BE335535A - - Google Patents

Description

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  Perfectionnements aux moulins à broyer,pulvériser ou diviser. 



   L'invention est relative à des perfectionnements appor- tés aux moulins à broyer,pulvériser ou diviser,et a pour objet de réaliser un moulin ou machine   perf ectionné,qui   conviendra spécialement au broyage, à la pulvérisation ou à la division de la gomme-laque, des gommes,des résines,du soufre,du charbon et   @   de matières friables analogues,lesquelles sont désavantageuse- ment affectées par la chaleur et par suite doivent être mainte- nues froides pendant le traitement. 



   L'invention sera décrite en se référant   aux 'dessins   an-   nexés,dans   lesquels:- 
Figure I est une vue en élévation d'un moulin à broyer, pulvériser ou diviser construit conformément à   l'invention,et   
Figurere 2 est une vue de profil du moulin,prise à droite de la Figure   I;   
Figure 3 est une vue en élévation d'une variante de la machine; 

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Figure 4 est une vue en élévation d'une autre variante ; 
Figure 5 est une vue en élévation d'une troisième variante de construction ;

   
Figure 6 est une coupe longitudinale en élévation dans un broyeur construit conformément à une autre variante encore,et 
Figure 7 montre en élévation dans la moité de gauche une cou- pe suivant x-x de Figure I,et dans la moitié de   droite   une vue de la Machine construite suivant la Figure 6 ; 
Figure 8 est une vue en élévation de face,et 
Figure 9 une vue de profil d'une autre variante; 
Figure 10 est une coupe en élévation partielle montrant enco- re une autre variante,et 
Figure II montre en détail une partie du carter extérieur et du disque rotatif correspondant; 
Figure 13 est une vue de détail d'une autre variante,et 
Figure 13 montre en élévation partielle l'enveloppe et l'un des disques rotatifs,avec une modification de ce disque;

   
Figure 14 est une vue de détail, partiellement en   coupe,d'une   autre variante avec disques co-opérant rotatifset   fixes , peur-   vus à leur périphérie de bagues engrenant entre elles,et 
Figure 15 maître une partie de l'une de ces bagues; 
Figure 16 est une coupe partielle dans la machine pourvue   d'   un tamis; 
Figure 17 montre une autre variante,partie en coupe,dans la- quelle les organes sont pourvus d'une chemise ;

   
Figure 18 est une coupe partielle et montre de quelle façon les disques rotatifs sont rendus creux,et 
Figure 19 est une vue en élévation d'une autre variante encore, 
Pour réaliser ainsi d'une manière appropriée, la présente in- vention,la machine perfectionnée comprend un,deux ou un plus grand nombre de disques ou plateaux   rotatifs pourvus   de   plusieurs   broches ou organes équivalents saillants latéralement ou d'autre manière,lesquelles sont disposées de façon à entrer en brise ou à coopérer avec plusieurs broches ou organes équivalents sail- lants latéralement ou d'autre manière portées par un,

  deux ou un plus grand nombre de disques ou plateaux fixes et   00-opérant   

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 le   désque   rotatif ou chacun de ceux-ci étant disposés pour tour- ner dans un plan vertical.La paire .ou chaque paire de disques ou plateaux opposés rotatifs, et fixes co-opérants constitue un élément distinct et chaque moulin comprendra de préférence plu- sieurs éléments pareils.Par exemple,un'carter   30,Figure   I,entou- rant les .disques est divisé en compartiments 21.22 et 23 de dif- férentes dimensions;

  dans chacun de ces compartiments est dispo- sée une paire de disques rotatifs et fixes opposés et co-opérant, le disque rotatif étant monté de manière à tourner de préféren- ce sur un arbre central.La matière à travailler est introduite dans la machine par la trémie 25 ou tout autre organe d'alimen- tation et au travers d'un trou ou d'une ouverture centrale per- cé dans la plaque terminale 26 du carter 20,et après avoir trav versé la machine elle est évacuée par l'orifice approprié 27 dans un récipient, un collecteur ou tout autre   apnareil.   



   La tubulure de décharge   @7   de la machine peut être combi- née de manière à être amenée dans n'importe quelle position sou- haitable de façon à présenter des angles d'évacuation convena- bles ,voyez Figures 1 et   2.Ainsi   elle peut faire partie d'une pièce détachable 28 montée sur l'extrémité de la machine et peut être   tournée à   l'angle requis après avoir détaché ou enlevé des boulons ou organes analogues 29 qui la maintiennent en position, on fait tourner ensuite la décharge   à   la position requise et 1' on fixe de nouveau les boulons ou   analogues.De   même la déchar- ge 27 peut être retournée ou être amenée autour de la machine en sens contraire par   rapport'à   l'avant,dans le   but,si   on le dé- sire,

  de disposer l'orifice d'évacuation dans une direction   inve     se.Deux   ou plusieurs machines peuvent être montées sur le même arbre 30,et l'auget   @5   pour l'entrée de la matière peut être disposée entre la paire ou chaque paire de machines a,b,Figure 3,les orifices d'entrée de la paire ou de chaque paire de machi- nes étant disposés   dos à   dos et conduisant à deux ouà   un.,- plus   grand nombre d'orifices d'évacuation 27a,27b disposés dans leurs plus grands compartiments.Dans une autre construction représen- tée en Figure 4 des dessins,certaines machines peuvent être pourvues chacune de deux ou d'un plus grand nombre de comparti- 

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 ments 21 et   23,

   l'orifice   d'évacuation 27c de l'un étant relié à l'orifice d'entrée   25a   de   l'autre,et   les disques rotatifs peu- vent,si on le désire ,être   commandés   par deux ou plusieurs ar- bres tournant en sens contraires;la matière traitée est évacuée de la dernière machine par l'orifice d'évacuation   27d.Si   on le désire,des orifices d'évacuation distmncts 27c,37f ou 27h peut vent être prévus pour chacun des compartiments 21,22,23 ou 24 de la machine,vcyez Figure   5,chpq-,e   orifice d'évacuation étant pour- vu d'une glissière ou d'un organe analogue 31 pour l'obturer;les orifices d'évacuation peuvent être reliés   alternativement   d'un compartiment à l'autre,si on le désire. 



   Dans le cas d'une machine construite avec deux ou un plus grand nombre de compartiments   21, 33, et   ainsi de suite,les dis- ques rotatifs 32 et 33,Figures 6 et   7,sont   de plus petit diamè- tre que l'intérieur des compartiments dans lesquels ils tournent, et cette disposition est telle qu'elle laisse des espaces 34 en- tre leurs périphéries 35 et 36 et l'intérieur 37 de l'enveloppe extérieure,dans le but de livrer passage à la matière à traiter. 



  Ainsi après avoir été broyée,pulvérisée ou divisée dans le   premi   compartiment,la matière se détend dans ce compartiment dans une chambre ou surface   de ce tente, qui   peut être suffisaient grande pour réduire la pression par rapport à celle qui existait lors- que la matière passait entre les différentes broches rotatives et fixes;cela a lieu actuellement dans les différents   comparti-   ments entre l'orifice d'alimentation et l'orifice de   sortie.En   d'autres mots,le volume de chaque chambre de détente à la péri- phérie et à l'arrière d'un disque rotatif ne serait en aucun cas moindre que la surface totale du profil des espaces occupés par toutes les broches sur les'dits disques rotatifs et fixes et les espaces laissés entre les dites broches.

   Cette chambre de dé- tente a pour but de permettre   à   la pression de descendre en-des- sous de celle produite nar les disques rotatifs tournant rapide- ment,et de permettre à la matière finement broyée,pulvérisée ou divisée de se rendre vers le disque rotatif voisin ou à l'orifi- ce de sortie de la machine,tandis que les plus grandes particu- les de matière sont retenues et passent dans le disque rotatif 

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 voisin dans un état plus uniforme,les dites broches montées sur le dit disque rotatif voisin et sur le disque fixe co-opérant entre   e,en   produisant ,un broyage plus uniforme des dites par- ticules de matière lorsqu'elles passent entre le centre des dis- ques vers la. chambre d'expansion voisine entourant ou disposée d'une manière adjacente par rapport aux périphéries des dits dis- ques.

   



   Les broches saillantes ou les organes analogues montées sur chaque disque rotatif 32 et 33 sont de préférence disposées de ma- nière à former un certain nombre de rangées circulaires concentri- ques sur l'une des faces ou sur les deux faces du disque,il en est de même pour les broches montées sur les autres disques 38 et 39 ,qui sont fixes et co-opèrent avec les premiers,de sorte que les broches ou les organes équivalents sur l'un des disques co-opérent avec les broches ou les organes équivalents sur   l'au-   tre   disque.La   matière après avoir passé extérieurement entre les rangées de broches ou d'organes analogues montées sur les dis- ques rotatif et fixe plus petits 32 et 38,

  en partie par   l'inter-   médiaire de la force centrifuge et aussi par l'intermédiaire   d'un   courant d'air aspiré au travers du moulin par l'orifice 40 au moyen de l'action centrifuge des disques rotatifs, est alors ame- née par aspiration sur le bord 35 du premier disque rotatif 32 et intérieurement vers une ouverture centrale 41 percée dans le disque fixe voisin 39,elle passe ensuite   extérieuremment   entre la paire voisine de disques rotatifs et fixe 33 et 39,et ainsi de suite si la machine comprend plus de deux paires de disques rotatifs et   fixes,

  jusqu'à   ce qu'elle est enfin évacuée de la ma- chine par l'orifice de   sortie.Les   broches ou les organes équiva- lents montées sur les disques rotatifs et fixes sont de section carrée ou présentent une autre section convenable possédant plu-. sieurs faces qui peuvent être plates ou striées,elles forment un certain nombre d'angles et sont disposées de manière à correspon- dre aux chemins parcourus par les broches rotatives,de façon à forcer la matière à se porter ou   à   dévier d'une broche à l'autre, et par suite à se broyer,se pulvériser ou se diviser parfaitement. 
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 Le rayon ou les positions extérieures des "h1""r>"h"'n ..

   --.- 

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 équivalents montés sur chaque disque rotatif peuvent aller en augmentant de   l'orifice   d'entrée de la machine   jusqutà   son orifice d'évacuation,et les intervalles entre les disques rotatifs et les disques fixes peuvent être réduits lorsque les diamètres des disques dans leurs compartiments respectifs aug- 
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 mentenfoans le cas d'un moulin comprenant deux ou plusieurs compartiments dont chacun contient un disque rotatif,les disques les compartiments et les parties de l'enveloppe entourant les disques peuvent tous présenter des dimensions croisant   détruis   l'orifice d'entrée du moulin jusqu'à son orifice de sortie. 



  La longueur de toutes les broches saillantes eu des organes analogues décroissent de préférence lorsque les disques aug- sentent de diamètre,et toutes les broches ou organes   analogues   
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 peuvent être Montés a la façon d'un di?-iant .Les 'broches sail- lantes ou organes analogues montés sur chaque disque,considé- ré du centre de son arbre . sa pr!1hérie 18U:; :1Gn;;ent de 'Dréf é- rence en nombre graduellement dans chaque GO:J'J2.rJ i '-lent 1 ce qui ft1.!s:.lCnte la vitesse de.. la uatiere et en ..1ê:!le '.;e:.1')S entérine la 1:.êti3re entre les broches rotatives et fixes eu les or3:a- nes analogues.

   Les   diamètres   des   broches   ou organes anlaogures peuvent   décrcitrejsur   chaque disque rotatif   et/eu   chaque dis- que fixe,et   à   partir du centre de ces derniers   jusà   leur pé- 
 EMI6.3 
 riphérie,sW stantielle:.Lent co.:.:

  e le .contre la Figure 7 des dessins,dans laquelle les broches extérieures 42 du disque ro- tatif sont de diamètre réduit par rapport aux broches intérieu- res voisines 43,et de même les broches extérieures 44 du disque fixe sont de plus petit diamètre que les broches internes ou 
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 organes analogues 45 du susdit disque fixe.De n0u.ve2.uyl' inter- valle compire entre les broches saillantes ou organes analo- 
 EMI6.5 
 gues dans chaque rangée peut diminuer h partir du centre du dis. que   Jusqu'     :

  .. sa   périphérie,et cela peut être le cas en ce qui concerne les intervalles entre les broches ou organes analo- gues dans chaque rangée des disques rotatifs ou des disques fixes.Ainsi,l'intervalle   compris   entre les broches saillantes 
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 ou organes analogues de 45 42 peuwt décroître depuis la 

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 broche interne jusqu'à la broche extérieure et la distance en- tre les broches ou organes analogues dans la rangée 42 peut ê- tre plus petite que celle qui 'existe entre les broches ou or-   ganes   analogues dans la rangée 44,et ainsi de suite. 



   Des ailes de propulseur 46-peuvent être fixées à la paroi arrière du dernier disque rotatif 33 dans le but de diminuer la pression à proximité de l'ouverture percée dans la machine pour le moyeu 47 du dit disque rotatif,ce qui empêche la sortie de poussières par cette ouverture.Si on le désire une entrée d'air 48 peut être prévue dans la plaque terminale de l'enveloppe et être pourvue d'une glissière ou organe, analogue 49.Cette entrée d'air pourrait venir en aide aux ailes 46 si c'est nécessaire. 



  Au lieu de ou en même temps que les ailes de propulseur 46,on wa peut monter sur l'arbre principal 50 une palette de ventilateur 51 de même que entre chaque paire de comartiments,cette palet-- te lancera la matière du centre de la machine vers l'extérieur entre les garnitures de broches ou organes analogues montés sur les disques rotatif et   fixe.De   même',on peut combiner ouenon avec les ailes de propulseur 46 un certain nombre d'ailettes de ventilateur 46a disposées à la périphérie du dernier disque rotatif,lesquelles aspirenla matière etle courrant d'air qui la porte,pour l'amener à l'extérieur du disque rotatif. 



   Les broches saillantes ou leurs équivalents sur chaque disque peuvent être'pourvues de rondelles 52 qui peuvent être disposées dans des évidements 53 formés dans ces disques,ce qui assure une meilleur fixation des dites broches ou organes analogues sur les dits disques; les breches ou les organes équi- valents peuvent   comprendre   ou être pourvus de pivots filetés 54 s'engageant dans des trous correspondants forés dans les disques. 



   Tous les disques rotatifs sont de préférence montés sur un seul arbre 50 et sont maintenus en place par l'intermédiai- re d'une ou de plusieurs saillies 55 venues avec l'arhre,de ma- nière à former ainsi une liaison solide entre les disques ro-   tatifs   et   l'arbre,la   dite liaison ne comprenant aucune pièce folle. 

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   Une machine comprenant deux ou plusieurs comartiments peut être construite de manière   à   ce que tous les éléments de travail de la machine peuvent être retirés de cette dernière par l'ex-   trémité   contenant le disque rotatif 33 de plus ;rand diamètre. 



   Ainsi dans la construction représentée en Figure 6, en chapeau 56 peut être enlevé du bout correspondant de l'arbre 50,ensuite deux 
57 ou plusieurs écroua peutvnet être dévissés de ce bout d'arbre, les boulons 58 maintenant en place le support ou plaque termina- le de la machine peuvent être enlevés,de   manière   à   permettre   de faire glisser le long de cet arbre la dite plaque,la poulie de commande 59 et un palier   à   billes 60   monté 8.   l'extrémité de l'arbre pour les retirer,on fait de même glisser le plus   rand   disque rotatif 33,1e disque fixe 38 qui co-opère avec ce dernier est alors détaché en dévissant les boulons 61 ou des orgaes analogues qui le retiennent en place,on enlève ensuite le dis- que rotatif voisin   32,

  on   détache alors le disque fixe 38 qui co- opère avec le précédent et qui était maintenu en place par les boulons 63 ou des organes analogues,et ainsi de   site, l'arbre   est enfin retiré d'un palier à billes 63 disposé à son autre ex-   trémité.   



   Le palier ou plaque terminale de l'enveloppe destiné à supporter l'extrémité commandée du dit arbre   50,dans   le cas où la machine est commandée par une courroie et une poulie 59,peut être construite de manière à pouvoir être placée à tout angle convenable en tournant le dit palier ou la dite plaque dans n'im- porte quelle position   convenable.Ainsi,le   palier peut être boulon né sur la machine au moyen de boulons 58,et si on le désire, par   exe:aple,faire   tourner le palier de manière à changer la comman- de de la poulie 59 pour l'actionner par un arbre supporté près du sol au lieu d'une transmission aérienne,on enlève les dits boulons ,le palier est tourné et maintenu en place,et les boulons   revissés.   



   Un ,deux ou un plus grand nombre de barres ou blocs 64,Fi- gures 8 et 9,pour nettoyer ou dégager,peuvent être disposés dans le premier compartiment de la machine dans le but de déplacer toute matière qui serait trop roluminesue pour passer entre la 

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 première série de broches rotatives et fixes.En d'autres mots, les barres ou blocs de dégagement 64 forceront les particules volumineuses de matière à buter contre la première rangée de broches rotatives ou fixes et, provoqueront leur broyage avant d'entrer à l'intérieure de la première série de broches;

   - 
Des broches de forme'carrée ou de toute autre forme ou leurs équivalents 65,Figures 10 et II,peuvent être fixés au bout ou à la périphérie d'un ou de tous les disques rotatifs et sont destinés à coopérer avec des broches 66,qui dans certains cas   @   présentent une forme analogue et sont prévus dans un compriment où ils sont fixés sans pouvoir se déplacer.En d'autres mots,les broches fixes 66 s'étendent   à   l'intérieur du ou des disques rota- tifs. 



   La machine peut être pourvue d'une enveloppe ou d'un anneau ondulé 67,Figures 12 et 13,lequel est monté dans un compartiment et est destiné à co-opérer avec le disque rotatif qui peut être denté extérieurement suivant sa périphérie.Le disque rotatif peut être formé de blocs ou segments 68 disposés à sa   périphérie, ou   présenter des dents 69 s'étendant intérieurement latéralement par rapport à sa périphérie.L'enveloppe de la machine peut être   amovi-   ble et présenter n'importe quelle surface appropriée .par exemple être lisse,anguleuse,striée,présenter des saillies en forme de   diamants.de   sphères,ou des ondulations ou toute autre surface appropriée au genre spécial de matière à traiter. 



   Une couronne de broches 70,Figures 14 et   15,peut   être montée à la périphérie de chaque disque rotatif et être disposée de ma- nière a engrener avec et à frotter contre une couronne analogue de broches   71   montée sur le disque fixe correspondant,les dites couronnes de broches présentant des intervalles 72 de manière à permettre   à   la matière de passer entre les dites couronnes de broches. 



   Un tamis rotatif   73,Figure   16,peut être prévu par exemple entre le dernier compartiment et l'orifice d'évacuation et pré- senter une inclinaison telle que les particules de matière trop volumineuses pour passer entre les mailles du tamis peuvent être évacuées hors de la machine par l'orifice   d'évacuation.La   matière 

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 divisée   à   un degré ordinaire et aussi fixement qu'il est requis   passe à   l'extérieur de la machine au travers du tamis rotatif et en traversant un orifice de décharge distinct   74.   



   La machine peut être pourvue de chemise dans un ou plu- sieurs comoplatiements pour permettre le   chauffage   ou le refroi-   dissement   par exemple à l'aide de   apeur,d'eau   ou   d'aire   titre d'exemple dans la Figure 17,les compartiments sont pourvus d' une chemise 34a.

   Le ou chaque disque rotatif ou fixe peut pré- senter intérieurement des espaces intermédiaires pour permet- tre le chauffage ou le refrodicissement,Par exemple, le ou cha- que disque rotatif 32a,Figure 18,peut être évidé et être monté sur un arbre qui est évidé en 50b. et 50c,de telle sorte que la vapeur,l'eau ou l'air passent le long de l'arbre en   501? pour   arriver sur la face 76 dans l'intérieur du disque,s'écoule vers l'extérieur dans l'intérieur,passe au-dessus d'un plateau diviseur   77,s'écoule   ensuite vers l'autre face 78 à l'intérieur pour s&échapper par les parties 50c de l'arbre creux.Des machi- nes construites suivant ces principes peuvent être étanches et être disposées pour le broyage,la pulvérisation ou la divi- sion par voie   humide   dans un circuit ouvert ou fermé,

  et être pourvues d'un écoulement approprié pour l'eau dans l'un ou dans tous les compartiments.Suivant une disposition avantageu- se représentée en Figure I9,un réservoir fermé 79 est placé au sommet de la machine et est pourvu d'un orifice d'introduc- tion 80 correspondant avec le plus grand compartiment de la ma- chine,d'un orifice de sortie 81 vers le plus petit comparti- ment,d'une cloison ondulée 82 et de moyens à l'aide desquels le fluide s'écoule par l'orifice   dessertie   81,parcourt la ma- chine et sort par l'orifice   80,après   quoi il est dérivé et par- tiellement soulevé par la cloison ondulée   e   pénètre de nou- veau dans la machine par l'orifice 81,et cette opération se répète tant qu'il est   utile.   



   Pour faciliter le transport de la machine d'un endroit dans un autre,chacune de ses sections peut former une unité complète,montée sur une plaque d'assise et disposée soit dans une position horizontale ou verticale et suivant tout angle 

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 approprié. 



   La machine convient particulièrement,mais non exclusivement, pour broyer,pulvériser ou diviser un combustible tel que le char- bon,il a été trouvé en effet que les blocs de charbon entrent dans la machine et en sortent par l'orifice d'évacuation sous forme d'une fine poudre.Si on le désire,on peut combiner à la machine un appareil de broyage préliminaire, disposé à l'avant du premier disque fixe,cet appareil est pourvu d'un certain nombre de marteaux articulés ou d'organes analogues destinés à concas- ser le charbon et à le briser en petits morceaux avant qu'il n' entre dans la première paire de disques rotatif et fixe.La   machi-   ne convient également pour broyer,pulvériser ou diviser le soufre, des gommes poisseuses et matières analogues,dans lesquelles il permet de maintenir une température basse pendant toute la durée de l'opération;

  de fait lammatière abandonne la machine à une tem- pérature plus basse que celle qu'elle avait en entrant dans la machine,l'action centrifuge des disques rotatifs établissant un courant continu d'air à haute pression,de sorte que la matière ne peut vraisemblablement pas se réchauffer durant le travail. 



  Si on le désire,un ventilateur peut également être employé et ajouté à la machine dans le but d'augmenter encore la   circulation.).   d'air dans des cas spéciaux. 



   Revendications, 
I,Moulin à broyer,pulvériser ou diviser,dans lequel l'orifi- ce d'évacuation du moulin peut prendre n'importe quelle position désirée de manière à procurer des angles d'évacuation convenables ,ainsi il peut être monté de manière amovible sur une pièce dis- posée sur l'extrémité du moulin et que l'on peut faire pivoter pour atteindre l'angle requis. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 3.Moulin à broyer,pulvériser ou diviser,dans lequel l'orifi- ce d'évacuation du moulin peut prendre n'importe quelle position désirée de manière à procurer des angles d'évacuation convena- bles,ainsi l'orifice peut être monté de manière amovible sur une pièce disposée sur l'extrémité du moulin,peut être renversée ou retournée à l'arrière de la machine,et cela dans le but si on le désire d'amener le point d'évacuation dans une direction inverse. <Desc/Clms Page number 12>

   3.Deux ou plusieurs moulins à broyer,pulvériser ou diviser,dans lesquels l'auget de sortie de la matière à broyer, pulvériser ou diviser est disposé entre la ou chaque paire de moulins, les irif- ces d'entrée de la ou de chaque paire de moulins étant disposes dos dos et donnant deux ou plusieurs orifices de décharge des moulins à leurs derniers compartiments.

   4.Mouins à broyer,pulvériser ou diviser pourvus chacun de deux ou d'un plus ,;rand nombre de compartiments, l'orifice de décharge de l'un étant relié à l'orifice d'introduction de l'autre, la ma- tière à broyer,pulvériser ou diviser étant évacuée du dernier mou- lin par l'orifice d'évacuation correspondant.

   5.Moulin à broyer,pulvériser ou diviser,dans lequel un orifice d'évacuation distinct est prévu pour chaque compartiment,chaque orifice possédant une glissière ou un organe analogue pour l'ob- turer.

   6.Un moulin cornue revendiqué en 5,dans lequel les orifices d'é- vacuation sont reliés d'un compartiment à l'autre compartinent, comme il est; requis.

   7.Moulin à broyer .pulvériser ou diviser,dans lequel la mtière , broyer, pulvériser ou diviser, après avoir passé entre des bro- ches ou dés organes équivalents co-opérant entre eux et montés sur des disques.se détend dans une chaubre de détente ou une sur- face de détente,laquelle est suffisamment grande pour réduire la pression en-dessous de celle existant pendant le temps où la matiè- re passait entre les broches ou les organes équivalents;

   en d'autres mots.le volume de chaque chambre de détente à la périphérie et à l'arrière de l'un des dits disques ne devra jamais être moindre que la surface totale en coupe des espaces occupés par toutes les broches ou les organes équivalents sur les dits disques et (les es- pases laissés entre lesdites broches ou les organes équivalents, dans le but indiqué...

   8.Moulin à broyer,pulvériser ou diviser,dans lequel les dimen- sions ou les diamètres des broches ou des organes équivalents mon- tés aur un disque rotat-if et/ou sur un disque fixe décroissent du centre du dit disque vers sa périphérie.

   9.Moulin à broyer,pulvériser ou diviser comme revendiqué dans <Desc/Clms Page number 13> dans les revendications précédentes,dans lequel l'espacement des broches saillantes ou des organes équivalents dans chaque rangée d'un disque rotatif et/ou d'un disque fixe décroit du centre du disque vers sa périphérie.

   IO.Moulmn à broyer,pulvériser ou diviser,dans lequel une ou plusieurs ailes de propulseur sont fixées au dos d'un disque rotatif de manière à diminuer la pression à proximité de la sor- tie de l'arbre hors du moulin,pour empêcher ainsi la poussière ou d'autres substances d'être expulsées au travers de la dite ou- verture.

   II.Dans un moulin comme revendique en 10,une entrée d'air pré vue dans la plaque terminale de.l'enveloppe de la machine et pour- vue d'une glissière ou d'un organe analogue,pour les buts décrits.

   13.Moulin à broyer,pulvériser ou diviser,dans lequel une ai- le de ventilateur est montée sur l'arbre de commande principal et entre la ou chaque paire de compartiments du moulin,ou un certain nombre d'ailes analogues sont disposées à la périphérie d'un dis- que rotatif,dans les buts décrits.

   15.Moulin à broyer,pulvériser ou diviser,du type comprenant un certain nombre de broches ou organes équivalents montés sur un disque rotatif,pour co-opérer avec un certain nombrede broches ou d'organes équivalents montés sur un disque fixe,dans lequel les broches ou les organes équivalents montés sur le ou sur chae disque sont pourvus de rondelles qui peuvent être encastrées dans des évidements formés dans les disques.

   14.Moulin à broyer,pulvériser ou diviser,du type dans lequel un certain nombre de disques rotatifs sont prévus,la caractéristi- que de tous ces disques consistant en ce que ils sont tous montés sur un seul arbre et sont maintenus en place par une ou plusieurs saillies ou nervures ,formant ainis une liaison solide entre les disques rotatifs et l'arbre, la dite liaison étant dépourvue de tout organe fou.

   15.Moulin à broyer,pulvériser ou diviser,dans lequel deux ou un plus grand nombre de barres ou blocs de nettoyage ou de dé- gagement sont dispésés dans le premier compartiment du moulin,dans le but de déplacer et de briser toute matière trop volumineuse <Desc/Clms Page number 14> pour passer entre la première série de broches rotativeset fixes ou leurs équivalents.

   16.Moulin à broyer,pulvériser ou diviser,dans lequel des bro- ches de forme carrée ou de toute autre forme approprée ou leurs équivalents sont venus avec ou sont fixés au bord ou à la périphé- rie de l'un ou de tous les disques rotatifs fasiant partie du mou- lin,et sont destinés à co-opérer avec des broches ou leurs équiva- lents,éventuellement de même forme,prévus dans un comanairtement et maintenus fixes.

   17.Moulins broyeurs suivant la revendication précédente,dans lesquels les broches ou les organes équivalents existant dans un compartiment sont formés par une enveloppe circulaire ondulée ou ana couronne,laquelle est disposée de; manière amovible dans le compartiment et est destinée à co-opérer avec un disque rotatif qui peut être lui-même denté sur sa périphérie.

   18.Moulin broyeur cornue revendiqué en 16,dans lequel le disque rotatif est formé ou pourvu de blocs ou segments disposés autour de sa périphérie,ou est formé ou est pourvu de dents s'étendant intérieurement latéralement par rapport à sa périphérie.

   I9.Moulin à broyer,pulvériser ou diviser,dans lequel une cou- ronne de broches ou d'organes analogues est disposée à la périphé- rie d'un disque rotatif et est destiné à engrener avec et à venir en contact avec une couronne similaire de broches ou d'organes é- quivalents disposés sur le disque fixe correspondant,les dites couronnes de Mâches ou d'organes équivalents présentant des inter- ruptions de manière à permettre le passage de la matière entre les dites bDDches ou les organes équivalents.

   20. Moulin à broyer, pulvériser ou diviser,dans lequel un tamis crrculaire est disposé par exemple entre un dernier compartiment et une ouverture de décharge', et est incliné sous un angle tel que les particules de matière trop volumineuses pour passer entre les mailles du tamis sont évacuées hors du moulin au travers de l' ouverture,tandis que. la matière finement divisée passe du mou- lin au travers d'un orifice disposé sous le tamis.

   21.Moulin à broyer,pulvériser ou diviser,dans lequel le moulin est pourvu d'une chemise dans un ou plusieurs compartiments pour <Desc/Clms Page number 15> permettre le chauffage ou le refroidissement,par exemple à 1' aide de vapeur,eau ou air.

   22.Moulin broyeur comme-revendiqué dans le revendication précédent, caractérisé en ce que chaque disque rotatif et/ ou chaque disque fixe présente intérieurement des espaces inter- médiaires permettant le chauffa -ou le refroidissement;c'est à dire que le ou chaque disque est creux et est monté sur.un ar- bre creux de façon que la vapeur,l'eau ou l'air,passe le long EMI15.1 de l'arbre.sur une face à l'intérieur du.disque.,se6cou:

   Levers l'extérieur dans le disque, contourne une cloison de partage et ensuite s'écoule sur. l'autre face à l'intérieur du disque vers l'arbre creux, 33.Moulin à broyer,pulvériser ou diviser,dans lequel un ré- servoir fermé est disposé au sommet du moulin et est pourvu d' un orifice d'entrée partant du plus grand compartiment du mou- lin,d'un orifice de sortie vers le plus- petit compartiment,d'une cloison ondulée et de moyens permettant au fluide de s'écouler pr l'orifice de sortie dans le moulin et de sortir par l'orifice d'entrée,après quoi il entre de nouveau par l'orifice de sor- tie et cette opération est répétée,dans le but décrit. EMI15.2

   34.Moulin à broyex,pulvériserou diviser,lequel est pourvu d'un 'appareil concasseur préliminaire disposé à l'avant du pre- mier disque fixe et est.pourvu d'un certain nombre de marteaux oscillants ou engins analogues qui sont destinés à briser la matière et à l'amener en petits morceaux avant qu'elle n'entre entre la première paire de disques rotatifs et fixes., EMI15.3 35.Moulimperfectionnés à broyer,pulvériser ou diviser, construits substantiellement comme il est décrit en se référant aux diverses Figures des dessins annexés.