BE334571A - - Google Patents

Description

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  Disposition pour la distillation et la rectification des liquides. 



   Cette invention concerne une disposition pour la distillation et la rectification des liquides et, en par.   tioulier,   des liquides alcooliques, dans laquelle la cha- leur latente des vapeurs dégagées par le liquide à trai- ter est cédée à un liquide intermédiaire qui vaporise et comprimé dans le liquide à distiller, par un compresseur à jet de vapeur, ou autre compresseur, agissant dans l'ap- pareil   distillatoire.   



   Dans cette disposition connue, dans laquelle une évaporation directe du liquide intermédiaire était obte0 nue par échange de chaleur avec les vapeurs  'de   la disstil- lation, dans un condenseur, les vapeurs de la distillation ne possèdent, le plus souvent, qu'une température notable- ment inférieure à celle du liquide en distillation dont elles proviennent et il en résulte, que le compresseur à jet de vapeur, généralement constitué par un injecteurà vapeur, doit fournir une somme de travail d'autant plus intense, que la température des vapeurs dégagées par le 

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 liquide intermédiaireou son point d'ébullition,sont plus bas. 



   Selon la présente invention, le liquide intermé- diaire n'est pas directement évaporé, par échange de la chaleur latente des vapeurs de la distillation, mais   va    porisé dans une chambre d'expansion intercallée dans un circuit dans lequel il circule en absorbant, outre la chaleur latente des vapeurs dégagées dans la distillation, la chaleur du liquide épuisé et/ou de rétrogradation de la distillation. 



   L'invention sera plus complètement décrite ci-après avec référence au dessin annexé, qui représente   sohémati-   quement une disposition selon l'invention. 



   Le liquide   à   distiller est introduit dans une co- lonne de distillation 1, par un conduit 2,   d'où   il sort épuisé par le conduit 3. Le liquide épuisé chaud, passe   successivement   par les récupérateurs de chaleur 4 et 5 et sort de ce dernier par le conduit 6. 



   Les vapeurs dégagées dans la colonne de distilla- tion traversent, de façon connue, une colonne de concen- tration 7,   d'où   elles   sortent.,Par   le conduit   8¯,vers   un condenseur 9. Les vapeurs non condensées dans le   conden-   seur 9, traversent le séparateur 10, passent dans le con- duit 11 et arrivent dans le réfrigérant 12, d'où elles sortent comme produit achevé, par une éprouvette   13. Le   condensat formé dans la condenseur 9 est séparé dans le séparateur 10, et dirigé, par le conduit 14, dans la co- lonne de concentration   7,   où il sert, de façon connue, à l'emchissement des vapeurs passant dans cette colonne. 



   Dans   le condenseur   9, les vapeurs provenant de      

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   @ la colonne cèdent leur chaleur à de l'eau , qui absor-   be ainsi une partie de   'leur   chaleur latente de vaporisa- tion et cette eau , en sortant du condenseur, est diri- gée par le conduit 15,vers le récupérateur de chaleur 4, dans lequel elle est réchauffé davantage en absorbant la chaleur du liquide épuisé de la distillation dont la tem- pérature est plus élevée que celle des vapeurs de distil- lation arrivant dans le condenseur   9.     L'eau.   ainsi   réchauf...   fée, dans le récupérateur 4, monte, par le conduit 16 vers un vase ou chambre d'expansion 17 qui, par un con- duit 18,

   communique avec le condenseur 9 La chambre   d'ex-   pansion 17 est en communication avec un conduit   d'aspira-   tion 23 de l'injecteur 19 chauffant le bas de la colonne 1. Il en résulte   d'abord.   que dans la chambre d'expansion 17, l'eau rencontrant une atmosphère raréfiée, entre en ébullition et ensuite, que sous l'effet   de .la   différence de densité, il s'établi une vive circulation du liquide intermédiaire, déterminant le circuit de récupération ca- lorifique 9t 15, 4,   16,   17 18, effectué par le liquide intermédiaire.

   De plus, l'eau non évaporée dans la cham- bre d'expansion 17 subit un abaissement de température correspondant à l'évaporation et retourne ainsi refroi- die vers le condenseur 9,   où   elle;.est de nouveau, réchauf- fée, pour recommencer le même circuit. Cette évaporation de l'eau du circuit de récupération calorifique peut être compensée par une alimentation continue réglable   effec-   tuée par le conduit 2 branché sur le conduit 18. 



   De la chaleur du liquide résiduaire de la distil- lation qui n'a pu être cédée au liquide en circulation, peut encore être cédée au liquidé à distiller. A cet ef-   @   fet, et comme le   montrer l'exemple   du dessin, le liquide 

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 à distiller arrive au conduit 2 d'alimentation de la co- lonne 1, par un conduit 21, en passant par le récupéra- teur 5 où le liquide résiduaire sortant du récupérateur 4,..lui cède encore le reste éventuel de sa 'chaleur, non absorbée dans le récupérateur 4. 



   Il est bien conne que la séparation par distil- lation, de certains produits volatils peut être modifiée et facilitée par la présence de l'eau qui; par exemple dans le cas de la séparation de l'alcool amylique et de l'alcool   éthylique?- interverti   l'ordre de la distillation des constituants liquides. Par l'application de ce moyen on pouvait, notamment,   épurer de   l'alcool et produire un distillat remarquablement neutre, mais le procédé exigeait une dépense de chaleur, et oonséquemment, de combustible, beaucoup plus importante que celle des procédés de dis- tillation usuels. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. La disposition de l'invention évite cet incon- vénient par oe que, dans de tels cas, le liquide en cir- culation récupérant la chaleur est constitué, en tout ou en partie, par le liquide à traiter. A cet effet, le li- quide à distiller amené en 21 et passant par le récupéra- teur 5,n'est plus dirigé dans la colonne 1 par le conduit 2, mais par le conduit 2 vers le conduit d'alimentation du circuit de circulation (9,15, 4, 16 17,18).

   Le li- quide à traiter subi sinsi une distillation préalable dans la chambre d'expansion 17, d'où les vapeurs ou matières plus volatils sont.aspirées, par le conduit 23, pour *être mélangées avec la vapeur d'eau de l'injecteur 19 et chauf- fer la colonne à des'endroits appropriés, tandis que le liquide non évaporé dans la chambre d'expansion est diri- gé, par le conduit 22 dans la colonne 1, où la distilla- <Desc/Clms Page number 5> tion peut être achevée au degré désiré.

   Les matières volatiles contenues dans la matière à distiller, abaissant le point d'ébullition du liquide, il en résulte une plus abondante évaporation dans la chambre d'expansion et la tension des vapeurs étant moindre, il faut à l'injecteur une quantité de vapeur notablement re duite.

   If évaporât ion préalable de la matière dans le va- se d'expansion constitue un effet gratuitement acquis à la distillation en dehors de l'appareil distillatoire qui ainsi, ne'doit réaliser qu'on épuisement beaucoup moin- dre. De plus, les vapeurs dégagées dans la chambre d'ex- pansion étant mélangées à la vapeur d'eau de l'injecteur, il n'y a plus lieu, comme dans le procédé connu rappelé, EMI5.1 de modifier la concentration du liquide à distiller, à l'aide d'une alimentation d'eau spéciale dans la colonne, qui entrainait une dépense plus élevée en combustible.

   Afin d'obtenir des vapeurs plus chaudes le con- denseur 9 peut être alimenté directement par les vapeurs de la colonne 1, la condensation obtenue étant alors épuisée dans une colonne indépendante de la colonne 1 au lieu de l'être dans le tronçon 7 de la colonne.

   Il est évident que la disposition de l'invention peut également être appliquée avec des appareils de dis- tillation périodique on avec d'autres appareils, tels que les appareils de distillation à condensation étagée, etc.

   REVENDICATIONS. EMI5.2

   <####.####### #' 1. Disposition pour la distillation et la recti- fication des liquides et, en particulier, des liquides al- cooliques, dans laquelle la chaleur latente des vapeurs dégagées par le liquide traité est cédée à on liquide in-