique pour véhicule automobile comprenant une étape de fixation d’un élément de renfort interne à une armature pour obtenir un ensemble tel que décrit ci-avant.

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Breve description des figures

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels :

[0040] [Fig. 1] est une vue en perspective d’un ensemble pour réservoir en matière plastique pour véhicule automobile selon l'invention ;

[0041] [Fig. 2] est une vue en perspective selon un angle différent de l’ensemble représenté sur la figure 1 ;

[0042] [Fig. 3] est une vue schématique partielle en section longitudinale d’un élément de renfort interne et de deux crochets d'armature de l’ensemble représenté sur la figure 1 ;

[0043] [Fig. 4] est une vue en section transversale d’un élément de renfort interne et d'un crochet d’armature de l’ensemble représenté sur la figure 1 ;

[0044] [Fig. 5] est une vue en coupe transversale d’un crochet d’armature de l’ensemble représenté sur la figure 1 ;

[0045] [Fig. 6] est une vue en perspective de face d’un moyen de fixation dans l'ensemble représenté sur la figure 1.

Description détaillée

[0046] On a représenté sur les figures 1 et 2 un ensemble pour réservoir en matière plastique pour véhicule automobile selon l'invention, désigné par la référence générale 10.

L'ensemble 10 comprend une armature 12 et des éléments de renfort interne 14 du réservoir fixés à l’armature 12. L'élément de renfort interne 14 est destiné à relier deux parois opposées du réservoir en matière plastique (non représenté). Il est assemblé, par exemple par soudure, au niveau de surfaces de soudure 13 situées à ses deux extrémités longitudinales, au réservoir en matière plastique. L'armature 12 comprend un moyen de fixation 15 (visible à la figure 1) de l'élément de renfort interne 14. Elle comprend également un lien déformable 16 reliant l’armature 12 et le moyen de fixation 15. Le lien déformable 16 peut se déformer pour autoriser un déplacement relatif de l’armature 12 et du moyen de fixation 15. L'’armature comprend également un organe de réception 17 (visible à la figure 1) pour recevoir un moyen d'insertion comme une canne d'insertion pour insertion de l'ensemble 10 au sein d’une paraison lors de la fabrication du réservoir. L'armature 12 comprend aussi un moyen de support 18 pour des composants du réservoir tels qu’une pompe, un capteur de niveau, un capteur de pression, un capteur de température et une vanne telle qu’un clapet, une vanne de type Roll Over Valve (ROV) ou une vanne de type Fill Limit Vent Valve (FLVV) ou des lignes de ventilation et de carburant. Le moyen de support 18 peut agir comme un élément de renfort lorsque le réservoir est en sous-pression par rapport à la pression atmosphérique. Il est en général soudé à la paroi supérieure du réservoir, et peut être disposé en contre-appui sur la paroi inférieure du réservoir. L'armature 12 porte également une rétention 21, assurant une fonction de renfort du réservoir, qui est destinée à être soudée aux parois supérieure et inférieure du réservoir.

[0047] Chaque élément de renfort interne 14 présente une longueur L visible à la figure 1 s'étendant selon un axe longitudinal X et comprend une section intermédiaire 19 coupant la longueur L en deux parties. Le moyen de fixation 15, visible sur la figure 1, comprend un premier crochet 20 et un deuxième crochet 20, disposés l’un au-dessus de l’autre si l’on considère la direction de l'axe longitudinal X. Le premier crochet 20 enserre une partie extérieure 22 de l'élément de renfort interne 14, visible sur la figure 1. Comme on le voit en particulier sur la figure 4, le premier crochet 20 enserre l'élément de renfort interne 14 au niveau d’une première surface de contact 24 ménagée sur le premier crochet 20. De même, le deuxième crochet 20 enserre une partie extérieure 22 de l'élément de renfort interne 14, visible sur la figure 1, au niveau d’une deuxième surface de contact 24, représentée sur la figure 6, ménagée sur le deuxième crochet 20, à savoir le crochet du bas. Comme on le voit sur la figure 6, la première surface de contact 24 est portée par une base 26 du crochet 20 dont une partie 28 est flexible. Il en est de même pour la deuxième surface de contact 24. Le crochet 20 présente deux extrémités libres 34 qui s'écartent pour permettre d'introduire l'élément de renfort interne 14. Chacune de ces extrémités est appelée « extrémité du crochet ». Ces extrémités libres 34 définissent ainsi un espace formant une ouverture dans chaque crochet 20 pour permettre l'insertion de l'élément de renfort interne 14 dans chaque crochet 20. Dans l'exemple présenté ici, les espaces du premier crochet et du deuxième crochets sont alignés dans la direction de l’axe longitudinal X, ce qui permet une insertion du renfort interne dans les crochets par translation selon une direction perpendiculaire à l'axe longitudinal X. Comme visible sur la figure 2, la première surface de contact 24 et la deuxième surface de contact 24 sont par ailleurs disposées respectivement de part et d'autre de la section intermédiaire 19 de l'élément de renfort interne 14. La base 26 d'au moins un des crochets 20 porte au moins trois nervures 30, bien visibles sur les figures 4 à 6, la surface de contact 24 de l’au moins un des crochets 20 étant portée par les au moins trois nervures 30, assurant le contact avec la partie extérieure 22 de l'élément de renfort interne 14. Deux de ces nervures, dites « terminales » 32, sont localisées chacune à une extrémité 34 du crochet 20.

L'extrémité 34 du crochet est située dans un plan parallèle à l’axe longitudinal X.

[0048] Sur les figures 4 à 6, la surface de contact 24 comprend six nervures 30, dont deux nervures terminales 32. L'ensemble des nervures 30 passent par au moins un même plan transversal, et toutes les nervures 30 s'étendent sur une même hauteur h, visible sur la figure 6, de la base 26 du crochet 20. Les nervures 30 sont réparties de façon équidistante le long de la base 26 du crochet 20.

[0049] Comme montré sur la figure 6, les nervures 30 présentent une largeur correspondant à la dimension de la nervure dans une direction perpendiculaire à l'axe ie BE2024/5521 longitudinal X mesurée depuis la base 26 du crochet 20 jusqu'à lextrémité de la nervure assurant le contact avec la partie extérieure 22 de l'élément de renfort interne 14. La surface de contact 24 présente une hauteur h mesurée selon l’axe longitudinal X de élément de renfort interne. La hauteur h est mesurée le long d’un axe perpendiculaire à la surface de soudure 13, visible avec l'élément de renfort interne 14 sur les figures 1 et 2. Dans le mode de réalisation représenté, la hauteur h est supérieure ou égale à 5 mm et les surfaces de contact 24 des deux crochets 20 ont une hauteur h identique. La hauteur h est d'environ 15 mm. Les deux crochets 20 sont séparés d’une distance d d’au moins 60 mm, qui est d'environ 120 mm dans le mode de réalisation représenté.

[0050] Dans le mode de réalisation représenté, la base 26 du crochet comprend deux branches 35 flexibles reliées entre elles par une âme 36, qui est rigide en comparaison aux branches 35. Ainsi, les branches 35 sont une partie flexible 28 de la base 26. Plus précisément, dans le mode de réalisation représenté, l'âme 36 est rectiligne et les branches 35 présentent une forme générale en arc de cercle.

[0051] Dans le mode de réalisation représenté, et comme visible en particulier sur les figures 4 et 5, les nervures terminales 32 font saillies de la base 26 du crochet 20 consécutivement à une dépression 37 dans la base 26 du crochet 20. Ainsi, la nervure terminale 32 présente une structure particulière, formant par exemple un « V ». La dépression 37 dans la base 26 du crochet 20 offre à la nervure terminale 32 une élasticité supplémentaire qui permet de faciliter l'insertion de l'élément de renfort interne 14 à l’intérieur du crochet 20, et de verrouiller le crochet 20 sur la partie extérieure 22 de l’élément de renfort interne 14, visible sur la figure 4, sous forme d’encliquetage.

[0052] Dans le mode de réalisation représenté, la base 26 porte au moins quatre nervures 30, et le crochet 20 comprend en outre un corps intermédiaire creux 38, visible en particulier sur les figures 4 à 6, portant la base 26 du crochet 20 et rattachant la base 26 du crochet 20 à un corps principal 40 de l’armature 12, visible en particulier sur les figures 1, 2, 5 et 6. Le corps intermédiaire creux 38 est délimité par au moins quatre parois 42. L'une des parois correspond à une première portion 44 de la base 26 du crochet 20. Deux nervures 46, visibles en particulier sur les figures 4 et 5, parmi les au moins quatre nervures 30, distinctes des nervures terminales 32, font saillie de la base 26 du crochet 20 à partir de ladite première portion 44. Les deux nervures 46 sont positionnées dans le prolongement de deux parois 48 du corps intermédiaire creux 38, et lesdites deux parois 48 du corps intermédiaire creux 38 sont perpendiculaires à la première portion 44 de la base 26 du crochet 20. Dans le mode de réalisation représenté, la première portion 44 correspond à l’âme rigide 36 de la base du crochet 20.

[0053] Dans le mode de réalisation représenté, l'élément de renfort interne 14, visible en particulier sur les figures 1 à 3, a la forme générale d'un solide de révolution, plus précisément d’un diabolo, et il comprend une zone de faiblesse mécanique 50, localisée entre ses deux parties extérieures 22, visibles en particulier sur les figures 1 et 3, enserrées par les crochets 20. La zone de faiblesse mécanique 50 a ici la forme d’une section plus faible. Dans l'élément de renfort interne 14 représenté, la section intermédiaire 19 est une section centrale, coupant la longueur L de l'élément de renfort interne 14 en deux parties de même longueur.

La section centrale 19 de l'élément de renfort interne 14 est située dans un plan transversal médian de l'élément de renfort interne 14. Elle comprend le centre de gravité de l'élément de renfort interne 14. Comme visible sur la figure 3, les deux crochets 20 sont disposés respectivement de part et d'autre de la section centrale 19, de façon symétrique par rapport au centre de gravité. Dans l’élément de renfort interne 14 représenté, la zone de faiblesse mécanique 50 coïncide avec la section centrale 19. Comme visible sur les figures 5 et 6, les nervures 30 ont leur largeur | qui varie dans la hauteur h depuis une largeur |1 vers une largeur 12, de manière à exercer une coopération de forme avec le diabolo 14.

[0054] Dans le mode de réalisation représenté, l'élément de renfort interne 14 comprend pour chaque crochet 20, une protubérance 52, visible en particulier sur la figure 3, formant butée axiale, de manière à bloquer les déplacements en translation dans la direction de l’axe longitudinal X de l'élément de renfort interne 14 par rapport à l’armature dont les crochets 20 sont représentés. Dans ce mode de réalisation, les protubérances 52 sont localisées à l'extérieur des crochets 20 de l’armature 12. On notera que les protubérances 52 ne sont pas localisées au niveau de la zone de faiblesse mécanique 50, et ne fragilisent donc pas l'élément de renfort interne. Les protubérances 52 ont la forme d’une collerette pleine, visible sur la figure 2. L'ensemble 10, représenté sur les figures 1 et 2, présente un jeu axial 54 entre la protubérance 52 et le crochet 20, représenté sur la figure 3. Le jeu axial 54 est ici d’environ 1 mm.

[0055] Sur la figure 5, on voit que le crochet 20 enserre la partie extérieure de l’élément de renfort interne (non représenté sur la figure 5), sur un angle a supérieur ou égal à 240°, plus précisément ici d’environ 320°.

[0056] Le procédé de fabrication d’un réservoir en matière plastique pour véhicule automobile comprend une étape de fixation de l’élément de renfort interne 14 à l’armature 12 pour obtenir l'ensemble 10 décrit ci-avant. La fixation est réalisée par insertion de l'élément de renfort interne à l'intérieur de chaque crochet. Une fois l’armature munie de l'élément de renfort interne 14 et d'éventuels autres éléments fonctionnels, on introduit l'ensemble dans une paraison délimitant les parois du réservoir, notamment les parois supérieure et inférieure du réservoir. Ensuite, on ferme le moule sur la paraison pour former le réservoir et souder certains elements sur les parois du réservoir, notamment élément de renfort interne 14.

L'invention n’est pas limitée aux modes de réalisation présentés et d’autres modes de réalisation apparaîtront clairement à l'homme du métier.

Liste de références

10 : Ensemble pour réservoir en matière plastique

12 : armature

13: surface de soudure

14 : élément de renfort interne

15 : moyen de fixation

16 : lien déformable

17 : organe de réception d’un moyen d'insertion 18: moyen de support

19 : section intermédiaire

20 : crochet

21 : rétention

22 : partie extérieure de l'élément de renfort interne 24: surface de contact du crochet

26 : base du crochet

28 : partie flexible de la base

30 : nervure

32 : nervure terminale — 34: extrémité du crochet

35 : branche de la base

36 : âme de la base

37 : dépression de la base

38 : corps intermédiaire creux 40 : corps principal

42 : paroi du corps intermédiaire creux

44 : première portion

46 : nervure sur la première portion

48 : paroi perpendiculaire à la première portion 50: zone de faiblesse mécanique

52 : protubérance

54 : jeu axial

Claims

Revendications

1. Ensemble (10) pour réservoir en matière plastique pour véhicule automobile, comprenant une armature (12) et un élément de renfort interne (14) du réservoir fixé à l’armature (12), élément de renfort interne (14) présentant une longueur (L) s’étendant selon un axe longitudinal X et comprenant une section dite intermédiaire (19) coupant la longueur (L) en deux parties, l’armature (12) comprenant un moyen de fixation (15) de l’élément de renfort interne (14), dans lequel le moyen de fixation (15) comprend un premier crochet (20) et un deuxième crochet (20), - le premier crochet (20) enserrant une partie extérieure (22) de l'élément de renfort interne (14), au niveau d’une première surface de contact (24) ménagée sur le premier crochet (20), la première surface de contact (24) étant portée par une base (26) du premier crochet (20) dont une partie (28) est flexible, - le deuxième crochet (20) enserrant une partie extérieure (22) de l'élément de renfort interne (14), au niveau d’une deuxième surface de contact (24) ménagée sur le deuxième crochet (20), et la deuxième surface de contact étant portée par une base (26) du deuxième crochet (20) dont une partie (28) est flexible, - la première surface de contact (24) et la deuxième surface de contact (24) sont disposées respectivement de part et d'autre de la section intermédiaire (19) de l'élément de renfort interne, et caractérisé en ce que la base (26) d’au moins un des crochets (20) porte au moins trois nervures (30), la surface de contact (24) de l’au moins un des crochets (20) étant portée par les au moins trois nervures (30), assurant le contact avec la partie extérieure (22) de l’élément de renfort interne (14) dont deux nervures, dites « terminales » (32), sont localisées chacune à une extrémité (34) du crochet (20).

2. Ensemble (10) selon la revendication précédente, dans lequel les nervures terminales (32) font saillies de la base (26) du crochet (20) consécutivement à une dépression (37) dans la base (26) du crochet.

3. Ensemble (10) selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, dans lequel la base (26) porte au moins quatre nervures (30), le crochet (20) comprend en outre un corps — intermédiaire creux (38) portant la base (26) du crochet et rattachant la base (26) du crochet à un corps principal (40) de l’armature (12), le corps intermédiaire creux (38) étant délimité par au moins quatre paroi (42), l’une des parois correspondant à une première portion (44) de la base (26) du crochet, et deux nervures (46) parmi les au moins quatre nervures (30), distinctes des nervures terminales (32), font saillie de la base (26) du crochet à partir de ladite première portion (44), les deux nervures (46) étant positionnées dans le prolongement de deux parois (48) du corps intermédiaire creux (38), lesdites deux parois (48) du corps intermédiaire étant perpendiculaires à la première portion (44) de la base du crochet.

4. Ensemble (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque surface de contact (24) présente une hauteur (h) s'étendant selon l’axe longitudinal X, telle que la hauteur (h) est supérieure ou égale à 5 mm.

5. Ensemble (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’élément de renfort interne (14) comprend pour chaque crochet (20), une protubérance (52) formant butée axiale, de manière à bloquer les déplacements en translation dans la direction de l’axe longitudinal X de l'élément de renfort interne (14) par rapport à l’armature (12).

6. Ensemble (10) selon la revendication précédente, présentant un jeu axial (54) entre la protubérance (52) et le crochet (20) correspondant compris entre 0 et 5 mm (millimètres).

7. Ensemble (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque crochet (20) enserre la partie extérieure (22) de l’élément de renfort interne (14) sur un angle (a) supérieur ou égal à 240°.

8. Ensemble (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les deux crochets (20) sont séparés d’une distance (d) d’au moins 60 mm.

9. Ensemble (10) selon la revendication 8 prise en combinaison avec la revendication 4, dans lequel la hauteur (h) de chaque surface de contact (24) est d’environ 15 mm, et la distance (d) séparant les deux crochets (20) est d'environ 120 mm.

10. Ensemble (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément de renfort interne (14) a la forme générale d’un solide de révolution, de préférence un cylindre ou un diabolo, et il comprend une zone de faiblesse mécanique (50) localisée entre ses deux parties extérieures (22) enserrées par les crochets (20).

11. Ensemble (10) selon la revendication précédente, dans lequel l'élément de renfort interne (14) est un diabolo, et les nervures (30) ont une largeur (I) qui varie dans la hauteur — (h), de manière à exercer une coopération de forme avec le diabolo (14).

12. Ensemble (10) selon l’une quelconque des revendications 10 et 11, dans lequel l'élément de renfort interne (14) comprend une forme apte à imposer son orientation dans l'ensemble.

13. Ensemble (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’armature (12) et / ou le moyen de fixation (15), est constitué de plusieurs pièces assemblées.

14. Réservoir en matière plastique pour véhicule automobile comprenant un ensemble (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes.

15. Procédé de fabrication d’un réservoir en matière plastique pour véhicule automobile comprenant une étape de fixation d’un élément de renfort interne (14) à une armature (12) pour obtenir un ensemble (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à

13.