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Dispositif de mise hors d'action, pour machines à tres- ser et machines à fuseaux.
La présente invention concerne un dispositif de mise hors d'action qui est destiné aux machines à tresser et aux machines a fuseaux et qui produit en cas de rupture de fil ou de dérangement analogue une mise à l'arrêt automa- tique de toute la machine ; ce dispositif consiste essen- tiellement en un arbre de commande qui est relié au passe- courroie ou a un organe équivalent, est placé sous l'action
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d'un poids ou d'un ressort, est habituellement maintenu dans-la position de marche de'la machine par un levier d'arrêt et est libéré,en cas de rupture de fil,par l'an- neau de déclenchement s'étendant tout autour de la machine, moyennant un basculement du levier d'arrêt vers la droite ou vers la gauche.
Dans les dispositifs connus de ce genre pour la mise hors d' action, il faut toujours, pour remettre la machine en marche, plusieurs manoeuvres, savoir : la rotation de l'arbre de commande jusque dans la position d'embrayage, l'immobilisation dans cette position, et le retour simula tané du levier d'arrêt dans la position d'arrêt ( position moyenne ). Cette façon d 'opérer est incommode en particu- lier pour cette raison qu'à cet effet le préposé a besoin simultanément de ses deux mains et que d' autre part pour remédier aux ruptures de fils, il doit encore maintenir les fils mêmes.
Ces inconvénients sont évités essentiellement suivant la présente invention et la manoeuvre du dispositif de mise hors d'action est facilitée, lors de la remise en marche, par le fait que les pièces qui coopèrent avec l'arbre de com- mande et le levier d'arrêt sont pourvues d'une fourche de guidage qui ramené automatiquement dans la position moyen- ne ( position d'arrêt ) le levier d'arrêt avec l'anneau de déclenchement qui lui est relié, lors de la remise en prise de l'arbre de commande, de sorte que l'opération de remise en marche peut se faire avec une seule mainet qu'une seule manoeuvre est nécessaire.Le préposé a donc l'autre main complètement libre pour maintenir ou mettre en ordre les fils à tresser ou pour d'autres manipulations.
Le dessin représente un exemple de réalisation de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue de coté en partie en coupe.
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La fig. 2 est une vue de dessus.
Dans l'exemple représenté, on a désigné par 1 la plaque d'assise d'une machine a tresser ou d'une machine à fu- seaux, et par 2 la plaque de marche qui se trouve au-dessus et dans les voies de laquelle sont déplacés les fuseaux 3 qui ne sont indiquésqu'en traits de chainette. Sur les broches est maintenu de façon à pouvoir coulisser un anneau
4 qui est maintenu habituellement par le ressort 5 de ten- sion du fil, dans la position supérieure représentée au dessin .
Tout autour de la voie des fuseaux est supporté sur la plaque de marche 2, dans des appuis 6, un anneau 7 pouvant tourner autour du centre de la machine ; cet an- neau possède des saillies 8 qui coopèrent avec l'anneau 4 des fuseaux et il est accouplé par une bielle 9 au levier d'.arrêt 11 qui pivote sur la broche 10. Ce levier d'arrêt coopère avec un bras 14 de l'arbre de commande 15 dont l'extrémité 15' est pourvue d'un passe-courroie non repré- senté, d'un disjoncteur électrique ou d'un autre dispositif de déclenchement pour la commande de la machine.
L'arbre de commande 15 est maintenu, de façon à pou- voir tourner, dans les deux paliers 17,18 et il est placé sous l'action d'un ressort 19 ou d'un poids approprié qui tend à faire tourner l'arbre de commande en sens inverse du sens de rotation des aiguilles d'une montre et à produire ainsi l'arrêt de la machine. Une semblable rotation de l'ar- bre de commande 15 est toutefois empêchée habituellement, c' est à dire aussi longtemps que le levier d'arrêt 11 se trouve dans la position moyenne représentée, par les deux organes d'arrêt 12,14.
S'il se produit alors par exemple une rupture de fil, l'anneau 4 flu fuseau s'abaisse a portée des saillies 8 de l'anneau de déclenchement 7 et ce dernier est entraîné par la broche en mouvement, vers la droite ou vers la gauche sui-
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vant le sens de marche de la broche, par exemple vers la gauche jusque dans la position représentée en traits de chaînette à la fig. 2 ;
de ce fait, le levier d'arrêt 11 bascule également jusque dans la position représentée en traits de chaînette et le bras transversal 14 de l'arbre de commande 15 est libéré, de sorte que ce dernier tourne de 90 2 dans le sens de la flèche sous l'action du ressort
19 pu d'un poids et que la machine est mise à l'arrêt*
Pour remettre la machine en marche, il est fait usage d'un levier à main 29 qui est monté librement sur l'arbre de commande 15 et qui prend appui dans sa position dere- pos, au moyen d'un talon 20', sur la plaqu e d'assise 1 de la machine.
Ce levier de manoeuvre possède une griffe d'en- trainement latéral 21 qui coopère avec une griffe conju- guée correspondante du collier 23 fixé sur 1' arbre de com- mande 15 de sorte que lorsqu'on soulève le levier à main, on peut ramener l'arbre de commande dans la position de travail représentée en traits pleins.
Pour immobiliser automatiquement l'arbre de commande dans la position de marche de la machine, le levier d' ar- rêt 11 est muni d'une fourche de guidage 25 dont les extré- mités coopèrent avec le bras transversal 14 de l'arbre de commande de façon que lors de la remise en place de l'arbre de commande,ce bras 14 ramène automatiquement dans la position moyenne le levier d'arrêt 11 et l'anneau de déclenchement 7 accouplé à celui-ci.
Le bras transver- sal 14 vient se placer alors derrière le nez 12 du levier d'arrêt de sorte que le levier à main 20 peut alors être ramené dans la position de repos représentée à la fig. 1.- Comme on le voit aisément, le fonctionnement est le même, que le levier d'arrêt soit déplacé vers sa position extrême de droite ou vers sa position extrême de gauche, sous l'ac- tion d'un fuseau tournant à droite ou a gauche. Dans les
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deux cas, il se produit lors du soulèvement du levier 20 une immobilisation automatique avec rappel simultané du levier d'arrêt et de. l'anneau de déclenchement dans la position moyenne .
Il va de soi que l'invention n'est pas limitée à l'exem- ple représenté ; au lieu d'être montée sur le levier dt ar rêt, la fourche de guidage 25 ou une autre surface de gui- dage de forme analogue pourrait en particulier aussi être disposée sur l'arbre de commande 15.
Revendications.
EMI5.1
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Disabling device, for braiding machines and spindle machines.
The present invention relates to a disabling device which is intended for braiding machines and spindle machines and which produces, in the event of a wire breakage or similar disturbance, an automatic shutdown of the entire machine. ; this device consists essentially of a control shaft which is connected to the belt guide or to an equivalent member, is placed under the action
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of a weight or a spring, is usually held in the running position of the machine by a stop lever and is released, in the event of wire breakage, by the trigger ring s' extending all around the machine by tilting the stop lever to the right or to the left.
In known devices of this kind for disabling action, several maneuvers are always necessary to restart the machine, namely: the rotation of the control shaft into the clutch position, immobilization. in this position, and the simula taneous return of the stop lever to the stop position (middle position). This way of operating is particularly inconvenient for this reason that for this purpose the attendant needs both hands simultaneously and, on the other hand, in order to remedy the broken threads, he must still hold the threads themselves.
These drawbacks are essentially avoided according to the present invention and the maneuvering of the disabling device is facilitated, when restarting, by the fact that the parts which cooperate with the control shaft and the control lever. The stopper are fitted with a guide fork which automatically returns the stop lever with the release ring attached to it to the middle position (stop position) when the gear is re-engaged. control shaft, so that the restarting operation can be done with one hand and only one maneuver is necessary.The attendant therefore has the other hand completely free to maintain or put in order the threads to be braided or for other manipulations.
The drawing represents an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a side view partly in section.
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Fig. 2 is a top view.
In the example shown, 1 denotes the base plate of a braiding machine or a bundle machine, and 2 denotes the tread plate which is located above and in the tracks. which are moved the spindles 3 which are indicated only in chain lines. On the pins is held so as to be able to slide a ring
4 which is usually held by the thread tension spring 5 in the upper position shown in the drawing.
All around the track of the spindles is supported on the tread plate 2, in supports 6, a ring 7 which can rotate around the center of the machine; this ring has projections 8 which cooperate with the ring 4 of the spindles and it is coupled by a connecting rod 9 to the stop lever 11 which pivots on the spindle 10. This stop lever cooperates with an arm 14 of the control shaft 15, the end 15 'of which is provided with a belt pass, not shown, with an electric circuit breaker or with another tripping device for controlling the machine.
The drive shaft 15 is held so as to be able to rotate in the two bearings 17,18 and it is placed under the action of a spring 19 or of an appropriate weight which tends to make the shaft rotate. drive shaft counterclockwise and thus stop the machine. However, such rotation of the drive shaft 15 is usually prevented, ie as long as the stop lever 11 is in the middle position shown, by the two stop members 12,14.
If a wire breakage then occurs, for example, the spindle ring 4 lowers within the reach of the projections 8 of the trigger ring 7 and the latter is driven by the moving spindle, to the right or to the right. the left follow-
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in the direction of travel of the spindle, for example to the left, up to the position shown in chain lines in fig. 2;
as a result, the stop lever 11 also swings into the position shown in chain lines and the transverse arm 14 of the control shaft 15 is released, so that the latter turns 90 2 in the direction of the chain. arrow under spring action
19 pu with a weight and the machine is switched off *
To restart the machine, use is made of a hand lever 29 which is freely mounted on the control shaft 15 and which bears in its rest position, by means of a heel 20 ', on the base plate 1 of the machine.
This operating lever has a lateral feed claw 21 which co-operates with a corresponding mating claw of the collar 23 fixed to the operating shaft 15 so that when the hand lever is lifted one can. return the control shaft to the working position shown in solid lines.
In order to automatically immobilize the drive shaft in the running position of the machine, the stop lever 11 is provided with a guide fork 25, the ends of which cooperate with the transverse arm 14 of the drive shaft. control so that when the drive shaft is replaced, this arm 14 automatically returns the stop lever 11 and the trigger ring 7 coupled to the latter to the middle position.
The transverse arm 14 then comes to be placed behind the nose 12 of the stop lever so that the hand lever 20 can then be returned to the rest position shown in FIG. 1.- As we can easily see, the operation is the same, whether the stop lever is moved to its extreme right position or to its extreme left position, under the action of a spindle rotating to the right or left. In the
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two cases, it occurs during the lifting of the lever 20 an automatic immobilization with simultaneous return of the stop lever and. the trigger ring in the middle position.
It goes without saying that the invention is not limited to the example shown; Instead of being mounted on the stop lever, the guide fork 25 or another guide surface of similar shape could in particular also be arranged on the control shaft 15.
Claims.
EMI5.1
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