<Desc/Clms Page number 1>
SUR CHAUFFEUR POUR TRES HAUTES TEMPERATURES.
Jusque présent, les surchauffeurs niant fourni de la vapeur qu'à des températures relativement basses de 1'- ordre de 400 C
Lrs différences de dilatations entre les différentes parties métalliques d'un surchauffeur et de la. maçonnerie, pour des surchafuferus travaillant à des températures relativement basses, étaient compensées pax les moyens habituels: élasticité du métal ou joints mobiles.
Mais les températures de l'ordre de 7000 à 8000 et au-delà causent des déférences de dilatations qui, pour des appareils de grosse capacité, rendent illusoire
<Desc/Clms Page number 2>
l'efficacité de ces moyens.
La présente invention a pour but d'éviter des ila tations exagérées pour chacune des parties d'un même surcnauffeur et de tenir compte des différences de dila- tation entre les parties traversées par la vapeur d'en- trée et celles traversées par la. vapeur de sortie.
@
Elle consiste essentiellement, au lieu de disposer comme il a toujours été fait, les éléments surchauffeurs d'un même appareil les uns à coté des autres et les fixer sur deux collecteurs seulement, un collecteur de vapeur saturée fit un collecteur de vapeur surchauffée, à replier ces collecteurs ou à établir des collecteurs composés de branches multiples et parallèles, sur lesquelles les élé- ments surchauffeurs sont connectés par groupes.
De cette façon, la dilatation totale des collecteurs se trouve divisée autant de fois qu'il y a de branches de collecteurs parallèles.
On disposé donc ainsi de groupes d'éléments surchauf feurs réunis à des collecteurs élémentaires de vapeur d'en trée et de vapeur de sortie et travaillant soit en paral- lèle, soit en série.
Dans le dispositif représenté Figs. 1 et 2, le collec- teur de vapeur saturée et le collecteur de vapeur surchauf- fée sont composés chacun de trois collecteurs élémentaires a1 a2 a3 et b1 b2 b3 reliés respectivement à des canalisa- tions flexibles d'ammenée c de la vapeur saturée et de sor- tie de la vapeux surchauffée,pouvant absorber leurs dilatations, comportant par exemple, des joints sphériques convenablement répartis; les éléments surchauffeurs f é- tant disposés, suivant les procédés connus, de part et d'au- tre de chacun de ces collecteurs élémentaires al a2 a3, b1 b2 b3
Dans le dispositif représenté Fig.3 les collecteurs d'entrée et de sortie de la vapeur sont formés de trois grou-
<Desc/Clms Page number 3>
pes al b1 a2 b2 a3 b3, disposés en série ;
les canalisations reliant ces groupes, étant rendues flexibles par l'inter- position de joints sphérieques c en des points convenables de leur profil sineux
Dans le dispositifreprésente Fig.4 les différentes parties du surchauffeur, ainsi que les collecteurs d'en- trée de sortie a bl c1 a2 b2 c2 sont groupés en série parallèle.
Les réunions des différents collecteurs ont lieu soit au moyen d'une pièce de connexion commune en croix, g for- mant joint sphérique, ou par des -canalisations séparées pas- sant l'une a côté de l'autre.
Pour éviter les, pertes de cahrge dans les tronçons des collecteurs, en maintenant sensiblement constante la vitesse d'écoulement de la vapeur acceptable dans ces derniers, les sections de ces tronçons devront être cal- culées de manière à tenir .compte de l'augmentation du vo- lume de la vapeur due à la surchauffe croissante, c-à-d. être de plus en plus grande, proportionnellement a l'aug- mentation de la surchauffe.
11 va sans dire que d'autres groupements pourraient être encore réalisés, sans sortir pour cela du Cadre de la présente invention.