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Procédé pour recuire des fils et des rubans métalliques en vue d'un traitement subséquent \ froid .
/ La présente invention concerne un procédé pour le traitement intermédiaire de fils métalliques et de rubans qui doivent être soumis a un usinage ultérieur à froid. Elle concerne spécialement le traitement de fils dt acier avant leur usinage final par étira-. ge,
Jusqu'à présent, après que les fils laminés ont été réchauffés, décapés et traités à la chaux, ils sont étirés à un diamètre dé- terminé puis soumis à une opération suivant le procédé dit " pro- cédé breveté " et ensuite mis en magasin pour être dans la suite étirés davantage suivant les besoins.
Suivant le " procédé breve- té " iles fils sont réchauffés, passent a la sortie du four à ré- chauffer dans un bain de plomb en vue du refroidissement et sont
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finalement enroulés après avoir été refroidis encore par Il'air dans leur trajet jusqu'au dévidoir.
Suivant la présente invention, le refroidissement effectué en vue du recuit après le réchauffage des fils ou des rubans est réalisé dans un bain non métallique, par exemple dans un bain d' huile, d'huile de poissons, de glycérine ou d'un mélange de ces substances entre elles ou avec de l'eau. Le bain non métallique peut en outre être disposé directement à la place du bain de plomb après le four à réchauffer, ou bien on peut disposer le bain non métallique immédiataent derrière le bain de plomb prévu de la manière usuelle, de sorte qu'alors le fil passe, à la sortie du four, d'abord dans - le bain de plomb et ensuite dans le bain non métallique .
Grâce a l'emploi d'un bain non métallique et en particulier d'un bain d'huileen. vue de recuire on obtient par rapport en mode de travail usuel jusqu'à présent, suivant le " procédé bre- veté " des avantages considérables au point de vue de l'encombre- ment et de la vitesse du travail. Le fil quitte le bain d'huile une température d'environ 100 o, de sorte que même en cas de grande vitesse du mouvement et de disposition du dévidoir à proxi- mité du bain, le fil peut être enroulé sans difficulté. Jusqu'à présent, le fil quittait le bain de plomb, à une température d'environ 500-600 2 et devait continuer à se refroidir dans l'air jusqu'au dévidoir. Le dévidoir devait donc être monté très loin du bain ou bien on devait travailler avec des vitesses d'avancement très minimes.
Ces avant ages au point de vue de 1* encombrement né- cessaire et de la vitesse sont obtenus suivant la présente inven- tion du travail, avec un recuit de la matière qui est parfaitement équivalent à celui réalisé jusqu'à présent. Il n'était pas connu précédemment qu'il était possible de produire également par un re- froidissement du fil dans un bain d'huile jusqu'à environ 100 o, une matière convenant pour le traitement ultérieur. Lors de la réa- lisation du procédé,on obtient cet avantage supplémentaire que la surface reste exempte d'oxydes vu que les fils parviennent dans l'air à une température plus basse qu'actuellement et possèdent un
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revêtement d'huile.
En cas d'emploi d'un bain non métallique seule- ment, on supprime en outre les ennuis provenant des vapeurs de plomb et de la consommation de plomb.. Pour obtenir ces avantages également en cas d'emploi d'un bain de plomb, on peut faire passer le fil non pas directement dans le bain de plomb, mais dans un tube baigné par celui-ci.
Le dessin représente plusieurs formes de réalisation du disposi- tif employé dans ce procédé.
La fig. 1 montre en coupe longitudinale un dispositif dans lequel on n'utilise qu'un bain non métallique.
La fig. 2 est la coupe transversale correspondante.
La fig. 3 montre en coupe longitudinale un dispositif avec bain de plomb et.bain non métallique.
La fig. 4 représente la coupe transversale correspondante.
La fig. 5 représente un autre dispositif avec bain de plomb et bain non métallique.
Dans le dispositif des fig. 1 et 2, on a disposé à la suite du four a réchauffer a un bain d'huile b de façon que les fils quittant le canal de réchauffage c passent directement dans le bain d'huile b muni d'un rouleau de guidage d, pour etre ensuite enroulés. Le bain d'huile est mis en circulation au moyen d'une pompe pour être maintenu à la basse température désirée ; l'huile s'écoule ici du bain dans un réservoir collecteur e d'où elle est renvoyée par une pompe f dans un réservoir supérieur g,. Au réservoir supérieur se raccorde la conduite de descente h, qui dans 1"exemple de réalisa- tion représenté, se termine par une série de tubulures d'arrosage i.
Les tubulures d'arrosage sont disposées devant le canal de réchauf- fage dont la sole k forme une face oblique à l'extrémité, la dispo ' sition étant telle que ].l'huile baigne le fil immédiatement à sa sortie du canal de réchauffage et empêche ainsi son oxydation jus- qu'à l'entrée dans le bain.
Dans le dispositif des fige 3 et 4, on a disposé d'abord après le four a un bain de plomb m de la manière usuelle. Ce bain de plomb contient toutefois des tubes n dans lesquels le fil passe sans veniz
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en contact avec le plomb même. Contre le bain de plomb se place di rectement le bain non métallique b consistant par exemple en de l'huile. Le fil o peut d'une manière connue être mis à l'abri de l'accès de Il'air par un clapet p plongeant dans l'huile, lors du passage du fil dass le bain d'huile. La température des deux bains peut être réglée d'une manière quelconque, par exemple par chauffai ge, par refroidissement artificiel ou par circulation au moyen d'une pompe.
Dans le dispositif de-la fig. 5, on a raccordé au canal du four à réchauffer a, au moyen du clapet plongeant p,, un bain de plomb m dans lequel le fil est introduit directement de la manière usuelle. Après le bain de plomb, .le fil n'est toutefois pas com- me actuellement refioidi davantage par l'air, mais il passe du bain de plomb directement dans le bain non métallique b où il est re- froidi jusqu'à environ 100 o.
Pendant ce passage d'un bain à l'au- tre, le fil peut également être mis . l'abri de l'accèsde l'air par un dispositif de couverture appropriée
Dans le bain dthuile ou dans le bain de plomb et le bain d'hui. le, le fil est recuit d'une manière aussi parfaite que jusqu'à présent par le refroidissement dans le bain de plomb et à l'air, c'est à dire qu'il prend la même texture nécessaire pour la stite du traitement. Mais comme le fil est refroidi , une température plus basse, il peut être enroulé sur le dévidoir immédiatement après le bain, même en cas de grande vitesse du travail.
Revendications.
@ 1/ Procédé pour recuire des fils et des rubans métalliques en vue d'un usinage subséquent à froid, caractérisé en ce que le refroidis: sèment du fil ou du ruban,se effectuant en vue de recuire celui-ci et faisant suite au réchauffage, se fait dans un liquide huileux non métallique ( huile, huile de poissons, glycérine ou un mélan- ge de ces substances entre elles ou avec de l'eau ).