BE335948A - - Google Patents

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BE335948A
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Belgium
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tubes
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/03Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
    • F28D1/0308Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
    • F28D1/0325Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
    • F28D1/0333Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Perfectionnements aux radiateurs " 
La présente invention a pour objet des per- fectionnements aux radiateurs à vapeur ou à eau chaude dont les collecteurs supérieur et inférieur sont confectionnés en fnnte de fer ou autre et réunis par des tubes en fer, acier ou autre métal convenable; ces perfectionnements ont pour but d'obtenir sous un faible encombrement et avec une construction économique un haut rendement calorifique de tels radiateurs en ren- dant aussi facile que possible, entre les collecteurs des éléments, la circulation d'air que pour des rai- 

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 sones de construction, il est impossible de réaliser actuellement dans les radiateurs de ce type sous un encombrement sussi réduit. 



   A cet effet, les tubes sont fixés sur le pour- tour de bossages venus de fonderie avec les collecteurs des éléments, au lieu d'être fixés à l'intérieur d'ou- vertures ménagées dans la paroi des collecteurs; de cet- te façon on peut donner au collecteur une largeur   =%en-   siblement égale au diamètre extérieur des tubes et il est par suite possible de ménager entre deux collecteurs consécutifs un intervalle suffisant pour le libre passage de l'air tout en maintenant l'encombrement de   l'en-   semble du radiateur dans des. limites restreintes. 



   Les tubes peuvent être d'un genre quelconque soit sans soudure, soit boudés ou agrafés d'une façon quelconque. 



   Suivant une forme d'exécution de l'invention, on   oeut   utiliser des tubes constitués par deux coquilles de section semi-circulaire ou analogue, munies de rebords longitudinaux qui servent à les réunir par soudure ou par agrafage et qui forment ainsi sur chaque tube deux nervures ; la surface radiante est augmentée par ces ner- vures et peut l'être encore davantage par l'usage d'élé- ments de collecteurs ou "têtes de radiateurs" dont la surface est ondulée au lieu d'être plane. 



   Le dessin ci-anexé   représente,  titre d'exem- ple une ferme d'exécution de l'objet de l'invention,ap- pliqué à un radiateur comportant six tubes par élément. 

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  La fig. 1 est une élévation partielle d'une 
 EMI3.1 
 portion de radiateur # comprenant deux éléments dont l'un est vu,en cope verticale et l'autre en élévation. 



   La fig. 2 est une demi-élévation de profil et une demi-coupe verticale d'un élément. 



   Les fig 3 et 4 sont des coupes horizontales partielles d'un élément suivant les lignes A-A et B-B respectivement, de la fig. 2. 



   La fig. 5 est une coupe transversale d'un   tuoe   à rebords agrafés. 



   Les éléments comptent à la manière habituelle des collecteurs supérieur 1 et inférieur munis de raccords 3 destinés à être réunis entre eux par des ba- guée ou "nipples" (non représentées) ou par tout autre moyen ,des joints soudés par exemple. 



   Chaque collecteur porte un certain nombre de bossages perforés 4 qui reçoivent de manière étanche des tubes en fer, en acier ou autre métal quelconque cons- titués par exemple chacun par deux coquilles de section   seul-circulaire   (fig.   3),-munies   de rebords longitudinaux 6 ; ces deux coquilles sont appliquées l'une contre l'autre et assemblées par soudure autogène ou électrique de leurs rebords 6. 



   Ces deux coquilles peuvent être faites en tôle emboutie. Ce mode de construction des tubes 5, est non seulement économique ,mais il présente aussi l'avantage d'augmenter leur surface radiante du fait que les rebords 6 constituent des nervures; en outre, celles-ci augmen- tent la rigidité des tubes. 

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   Les bossages 4 sont, par exemple, emmanchés à la presse ou Dar tout autre moyen-dans les extrémités des tubes 5, préférablement chauffées. Pour augmenter la solidité de l'assemblage, on peut prévoir à la nais- sance de chaque bossage 4 un léger étranglement dans lequel l'extrémité correspondante du tube se resserrera lors du refroidissement   cornue   il est indiqué en 4a pour l'assemblage des extrémités supérieures des tubes sur le collecteur supérieur   (fl.g.   1 et 2); dans le même but, on peut pratiquer sur chaque bossage une encoche dans laquelle on engage la oartie correspondante du tube en frappant à 1'etrérieur ou par tout autre moyen. 



   On peut encore augmenter la surface radiante en utilisant des têtes de collecteurs dont les faces latérales , ou   l'une   d'entre   elles,   comportent de' ondu- lations 7 correspondant par exemple aux bossages 4; ces ondulations peuvent âtre en nombre quelconque et avoir une forme égalemetn quelconque. 



   L'étanchéité entre les tubes 5, et les bossages 4 peut être assurée par tous moyens convenables ; soit par le contact direct du tube et du bossage, lequel bossage peut être en partie cylindrique et en partie conique ou tout entier cylindrique ou tout entier coni- que , ou porter des reliefs facilitant le joint étanche avec le tube ;   soit'par   l'interposition d'une matière ou substance quelconque faisant joint; soit par soudure, etc... 



   On emploiera de préférence pour emmancher les tubes sur les collecteurs, un montage qui maintiendra sur tout ou partie de leur longueur les tubes dans la position 

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 qu'ils doivent occuper de manière   éviter   qu'il ne flambent sous l'action de la presse. 



   On peut bien entendu prévoir que les tubes sont fixés sur les raccords de tonte autre   nanière;   en particulier les extrémités des tubes pourront être ta- raudées et se visser sur les bossages 4 filetés cet effet. 



   D'autre part,les extrémités des tubes pourront être renforcées au moyen d'une bague adaptée pour supporter les efforts créés par l'opération d'assemblage: Dans les fig. 1 et 2, l'extrémité inférieure de chaque tube est représentée, à titre d'exemple, renforcée par une bague 8   qi   est fixée de manière étanche à la paroi in- terne du tube, par soudure ou brasure, et qui   s'ajuste,   également de manière étanche, autour du bossage 4, de préférence à chaud. 



   La fig.5 indique à titre de variante un tube formé de deux coquilles 5 en tôle emboutie, de section demi-circulaire, avec rebords latéraux 6; ces coquilles sont assemblées par agrafage des rebords de l'une des coquilles sur ceux de l'autre. 



   La section transversale des tubes peut   -,être   circulaire ou avoir toute autre   forma;les   extrémités des tubes qui s'adaptent sur les bossages 4 portés par les collecteurs peuvent être de section circulaire ainsi que que les bossages, ceci quelle/soit la forme du restant   'du   tube ; ou bien ces extrémités   de   même que les bossages) peuvent être de même forme que le tube dans le cas où celui-ci n'est pas de section circulaire. 



   Les tubes peuvent aussi dans le cas où ils sont 

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 d'une   seule     pèce   être munie de nervures extérieures ou d'ondulations de forme quelconque qui en augmentent la surface chauffante. 



   Le nombre des tubes par élément de radiateur peut être quelconque. 



   Le mode de montage des tubes sur les collec- teurs suivant l'inventior permet comme le montre la fig.l de donner à ces   collecteursune   largeur sensible- ment égale au diamètre des tubes 5 et par suite de ménager entre deux collecteurs successifs un intervalle puor le passage de l'air d'une largeur à peu près égale à l'intervalle prévu entre les tubes, cornue dans la cons- truction des radiateurs en fonte usuels, ce qui est im- portant au point de vue du bon rendement thermique des appreil 
Alors que par Suite des difficultés de moulage de longs tubes en 'fonte, on est actuellement limité dans la hauteur à donner aux radiateurs,tout en fonte, on   pourrgrâce   aux présents perfectionnements construire très facilement des appareils de grande hauteur tout en ayant un excellent rendement thermique. 



   Outre les avantages ci-dessus, les radiateurs à collecteurs en fonte de fer ou autre et à tubes en fer en acier ou autre métal présentent encore 1'avantage d'être plus légers et moins encombrants que les radia- teurs tout en fonte et par rapport à certains types de radiateurs dans lesquels les collecteurs sont construits en tôle, ils   n'ont   pas 1 ' inconvénient de se   rouil l er   dans leur partie supérieure sous l'action de l'air humi- de qui s'y rassemble parfois. 

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     Bien entendu,   l'invention se   prête  la construction de radiateurs de tous types,   quel   que soient le nombre et le mode de groupement des tubes, l'agencement des collecteurs, etc...(groupement en faisceau, en plan, en cylindre, etc..) On pourra utiliser, entre autres, des tubes obtenus par voie electrolytique. 



     @   REVENDICATIONS := 
 EMI7.1 
 le) Un radiateur vapeur ou a eau bau- de comportant des collecteurs en fonte ou autre métal et des tubes en fer, acier ou autre métal convenable, caractérisé en ce que les tubes sont fixés sur le pourtour de bossages perforés venus de fonderie, sur les collecteurs, tandis que la largeur de ces derniers est sensiblement égale au diamètre des tubes. 



   2)Un radiateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les tubes en fer, acier ou autre métal convenable reliant les collecteurs en fonte sont constitués par deux" coquilles de section semi circulaire ou analogue munies de rebords longitudinaux et réunies par soudure ou par agrafage.

Claims (1)

  1. 3 Un radiateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les extrémités des tubes sont munies de bagues de renforcement qui sont soudées de ma- nière étanche à la paroi interne des tubes et qui s'ajus- tent autour des bossages.
    4) Un radiateur suivant la revendication <Desc/Clms Page number 8> 1 caractérisée en ce que les têtes en fonte ou collecteurs sont munis sur une ou dur deux faces d'ondulations augmentant la surface radiante.
    5) Un radiateur à vapeur ou à eau chaude comportant des collecteurs en fonte ou autre métal mou- lé et des tubes en fer, acier ou autre métal convenable, substantiellement comme décrit.
    @ RESUME Radiateur à vapeur ou à eau chaude, comportant des collecteurs réunis par des tubes qui sont fixés sur le pourtour de bossages perforés solidaires de ces coll ecteurs.
BE335948D BE335948A (fr)

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