<Desc/Clms Page number 1>
"perfectionnements aux appareils à courant
EMI1.1
fluide alternatif et applioatione.'
L'objet de la présente invention est double; elle touche d'abord un perfectionnement apporté aux appareils à courant fluide alternatif, le fluide (gaz ou liquide) sortant d'une capacité pour jouer un certain rôle et y revenante ce rôle terminé; elle porte ensuite sur une application particulière de ce perfectionnement aux appareils pour la production du froid et de la glace fonctionnant par utilisation du principe d'absorption.
Sur le dessin annexé à la description qui va suivre, on a représenté deux variantes de réalisation du perfectionnement'en question (fig. 1 et 2) en coupe; et trois variantes d'application a des appareils* ¯pour la production de la glace (fig. 3,4 et 5@); ces cinq représentations ne sont données qu'à titre d'exemple
EMI1.2
et leurs détails d'exécution doivent jêçzu cos,.cé 2e pouvant 'rarïer",g ,na certaine mesure,
<Desc/Clms Page number 2>
En outre les appareils, qui seront décrits (fig. 3,4 et 5) doivent être de leur côté considérés comme constituant par eux-mêmes des produits industriels nouveaux et comme tels entrant à ce titre dans le cadre du présent brevet.
Le récipient qui contient le fluide à l'origi- ne étant A (fig. 1, ) un tube plongeur 1 est destiné à assurer le retour du fluide après usage, par exemple le gaz qui revient se dissoudre dans un solvant, vapeur qui revient se condenser, etc....Pour laisser passer le fluide qui se rend au lieu où il doit agir, ce tube 1 contient un tube 2 de départ, lequel débouche en 3 dans la capacité A au-dessus du niveau X-X de la masse d'origine.
Ce tube 2 peut être clos, dans le tube 1, par une bille 4 (ou un clapet de tout genre convenable), alors que le retour du fluide est laisée libre par les orifices @5 disposés dans la bague ou le croisillon 6 qui assujettit-le tube 2 à son extrémité. ce dispositif permet de ne perforer le récipient A que pour le sujel passage du tube 1, ce qui a un gros intérêt dans certains cas (gaz comprimés, liquides caustiques, etc..etc..) et le différencie des dispositifs qui ont pu être imaginés jusqu'ici pour atteindre un but analogue, dans lesquels il y a toujours une sortiebet un retour débouchant séparé- ment dans la chaudière.
Les ouvertures 5 laisseront retomber lans le récipient A les particules, gouttelettes, etc.... condensées au-delà,* du clapet 4, tant par le refroidie- sement, que par la détante après ce clapet, ou pour d'autres causes suivant les cas.
On.voit sur la figure 2 un type de réalisation qui permet d'apeurer cette condensation et ce ruissellement; d'une façon .plus complète; en outre il
<Desc/Clms Page number 3>
permet de descendre le clapet plus bas, sans risque pour lui d'être détérioré éventuellement par la soudure du tube 1 sur le récipient A, comme ce serait le cas pour le dispositif de la figure 1 où le siège 6 est en contact direct avec le tube 1.
Dans ce mode de construction, le tube plongeur 1, sur la paroi duquel débouche en 3 le tube de départ 2, contient un fragment de tube ou douille 7 fixé par des crochets 9 ou autrement et laissant entre/sa paroi et celle du tube 1 un intervalle 8 qui servira pour le retour du fluide. Le siège 6 du clapet 4 est plein et peut se trouver très bas dans ne tube 8.
Au-dessus de lui, un croisillon 10 sera disposé dans le tube 7 pour retenir la bille 4 ; une queue 15 fixe ce croisillon au bouchon 11, pour permet tre de démonter et nettoyer facilement le clapet, en rompant la fermeture du bouchon 11.
Le ruissellement de condensation, provoqué tant par la détente au delà de l'tranglement du clapet que par le contact avec les parois relativement froide au tube 1, rentrera dans le récipient A, d'une part par le tube 2-3, pendant les déplacements du clapet 4 provoqués par l'échappement du fluide hors du réci- pient A, d'autre part, et pour la plus grande partie, le long des parois du tubel dans l'intervalle 8-. entre ce tube 1 et le tube 2.
Dans les tubes cas (figure 1 et figure 2) le récipient A ne sera perforé que pour le seul tube 1;/il n'y aura que ce seul tube qui sera fixé au dôme de ce réoipient; il servira aux deux effets, départ et retour du fluide' et cependant ces deux effets se produirent avec leur maximum 4' efficacité, le départ étant assuré au-dessus du niveau de la masse contenue dans le récipient A; le retour se faisant par tube
<Desc/Clms Page number 4>
plongeur assurant la reconstitution de cette masse.
D'autre part.La purification, ou assèchement, du oourant sortant sera également assurée au mieux.
Pour le cas particulier qui a été indiqué dans le préambule, où ces dispositions sont appliquées à des appareils destinés à la production du froid et .de la glace par utilisation du procédé d'absorption, ' le récipient A contient le solvant chargé de gaz et celui-ci, 'pendant le chauffage, s'échappe par le tube
2, se dessèche par condensation des vapeurs dans le tube 1 au delà du clapet 4, va au conderseur par le tube 1.
Lors de l'évaporation du gaz liquéfié, ce gaz revient par le tubel, passe pas les orifices 5 ou l'espace annulaire 8 et barbotte dans le solvant où plonge l'extrémité du tube 1; 'en assurant la réabsorp- tion' .
On a montré figure 3 la coupe d'un de ces appareils employant le dispositif décrit, à titre d'exemple. Il se présente sous un aspect particulière- ment simple et robuste du fait de la présnece du tube unique'. Du récipient A sort le tube unique de départ et retour 1, qui monte d'abord droit, puis se courbe pour aller au condenseur C. Au haut de la courbe, le bouchon 11. Une entretoise B assure l'indéformabilité , du V ainsi formé.
Sur la figure 4, on a représenté l'applica- tion de oe type d'appareil à l'alimentation de plusieurs condenseurs C, accroissant d'autant la capacité dy système d'ensemble.
Par une disposition spéciale où tout est plus ramassé et ainsi moins encombrant, la chaudière A est au-dessus du récipient D à refroidissement par circula- ' tion d'eau conteant des condenseurs 0 en nombre quelcon-
<Desc/Clms Page number 5>
que. Le tube 1 unique avec son tube intérieur 2 son clapet 4 alimente ces condenseurs et ceux-ci sont en outre réunis par des'tubes 12 qui assurent l'égale répartition du gaz liquéfié dans les @apacités.
La presse du tube chaud 3 dans le tube 1 fait que le rôle de la paroi froide est vraiment joué par les seules capacité 0. Par contre le refroissement relatif du tube 1 par l'eau qui l'environne, favorisera l'assèchement du gaz au départ et le ruissellement des vapeurs qui s'y condensent du fait de leur détente après le clapet et de leur abaissement simultané de température*
Un tube collecteur avec robinet 13 permet de purger les condenseurs de toute trace de liquide ré- siduel. Un serpentin 14 circulant dans la chaudière A assure par un courant d'eau froide le refroidissement de la chaudière et du liquide absorbant qu'elle contient, provoquant un afflux rapide des gaz des condenseurs 0 et leur brusque refroidissement.
Sur la figure 5, on a montré un dispositif analogue, 'dans lequel la chaudière se trouve placée sur le côté du système des condenseurs. La description préoédente s'y applique. De plus on peut constater facilement que la condensation-et le ruissellement, o'est-à-dire l'assèchement des gaz, seront assurés d'une façon particulièrement complète grâce à la longueur du tube de départ et à l'abaissement de sa température, par rayonnement d'abord, puis par contact avec l'eau du récipient des condenseurs. Une cheminée enveloppe la chaudière et le foyer, de façon que le combustible est utilisé avec le meilleur rendement ce peut être une rampe à gaz, pétrole, du bois, charbon, etc.... Comme on l'a dit, ces applications sont tout-à- fait spéciales; les perfectionnements décrits peuvent trouver bien d'autres emplois.