BE336405A - - Google Patents

Description

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  "Perfectionnements aux procédés pour la réduction des minerais tels que les alliages de fer" 
La présente invention est relative à la fusion dans le haut-fourneau des minerais, tels que les alliages de fer :la description qui va suivre fera clairement apparaître la nature, les objets et les avantages de l'invention. 



   Actuellement, pour fondre les alliages de fer dans le haut-fourneau, on procède de la manière suivante : 
On charge, dans le gueulard, le minerai, le fondant et le coke. En descendant,cette matière est 

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 soumise à l'action d'un courant de gaz réducteur chaud qui chauffe toute la charge, calcine le carbonate de chaux et réduit l'oxyde de fer présent. On pren- dra comme exemple le cas du ferro-manganèse qui oa-   raotérise   la fusion de tous les alliages de fer.

   Dans ce cas, l'oxyde de manganèse est chauffé par le gaz chaud ascendant, lorsque le minerai descend à travers le four, mais aucune réduction chimique appréciable de l'oxyde de manganèse ne se trouve effectuée* Quand la matière atteint la zone de fusion, le   laitier M   forme et l'oxyde de manganèse est réduit en présence de carbone solide et   à   une température très élevée. 



   En augmentant la grande chaleur dont la pratique présente permet de disposer grâce à l'utili- sation d'un vent de soufflerie enrichi d'oxygène, on augmente l'aotion de la zone de fusion. Toutefois, on ne peut ajouter que très peu d'oxygène sans éprou- ver des inconvénients dus à.une insuffisance de cha- leur dans la cuve. Cette insuffisance de chaleur a pour   cause,la   réduction relative résultante du   @olu-   me des produits ascendants de combustion qui effeo- tuent le chauffage. Cependant la cuve est parcourue par un courant gazeux très riche en CO et possédant beaucoup de chaleur potentielle.

   Dans ces conditions, 
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 on propose d'admettre de l'oxygène dans la cure en des pointa situés au-dessus de manière des points situés au-dessus /M t8ag manière provoquer une combustion de ce gaz! la chaleur produi- te compensant l'insuffisancede chaleur qui autrement se manifesterait dans la cuve, 
Si l'on utilisait le procédé en question avec le coke présent dans la   oharge,   l'oxygène admis dans la cuve, de même que le C02 formé, attaqueraient le coke et en transformeraient une partie en CO en dimi- 

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 nuant ainsi la quantité de coke passant dans la zone de fusion. Aussi propose-t-on, dans le procédé en question, d'introduire au niveau des tuyères la plus grande partie ou la totalité du combustible. Ce combustible peut être admis sous forme de poudre ou sous la forme liquide. 



   Brièvement exposé, le procédé consiste a- lors à envoyer dans le four un vent de soufflerie enrichi   d'.oxygène,   à admettre le combustible dans la zone des tuyères et, en utilisant l'oxygène supplé- mentaire admis dans la cuve, à transformer la cha- leur latente des gaz d'évacuation et à transmettre cette chaleur à la charge sous forme de chaleur sensible. 



   L'enrichissement du vent de la soufflerie abaisse la teneur en azote et, par suite, diminue le volume relatif des gaz qui sortent de la zone de fusion. Ce qui revient   à   dire que le volume des gaz quittant la zone, par unité de masse combustible, est plus faible. La chaleur est ainsi fortement con- centrée dans la zone de fusion parce qu'il y a re- lativement moins de chaleur entraînée par les gaz qui sortent de la zone. Par suite, la fusion est accélérée, ce qui se traduit par un mouvement plus rapide de la charge descendante, avec une plus grande quantité de matière amenée dans un temps moindre. L'insuffisance de chaleur dans la cuve est compensée comme on l'a indiqué plus haut, Non seu- lement on obtient une augmentation de tonnage, mais encore une plus grande efficacité. 



   En outre, la température des gaz à leur sortie du four est abaissée et les calories entraî- nées jusqu'à présent en vapeur sont condensées et sont ainsi récupérées. 

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   De plus, le procède accélère la fusion sans augmenter, au-delà des limites permises la pression du vent de la soufflerie : ceoi résulte de l'utilisation d'un comburant qui éloigne le carbone à une vitesse plus rapide qu'à l'ordinaire sans augmenter sensiblement ; le volume des gaz qui sortent de la zone de fusion. 



   Le procédé s'applique à des alliages de fer autres que ceux qui ont été indiqués et le mot oxygène est employé ici dans un sens très large. 



   L'oxygène ou l'air oxygéné peuvent être ajoutés au vent de soufflerie ordinaire ou bien on peut, au lieu du vent de soufflerie ordinaire, utiliser un gaz plus riche que l'air en oxygène, obtenu par un moyen convenable quelconque. 



   La présente invention permet également de supprimer le chauffage du vent ainsi que les fours utilisés pour ce chauffage, 
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 REVENPICATIOES 
1. Un procédé pour la réduction des minerais tels que les alliages de fer dans le haut-fourneau   carac-   térisé par le fait que la chaleur latente des gaz qui traversent la cuve du four en sortant de la zone de fu- sion est transformée en chaleur sensible servant au chauffage de la charge. 



   2. Un procédé conformément à la revendication 1, dans lequel la chaleur latente de la cuve du four est utilisée en transformant CO en CO2. 

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Claims (1)

1. 3. Un procédé conformément à la revendication 1, dans lequel la chaleur latente de la cuve du four est utilisée en transformant CO en CO2 grâce à l'intervention de l'oxygène. <Desc/Clms Page number 5>

   4.- Un procédé conformément à la revendica- tion 1, dans lequel la chaleur disponible provenant de la combustion du combustible par le vent de la soufflerie est concentrée dans la zone de fusion du four.

   5.- Un procédé conformément à la revendication EMI5.1 1 dans lequel 'd'une part la chaleur qui provoque la haute température est I û-desue de la température critique par l'addition auvent de la soufflerie d'un comburant tel que l'oxygène, de. manière à réduire le vo- lume relatif des gaz qui sortent de la zone de fusion et d'autre part on introduit un comburant semblable dans la cuve du four.

   6.- Un procédé conformément à la revendica- tion 1, dans lequel tout ou partie du combustible néces- saire est introduit dans la région des tuyères., RESUME SUCCINCT Procédé pour la réduction des minerais tels que les alliages de fer dans les haute-fourneaux consis- tant à transformer et à utiliser pour le chauffage de la charge la chaleur latente des gaz qui traversent la cuve du four, à leur sortie de la zone de fusion.