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Procédé et machine d'usinage des douilles de bouchons émerisés.
La présente invention a pour objet an procédé et une machine d'usinage de la partie conique des bouchons émerisés que l'on appelle la douille, en vue d'obtenir que toutes les douilles fassent la même conicité et les mêmes dimensions et qu'elles aient un cône de révolution parfait dont l'axe coïncide bien avec celui de la tête du bouchon.
Jusqu'à présent, on-effectuait cet usinage de la douille, à l'aide d'un tube conique en tôle d'acier ou d'un abrasif quelconque et cette opération était faite à la main.
Les inconvénients de cette façon de procéder sont les suivants:
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I ) L'abattait use la tôle en marne temps que la douille en verre et déforme cette tôle peu à pen, à tel point qu'après l'usinage de quelques bouchons la déformation est assez sen- sible; 28)Du fait que le travail est exécuté à la main et que l'ouverture du tube en tôle s'agrandit peu à pen par usure on n'ontientpas, pratiquement, des douilles ayant toutes le même diamètre;
38) La régularité du cône ne peut être obtenue par suite des déformations du tube en tôle et des efforts latéraux de la main de l'ouvrier.
L'expérience a montré que le bouchage à l'émeri, à la main, des flacons en verre, ne résiste généralement pas à la tension de vapenrs'd'alcool correspondant à une variation de-1258 0. Cela est dû surtout aux déformations de la douille du bouchon et à l'insuffisance de finesse de l'abrasifemployé.
La présente invention a pour bnt de remédier aux inconvénients que l'on vient de signaler.
A cet effet, les douilles à usiner sont portées par des supports disposés autour d'une meule tournante horizontale, et ces douilles sont animées d'on mouvement de rotation aitour de leur axe.
Pour permettre l'enlèvement des bouchons terminés et leur remplacement par d'autres à roder, la table qui porte les supports des bouchons reçoit un très lent mouvement de rotation.
Par l'emploi d'une meule en pierre, en matière mélan- gée ou enduite d'émeri,on obtient une grande finesse de grain du dépoli.
Un autre avantage de l'invention réside dans le fait que la tête dn bouchon étant maintenue dans un appareil mécanique, la douille est nécessairement taillée, de manière convenable, par rapport à la tête et se trouve redressée par
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la taille, si elle était de travers avant cette opération.
Pour apprécier cet avantage.,il est nécessaire de savoir que l'obtention de bouchons pliés ou de travers est fréquente avec l'usinage à la main.
La description qui va suivre en regard du dessin an- nexée donné à titre dtexemple, fera bien comprendre la manière dont l'invention peut être réalisée.
La fig. 1 est une vue générale en coupe de la machine.
La fig. 2 est une vue en coupe horizontale suivant X-X.
La fig. 3 est une vue de détail représentant à plus grande échelle le mécanisme de soulèvement de la meule.
La fig. 4 représente un dispositif de porte-bouchons.
La fig, $ montre en vue de face le couvercle obtura- teur du porte-bouchons.
La fig. 6 est une vue de détail, en élévation latérale, représentant un appareil accessoire destiné à l'entretien de la meule.
La fig, 7 est une vue en coupe horizontale par Y-Y de la fig, 6.
La fig, 8 est une vue en coupe verticale par Z-Z de la fig. 6.
La fig. 9 est une vue en coupe horizontale par U-U de la fig. 6.
Les fig. 10 et 11 représentent une variante du porte- bouchon en position fermée et ouverte.
Un bâti inférieur en fonte 1 porte dans sa région axiale deux boîtes en fonte; celle du bas 2, faisant crapaudi- ne avec roulement et butée à billes contre l'arbre porte- meule. Cette botte,qui est filetée extérieurement, reçoit son mouvement de montée par un dispositif dont il sera parlé plus loin,
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La boîte supérieure 3 est aussi à butée et roulement à billes ; elle est tournée extérieurement pour coulisser sans jeu dans le bâti 1.
L'arbre central 4 est actionné par la poulie 5 qui reçoit le mouvement par un renvoi placé derrière la machine.
Sur cet arbre est palééle plateau en fonte 6 sur lequel est emboîté un autre plateau porte-meule 7; cette meule 39 peut être en grès ou en corindon on en abrasif quelconque.
L'arbre est terminé à sa partie supérieure par un manchon 8 qui transmet le mouvement à un train planétaire 9.
Un engrenage conique 10, actionné par ce dernier, commande les @ pignons 11 qui mettent en mouvement les arbres horizontaux 12 qui actionnent les porte-bouchons par la poulie 13.
Tous ces'engrenages sont placés % 1'antérieur d'une botte en fonte complètement étanche, ce qui assure un graissage constant. Cette boîte forme la partie centrale de la pièce en fonte 14, reliée à sa couronne extérieure par autant de bras qu'il y a d'éléments porte-bouchons, afin de laisser passer les courroies de ces derniers.
Une pièce en fonte 15 est supportée par les colonnes en fer 16 qui sont fixées à leur base sur le grand plateau circulaire en fonte 17 et assurent la rigidité de.a couronne en fonte 15. Le plateau 17 tourne sur un chemin de section trapézoïdale placé au-dessous. Huit contacts à glissière 18, placés à 45 , assurent sa parfaite stabilité.
Sur ce plateau,sont placés plusieurs éléments porte- bouchons qui comprennent :
Une équette inférieure en fonte 19, fixée par sa semelle sur le grand plateau 17, la partie verticale de cette équerre formant glissière.
Une deuxième équetre en fonte 20 coulisse dans la première pendant la taille du bouchon ; cette dernière équerre est comnandée par le galet 21 qui roule sur la came 22 .
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Elle est ensuite arrêtée dans sa descente par la bâtée 23, détail très important, qui permet à la douille d'être rectifiée pendant la dernière partie de sa course circulaire.
La semelle supérieure rabotée à emboîtement reçoit la pièce en fonte 24, dans laquelle est placé le porte-bouchons proprement dit,qui comprend un arbre creux 25, centré par deux paliers billes et actionné par la poulie à gorge 26, qui reçoit sonnmouvment de la poulie 13, L'arbre 25 porte en son centre un axe 41 qui est terminé à son extrémité par un pous- soir 42 ou encore par une sorte de pince 43, fig. 10 et 11, épousant la forme de là tête du bouchon 40, la centrant par- faitement et s'ouvrant par un dispositif de levier à main 45, oa même mécaniquement, quand la douille est taillée. La fente ou fenêtre 43, fig. 5, pratiquée sur le couvercle 44 du porte- bouchon, facilite l'enlèvement du bouchon 40 à tête plate.
Une came circulaire en fonte 22 est fixée à emboîte- ment sur la pièce let détermine la quantité de verre à enlever pendant la course circulaire du porte-bouchon.
Trois jeux d'engrenages et de vis sans fin 27,28 et 33 sont mis en mouvement par une poulie calée sur l'arbre 28 qui est commandée par le renvoi cité plus haut; ces engre- nages donnent à la botte 2 un mouvement ascensionnel qui fait monter la meule* Cette meule est entretenue d'une façon par- faitet maintenue toujours à la même hauteur par un appareil spécial placé à gauche de la fig. 1 et fixé sur le grand plateau 17,tournant avec ce dernier.
Il comprend notamment:
Un petit bâti de fonte 29, formant glissière horizon- tale,dans laquelle coulisse sans jeu une deuxième glissière 30 actionnée par un petit plateau à bouton excentrique 34 et une bielle 35. Ce plateau est mis en mouvement par vis sans fin et engrenage.-; $. l'extrémité de la deuxième glissière 30.,,- est aménagé un trou carré qui reçoit une tige en fer carré,au
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bout de laquelle sont sertis un certain nombre de diamants.
Cet appareil assure constamment à la meule une régularité,une conicité et une hauteur toujours parfaites. La pente de la meule est obtenue par l'appareil décrit ci-dessus, en donnant à celui-ci l'inclinaison désirée.
La machine est mise en mouvement par un moteur électrique de faible puissance, étant donné le montage de tous les mouvements sur roulement à billes et la faible quantité de matière à énlever; ce moteur commande un renvoi qui transmet la vitesse à l'arbre central porte-meule, en même temps qu'au train d'engrenage pour la montée automatique de la meule; le grand plateau 17 lenté à 1* extérieur, est mis en mouvement par une vis sans fin-et deux engrenages 36, 37 et 38 , placés derrière le plateau 32. Le grand plateau portant. les portebouchons peut faire une révolution à la minute et l'ouvrière placée devant la machine assure le remplacement des bouchons au fur et à mesure que ceux-ci passent devant elle. Le déplacement vertical de la meule a pour but de compenser l'usure de la meule.
Le frein 31 empêche l'arbre porte-bouchon de tourner @ au moment du changement du bouchon.
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