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" PERFECTOINNEMETNS AUX MACHINEGE POUR MOULER DES CAPSULES
PLASTIQUES SUR DES BOUTHILLES"
L'invention est relative à un perfectionnement aux ma- chines pour mouler des capsules plastiquée sur des bouteilles ou autres récipients et a pour objet une machine de ce genre qui est peu coûteuse à fabriquer et à faire fonctionner et ayant un rendement suffisant pour pouvoir être utilisée par les fermiers et les laitiers qui mettent journellement en bouteilles de pe- tites quantités de lait ou autres denrées et qui ne peuvent em- ployer, les machines mues par force motrice utilisées par les commercants mettant en bouteilles des quantités plus importantes de denrées.
A cet effet, l'inventoin consiste en certaines com- binaisons et constructions d'organes qui seront décrites en dé- tail ci-après en référence au dessin annexé dans lequel les mêmes
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nombres de réfétenae désignent les mwêmea parties d8DB toutes lea figures.
Dans ce dessin:
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Da fig, 4 est une vue perspective générale de la macblnt construite conformément à l'invention. MmoBitlon ha, fig. 2 est une vue en plan montrant la diction des organes montés sur la plaque de base.
Le. fig. 3 est une vue detaillet de l'appareil ds mou- lage et des organes adjacents.
La f1g. 4r est une tu. schématique montrant l'action des leviers de commande.
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La fige 5 est une vue en plan du dispositif de cen- trage de la bouteille et de la capsule.
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La fige 6 montre le mode de verrouillage au ressort annulaire à boudin ciui maintient les doigts de moulage et de plissage en position active.
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La fig, 1 est une vue en 616vation de la chambre de chauffage.
La fig. 8 montre schématiquement l'action de l'appareil de moulage.
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La fige 9 est une vue détaillée du levier de d'clen- ohement actionnant le dispositif de centra il
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Dans la réalisation de ltinventionsst préfut une source d'alimentation de capsules dans laquelle des capsules sont empilées et de laquelle elles sont enlevées une à une, un appareil de chauffage agissant pour chauffer successivement les capsules afin de les amollir pour les appliquer sur la partie supérieure des bouteilles.
une table formant le fond de la dite
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source dralimentation et du dit appareil de chauffage, une tt-
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trio* de moulage disposée dans cette tableet des moyens pour pousser les capsules sur cette dernière, de la source d'alimen- tation jusquà l'appareil de chauffage et de là jusqu'à la dite matrice. La construction de ces organes et dispositifs peut être largement modifiée sans sortir du cadre de l'invention, car la construction spécifique, choisie pour représenter l'in- vention ne constitue qu'une des nombreuses formes de réalisa- tion possibles de cette dernière, Par conséquent l'invention n'est pas limitée aux détails précis décrits et représentés ici.
En se reportant au dessin, on voit qu'il est prévu un levier 1 actionné à la main et fixé dune manière réglable au moyen d'un levier 2 en forme de fourche qui actionne le dis- positif de moulage par les bielles 3 articulées à la plaque de plissage 4 (fig. 3).
Le dispositif de moulage comprend la plaque 4 soli- daire de bossages 5 dans lesquels glissent les tiges de gui- dage 6 de la matrice 7, des ressorts à boudin 8 maintenant le dispositif de fixation et la matrice élastiquement en po- sition l'un par rapport 4 l'autre.La plaque 4 présente des évidements 9 qui avec la plaque de verrouillage 10 constituent un dispositif d'appui pour les doigts de moulage et de plissage 11. les galets de ces doigts sont maintenus appliqués contre le plongeur 12 au moyen du ressort annulaire à boudin 13 dont les extrémités sont fixées ensemble à l'aile d'un ressort à boudin plus petit 14 enfilé entre les spires du ressort de plus grande dimension (fig.
6). Les doigts 11 sont guidés par les fentes formées dans la cloche de guidage 15 et dans la plaque de guidage 18.
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:La bouteille à capsuler est placée sur le support ré- glable 19 et centrée à la base par un guide 19a en forme de V
Une capsule ayant été placée sur la matrice par les moyens dé. orits ci-après, le levier 1 est déplacé dans le sens de la flèche, faisant descendre le dispositif de moulage et la ma- trio* sur le dessus de la bouteille qui vient juste d'être cen- trée à sa partie supérieure par le dispositif de centrai placé sur le côté inférieur de la matrice.
Ce dispositif de centrage consiste en des leviers 20 montés à pivot et présentant des pattes biseautées 21 qui saisissent simultanément la partie supérieure de la bouteille lorsque les leviers sont tournés dans le sens de la flèche (fig. 5) par le bouton 22 vui rengage avec le levier de déclenchement -oblique 23 lors de la course descendante du dispositif de moulage, Le levier de déclenchement est pivoté sur la plaque de base (fig.
9) et est maintenu dans une position oblique par un ressort 24, un arrêt 25 déterminant sa position initiale lorsque la matrice descende le bouton 22 est poussé latéralement jusqu'à ce qu'il ne puisse aller plus loin et ramène ensuite le levier à la position indiquée en trait ponctuée Lorsque'le levier et le bouton sont dégagés, le levier revient à sa position initiale, Ce dispositif permet d'utiliser le même dispositif de centrage pour des bouteilles de différents diamètres, étant donné que le levier de déclen- chôment cède toujours dès que le bouton s'arrête par l'action des pattes de centrage s'engageant avec les bouteilles*
Les leviers 20 qui sont reliés ensemble à raide de bielles 26,
sont ramenés à leur position primitive par des ressorts 27, dès que la bouton peut seder, afin de dépasser le levier de déclenchement par la rotation de la pièce 28 montée
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élastiquement à pivot et à laquelle il est fixé, cette pièce
28 présentent un arrêt pour empêcher le bouton de fléchir ou céder lors de la course descendante.
La. matrice, qui est normalement en contact avec les galets des doigts 11, est poussée de haut en bas sur le dessus de la bouteillele plongeur 12 enfonçant la capsule dans le goulot de cette dernière. lorsque le dispositif de moulage et la matrice continuent à se -déplacer vers le bas. la. capsule est tirés entre la matrice et les galets,ce qui lui donne une apparence plissée.et elle est ensuite repliée sur la partie supérieure de la bouteille (fige 8) Lors de la course ascendante, le ressort à boudin 29 continue à. maintanis le plongeur 12 en contact avec la bouteille permettent au doigt 11 d'être ramené vers le haut en passant sur le rebord saillant du goulot de la bouteille.
L'ensemble du dispositif de moulage glisse verticale- ment, au moyen d'un manchon 30. dans le support 31, le plongeur
12 recevant un mouvement coulissant supplémentaire dans le man- chon 30 à l'aide d'un* tige 32, le ressort 29 maintenant le man- chon et le plongeur élastiquement en position l'un par rapport à l'autre, la matrice est maintenue appliquée contre les galets par l'action du ressort 8. Dams la fig. 3 on a représenté la. matrice, pour plus de clarté, comme étant située à une certaine distance du dispositif de moulage et un seul levier de centrage a été représenté pour ne pas compliquer le dessin.
La fig, 5 montre la position relative exacte existant entre la matrice et le levier de centrage. lorsque les leviers de fixation et de plissage ont été maintenus autour de la capsule pendant un temps ssez long pour
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ermetre ces dernières de se refroidir ,t de s'adpter rigi- dament sur la bouteille, le levier 1 est r. à sa position neutre qui est atteinte lorsque 1a broche d'arr3t 33 s'engage dans un creux 34 présenté par la rainure de guidage pratiquée dansl la plque 35 fix e au suport du dispsitf de moulage des capsules la bouteille capsulés est enlevée et une bouteile
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non pourvue ci4une oapsule est placée sur le support 190 le- vier 1 est alors amené à droite dans la position représentée en lignes ponctuées fige 4.
Oe mouvement amène les bras de transfert dans la position indiquée en lignes ponctuées fig.2.
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le leTter 1 est alors ramené dans sa position neutre, oe qn ramène également les leviers de tr8fert dans la position indiquée en traita pleins fig. 2. le levier 1 est ensuite abaissé et amené dans la position indiquée à gauche, fig. 4, ce mouve-
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ment moulant la capsule sur la bouteille, lorsque l' orgene de transfert des capsule$ empilées a été amené de la position indiquée en lignes ponctuées fig. 2e à celle indiquée en tre.i1s pleins* une capsule a été poussée sur la table juaqurA la ohambre de chauffage, l'organe de transfert des oapsules.
chaudes état nalors dans la positon indiquée en traits pleins le le- vier 1 est alors poussé davantage en arrière et un cliquet 36
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(ego 4 ), pivoté sur le pr010ngementu levier en forme de faar- che 2, s'engage avec une broche 38 du levier de commande de transfert 39 ce levier étant amené dans la position indiquée en lignes ponctuées* le levier 39 est relié au levier 40 de
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ltorge de transfert 41 des capaules chaudes et le fuit tourner 1uS.qutà, ce qu'il atteigne la position indiquée en lignes pono- tuées. la.
capsule chauffée tant alors ramené., au-dessus de la table$ jusqu'à la matrice* L'organe de transfert 41 est ar"
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rête par la broche 41a buttant contre le bossage de la chambre de chauffage, la capsule étant arrêtée par les broches 42 presen- tées par la matrice assurant ainsi 14 position centrale de la capsule sur cette dernière. L'organe de transfert 43 des capsu- les empilées et l'organe de transfert 41 des capsules chaudes sont reliés par un levier 44 et se déplacent en même temps.
M'organe de transfert 43 des capsules empalées lorsqu'il re- vient à la position indiquée en lignes ponctuées, permet à la capsule xx la plus basse de tomber sur la table.
Le fonctionnement de la machine comprend deux phases distinctes:
1 , La phase de transfert des capsules, en déplacent le levier 1 de la position neutre dans un sens opposé à celui indique par la flèche et en le ramenant nouveau à la position neutre, la matrice, dans l'intervalle, restant de niveau avec la plaque de base ou table en portant contre les pieds faisant saillie du support du dispositif de moulage.
2 La phase de moulage; en déplaçant le levier 1 de la position neutre dans le sens de la flèche. Dans ce dernier cas* le cliquet 36 venant en contact avec un boulon 46 se dé- gage de la broche 36 et passe par dessus cette dernière jusqu'à la position 48 indiquée en lignes ponctuées, L'encoche du .cli- quet est formée de façon que le nez de ce cliquet ne touche pas le boulon 46 en descendant,permettant ainsi à la broche 38 de s'engager tandis que le nez du cliquet frappe- le boulon 46 en montant,, ce qui oblige la brocha 38 à dégager le mécanisme de transfert.
Dans la chambre de chauffage 49 (fige 7) 3, la plaque 50 est maintenue fermement abaissée sur la capsule par les res-
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sorts 51, afin d'assurer le chauffage rapide et uniforme de cette dernière. Lorsque la capsule est sur le point d'être amanée à la motrice du dispositif de moulage, la plaque 50 est soulevée par le rouleau 52 qui est poussé vers le haut par le bloc formant came 53 du levier de liaison 44 . libérant ainsi la capsula chauffée et permettant au bras de transfert de passer sous celle-ci. La chambre de chauffage présente & sa partie supérieure un évent 54 et est pourvue d'un thermomètre 55.
La chambre de chauffage est boulonnée sur la table 56 avec un jeu suffisent pour permettre aux organes de transfert d'entrer et de sortir. Le magasin ou récipient cylindrique 57 dans lequel les capsules sont empilées, est boulonné d'une manière analogue sur la table 56 de façon que l'organe de transfert 43 puisse passer sous ce magasin sur toute sa longueur.
:Le dispositif de chauffage comprend un récipient à combustible 61, Tenu de fonte avec la table 56 et pourvu d'un bouchon de remplissage 58, Le combustible est conduit par un tuyau au brûleur 59 et est préalablement chauffé par un tuyau 60 passant au-dessus du brûleur entre deux rangées de flammes.
Le combustible vaporisé passe alors* au-delà d'une soupape à pointeau 62 dans le brûleur. L'air chauffé passe par la che- minée 63 dans la chambre de chauffage en empruntant une ou-fort. ture 64 ménagée dans la table. en se reportant aux figs. 1 et 3, on verra que les diverses opérations et leur relation avec le mouvement du le- vier 1 sont les suivantes:
Lorsque le levier 1 est déplacé de la position 1 à moulage et la position 11 le dispositif de moulage et la matrice sont soulevés; pendant qu'il est immobile en 11, une bouteille cap-
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sulée et enlevée et remplacée par une bouteille non pourvue d'une capsule :
de II à III, une capsule chaude est amenée de la chambre de chauffage à la matrice, les deux bras de transfert venant dans la position indiquée en lignes ponctuées; de III à
II,une capsule froide est amenée de la source d'approvisionné* ment à la chambre de chauffage; de II à 1, une capsule chaude est moulée sur une bouteille; à l'arrêt en 1.la capsule moulée se refroidit et une autre capsule est chauffée.
Quelques secon- des sont nécessaires pour les deux opérations,
REVENDICATONS :-
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10- Une machine pour mouler des capsules plastiques sur des bouteilles dans le.quelle des moyens sont prévus pour distribuer successivement les capsules d'une source l'approvi8 sionnement à un appareil de chauffage et à une matrice de mou- laget ces moyens agissant pour pousser les capsules sur une table formant le fond de la dite source d'approvisionnement et le fond de l'appareil de chauffage et dans laquelle la dite matrice est disposée.
, 2 Une Machine comme revendiqué en 1 , dans laquelle la dite source d'approvisionnement comprend un magasin cylin- drique supporté par la dite table et dont le fond est entaillé pour permettre aux dits moyens d'expulser la capsule la plus basse contenue dans ce magasin.
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