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  " Procède pour la fabrication de charbon actif ". 



   De longues années d'expérience dans la fabrication du charbon actif (charbon à pouvoir adsorbant élevé) à par- tir de Matières premières carbonées, sur lesquelles on fait agir, dans la chaleur, des agents d'activation li- quides ou solides, tels que le chlorure de zinc, l'acide phosphorique, le carbonate de potassium etc., justifient le point de vue admis,   jusqu'à   présent, que la forue d'ad-   sorption   du charbon obtenu, est directement dépendante de la quantité d'agents d'activation présent lors'de la car- bonisation ou,   en   d'autres ternes, qu'en présence de plus grandes quantités d'agent d'activation, on obtient une activité plus grande, qu'on présence de quantités plus fait les. 



     On   avait trouvé notamment, qu'à partir des matieres premières   qui -   par suite de leur nature poreuse gros-   sière #   sont susceptibles d'absorber de plus grandes quantités de l'agent d'activation, telles   que   par ex.

   des 

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 sciures ou des copeaxu du bois/des conifères, on obtient des charbons de pouvoir adsorbant plus élevé qu'à partir dp   matériaux   carbonisés qui ne peuvent absorber que de faibles quantités de l'agent d'activation, tels,que le charbon de bois, la houille, le lignite, lf is, de   plus ,   on a trouvé aussi, que de même pour   chacun   de ces matériaux l'activité du obtenu est dépendante de la   quanti-   té d'agent d'activation présente lors de la carbonisation. 



  Se basant sur ces donnéesd'expérience, on devait   consi-   dérer le matériel grossièrement poreux , tel que le bois des conifères, comme étant la   manière   première , laplus appropriée -pour la production de charbon   éminemment   actif et, de fait, le bois des conifères constituait la matière première, pratiquement la plus importante, pour de tels charbons. 



   On avait toutefois remarqué que si le pouvoir adsor- bant du produit augmentait avec la proportion d'agent d'activation dans le rapport des quantités nagent   d'acti-   vation : bois de conifère" (laquelle proportion est évi-   demment   limitée par le pouvoir absorbant du bois), sa résistance en était d'autre part considérablement diminuée. 



  Cette diminution de la résistance est un grand inconvénient pour le charbon couramment destiné   à   l'absorption des gaz. 



    Etant   donné que la résistance du charbon pour les buts d'adsorption de gaz ne peut pas être inférieure une cer- taine valeur, on était obligé de renoncer, dans la   fabri-   cation de tels charbons, à l'emploi de la plus grande quan- tité possible d'agent d'activation et, conséquemment, on devait se contenter d'une activité relativement faible   du.   produit. 



   Il résulte du point de vue généralement admis, sui- vant lequel une activation satisfaisante ne peut être ob- tenue dans desconditions de faible proportion   d'imprégna-   tion, que les matières premières finement poreuses non 

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 carbonisées - telles que par ex. les bois durs, le maté- riel sclérenchymatique (phytocystes très   durs) -   n'é- taient pas prises en considération, parce que ces   maté'-   riaux ne peuvent absorber que peu d'agent d'imprégnation, pour aatant que l'on doive conserver leur structure na-   . turelle   indispensable poar les bats d'atilisation du char.. bon actif. 



   On a trouvé cependant d'une façon inattendue , qu'en utilisant un tel matériel finement poreux avec une quan- tité relativement faible d'agent d'activation solide ou liquide - tel que le chlorure de zinc, l'acide phospho-   rique,   etc. - on peut obtenir des charbons d'activité élevée, qui possèdent en même temps une résistance méca- nique élevée. A partir de bois durs, de noyaux de fruits ou matériaux analogues, on obtient ainsi - par exemple avec   du.  chorure de   zinc: -   des charbons dont le pouvoir   d'adsorption,   est aussi élevé que celui que l'on ne pour- rait   communiquer   au charbon du bois des conifères, qu'on utilisant un multiple de la quantité de chlorure de zinc requise à cet effet.

   Tandis que, dans ces conditions,. la résistance du charbon de fois, de bois de   conifàre,   de- vient déjà très faible, on obtient à partir des dits matériaux un charbon, dont   :la   résistapce satisfait aux plus grandes exigences de la pratique. 



   Une plus grande augmentation de l'activité de tels charbons peut être obtenue , lorsque -- avant ou après l'élimination de l'agent d'imprégnation parlavage on les soumet, de façon connue, dans la chaleur, à l'action d'agents d'activation gazeux , par ex. de la vapeur   d'eau ,   des gaz contenant de l'oxygène, etc. On obtient ainsi des charbons de   résistance   élevée avec un pouvoir d'adsorption particulièrement bon.

Claims

EMI4.1

J.1.EV:illUJJI J},T IO..d8.

1. procédé pour la fabrication de charbon actif de résistance élevée, caractérisé par ce que l'on fait agir EMI4.2 dans la chaleur, des agents d f aca ivatti.on solides ou. li- quides, tels que le chlorure de zinc, l'auide phosphori- que, le carbonate de potassium etc., sur des matières cfrbonées finement poreuses non. carbonisées, tel que du EMI4.3 bois dur ou du matériel contenant des cellules süléren<.:h7- matiqaes.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par ce que après la carbonisation en présence d'agents d'ac- tivation solides ou liquides, le charbon est - avant ou après élimination de l'agent d'activation utilisé, soumis à un traitement aveu des agents d'activation gazeux.