BE332597A - - Google Patents

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BE332597A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B13/00Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
    • C03B13/04Rolling non-patterned sheets continuously

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "PRuOED   ET APPAREIL POUH LA FABRICATION CONTINUE DU VERRE EN FEUILLES OU GLACES " 
L'invention est relative à la fabrication du verre en feuilles, ou des glaces, par le procédé dit de coulée continue. 
 EMI1.1 
 Dans Inapplication de ce proÓéé, l*alimentation en verre s'est effectuée jusqu'à présent, soit à un tablier incliné, qui à son tour présente l'ébauche à des cylindres lamineurs ou oalibreurs, soit à des cylindres'lamineurs disposés au voisinage de la lèvre de coulée, mais en tous cas sous la dépendance   direct.   de l'écoulement à la dite lèvre, c'est à dire qu'elle est directement influencée par les variations de celui-ci, en même temps que par- les conditions variables 
 EMI1.2 
 du t'our fi. bn.IlI1'\ n . 



   Il en résulte également que, pour ce qui   concerna   la vitesse de production, on est tenu de se maintenir entre certaines limites, et notamment au delà d'une vitesse minima assez élevée, en dessous de laquelle l'état de fluidité du verre pourrait ne plus permettre son laminage. 



   Dans ces conditions, mise à part l'importance des appa- reils de fabrication proprement dit, qui en exige généralement la   fixité  et dont dès lors l'arrêt   entra!ne   celui de la fa- 
 EMI1.3 
 brîcationp les geandes vitesses de production oonduiàent à des installations fixes de grand développement, le tout con- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 courant à.influencer défavorablement le prix de reviento 
L'invention vise à remédier aux divers inconvénients signalés ci-dessus, en modifiant tant le processus que l'ap- 
 EMI2.2 
 Ji1o.roll.lAe:

   litj1106p, ai. oh 10 f''OI1 do "Mo ';un '1 'n,l.ltnonLI'\I.1on en verre de la feuille et la vitesse de formation de   colle.-   ci soient essentiellement rendues indépendantes aussi bien de du four l'écoulement à la lèvre de coulée/ que des conditions dans ce   dénier,   en permettant, par voie de conséquence, de réduire l'importance des installations et d'atténuer, si pas supprimer, les effets des dérangements des appareils de fabrication 
A cet effet elle consiste: non plus à assurer aux cylindres lamineurs une alimen- tation par écoulement, mais bien, si l'on peut dire, par jaillissement sous pression, cette pression d'alimentation étant du reste réglable à volonté;

   à prévoir pour cette alimentation une masse de verre distincte de celle contenue dans le bassin de fusion, et dont on sera dès lors maître de modifier à volonté et la température et la composition; en outre à agencer les dispositifs d'alimentation, ainsi que les appareils de laminage et de calibrage, en un ensemble tel, qu'il soit possible aisément, tant de vérifier, 
 EMI2.3 
 que de procéder au romptacemonh d'une mnchino 1 ami n ou n o   @   s'il y en avait nécessité. 



   Elle comprend, le processus particulier, les disposi- tifs, appareila et ensembles propres à permettre la réalisa- tion des buts poursuivis, et notamment: les dispositifs lamineurs comportant, par exemple une paire de cylindres, établis de telle'manière que l'on puisse les présenter, et, autant qu'il est nécessaire, les faire pénétrer dans une masse de verre en fusion, afin d'obtenir, entre les cylindres, la formation d'une feuille par jaillis- sement sous pression, la dite pression étant réglable à 
 EMI2.4 
 volonté en modifiant la position de l'ensembls des cylindres 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 par rapport à la masseo en combinaison avec un four de fusion de verre, une sorte d'auge ou d'avant creuset propre à recevoir une masse de verre   d'alimentation   du dispositif lamineur suedit,

   ou   à   son tour combiné avec des moyens tels que l'on pourra aisé- ment régler ou modifier les conditions de la masse de verre   d'alimentation.   



   Mises à part ces dispositions principales, elle comprend encore certaines autres dispositions particulières, qui s'utilisent de préférence en même temps, et dont il sera plus explicitement   question   dans le complément do description qui suit, d'un mode préféré de réalisation, bien entendu uniquement donné à titre d'exemple, et représenté aux des- sins annexés, dans lesquels:   Fig. 1 est un schéma montrant un agencement de princi-   pe pour la mise en pratique du procédé de l'invention; 
Fig. 2 est une vue d'ensemble, parties en coupe, d'une installation de laminage; 
Fig. 3 est une vue en plan, partielle, de cette même disposition. 



   Fig. 4 est une vue schématique, d'une même disposition, comportant quelques modifications; 
Figs. 5 et 6 sont des détails, à plus grande échelle, de certaines parties de l'agencement. 



   Ainsi qu'il a été décrit, et comme du reste on pourra s'en rendre compte par l'inspection de la figure 1, à suppo- ser que l'on veuille produire une feuille de verre, ou une glace, par le procédé de l'invention, on dispose, ou forme, de au   droit/l'ouverture   de coulée d'un four de fusion   1,   une sorte d'auge, ou, d'avant   creuset, ],   en se ménageant la pos- sibilité d'étrangler la section de passage par un registre 3 et de modifier la température du contenu' de l'auge par une circulation appropriée dans des carneaux tels que 4, noyés dans les parois 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
Un premier cylindre lamineur B est monté en avant de la lèvre antérieure de l'auge 2, et un second cylindre A, conjugué au premier, est monté au-dessus de ce dernier,

   tourillonné sur un bâti susceptible d'osciller sur les tourillons du premier cylindre. I] s'en suit. que, si la hauteur de verre dans l'auge et l'inclinaison du bâti d'ac- 
 EMI4.1 
 couplement d'une part, ainsi que 1 'écartemeni des cylindres A et B d'autre part, sont convenablement réglée, on.obtien- dra la formation d'une feuille ou glace f, alimentée par jaillissement sous la pression que l'on désire, et qui sera entraînée à la vitesse de rotation des cylindres lami- neurs, et en particulier du cylindre B, laquelle pourra être aussi réduite ou aussi Importante qu'on le voudra. 



   Au delà du cylindre B, la feuille ou glace formée est décollée ev reprise par un tablier de guidage f1 pour tra- verser des cylindres calibreurs, ou des cylindres à canne- lures s'il s'agit de verres spéciaux. 



   Ces cylindres 0 et D, ainsi du reste quo les cylindres 
 EMI4.2 
 li et.!!, peuvent et,rp 6LfÜ>l:lo Li. circula. blon, pour on lI1alntJ- nir ou en modifier la température. 



   On peut faire remarquer immédiatement qu'en dehors des résultats   oi-dessus,   la disposition permet de varier à volon- té la largeur de la feuille ou glace formée  Il suffira par exemple, pour cela, soit de donner au rouleau supérieur A la largeur convenable, soit encore de cloisonner l'auge 2, soit de combiner ces deux moyens. 



   Dans une forme de réalisation pratique, ainsi qu'il est représenté aux figures 2 et 3, le bâti qui supporte les cylindres lamineurs A et B, ainsi que le bâti qui supporte les cylindres calibreurs ou finisseurs C et D, avec les tabliers de guidage f1 et f2 sont montés sur un chariot H susceptible de se rapprocher ou de s'écarter de   l'auge 2?   etle dit   chariot   H est   à   son tour monté sur un chariot I susceptible de se déplacer transversalement, c'est à dire d'être écarté latéralement ou mis en position correcte de- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 vant le four. 



   Il en résulte à l'évidence une facilité très grande de remplacement de la machine lamineuse, ainsi que la possibili- té d'en régler très exactement la position de travail devant l'auge d'alimentation. 



   La feuille de verre, ou la glace formée, après passage aux cylindres calibreurs ou finisseurs, suit le tablier f pour être recourbée jusqu'à devenir horizontale, et pénètre dans un tunnel E, à transport mécanique ou à rouleaux, tunnel un monté   suri chariot!:   et servant de liaison   entre la   machine lamineuse et le stracou S,cceci principalement pour dégager l'avant du four de fusion en cas de besoin. 



   Dans le   stracou S,   la feuille est entraînée mécanique- ment, et en raison des vitesses de production plus réduites, son développement peut être ramené à des dimensions normales. 



   Ainsi qu'il est représenté fig. 4, on pourra de préfé- rence prévoir au dessus de l'auge 2, un volet tel que 8, destiné à empêcher la radiation. 



   Dans cette figure également, l'orifice de vidange de l'auge 2, au lieu d'être formé latéralement, comme en 5 fig. 1, est disposé dans le fond 6 de l'auge, et obturé à   1 l'aide   d'un tampon 7 conduit à l'aide d'un bras déportée commandé d'autre part par un levier 9 à contrepoids. Un carneau est ménagé sous l'auge et permet la circulation d'une poche 10 destinée à recevoir le verre lors de la vidange. 



   La disposition est montrée   à   échelle agrandie dans la fig. 8, ou l'on peut remarquer également la forme donnée au seuil 11 de l'auge 2,   qui ';sera   de préférence constitué d'une pièce rapportée, métallique ou réfractaire, munie de ses carneaux de circulation. 



   A la figure 6, on a représenté l'agencement du bâti de la machine lamineuse, et les détails de la commande de mouvement des chaises des cylindres A et B.   Celle-ci   est obtenue grâce à des secteurs dentés 12 solidaires des dites chaises et engrenant avec des pignons 13 montés sur un axe 

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 commun, ce dernier mis en rotation par un mécanisme quelcon- que approprié. 



   Comme on le voit le plus clairement à la figure 3, les chaises porteuses et la commande de mouvement des cylindres de la machine lamineuse sont disposés latéralement et exté-   rieurement   aux parois de l'auge 2, dont on se réserve en outre la faculté de réduire la longueur utile au moyen de cloisonnements tels que 14. 



   Les choses étant judicieusement établies, et soit que l'on ait monté un cylindre A de longueur convenable, ou dis- posé les cloisons 14 à écartement voulu pour la largeur de feuille que l'on désire fabriquer, on admet dans   l'auge   du verre du four 1, en soulevant de la quantité nécessaire la porte 3, la machine lamineuse étant en place à   7.'avant   de la dite auge 
L'inclinaison des chaises porteuses des cylindres A et B, c'est à dire la pénétration des dits cylindres dans la masse de verre, ainsi que leur écartement, étant choisis et convenablement réglés pour l'épaisseur de verre à fabri- quer, los cylindres lamineurs sont mis en mouvement de ro- tation, par exemple par un moteur électrique monté sur le chariot H, et la feuille de verre se débite à la sortie des cylindres A B,

   conduite par le cylindre inférieur jus- qu'à être reprise par le tablier f1' calibrée ou imprimée par les cylindres 0 et D et amenée aux   appareils   de recuis- son comme il a été précédemment expliqués 
Comme il va de soi, et comme du reste on l'a déjà lais- sé entendre, il est bien entendu que l'invention ne peut être considérée comme limitée aux processus et dispositions constructives plus spécialement envisagés, mais en englobe également les variantes et les modifications. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS EMI6.1 dE=#w7:-==9'c=Yï =? 3é-..-i5-'.?4=#-ié-F.=;,-iF 1.- Un procédé de fabrication-de verre en feuille, ou <Desc/Clms Page number 7> EMI7.1 / de glaces; par la méthode dite de "coulée continue", lequel procédé consiste, essentiellement, à emmagasiner continuer ment une masse âe verre fluide dans une auge ou avant creu- set de four de fusion, et à alimenter à l'aide de cette masse, CJyjJiAMu et ce par jaillissement sous pression, des cylindres lami- / neurs qui débitent la feuille ou glace, sous largeur et épaisseur désirées, à un tablier inclina pour la soumettre à l'action de cylindres calibreurs, imprimeurs ou plus généralement finisseurs, après quoi elle est amenée aux appareils de recuisson.
    2. - Dans un procédé suivant 1, la mesure qui consiste à prévoir,-un système de cylindres lamineurs orientables par rapport à la masse de verre, de telle manière qu'à pou- voir régler la pression d'alimentation, par suite le jaillis- sement, ou; vitesse de formation et sa conséquence, la vi- tesse de production.
    3. - Dans un procédé suivant 1, la mesure qui consiste, à combiner à l'auge des conduits ou oarneaux de circulation noyés dans la masse de ses-parois, de manière à pouvoir ré- gler à volonté la qualité du verre de la masse d'alimenta- tion, et des moyens pour permettre la vidange totale ou partielle de.l'auge.
    4. - Appareillage pour la réalisation du procédé sui- vant l'une quelconque des revendications précédentes, compre- nant en combinaison, un four de fusion, une auge ou avant creuset, en communication avec le four de fusion par une ouverture réglable, la dite auge combinée à des carneaux de circulation pour le réglage des qualités de la masse de verre y contenue, et à des moyens pour évacuer partiellement ou totalement celle-ci; et une machine lamineuee, disposée à l'avant de l'auge, dont le système de cylindres conforma- teure est orientable et peut notamment pénétrer partiellement à l'intérieur de l'auge.
    5. - Une machine lamineuse comprenant une paire de <Desc/Clms Page number 8> cylindres lamineurs tourillonnés dans des chaises oscillan- tes pivotant autour de l'axe de l'un des dits cylindres, un tablier de guidage propre à recevoir la feuille débitée par les cylindres lamineurs, des cylindres calibreurs, imprimeurs ou plus généralement finisseurs, faisant suie au tablier, et un tablier de guidage faisant suite aux cylindres finisseurs, EMI8.1 p. - Une nrolno l QI'I1jr(\\1 FI (' t.nl1o r\10 rn,1l1. , oell).nhriFl(,1'1 par des cylindres lamineurs de longueurs différentes.
    7. - Dans un appareillage tel que sub 4, une machine un lamineuse telle que revendiquée sub. 5 ou 6, montée sur/bâti solidaire d'un chariot,susceptible de se déplacer de manière à pouvoir se rapprocher ou s'écarter de l'auge d'alimenta- EMI8.2 t'ion, lao dit chariot POX'ld pur un nooond chariot, pouvant n déplacer parallèlement aux appareils de fusion.
    8. - Dans un appareillage tel que sub. 4, des moyens d'é- vacuation du contenu de l'auge comprenant une ouverture EMI8.3 pratiquée dans son fond, un tampon s 'adaptant à capte ouver- ture et déporté par rapport à son centre d'oscillation ou de mouvemento EMI8.4 0. - En oomb1.no.:lsotl, e.vf.(1 l'rtppn,r'o:i11f?p';(1 rcvencl:c2ar sub 4 ou 6, un tunnel de jonction entre la machine lamineu- se et le stracou de recuisBon, et des moyens pour entraîner mécaniquement la feuille formée,dansce tunnel.
    10. - Le procédé de fabrication continue de feuilles de erre ou de glaoes, en substance tel qu'il a été décrite 11. - La machine lamineuse pour la formation de feuilles EMI8.5 d verre ou de gll),o6e, on 1Ul)IJlunoo .belle qu'ollo a 616 dé- crite et représentée.
    13. - L'appareillage complet pour la fabrication de feuilles de verre, ou de glaces, en substance ainsi que décrit et représenté.
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