BE334765A - - Google Patents

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BE334765A
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viscose
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10Other agents for modifying properties

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé pour augmenter, améliorer la résistance des fibres arti- ficielles et en particulier les déchets ou schappes de ces derniè- res sous état   filé".   



   Depuis quelques années, on récupère et on utilise les déchets de soie artificielle pour la fabrication de filés, par les procé- des de peignage et de filature usités en schappe de soie naturelle.' 
Ces déchets devenant insuffisants pour alimenter ces   fabrica-   tions nouvelles, on produit industriellement des schappes artifi- cielles; ces dernières obtenues en filaments   longs   et continus,- doivent être coupées à des longueurs déterminées, pour le peignage et la filaturepar lesmoyens connus. 



   Tous les filés de ces produits, surtout s'il s'agit de matiè- 
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 res à base de ::.1Í tro-c ellulose, de cellulose cuproannoniacale ou de viscose, perdent leur solidité et leur résistance dynamométrique à l'état mouillé ou   humide.   



   On est arrivé à améliorer la solidité des filés de   schappes        artificielles en   incorporant   à ces derniers de petites quantités 
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 de coton ou d'autres fibres végétales..,mais ces procédés ne dorment 

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 que des résultats imparfaits; ils atténuent   considérablement   l'é- clat et le lustre soyeux des matières artificielles, leurs teintu- res sont défectueuses et ne sont plus homogènes, les filés obtenus sont très duveteux, du fait de la faible   longueur   des fibres uti- lisées. 



   Le nouveau   procède,   faisant l'objet de cette invention, consis-    particulièrement utiliser coraae matières premières d'apport, te particulièrement à utiliser comme matières premières d'apport,   'en lieu et place du coton dont les fibres sont très   courtes,   des fibres végétales longues, telles que par   exemple,   les fibres de chanvre, jute, lin, ramie,   etc... toutes   ces'fibres étant préalable-   -   ment traitées avant la filature, par   mercerisa tion   ou   sinilisation   sous surtension. 



   Ces divers textiles d'apport préalablement   dénommés,   sont pei- gnés et mis en rubans par les moyens   connus,   ensuite ils sont sou- mis au traitement   chimique   et physique   de   la morcerisatin ou si-   milisage   sur des machines appropriées et   spécialement   construites pour ce travail industriel. 



   Les fibres obtenues par surtension   présentent   alors  une   très grande analogie comme constitution, avec les   filaments   des   matiè-   res artificielles, viscose ou autres; elles sont brillantes,trans- lUcides et douées de nouvelles propriétés   physiques ,   facilite de teinture, grande affinité pour toutes couleurs,   augmentation   de leur élasticité, résistance   dynamométrique   considérable et nulle- 'ment influencée   sous.état'mouille   ou humide. 



   Ces fibres alors nappées 'ou rubannées,   repeignées   au   besoin   pour en éliminer tous les   boutons,   sont   mélangées   intimement   sui-   vant certains   pourcentages,   aux peignés des   matières   artificielles, viscose   ou   autres, et ainsi sous leur état   se yeux   et   translucide,   elles n'atténuent plusle brillant ou   le;     lustre    des   filés obtenus;

   ces derniers sont   d'autant     plus     brillants     que-     la longueur   des pei- gués utilisés aura été plus grande, ils peront moins   duveteux  et les duvets peuvent être flambés,   Gazés   ou   raclés.   



   La teinture de ces nouveaux fila   s'opère   très facilement et se trouve, du fait de la constitution chimique des   deux   matières   cel-   

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   lulosiques, très homogène   
La solidité ou résistance de ces filés a la rupture, est en proportion du mélange intime effectué; ces fils de schappes avec des proportions variant de 25 à 50% sont doués d'une résistance .. dynamométrique considérable, surtout à   11-état   mouillé ou humide,ce qui permet d'envisager leur utilisation des buts techniques de tissage ou tricotage,   impossibles à   pouvoir réaliser pratiquement auparavant, avec des filés   composés   uniquement de fibres artifi- cielles, viscose ou autres. 



   Ces nouveaux fils peuvent   *être   soumis aux lavages et lessives domestiques et ménagères, avec un maximum de sécurité et .de durée sans risques de rupture de fils. 
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  R E V E N D 1 C'A T 1 0 N S :   'En   résumé, je revendique comme de non invention : 
1. Procédé pour augmenter et améliorer la solidité et la ré- sistance des filés de soie artificielle, particulièrement les fi- lés produits avec les déchets ou les schappes des matières   arti-   ficielles, viscose ou autres,   caractérise par   ce que, aux .matières composant ces filés sont incorporées, en mélange intime, et avant la filature, des fibres végétales de grandes longueurs, telles que le chanvre, le jute, le lin, la ramie, ces fibres végétales ayant été dégommées et mercerisées ou similisées par surtension pour donner des fibres à l'état   soyeux.   



   2. Le' traitement de fibres végétales longues, destinées à être incorporées avant filature aux fibres artificielles, en particu- lier aux déchets ou schappes de ces dernières fibres, consistant à dégommer ces fibres végétales, puis à les merceriser ou les simi- liser par surtension.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  "Method for increasing, improving the strength of artificial fibers and in particular the waste or scraps of the latter in a spun state".



   In recent years, the waste of artificial silk has been recovered and used for the manufacture of yarns, by the combing and spinning processes used in natural silk schappe. '
As this waste becomes insufficient to supply these new products, artificial waste is produced industrially; the latter obtained in long and continuous filaments, - must be cut to determined lengths for combing and spinning by known means.



   All the yarns of these products, especially if they are
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 Reses based on ::. 1Í tro-c ellulose, cuproannoniacal cellulose or viscose lose their strength and dynamometric resistance in the wet or damp state.



   We have succeeded in improving the solidity of the yarns of artificial schappes by incorporating small quantities into them.
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 cotton or other vegetable fibers .., but these processes do not sleep

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 that imperfect results; they considerably attenuate the shine and the silky luster of artificial materials, their colorings are defective and are no longer homogeneous, the yarns obtained are very fluffy, owing to the short length of the fibers used.



   The new process, which is the object of this invention, consists in particular of using coraae raw materials for filler, particularly to be used as filler raw materials, 'instead of cotton, the fibers of which are very short, long vegetable fibers, such as, for example, fibers of hemp, jute, flax, ramie, etc., all these fibers being previously treated before spinning, by mercerization or sinilization under overvoltage.



   These various filler textiles previously named, are combed and put into ribbons by known means, then they are subjected to the chemical and physical treatment of the morcerisatin or similization on suitable machines and specially constructed for this work. industrial.



   The fibers obtained by overvoltage then present a very great analogy in constitution, with the filaments of artificial materials, viscose or others; they are shiny, transparent and endowed with new physical properties, ease of dyeing, great affinity for all colors, increase in their elasticity, considerable dynamometric resistance and in no way affected under wet or damp conditions.



   These fibers then coated or ribbed, repainted if necessary to eliminate all the buttons, are intimately mixed according to certain percentages, with combed artificial materials, viscose or others, and thus under their eye and translucent state, they are not. lessen the gloss or the; luster of the yarns obtained;

   the latter are all the more brilliant as the length of the combs used will have been greater, they will lose less downy and the sleeping bags can be flambé, gazé or scraped.



   The dyeing of these new fila is very easy and is found, due to the chemical constitution of the two

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   lulosic, very homogeneous
The strength or resistance of these yarns to breakage is in proportion to the intimate mixture made; these schappes yarns with proportions varying from 25 to 50% are endowed with a considerable dynamometric resistance, especially in wet or damp state, which makes it possible to consider their use for technical purposes of weaving or knitting, impossible to be able to be produced practically before, with yarns composed only of artificial fibers, viscose or others.



   These new threads can * be subjected to domestic and household washing and laundry, with maximum safety and duration without risk of thread breakage.
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  R E V E N D 1 C'A T 1 0 N S: 'In summary, I claim as non-invention:
1. Process for increasing and improving the solidity and resistance of artificial silk yarns, particularly those produced with the waste or the waste of artificial materials, viscose or others, characterized in that, with respect to the materials. composing these yarns are incorporated, in an intimate mixture, and before spinning, vegetable fibers of great lengths, such as hemp, jute, flax, ramie, these vegetable fibers having been degummed and mercerized or simulated by overvoltage to give fibers in a silky state.



   2. The treatment of long vegetable fibers, intended to be incorporated before spinning into artificial fibers, in particular in the waste or schap of the latter fibers, consisting in removing these vegetable fibers, then in mercerizing or simulating them by overvoltage.


    

Claims (1)

3. Les filés obtenus suivant le'procédé de la revendication 1, En substance comme décrit ci-dessus. 3. The yarns obtained according to the process of claim 1, In essence as described above.
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