BE399832A - - Google Patents

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BE399832A
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purification
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/21Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media
    • B01F23/213Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids
    • B01F23/2132Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids using nozzles

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Appareil fixe pour la mise en oontaot de liquides et de gaz , en partioulier pour l'épuration de gaz combustibles ". 



   L'invention est relative à un appareil fixe pour la mise en contact de liquides et de gaz, et en particulier pour l'épura- tion de gaz au moyen d'un liquide laveur, tel que celui utilisé, par exemple, pour l'épuration du gaz de houille, en vue d'une élimination du goudron, de l'ammoniaque, du benzol; de la naphta- line et des produits analogues ou bien, par   exemple,pour   le déferrage de l'eau. 



   L'appareil appartient à l'espèoe dans laquelle il est pré- vu, une série de chambres, à travers lesquelles le gaz est oon- duit successivement à contre-courant par rapport au liquide la- veur dispersé ; un appareil de cette espèce est déorit, entre autres (dans le brevet anglais 120304. 



   L'appareil suivant l'invention est caractérisé en ce que le gaz est admis en direction axiale dans chacune des chambres, 

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 est dévié en direction radiale vers la périphérie et est en- suite amené, à travers un espace séparé, vers /l'entrée de la chambre suivante, tandis qu'en plusieurs points de la périphé- rie, il est prévu des dispositifs de dispersion du liquide dirigés vers l'entrée. 



   De plus, suivant l'invention, on peut prévoir,dans les chambres, à la place des dispositifs de dispersion ou d'arrosa- ge disposés à la périphérie, des plaques de déflexion de forme telle que le courant de gaz soit forcé de passer en totalité' à travers le liquide laveur dispersé qui sort. 



   L'appareil suivant l'invention présente des avantages importants et- procure une forme de réalisation très simple, dans laquelle, aussi, l'emploi d'un remplissage quelconque dans les ohambres d'épuration est entièrement évité. 



   En pulvérisant par exemple le liquide laveur sous pres- sion et en faisant arriver celui-ci dans la chambre d'épura- tion comme une sorte de fin nuage contre le courant de gaz, on obtient un contact très intime entre le gaz et le liquide grâ- ce à une surface de contact aussi grande que possible, ce qui est une condition première pour une bonne épuration. 



   En réalisant les dispositifs de dispersion, par exemple d'une manière connue, sous la forme   d'un @    embouchure dans la-   quel   est encastré un organe hélicoïdal, par lequel le liquide laveur entrant et mis en rotation, on obtient que ce liquide pénètre sous la forme d'un faisoeau conique de brouillard finement divisé. Les plaques de déflexion fixe.? prévus à la place de ces dispositifs de dispersion, peuvent en outre forcer le courant de gaz dépasser en totalité à travers les oônes- mêmes du liquide laveur dispersé. 



   Il va de soi que l'on peut faire varier le   nonbre   des dispositifs de dispersion, ainsi que la grandeur et/ou la disposition de ceux-ci séparément pour chacune des chambres d'épuration et les ohoisir de telle manière que la grandeur 

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 dégouttes du liquide dispersé dans la chambre d'épuration oonsidérée soit la plus adéquate relativement aux exigences d'épuration dans la chambre. 



   Les fraction de goudron inférieures, les impuretés méoani- ques et analoguesséparées lors de l'épuration,lesquelles,par exemple dans les appareils connus, étaient précisément la cause de l'engorgement et de l'encrassement du remplissage, peuvent, dans l'appareil suivant l'invention, être facilement entraînées par le liquide laveur évacué tandis qu'un encrassement éventuel de la chambre même , s'il se produit encore, ce qui, par la nature des ohoses, n'aura lieu qu'après un laps de temps beau- ooup plus long, peut être supprimé faoilement par un simple lavage à l'eau de la chambre considérée. L'effet épurateur sur le gazsouffre toutefois aucunement d'un léger encrassement de cette nature. 



   Le dessin représente un exemple de réalisation de l'inven- tion et celle-ci est expliquée plus en détail à l'aide du dessin. 



   La fig. 1 représente une coupe longitudinale schématique d'un appareil suivant l'invention, tandis que la fig. 2 est une coupe transversale à travers une des chambres d'épuration, suivant la ligne II-II de la fig. 1. 



   Dans l'exemple représenté par le dessin, l'appareil oon- siste en quatre compartiments 1 de seotion transversale   oirou-   laire, qui sont juxtaposés et mutuellement séparés par des ohi- canes 2. Il est prévu une conduite d'amenée de gaz 3 composée de   trançons   qui sont pourvus chacun, à la périphérie, d'ouvertu- res d'échappement 4 par lesquelles le gaz peut s'échapper libre- ment de tous les cotés à partir du milieu.

   Les tronçons de oonduite pourvus des ouvertures 4 sont disposées dans les cham- bres d'épuration 5 dont la paroi   périphérique-,-est   pourvue d'ou- vertures de passage 6 pour le gaz à traiter, tandis qu'entre ces chambres d'épuration et les chicanes 2 dans les   oomparti-   

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 ments , il reste des espaces libres 7 pour permettre au gaz de passer d'une chambre au milieu de l'autre,ainsi que le mon- trent clairement les petites flèches de la fig. 1. Dans les ou- vertures 6 sont placés des dispositifs de dispersion 8 qui sont disposés dans la paroi extérieure de chacun des oompartiments 1, en un certain nombre des points de la périphérie,ainsi que représenté plus partioulièrement a la fig. 2.

   Les dispositifs de dispersion 8 sont reliés entre eux par une conduite de oir- oulation 9, dans laquelle du liquide laveur est .amené sous pression ; chaque compartiment possède une conduite de cette espèce. Chaque conduite de circulation 9 est reliée,par exem- ple, à une pompe 10, qui maintient le liquide oonstamnent en circulation et l'aspire de nouveau dans un bao d'évaouation 11 disposé à la partie inférieure des   compartimentai.   



   ' Lorsqu'on utilise l'appareil pour   l'épuration   du gaz, le gaz à traiter est refoulé ou aspir4 à travers la conduite 3, de sorte qu'il entre dans les chambres d'épuration 5 par les ouvertures 4 et peut s'écouler librement vers la périphé- rie de ces chambres. De la sorte, le gaz vient en contact intime avec le liquide laveur, qui est introduit sous préssion par les dispositifs de dispersion 8. Ces dispositifs de disper- sion 8 ont de préférence la forme des pulvérisateurs à eau connus à organe   hélicoïdal,par   lequel le liquide introduit sous pression est soufflé au dehors sous la forme d'un oône de brouillard finement pulvérisé.

   Les ouvertures 4 sont dispo- sées dans les tronçons de conduites 3 de telle manière que le gaz soit forcé de passer autant que possible à travers la par- tie aotive de ce oône de liquide pulvérisé et on   obtient   ainsi un contact intime entre le liquide et le gaz. Cet effet peut encore être augmenté en prévoyant des plaques de déflexion 12, par lesquelles le gaz est forcé de s'écouler dans la direo- tion correcte vers les ouvertures   d'échappement,7'   ou à tra- vers les cônes de liquide   susmentionnées.   Le gaz ainsi traité 

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 par le liquide laveur pulvérisé passe, à travers l'espace 7 en- tre les'chambres 5 et les ohioanes 2, d'une chambre au milieu de la chambre suivante, dans laquelle se répète la même opéra- tion. 



   Eventuellement,les gouttes de liquide entrainées peuvent en- oore être séparées autant que   possible,par   exemple au moyen de chicanes 13 ou analogues. 



   Il est évident que de cette manière on obtient une épura- tion très effeotive et économique ; en même temps, par le oon- taot intime du liquide et du gaz, on arrive à une absorption pra- tiquement complète des vapeurs à séparer, par le liquide et/ou à l'élimination de matières solides éventuelles. L'appareil est très simple et exige un minimum d'entretien. 



   Il va de soi que l'invention n'est aucunement limitée à la forme de réalisation représentée au dessin, mais qu'elle peut être modifiée dans les détails de réalisation sans nuire à l'es- senoe de l'invention. Ainsi, par exemple,les chambres d'épura- tion peuvent également avoir une autre seotion transversale, par exemple rectangulaire, et l'amenée ou la conduite du gaz à traiter peut aussi être réalisée de toute autre manière. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. -------------- 1. Appareil fixe pour la mise en contact de liquide et de gaz, en particulier pour l'épuration de gaz combustibles,de l'es- pèce comprenant une série de chambres, à travers lesquelles le gaz est conduit euooessivement, de préférenoe à contre-courant par rapport au liquide laveur dispersé, oaraotérisé en ce que le gaz est admis en direotion axiale dans chacune des chambres.est dévoie en direotion radiale vers la périphérie et est ensuite amenéà travers un espace séparé, à l'entrée de la chambre sui- vante et en ce qu'en plusieurs points de la périphérie/il est prévu des dispositifs de dispersion du liquide dirigés vers l'en- trée. <Desc/Clms Page number 6>
    2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en oe qu'à la place des dispositifs de dispersion, disposés à la périphérie, il est prévu,dans les ohambres/des plaques de dé= flexion fixes de forme telle que le courant de gaz soit forcé de passer, en totalité , à travers le liquide laveur pulvérisé sortant.
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