BE332667A - - Google Patents

Description

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  Appareils de concentration. 



   La présente invention se rapporte à un appareil pour concentrer ou épaissir le constituant solide dans des liquides contenant de faibles pourcentages de matière solide, afin de préparer le liquide concentré destiné à être filtre économiquement dans d'autres appareils filtreurs ou à être utilisé dans d'autres buts. 



   L'un des objets de l'invention est de réaliser un filtre ou appareil de concentration qui est automatique, qui se nettoie de lui-même et dont le fonctionnement est continu, 
Un autre objet de   l'invention   est de réaliser un appareil de concentration qui fonctionne automatiquement suivant un cycle déterminé   dJavance,   dans lequel les pé- 

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 riodes de filtration et de nettoyage de durées inégales al- ternent et dans lequel une période d'inaction de la pression de filtrage entre les périodes de nettoyage et de filtration permet d'enlever complètement le tourteau rassemblé dans   la   zône filtrante. 



   Un autre objet de l'invention est de réaliser un mécanisme de commande automatique qui actionne l'appareil de concentration suivant le cycle de fonctionnement voulu et qui peut être réglé de fagon à faire varier la succession, les périodes ou la vitesse du cycle d'après la nature du liquide qui est en voie de concentration. 



   De nombreux autres objets et avantages relatifs au fonctionnement et à la construction mécanique de cet appa- reil de concentration apparaîtront au fur   et 4   mesure de   l'exposé   descriptif de l'invention. 



   Une caractéristique particulièrement importante de l'invention, ot qui n'est pas limitée à aon emploi dans un appareil de concentration ou dans la filtration de liquides, consiste dans l'emploi d'un sac filtreur ayant un excédent de volume qui se contracte et se colle au noyau de l'élément filtreur pendant la période de filtration et qui s'enfle pour expulser le tourteau de filtrage pendant la période de net- toyage. 



   Une autre caractéristique importante de l'invention      réside dans la disposition d'une prise de liquide filtré mé- nagée sous le niveau normal du liquide dans la chambre ou réservoir dans lequel se trouvent les éléments filtreurs. La position de cette prise permet d'enlever le liquide filtré du réservoirmalgré une hauteur minimum de liquide. On se rendra compte de l'importance de cette caractéristique en considérant le problème du filtrage des liquides chauds par 

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 aspiration.

   Comme il est manifeste, il ne faut qu'une légère diminution de la pression au-dessus de la surface du liquide pour faire bouillir ce liquide lorsque sa température se rap- proche du point d'ébullition dans les conditions atmosphéri- ques ambiantes, et dans le cas où, comme c'est l'habitude dans le métier, un liquide chaud quittant la chambre de fil- tration doit être élevé à une distance sensible au-dessus du niveau du liquide, la capacité de la pompe déchargeant le liquide filtré de cette chambre sera sérieusement réduite, grâce a l'aspiration plus grande exigée, Suivant la présente invention, il est par conséquent préférable de disposer cette prise de liquide filtré à hauteur du niveau normal ou sous le niveau normal du liquide dans la chambre de filtration,

   de faire passer cette prise à travers une paroi latérale de la chambre et de là vers un appareil   daspiration,   disposé éga- lement sous le niveau du liquide; le liquide filtré n'est donc pas élevé au-dessus de ce niveau pendant son trajet vers l'appareil d'aspiration et on profite de l'avantage de la pression hydrostatique du liquide au-dessus de la prise de liquide filtre pour augmenter le rendement de la filtra- tion. 



   Un autre objet de l'invention est de réaliser un .système de filtration dans lequel on peut utiliser une pompe à vide humide. Cette pompe sera, dans le cas habituel, dis- posée dans la prise de liquide filtré, le liquide et la va- peur (ou l'air) étant loua deux   entraînée   par   la.   pompo. Au moyen de cette construction, on peut se dispenser de la   cham-   brede vide habituelle entre la pompe d'aspiration et les élé- ments filtreurs, ce qui réduit notablement le coût de l'appa- reil et son entretien. 



   Aux dessins annexés   est,   représentée, à titre   d'exem-   ple une forme d'exécution de   linvention.   

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   Fig. 1 est une élévation latérale partiellement en coupe d'une forme d'exécution de l'appareil de concentration. 



   Fig. 2 est une vue en plan de l'appareil, 
Fig. 3 est un schéma des connexions du mécanisme de commande automatique, 
Fig. 4 est une vue schématique des tambours comman- dant les circuits et expliquant le cycle de fonctionnement de l'appareil. 



   Fig. 5 est une vue de détail montrant la construc- tion et le fonctionnement de   11 organe   de drainage et du sac filtreur. 



   Fig. 6 est une coupe suivant la ligne 6-6 de la Fig. 5. 



   Fig. 7 est une coupe longitudinale de la partie supérieure de   l'un des   organes de drainage. 



   Figs. 8 et 9 sont des élévations latérales montrant la position du sac filtreur respectivement pendant les pério- des de filtration et de nettoyage. 



   Fig. 10 est une vue schématique d'un procédé   d'em-   ploi du sac   filtreur à   excédent do volume pour la filtration sous pression. 



   Dans la forme d'exécution représentée, l'appareil comprend un réservoir carré ou rectangulaire 1 muni d'un fond de forme conique 2 débouchant dans les tuyaux à brides 3 qui établissent la communication entre la partie la plus basse du fond en forme de cône ou de pyramide renversée et la pompe 4. Cette pompe peut être de tout type convenable pour,pomper   lentement u e   boue épaisse, par exemple une pompe à diaphragme. Sur l'un des côtés du réservoir 1 et près du sommet de ce réservoir se trouve le déversoir de trop-plein   5, qui   peut   être   assez large pour s'étendre tout le long du 

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 réservoir 1, si   c'est   nécessaire.

   A l'intérieur du réser- voir sont montés plusieurs collecteurs 6, chacun d'eux étant réuni à un raccord 7 au moyen d'un joint 8. L"extrémité oppo- sée de chaque collecteur est fermée par un chapeau 9 et est supportée au moyen d'une cornière en fer 10 fixée à la paroi intérieure du   réservoir.   Les raccords 7 qui traversent la paroi du réservoir sont maintenus en place au moyen d'une bride 11 et d'un écrou de verrouillage 12. Un collecteur principal   13   s'étend le long du réservoir et chacun des col- lecteurs 6 communique avec le collecteur principal à travers un tuyau coudé 14.

   Un regard en verre 15 dans le tuyau 14 permet   d'observer   le liquide filtré s'écoulant par le tuyau 14 et un robinet 16 entre le collecteur principal 13 et les collecteurs 6 permet de suspendra l'écoulement du liquide filtré de l'un quelconque des collecteurs, afin de réparer ou de remplacer l'un quelconque des éléments filtrants 17 qui laisserait passer de la matière solide. 



   Plusieurs éléments filtrants 17 sont réunis à cha- cun des collecteurs 6 au moyen de raccords   18   qui sont vis- sés dans les collecteurs. Ces éléments filtrants sont de pré- férence tubulaires et comprennent, dans la forme d'exécution préférée, un organe de drainage en bois ondulé 17 a qui est creux à la partie supérieure en 17b et qui est réuni par une pièce en fonte 18a au raccord 18. Des trous 17 c s'étendent entre la partie creuse 17b et chacune des ondulations 17 d de façon à permettre au liquide filtré qui est soulevé par l'aspiration d'entrer dans le raccord 18. 



   Il est entendu, évidemment,   qu'on*peut   employer au lieu de l'organe de drainage en bois ondulé 17 a, toute au- tre forme voulue d'organe de drainage, tel qu'un tube ou tuyau perforé ou un cadre tubulaire recouvert de treillis en fil métallique. 

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   Chacun des organes de drainage 17a est recouvert d'un sac 17 e en une substance filtrante convenable fermé à sa base et rassemblé   à   la partie supérieure sur l'organe 17 au moyen de corde, de fil métallique ou autre lien. Ces sacs sont de dimensions plus grandes que l'organe de drai- nage 17a dans le but qui sera décrit plus loin. 



   Un entonnoir ou trémie 19 se terminant au fond, 
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 dani3 le tuyau 20 est c1ùl3t1116 b. recevoir efc à uvacuor tout fluide ou écume qui pourrait déborder par la gouttière ou déversoir 5. 



   Pour la concentration de liquides qui moussent au point de gêner les opérations, un dispositif d'enlèvement de mousse 21 a, disposé comme il est représenté, comprend un arbre 21 dont les extrémités sont supportées dans des   coussi-   nets fixes convenables 21 b. Près de chaque extrémité de l'arbre est montée une roue à chaîne 22 et chaque roue à chaîne 22 est reliée aux roues à chaîne 23 au moyen de chaî- nes de transmission 24, qui sont munies de multiples ailet- tes 25 s'étendant entre les deux chaînes.Les roues à chaîne sont mises en rotation au moyen d'une courroie 26 et d'une poulie 26 a reliées à toute source de force motrice conve- 
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 nable de façon â donner , l'arbre 21,

   aux chal-nes 24 et aux ailettes 25 un mouvement lent dans la direction indi- quée par les flèches pour balayer la mousse à la surface du liquide du réservoir 1 dans l'entonnoir 19, 
Comme il est désirable d'avoir accès de temps en temps sur toute la partie supérieure du réservoir pour fai- re des réparations ou des remplacements, le transporteur de mousse est monté dans un châssis rectangulaire 21 c de fa-   çon   que l'arbre 21 reste toujours dans les coussinets 21 b, tandis que   1'* arbre   27 des   roues à.   chaîne 23 est supporté 

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 daris des coussinets ouverts 27 a dans les parois du réservoir 1, de sorte que tout le mécanisme transporteur peut être re- levé en position verticale,comme il est indiqué en pointillé à la Fig.

   1, où il se trouve garé lorsqu'il ne fonctionne pas, 
La matière dont on alimente l'appareil de concen- tration ou, comme on peut l'appeler, le filtre automatique, entre dans le récipient d'alimentation 28 par le tuyau 29 muni près de son embouchure de sortie d'une valve à flot- teur 30. Cette valve à flotteur est réglée de facon à main- tenir dans le réservoir 1 le niveau voulu du liquide à fil-   trer..   La solution à concentrer entrant dans le récipient 28 passe . travers le grand tuyau 31 et entre dans le réser- voir filtreur principal approximativement au point indiqué; le liquide cherchera évidemment à établir le même niveau dans le récipient d'alimentation 28 et dans le réservoir 1. 



   Le collecteur principal 13 est réuni à une pompe 32 qui est d'un type à vide élevé et qui opère avec une égale facilité dans l'un ou l'autre sens au moyen du tuyau 33 et du tuyau 34 les décharges de liquide filtré dans le récipient de liquide filtré 35. La pompe 32 est actionnée de préférence par un moteur 36 directement accouplé, et le moteur est relie à un mécanisme de commande de la fagon décrite ci-après pour permettre de modifier les connexions momentanément lorsqu'on le veut afin de renverser le sens de marche de la pompe, un moteur réversible convenable étant prévu à cet ef- fet. 



     .   La Fig. 3 des dessins est un schéma du circuit électrique et du dispositif de commande du cycle de fonction- nement. Un tambour de contact 37 formé de deux sections 37 a et 37 b montés sur le même arbre 38 est mis en rotation constante au moyen   d'un   petit moteur 39 par l'intermédiaire 

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 d'un train d'engrenages réducteur convenable 40. On peut utiliser divers dispositifs   pour -changer   la vitesse de ro- tation de l'arbre 38 et des tambours de contact portés par cet arbre* comme par exemple un moteur 39 à vitesse variable ou un train convenable d'engrenages   à   vitesse variable. 



   Les doigts de contact 40 et 41 a, appuyant respec- tivement sur les sections 37 a et 37 b du tambour de contact, commandent les circuits de marche avant et de marche arrière du moteur 36 par les deux jeux de fils 41 et 41 a qui sont disposés de telle fagon que lorsque le contact est établi au moyen des doigts   40 ¯a,   le moteur et la pompe seront en- traînés dans le sens de la marche avant pour envoyer dans le récipient de liquide filtré 35 le'liquide filtré qui est aspiré à travers les sacs 17 e, et lorsque le contact est établi au moyen des doigts 40, le sens de marche du moteur 36 et de la pompe 32 est. renversé et le liquide filtré res- tant dans le tuyau vertical 34 est renvoyé dans les éléments filtrants, ce liquide étant suivi par de l'air qui est as- piré par la pompe.

   Le renversement de sens de marche de la pompe renverse évidemment le sens de l'écoulement   à   travers les sacs filtreurs et oblige le tourteau qui s'est formé pendant la période de filtration du cycle de se détacher et de se déposer dans le fond   cSnique   2 du réservoir.

   C'est pendant cette opération que l'emploi des sacs 17 e   à   excé- dent de volume joue son rôle le plus important, Pendant la période de filtration, par suite de l'aspiration dans les collecteurs 6 et le long des ondulations 17 d, les sacs 17 e sont amenés en contact intime avec   l'organe   de drainage 17 a de sorte qu'ils sont ratatinés et plissés comme il est indi- qué en traits pleins aux Figs. 5, 6 et 8, et dans cette po- sition le liquide filtré est aspiré à travers les sacs et le 

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 tourteau déposé sur leurs surfaces.

   lorsqu'on renverse le sens de marche de la pompe 32 cependant, et qu'on applique la pression l'intérieur des sacs, non seulement l'écoule- ment en sens inverse du liquide et de   lair ,   travers la matière du sac tend à détacher le tourteau, mais les sacs eux-mêmes sont brusquement dilatés à la forme indiquée ap- proximativement en traits pointillés à la Fig. 5 et   à   la 
Fig. 9, les plis sont remplis et le tourteau est réellement secoué, pour ainsi dire, de la surface du sac,   d'où,   il se dépose dans le fond du réservoir 1 et est enlevé comme so- lution concentrée ou comme boue par le tuyau   à   brides 3. 



   Comme le tuyau vertical 34 se décharge au sommet du réci- pient 35, ce n'est que le liquide filtré restant dans le tuyau 34 qui est pompé en arrière dans le réservoir 1, de sorte que la solution dans ce réservoir n'est pas sensible- ment diluée par l'opération de nettoyage. 



   La Fig. 4 représente schématiquementla position des sections 37 a et 37 b du tambour de contact 37   à   un même moment. Dans cette figure, les parties ombrées 42 représentent les sections de contact et les parties clai- res 42 a représentent des   sections     isolées.   Il est évident que la proportion entre les sections de contact et les sec- tions isolées peuvent varier suivant le cycle de fonction- nement voulu.

   Dans la position représentée, les doigts de contact 40 passent justement du contact de renversement de marche du tambour 37 a   ur   la section isolée et on re- marque   qu'à   ce moment les contacts 40 a pour la marche avant   dumoteur   36 sont également sur une section isolée 42 a du tambour 37 b, de sorte que, pendant une courte période après le renversement de marche de la pompe, il ne passera aucun courant vers le moteur et la pompe restera inactive pen- 

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 dant une durée de temps suffisante pour permettre au tour- teau de filtrage qui vient d'être secoué des sacs 17 a de 
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 se déposer dans le? fond du 1:ÓL10l.'VOll' avant quo 11 tl.l.Sp11.'!.L1on recommence. 



   Pendant le fonctionnement du dispositif, la solu- tion à filtrer entre dans le récipient 28 par la valve   à   flotteur 30 jusqu'à ce qu'elle atteigne le niveau dans le réservoir 1, Il y a lieu d'admettre que le tambour de con- tact 37 est établi spécialement pour convenir a la matière à concentrer ouil est construit de fagon connue avec des parties isoléeset des parties de contact réglables sur le labour pour   satisfaire   diverses conditions. Pour facili- ter l'exposé, on supposera que le tambour 37 accomplit une révolution complète toutes les six minutes et que les pièces de contact sont exécutées de telle sorte que le tambour de renversement de marche 37 a est couvert de matière isolante 
42 a sur 330  de sa circonférence et couvert de matière con- ductrice 42 sur 30  de sa circonférence.

   Le tambour de con- tact de marche avant 37 b est couvert de matière conductri- ce 42 sur 3000 de sa surface et de matière isolante 42 a sur 
60 . Lorsque les doigts de contact 40 a appuient sur le plot de contact du tambour de marche avant 37 b, la pompe 32 tour- ne dans le sens convenable pour produire une aspiration dans les éléments filtrant.   17   et décharger dans le récipient 35 le liquide filtré aspiré à travers ces sacs.

   Lorsque le tam- bour 37 a tourné de façon que les doigts 40 a abandonnent le plot de contact,-immédiatement après ou quelques secondes après, les doigts de contact 40 viennent en contact avec le plot de contact 42 du tambour de renversement de marche 37a, ce qui renverse le sens de marche du moteur qui pompe le li- quide du tuyau 34 pour le revoyer à travers les éléments 

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 filtrants 17 et continue ensuite à souffler de l'air à tra- vers ces éléments pour dilater les sacs filtreurs et en dé- tacher le tourteau jusque ce que les doigts 40 a abandon- nent le plot de contact 42, passent sur la partie isolée des tambours 37 a et 37 b et suspendent par conséquent le mou- vement de la pompe 32.

   Pendant cette période, le tourteau détaché a le ternes de se déposer dans le fond du réservoir de sorte que lorsque les doigts 40 a atteignent de nouveau le contact 42 du tambour 37 b, et que le circuit est rétabli pour la marche avant, le tourteau délogé ne sera pas ramené sur le sac filtreur. En même temps, la pompe 4 extrait con- tinuellement du fond du réservoir 1 le produit épaissi et l'envoie en tout point voulu pour en disposer ou pour subir un autre traitement. On peut supposer que la pompe 4 est commandée par un dispositif connu à vitesse variable de façon que la densité de la matière épaissie puisse être mo- difiée par la vitesse de marche de la pompe. 



   Le fonctionnement de la valve à flotteur 30 dans le récipient de réception 28 joue un rôle très important en commandant le niveau du liquide dans le réservoir 1 de fagon à empêcher un débordement excessif, lorsque le niveau normal du liquide est élevé dans le réservoir par la dilata- tion des sacs 17 e par suite du retour en arrière du liquide filtré et de l'air pendant la période de nettoyage et aussi en régularisant l'écoulement du liquide dans le réservoir 1 d'après la proportion de liquide extrait, tout en remar- quant que la vitesse de la filtration est très rapide pen- dant la première partie de la période de filtration et ralen- 
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 tit graduellement ensuite jusqu'à la'période de nettoyage suivante. --- -0::

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   Quoique   n'importe quel dispositif puisse être uti- lisé pour renverser le sens du courant du moteur 36 sans s'écarter de l'esprit de l'invention, un dispositif pouvant être utilisé , cet effet est représenté schématiquement dans la partie gauche de la   Fig.   3. Cet exemple suppose l'emploi d'un moteur 36   à   courant continu dans lequel le courant à travers l'induit 36 a est invers pour renverser le sens de marche du moteur, tandis que le courant dans les inducteurs 
36 b ne change pas.

   Ce dispositif comprend d'une fagon géné- rale une paire d'interrupteurs 43 et 43 a commandés magnéti- quement et manoeuvrés par les contacts sur les sections   37 a   et 37 b du tambour pour renverser le sens du courant dans l'induit du moteur afin de le faire,tourner dans des sens opposés.

   Pendant la période de filtration, le courant entrant par le conducteur 44 passe   à   travers le fusible 44 a et la branche 44 b dans le doigt supérieur 40 a, traverse le plot de contact 42 de la section 37 b du tambour et revient par le conducteur inférieur   41 a   et la bobine   45 a   du solénoïde 45 vers le conducteur 46. le courant traversant la bobine du solénoïde soulève l'organe 47 de l'interrupteur pour fermer les contacts 48 et 48a de l'interrupteur 43, ce qui permet au courant venant du conducteur 44 de passer par le contact 48 a et le conducteur 49 dans l'induit 36 pour faire tourner le moteur dans le sens de marche avant, puis de re- venir par le conducteur 49 a au contact 48 et de   là   retour- ner à la source par le conducteur 46. 



   Dans ces conditions, il est évident que, dès que les doigts 40 a abandonnent le contact 42 de la section 37 b du tambour, la bobine du solénoïde 45 sera désexcitée, l'or- gane d'interrupteur 47 tombera et les contacts 48 et 48 a s'ouvriront pour couper   le   débit de courant vers le moteur 

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 36. Cependant, sensiblement au même moment, le contact s'é- tablit par la section 37 a du tambour entre le conducteur   44 à   travers les doigts supérieurs 40 et le fil inférieur 41 allant à la bobine 45 c du   solénolde   45 b et au conducteur 46.

   L'excitation de la bobine 45 c soulève l'organe d'inter- rupteur 47 a. ot forma les contacta 48 b et 48 c, co qui por- met au courant de passer du conducteur 44 à travers le con- tact 48 b en sens inverse dans le conducteur 49 a vers l'in- duit et de revenir par le conducteur 49 et le contact 48 c au conducteur 46. 



   Lorsque les deux doigts 40 et 40 a appuient sur la partie   isolée   du tambour 37, il n'y aura. évidemment pas de courant dans   l'un   ou l'autre des   solénoldes   et les con- tacts 48, 48 a, 48 b et 48c seront ouverts, de sorte que le moteur restera inactif. 



   Une boîte ou logement convenable pour les inter- rupteurs magnétiques est indiquée en traits interrompus en 50. 



   Quoique l'emploi d'un élément filtrant   comprenant/   un sac filtreur ayant un excédent de volume ait été décrit en se référant particulièrement à la filtration par le vide, il est entendu que ces éléments filtrants peuvent être em- ployés soit pour les gaz, soit pour les liquides en utili- sant la pression ou le vide et que le principe de l'emploi d'un sac filtreur pouvant être contracté sur un organe de drainage pour recevoir le tourteau et pouvant être dilaté en faisant traverser le sac par un fluide en sens inverse pour détacher le tourteau comme il est décrit dans cet exem- ple n'est pas limité à la forme d'exécution spécifique re- présentée, mais est applicable de façon très étendue à tout l'art de la filtration.

        

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 la   Fig..10   montre Inapplication de cette caractéristique de l'invention aux filtres à pression à nettoyage automati- que. Dans cette figure, 51 représente un réservoir convena- ble pouvant contenir un ou plusieurs éléments filtrants 17. 



   Le fluide a filtrer, qui peut être liquide ou gazeux, est introduit sous pression à travers le tuyau 52 dans le   rdser-   voir 51, un robinet convenable 53 étant ménagé pour comma- der le débit du fluide dans le réservoir. Le raccord 18 de l'élément filtrant 17 est réuni à un tuyau de sortie con- venable ou à un raccord multiple 54 communiquant avec le tuyau de décharge 55 pour le produit filtré. Un robinet 56 permet d'arrêter à volonté la décharge du produit   filtré,-   
Pour renverser lo   aeno   du débit à   travoro   l'élé- ment filtrant 17, un tuyau 57 muni d'un robinet convenable 
58 est vissé dans le tuyau de sortie 54.

   Une soupape   à   pres- sion 59 constitue un moyen automatique de libérer la pres- sion dans le réservoir 51 si elle excède un maximum donné et une valve de décharge 60 permet d'enlever du réservoir le tourteau de filtrage ou   (le   liquide concentré. 



   Lors du fonctionnement de cette forme d'exécution de l'invention, le fluide à filtrer est introduit sous pression à travers le tuyau 52 dans le réservoir 51 où il comprime le sac filtreur 17 e sur l'organe de drainage et pousse le produit filtré à travers le filtre et dans le   tuya,u   
55.

   Lorsque le tourteau qui se dépose sur   Isolement   filtrant 
17 est assez épais pour retarder matériellement la vitesso de la filtration, l'élément filtrant 17 peut être nettoyé en fermant les robinets 53 et 56 et en ouvrant le robinet de trop-plein 61 pour réduire la pression dans le réservoir; ensuite, le fluide de nettoyage qui peut être de la vapeur, de l'air ou un liquide convenable est admis dans l'intérieur 

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 de Isolément filtrant par le tuyau 57 pour dilater le sac à èxcédent de volument 17 e et en détacher le tourteau. 



   Pour permettre l'accès du réservoir 51 en vue de réparations ou autres opérations, on a prévu un couvercle amovible 62 fixé au moyen do boulona 63 ou autres  organoo   analogues. 



   La description ci-dessus décrit des formes   d'exé-   cution préférées à l'invention, mais il est entendu ce pen- dant que de multiples modifications peuvent être apportées aux exemples décrits sans s'écarter de l'esprit et de la portée de l'invention. 



   Le terme filtre ou appareil de filtration utilisé ci-après comprend d'une fagon générale les appareils connus commercialement comme filtres ou comme.. appareils de con- centration et doit être considéré comme applicable aux fil- tres à liquides ou   à   gaz, à moins de limitation autrement spécifiée. 



   REVENDICATIONS 
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1.- Dans un filtre du type décrit, un élément fil-   trante   un dispositif pour déposer sur cet élément un tour- teau de filtrage, un dispositif pour détacher le tourteau et un dispositif permettant une période d'inaction pendant laquelle le tourteau détaché peut se déposer hors de la zô- ne de filtration. 

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Claims (1)

1. 2. - Dans un appareil de filtration du type décrit, un filtre, une pompe et un dispositif automatique pour faire fonctionner la pompe suivant un cycle prédéterminé, pour fai- re traverser le filtre par le fluide filtré et pour déposer un tourteau sur ce filtre, pour renvoyer une partie du flui- <Desc/Clms Page number 16> de filtré à travers le filtre afin de détacher le tourteau et pour permettre une période d'inaction pendant laquelle le tourteau détaché peut se déposer hors de la zône de fil- tration.

   3.- Le procédé de fonctionnement d'un filtre du type décrit consistant à faire traverser les éléments fil- trants par le fluide filtré pour déposer un tourteau sur ces éléments, à renverser le sens du débit du fluide fil- tré pour détacher le tourteau déposé et à permettre une pé- riode d'inaction pendant laquelle le tourteau détaché pour- ra se déposer hors de la zône de filtration.

   4. - Un cycle de fonctionnement pour un filtre du type décrit comprenant une période de filtration, une pério- de de nettoyage et une période d'inaction.

   5.- Un cycle de fonctionnement pour un filtre du type décrit comprenant une période de filtration ayant sen- siblement les cinq sixièmes du cycle, une période,de nettoya- ge ayant sensiblement le douzième du cycle et une période d'inaction ayant sensiblement le douzième du cycle.

   6.- Dans un appareil du type décrit, la combinai- son avec un élément filtrant d'une pompe réversible, d'un dispositif pour faire marcher la pompe dans un sens afin d'effectuer une action de filtration et d'un dispositif pour faire marcher la pompe en sens inverse pour effectuer la dé- charge du tourteau de filtrage.

   7.- Dans un appareil du type décrit la combinaison d'un élément filtrant, d'une pompe réversible et d'un dispo- sitif de commande automatique pour faire fonctionner la pom- pe dans le sens de la marche avant et de la marche arrière suivant un cycle prédéterminé.

   8.- Dans un appareil de filtration du type décrit, un réservoir contenant le liquide filtrer, des éléments <Desc/Clms Page number 17> filtrants disposés dans le liquide, une pompe réversible pour donner le mouvement .au liquide et un dispositif auto- matique pour la commande de la pompe de fagon qu'elle fonc- tionne dans le sens de la marche avant'pour effectuer la filtration du liquide à travers les éléments filtrants et dans le sens de la marche arrière pour effectuer un nettoya- ge des éléments filtrants, les périodes de filtration et de nettoyage étant de durées inégales.

   9.- Dans un appareil de filtration du type décrit, un filtre comprenant un organe de drainage et un sac filtreui ayant un excédent de volume.

   10.- Dans un appareil de filtration, un filtre comprenant un organe de drainage et un sac filtreur ayant un excédent de volume sur cet organe et libre de se dila- ter ou de se contracter suivant île sens du débit du fluide à travers ce filtre, 11.- Dans'un appareil de filtration, un élément filtrant comprenant un organe de (Traînage, un sac filtreur ayant un excédent de volume pour cet organe de drainage, un dispositif pour faire traverser le sac par le fluide filtré afin de déposer un tourteau à l'extérieur du sac,et un dispositif pour renvoyer le fluide filtré et de l'air à travers le sac en sens opposé pour dilater le sac et déta- cher le tourteau.

   12.- Dans un appareil de filtration du type décrit, la combinaison d'un filtre comprenant un organe de drainage, un sac filtreur à excédent de volume enveloppant l'organe de drainage, un dispositif pour amener le sac en contact intime avec l'organe-de drainage et pour faire traverser le sa par le fluide filtré afin de déposer un tourteau de fil- trage sur le sac et un diopooitif pour inverser le débit du fluide filtré afin de dilater le sac et en détacher le tour- teau. <Desc/Clms Page number 18>

   13.- Dans un appareil de filtration, un réservoir pour le liquide . filtrer, un filtre plongeant dans le li- quide dans le réservoir et un dispositif pour enlever la mousse à la surface du liquide, 14. - Dans un appareil de filtration, un réservoir pour le liquide à filtrer, des éléments filtrants immergés dansée liquide et un dispositif au-dessus des éléments filtrants pour enlever la mousse à la surface du liquide.

   15.- Dans un appareil de filtration du type décrit, un réservoir pour le liquide à filtrer, une auge.de trop- plein dans la paroi du réservoir et un dispositif pour ba- layer la mousse de la surface du liquide dans l'auge de trop plein.

   16.- Dans un appareil de filtration du type décrit, un réservoir pour le liquide à filtrer, des éléments fil- trante dans ce réservoir, un dispositif au-odessus des élé- ments filtrants pour enlever la mousse de la surface du li- quide et un dispositif permettant d'écarter le déblayeur de mousse du sommet du réservoir pour permettre l'accès aux élé- ments filtrants.

   17.- Dans un appareil de filtration du type décrit un réservoir pour le liquide à filtrer, des éléments fil- trants dans ce réservoir, un châssis pivotant d'un côté de ce réservoir, un déblayeur de mousse dans ce châssis, et un dispositif pour déplacer le déblayeur de mousse et le châs- sis autour du pivot pour les mettre en position au-dessus des éléments filtrants dans ce réservoir où pour les en écarter.

   18.- Dans un appareil de filtration du type décrit, un réservoir pour le liquide à filtrer, des éléments filtrants dans ce réservoir, un châssis pivotant à une extrémité à l'extérieur du réservoir, un dispositif dans le réservoir pour supporter de fagon amovible l'autre extrémité du châs- <Desc/Clms Page number 19> sis, des roues à chaîne à chaque extrémité du châssis, des chaînes s'étendant entre les roues des ailettes réunissant les chaînes, une auge de trop-plein dans la paroi du réser- voir et un dispositif pour déplacer les ailettes en travers de la surface du liquide dans le réservoir pour balayer la mousse dans l'auge de trop-plein.

   19.- Dans un appareil de filtration du type décrit, un réservoir pour le liquide à filtrer, des éléments fil- trants plongeant dans ce réservoir et un dispositif pour effectuer la filtration du liquide de ce réservoir, un dispo- sitif pour introduire de nouvelles quantités de liquide à filtrer et une valve à flotteur pour commander la propor- tion de liquide introduite diaprés la proportion de liquide filtré extrait.

   20. - Dans un appareil de filtration du type décrit, un réservoir pour le liquide à filtrer, des éléments fil- trants plongeant dans le liquide, un dispositif pour drainer le liquide filtré à travers les éléments filtrants afin de déposer sur ces éléments un tourteau de filtrage, un disposi- tif pour renverser le sens du débit du liquide filtré afin de détacher le tourteau, un dispositif pour permettre au tourteau détaché de se déposer au fond du réservoir et un dispositif pour enlever continuellement du fond du réser- voir une partie du liquide contenant le.tourteau détaché sous forme concentrée.

   21.- Dans un appareil de filtration du type décrit, un réservoir pour le liquide à filtrer, des éléments fil- trants s'étendant dans le réservoir, une pompe pour faire passer le liquide filtré à travers les éléments afin de dé- poser un tourteau sur la surface filtrante, un tuyau s'éle- vant de la pompe pour la décharge du liquide filtré et un dispositif pour renverser le sens de marche de la pompe pour <Desc/Clms Page number 20> renvoyer le liquide filtré du tuyau à travers les éléments filtrants afin d'en déloger les tourteaux.

   22. - Bans un appareil de filtration du type décrit, un réservoir pour le liquide à filtrer, plusieurs collecteurs secondaires dans le réservoir, des éléments filtrants réunis à chacun des collecteurs secondaires dans le réservoir, un collecteur principal réuni à chacun des collecteurs secon- daires, et un dispositif pour faire passer le liquide fil- tré # travers les éléments filtrants et à travers les collec- teurs secondaires dans le collecteur principal, un regard en verre entre chacun des collecteurs secondaires et le collecteur principal et une valve permettant de couper la communication entre le collecteur principal et l'un quelcon- que des collecteurs secondaires.

   23.- Dans un appareil de filtration ou de concen- tration, un élément filtrant comprenant un organe de drai- nage et un sac filtreur à excédent de volume sur cet organe, un dispositif pour faire passer le fluide à travers le sac afin de contracter celui-ci en le plissant sur l'organe de drainage et de déposer un tourteau sur ce sac, et un dispositif pour faire passer le fluide en sens opposé à travers le sac pour dilater celui-ci et em déloger le tour- teau.

   24. - Dans un appareil de filtration, un élément filtrant comprenant un organe de drainage, un sac filtreur à excédent de volume pour cet organe, un dispositif pour faire passer le fluide filtré à travers ce sac et pour dé- poser un tourteau sur ce sac, et un dispositif pour faire passer le fluide filtré en sens opposé # travers le sac afin de dilater celui-ci et en déloger le tourteau.

   25. - Un procédé de fonctionnement d'un filtre con- <Desc/Clms Page number 21> sistant # faire passer le fluide filtré # travers les élé- ments filtrants pour y déposer un tourteau, # faire passer un fluide en sens opposé à travers l'élément filtrant pour déloger le tourteau et à permettre une période d'inaction pendant laquelle le tourteau délogé peut se déposer hors de la zone de filtration.

   26.- Un filtre comprenant un élément filtrant, un organe de drainage formant la partie intérieure de cet élé- ment, une couverture en matière filtrante pour envelopper cet organe de drainage, cette couverture étant flexible et de dimensions sensiblement plus grandes que l'organe de drainage de sorte que lorsque la pressionéxtérieure est plus grande que la pression intérieure, cette couverture se ras- semble en se plissant autour de l'organe de drainage, et que lorsque la pression intérieure surpasse la pression extérieu- re, les plis de cette couverture sont redressés.

   27.- Un élément filtrant comprenant un organe de drainage et une couverture flexible en matière filtrante pour cet organe, cette couverture étant de dimensions plus grandes que l'organe de drainage, un dispositif pour pro- duire une pression sur 1 'extérieur de cette couverture pour faire plisser cette couverture autour de l'organe de drai- nage pendant que cet élément est immergé dans un fluide à filtrer, et un dispositif pour renverser la pression afin de dilater cette couverture et de redresser les plis.

   28.- Un élément filtrant comprenant un organe de drainage, un tuyau relié à celui-ci et un sac couvrant cet organe, ce sac étant de dimensions telles que lorsqu'il est contracté par l'application d'une pression extérieure il se rassemble en plis irréguliers autour de l'organe de drainage, et que lorsqu'il est enflé par une pression in- <Desc/Clms Page number 22> verse, il se dilate en s'écartant des parois de l'organe de drainage, redresse ces plle et prend une forme tubulaire sensiblement plus grande que cet organe de drainage.

   29.- Dans un appareil du type d#crit, la combinai- son d'un élément filtrant, d'une pompe réversible et d'un dispositif de commande automatique pour faire fonctionner cette pompe suivant un cycle comprenant une période de marche avant pendant-laquelle a lieu la filtration, une période de marche arrière pour déloger le tourteau et une période de repos pour permettre aux particules du tourteau délogé de se déposer.

   30.- Un élément filtrant ayant un trou intérieur longitudinal pour le passage du fluide..filtré, des rainures extérieures longitudinalement à cet élément, ces rainures présentant des couloirs communiquant avec ce trou et une rainure circonférentielle distante des extrémités de ces rainures longitudinale et pouvant recevoir l'extrémité d'un sac filtreur.

   31.- Un procédé pour concentrer un mélange de li- quide et de solides qui consiste , filtrer le mélange jus- qu'à ce qu'un tourteau de matière solide soit formé sur EMI22.1 l'élément filtrant, a faire passer une partie du liquide à travers cet élément pour déloger le tourteau, à donner # la EMI22.2 période diinaetion une durée suffisante pour permettre aux particules libérées du filtre de se déposer hors de la zône de filtration et à reprendre l'opération de filtration.

   32.- Un procédé de concentration d'un mélange de liquide et de solides qui consiste à filtrer le mélange jusque ce qu'un tourteau de matière solide soit formé sur EMI22.3 l'élément fi,lt:.<!;\.l1,'b, Q. fra,a; 'Jt:\.I'HJQ1' ma paa."Gie du liquida filtré à travers cet élément pour déloger le tourteau est à ""-T- -"- vite <Desc/Clms Page number 23> donner à la période dtinaction une durée sensiblement la même que celle de la période de nettoyage.

   33.- Dans un filtre du type décrit, un élément fil- trant dans cette chambre, une prise dans cet élément pour entraîner le fluide filtré dans cet élément, une source as- pirante dans cette prise, cette prise étant disposée au ni- veau ou sous le niveau normal du liquide dans le réservoir, d'où il résulte que le.liquide filtré ni est pas élevé sensi- blement au-dessus de ce niveau normal de liquide pendant son trajet du réservoir à la source aspirante.

   34.- Dans un filtre du type décrit, un élément filtrant dans cette chambre, une prise dans cet élément pour entraîner le fluide filtré dans cet élément, cette pri- se étant disposée d'un côté de ce réservoir sous le niveau normal de liquide, une source aspirante se raccord.ant à cette prise, cette prise étant sous le niveau du liquide sur toute sa longueur.

   35,- Dans un appareil du type décrit, la chambre de filtration, un élément filtrant dans cette chambre, la prise de fluide filtré de cette chambre, une porpe # vide réversible dans cette prise, un dispositif pour faire fonc- tionner cette pompe en marche avant pour effectuer la filtra- tion, ce dispositif comprenant les organes pour faire fonction ner la pompe en sens inverse afin de déloger le tourteau formé sur l'élément filtrant.