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Four à distiller le charbon et similaires
Le brevet principal du 12 septembre 1925, dé- crit un procédé d'après lequel, dans les fours de distil- lations pour charbons iet matières analogues, en combinai- son avec la compensation déterminée par les accumulateurs de chaleur disposés ensemble au-dessous de toute l'instal- lation du four, on réalise une autre possibilité de com- pensation au moyen d'une ou plusieurs rangées de conduits accumulateurs s'étendant au-dessus de l'installation de four proprement dite. On obtient ainsi un chauffage par- faitement uniforme .de tous les compartiments de four ou groupes de cornues, qui sont assemblés en une batterie, et ce en plus du chauffage uniforme à l'intérieur de la
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paroi de chauffage séparée, chauffage qui a été princi- palement visé jusqu' ici.
La présente invention concerne une adaptation de cette idée à des installations de four dans lesquelles on se sert de régénérateurs dits "régénérateurs trans- versaux", c'est-à-dire de régénérateurs qui s'étendent dans l'axe des. compartiments et qui comportent toute une série d'avantages de construction et de fonctionnement par rapport aux "régénérateurs longitudinaux" Tandis que dans ce cas, la compensation'au-dessus des compartiments de chauffage peut se faire d'une manière correspondant à celle décrite au brevet principal, la compensation au-des- sous des parois de chauffage s'obtient au moyen de con- duits distributeurs, prévus à cet endroit et s'étendant en direction longitudinale de la batterie, et auxquels on raccorde aussi bien les diverses parois de chauffage que les divers régénérateurs transversaux.
Cette idée est réalisable non seulement pour des installations nou- velles mais elle est aussi particulièrement appropriée pour l'exécution dans des installations déjà existantes, de transformations qui actuellement doivent être fréquem- ment réalisées pour des raisons d'augmentation du rende- ment et en vue d'autres améliorations à apporter au fonc- tionnement.
Les dessins ci-'joints représentent, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de la présen- te invention.
La fig. 1 est une élévation schématique des c onnexions.
La fig. 2 est un plan correspondant.
La fig. 3 montre en coupe longitudinale et en @
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coupe transversale la réalisation pratique de l'objet de l'invention.
La fig. 4 montre, à plus grande échelle, un détail de construction.
Les parois de chauffage proprement dites 19, qui délimitent entre elles le compartiment de four à co- ke 20, se trouvent tout d'abord en disposition d'adjonc- tion connue avec les régénérateurs 10, 11, 12, 13, qui s'étendent parallèlement sous ses parois et qui servent alternativement comme réchauffeurs pour l'air de combus- tion seul ou pour l'air et le gaz, et comme accumulateurs de chaleur d'évacuation.
Les compartiments sont réunis en' groupes au moyen de conduits 22 s'étendant le long au ciel ou plafond du four, cette disposition assurant la compensation supérieure visée, tandis que la compensation inférieure est obtenue au moyen de conduits transversaux 35 et 36, disposés entre les parois de chauffage 19 et les accumulateurs de chaleur 10,11, 12 et 13, et ces conduits 35 et 36 communiquent avec les chambres de chauffage la par des conduits de passage 37, et avec les accumulateurs de chaleur par des conduits 38.
La disposition particulière des connexions ou communicationsest telle que chaque groupe de plusieurs compartiments, dans le présent cas par exemple chaque groupe de trois compartiments, constitue une unité, qui est à son tour reliée à l'unité voisine, au moyen des conduits de compensation supérieurs 22, de manière à for- mer un système qui fonctionne alternativement dans la direction d'écoulement une fois de droite à gauche et l'autre fois de gauche à droite.
Pour permettre avec cette disposition la marche aussi bien avec réchauffage d'air seul, qu'avec réchauffage simultané du gaz pauvre
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(gaz étranger), les compartiments 19 sont raccordés à l'aide des conduits'de passage 37 aux conduits 35 et 36 de manière que chaque carneau de chauffage possède une communication aussi bien avec les accumulateurs de cha- leur 10 ou 12, qu'avec les accumulateurs 11 ou 13. En conséquence, les. accumulateurs 10 et 11, ou 12 et 13, peuvent fonctionner soit en commun comme réchauffeurs d'air, soit séparément connue réchauffeur d'air et comme réchauffeur de gaz. Dans le premier cas, le gaz riche né- cessaire est amené au moyen des conduits de distribution de gaz 39 s'étendant sous les carneaux de chauffage et le long de ces carneaux.
Cette forme d'exécution permet en même temps un
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/r>autre perfectionnement junpor-tanfr qui est particulièrement important eu égard à la possibilité de dilataion des fours et qui, en raison de l'utilisation actuelle de pierres de silice, est devenu indispensable.
En raison de l'as- semblage, qui vient d'être décrit, des compartiments de chauffage en groupes plus petits, comportant chacun par exemple trois compartiments, les joints de dilatation 40 peuvent être disposés dans iles compartiments de four si- tués entre ces unités ou groupes, et ces joints ne sont croisés dans le ciel du four que par les conduits de com- pensation 22, mais dans que ce croisement puisse provoquer des perturbations car, dans toutes phases du fonctionne- ment, ces conduits ne sont parcourus toujours que par de la chaleur d'évacuation et tous dans la même direction.
Les autres joints de dilatation n'entrent.pas en contact avec les conduits. En cas de transformation, chaque com- partiment d'accumulation de chaleur, qui, suivant le groupement indiqué ci-dessus n'est pas nécessaire, est de
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préférence vidé, et est rempli de sable, de façon à ex- clure la possibilité d'un court-circuit entre les com- @ partiments régénérateurs, situés à côté de ce comparti- ment rempli et dans lesquels s'établit un contre-courant, par suite d'une rupture des parois longitudinales des accumulateurs de chaleur qui peut se produire à la mise à feu. En cas de constructions nouvelles, on procède de manière semblable, car on dispose de place suffisante pour l'établissement de parois de séparation.
Les compar- timents 20, que traversent les joints de dilatation,,re- çoivent à la construction des dimensions plus grandes dans une mesure correspondant à la dilatation.
La fig. 4 représente une autre forme d'exécu- tion pour les conduits de compensationsupérieurs 22, qui comprennent évidemment chacun plusieurs carneaux ue chauf- fage des diverses parois ae chauffage. Par exemple cinq carneaux de chauffage sont u'abord assemblés au moyen de courts conduits 41 en un groupe, qui communique à son tour au moyen de trois conduits verticaux 42 avec un court conduit transversal 3, qui,de son côté, est rac- cordé au conduit de compensation 22. Au moyen de vannes @ 44, situées sur les conduits verticaux 42, on peut pro- céder'à un réglage qui assure un travail aussi uniforme que possible des divers carneaux de chauffage.
Par rap- port'à la disposition connue, dans laquelle les vannes sont disposées directement sur les embouchures supérieu- res des carneaux de chauffage 19 dans le conduit horizon- tal supérieur, la variante décrite possède l'avantage que le nombre des vannes à manoeuvrer est diminué, tanais que d'autre part leur manoeuvre, faite par soulèvement du ciel du four, est facilitée.
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Ceci dit, je déclare considérer comme étant de mon invention et revendiquer :
1 .- Un four de distillation pour charbons et matières analogues, suivant le brevet principal, du 12 septembre 1925 caractérisé en ce que, dans les installa- tions de four avec accumulateurs de chaleur s'étendant sous la sole des compartiments et le long de l'axe des compartiments (régénérateurs transversaux), la compensa- tion inférieure se fait au moyen de conduits disposés entre les parois de chauffage et les accumulateurs de chaleur et s'étendant dans la direction longitudinale de la batterie et auxquels on a raccordé aussi bien les ac- cumulateurs de chaleur que les carneaux de chauffage.
2 .- Un four de distillation d'après 1 , ca- ractérisé en ce que les parois de chauffage (19) sont réunies à plusieurs, par exemple par trois, au moyen de conduits de compensation inférieurs (35, 36) à des accu- mulateurs de chaleur réunis en une unité par exemple par deux (10 et' (11) , ou (12) et (13) , tandis que deux de ces unités sont chaque' fois.raccordés l'une à l'autre, au moyen des conduits de compensation supérieurs (22), en un système fonctionnant en alternance de tirage.
3 .- Un four de distillation d'après 1 et 2 caractérisé en ce que les divers conduits de chauffage des parois de chauffage (19) sont raccordés par des con- duits de passage (37) aux aonduits (36) menant chaque , fois aux accumulateurs de 'chaleur (10) ou (12) et en même temps aux conduits (35) menant aux accumulateurs de cha- leur (11) ou (13), de manière qu'il soit possible de pro- céder à un chauffage avec utilisation des deux accumula- teurs de chaleur (10) et (11) ou (12) et (13), pour le réchauffage dair, ou en se servant séparément de ces accumulateurs pour le réchauffage d'air et de gaz pauvre,,,
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4 .- Un four de distillation d'après 1 à 5 ca- ractérisé en ce que les joints de dilatation (40) requis sont disposés chaque fois entre les parois de chauffage (19)
réunies en unités par les conduits (35) et (36) tan- dis que les compartiments d'accumulateurs de chaleur inu- tilisés, coupés par ces joints, sont de préférence rem- plis de sable ou d'une matière équivalente.
5 .- Un four de distillation d'après 1 à 4 ca- ractérisé en ce que les carneaux de chauffage d'une pa- roi de chauffage réunis en groupes, par exemple de cinq, sont assemblés au moyen de courts conduits (41) qui com- muniquent par des conduits verticaux (42) en nombre plus petit, par exemple trois avec un conduit (44) situé plue haut, ce dernier conduit étant relié au conduit de com- pensation (22) de sorte que le travail égal des divers carneaux de chauffage peut être réglé au moyen d'un plus petit nombre de vannes(44) qui, par suite de leur posi- tion en hauteur, sont plus faciles à manoeuvrer.