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la Société dite t EAU AG. ayant son .1'go social 1 MUnTEN, Suitsti pour i Interrupteur A minuterie.
La présente invention concerne un in- terrupteur à minuterie. comportant un organe de remon- tage tournant, chargé par un ressort et susceptible d'entraîner, par l'intermédiaire d'un mécanisme à cliquet, un mouvement définissant le tempe. Les interrupteurs 1 minuterie de ce genre sont destinés à des applications variées, notamment à l'utilisation comme minuteries pour cages d'escaliers L'emploi d'un mouvement pour définir le temps dans les appareils de ce genre est déjà connu.
La présente invention ne concerne pas l'agencement de ce mouvement. mais une construction particulièrement sim-
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pie des Moyens de remontage, ainsi que des Moyens pout actionner les contacta électriques*
L'interrupteur à minuterie selon l'in- vention comprend un organe de commande, encliquetable sur un élément fixe et aur lequel agit au moins une force qui tend à la fois à l'engager dans sa position d'encliquetage et à le déplacer on vue de l'actionnement des contacte,
ainsi que des moyens d'accouplement entre l'organe de re- montage et l'organe de commande qui entraînent le mouvement do commande rétrograde de l'organe de commande lors du remontage et le mouvement d'encliquetage rétrograde de l'organe de commande lors du déroulement du mouvement.
La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fora bien comprendre comment l'invention peut . être réa- lisée, les particularités qui rossortent tant du dessin quo du texte faisant, bien entendu, partie de ladite in- vont ion.
La figure 1 représente en plan une première forme de réalisation de l'interrupteur à minuterie, dont le couvercle du boîtier a été enlevé.
La figure 2 est une vue en coupe, suivant la ligne 11-Il de la figure 1.
La figure 3 est une vue partielle en coupe à plus grande échelle, suivant la ligne 111-111 de la figure 1.
La figure 4 représente en plan une partie d'une deuxième forme de réalisation de l'interrupteur à minuterie, dont le couvercle du bottier a été enlevé.
La figure 5 est une vue en coupe trans- versale, suivant la ligne V-V de la figure 4,
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La figure 6 est une vue partielle en coupe, suivant la ligne VI-VI de la figure 4.
La figure 7 représente un interrupteur à commande manuelle
L'interrupteur montré par les figures 1 à 3 comprend un boîtier 1, sur la paroi postérieure du- quel sont montés los organes de l'appareil* Le mouvement 2 qui définit lu temps est de typo connu en soi et com- porto un balancier, sur la tige duquel peut être déplacé un poids 3 qui détermine la durée de marche du mouvement, c'est-à-dire la durée de fermeture du circuit* L'aimant de remontage 4 est pourvu d'une culasse 5, dont l'âme ap- pliquée contre la paroi postérieure 6 du boîtier 1 .est percée d'un trou 7, dans lequel pénètre un téton cylindri- que 7' en saillie sur la paroi 6.
La platine postérieure du mouvement 2,porte un appendice latéral 8 qui s'engage au-dessus do l'âme précitée do la culasse 5, laquelle est ainsi bloquée sur le téton 7', L'âme de la culasse 5 re- pose sur un épaulement du téton 7' ainsi que sur une nor- vure d'appui 41 ot peut pivoter autour du téton 7' on même tomps quo l'ain&nt 4.
Dans l'alésage de l'aimant de remontage 4 plonge une armature coulissant 9, dont l'extrémité libre est percée de trous, traversés par un doigt 10, réuni à un levier plat de remontage 12 susceptible de pivoter sur un axe 11, qui est monté dans les platines du mouvement 2 par l'intermédiaire d'une douille 13 solidaire du lovier 12.
Entre ce dernier et un épaulumunt do la douille 13 est fixée une lame du ressort on étoile 14. Les extrémités libres due branches du ce ressort sont repliées vers le bas sur la périphérie et leurs arêtes n'engagent dune la denturo axiale d'oncliquetage 15 d'une roue à rochet 17
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pourvue elle-même d'une denture cylindrique 16, La roue à rochet 17 est avantageusement exécutée en matière syn- thétique comprimée ou moulée par injection et peut être calée ou pivotée sur l'axe 11. La denture cylindrique 16 engrène avec le pignon 18 d'un premier axe moteur du mou- vomont 2.
Le levier de remontage 12 comporte doux bras. Au bras 19 opposé au doigt 10 est attaché un ressort de traction 20, qui tond à faire tourner le levier 12 en sons inverse dus aiguilles d'une montre.
Dans le levier de remontage 12 est encas- tré un pivot d'entraînement 21, qui traverse une bouton- nière 22 pratiquée dans un levior de commande 23 en matière synthétique comprimée. Ce dernier levier est immobilisé au moyen d'un circlip 24 posé sur le pivot 21. Dans le levier de remontage 12 cet oncastré un autre pivot d'entraînement 25. Entro celui-ci ot le levier de commanda 23 est dis- posé un ressort do traction 26, dirigé de manière & avoir tendance à déplacer le levier de commando 23 à la fois vers le bas et vers la gaucho do la figure 1 par rapport au levier do remontage 12. L'extrémité libre du levier do commande 23 est munie do doux surfaces planes de portée échelonnées 27 et 28, reliées par un épaulemont 29.
Ces deux surfaces coopèrent ainsi qu'il sera décrit plus loin avec un organe de verrouillage fixe 30, conformé avec la paroi postérieure du boîtier et portant une surface d'appui 31.
Le levier de commande 23 présente un ap- pendico 32 en saillie vers le bas et muni d'un beo de commando latéral 33, qui s'engage entre deux ressorts de contact 34 et 35, Le ressort de contact 34 est relié & unu borne 36 et est muni de doux pastilles de contact
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coopérant avec des contact* fixes 37 et 38, Le contact fixu 38 oat connocté à une borne 39,branchée à la ligne d'amenée du courant, Le ressort do contact 35 porte lui- même une pastille qui coopère avec un contact 40, disposé on regard du contact fixe 38 et relié électriquement à oe dernier. La borne réunie au ressort do contact 35 est con- nucte à l'une des bornes de 1'limant 4,
L'interrupteur à minuterie ont représenté sur le dessin dans sa position de repos ou d'ouverture du circuit, pour laquelle l'aimant 4 cet désexcité. L'arma- turu coulissante 9 occupe par conséquent une position in- férieure extrême, qui est définie par la butéo de l'extré- mité inférieure du doigt 10 contre un ergot prévu dans la' paroi postérieure 6 du bottier. Ainsi se trouve également définie l'une des positions extrêmes du levier de remonta- ge 12, qui ne peut donc plus poursuivre sa rotation en sens inverse des aiguilles d'une montre malgré l'action du ressort 20.
La roue à rochot 17 n'est alors soumise à aucune force d'entraînement, de aorte que le mouvement 2 est à l'arrêt. Le ressort de contact 34 est séparé du con- tact 38 et de la borne d'arrivée 39, do sorte que l'appa- reil utilisateur raccordé à la borne 36, par exemple l'é- clairage d'une cage d'escalier, est isolé du réseau, L'une dos pastillos du ressort 34 cet par contre appliquée, sur le contact 3? et ferme un circuit auxiliaire qui peut être désirable dans certains cas.
Le ressort do contact 35 est alors fermé, de même que l'une des lignes d'amenée du courant à l'aimant de remontage. La circuit d'alimentation de ce dernier peut être fermé par aotionnemont temporaire d'un interrupteur, par exemple d'un bouton installé dans la cage de l'escalier, de manière à exciter l'aimant do remontage 4, L'armature coulissante 9 do la figure 1 est
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attirée vers le haut, tandis que le levier de remontage
12 pivote dans le sens des aiguilles d'une montre* Avec un certain retard,, le pivot d'entraînement 25 rencontre la partie inférieure du levier de commande 23 et imprime à celui-ci un mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre.
Le ressort 26 a simultanément tendance à déplacer le lovier de commande 23 vers la gauche de la figure 1 ; étant donné qu'au cours du mouvement de remontage du levier
12, le pivot 21 s'est déplacé vers la gauche dans la bouton- nié"? 22 du levier de commande 23, celui-ci pourrait égale- ment se déplacer vers la gauche.
Un tel déplacement est néanmoins limité d'emblée par l'épaulement 29 du levier de commande, qui demeura appliqué contre l'organe de verrouil- lage 30.le levier de commando 23 ne peut par conséquent que pivoter vers le haut dans le sens des aiguilles d'une montre, jusqu'au moment où l'épaulement 29 quitte l'organe do verrouillage 30 et permet au levier de commande 23 de se déplacer vors la gauche de la figura 1, sa surface de portée 27 glissant elle-môme vers la gauche sur la surface \ d'appui 31 de l'organe de verrouillage 30.
Au cours du mouvement de remontage du le- vier 12 qui vient d'être décrit et pendant lequel le levier do commande 23 exécute en premier lieu une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre suivie d'une transla- tion vers la gaucho, le boc de commande 33 du levier 23 se déplace vers le haut et permet au ressort de contact 34 de se soulever, du sorte que l'une des pastilles vient s'appliquer sur le contact 38 en fermant le circuit utili- sateur entre les bornes 39 et 36, qui détermine,par exem- ple, l'allumage de l'éclairage de la cage d'escalier* A peu près simultanément, le ressort de contact 35 est soulo- vé, par le bec de commando 33, de sorte que le circuit
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alimentant l'aimant de remontage 4 est ouvert et que sa culasse 9,
ainsi quo la levier de remontage 12 et le le- vier de commande 23 entraîné par l'entraîneur 25 peuvent venir occuper une position de remontage déterminée, limi- tée par exemple par une butée. Après désexoitation de l'aimant 4, le levier de remontage 12 n'est plus soumis qu'à l'action du ressort de traction 20, qui tond. le ra- mener on sens inversa des aiguilles d'une montre.Les bras du ressort d'encliquetage 14, qui ont été ramonés en ar- riéra par la denture 15 au cours du mouvement de remonta- go dans le sono des aiguilles d'une montre, s'engagent alors dans la denture do la roue à rochet, de sorte que la rotation en arrière du levier de remontage 12, due à l'action du ressort 20,
ne peut avoir lieu qu'à la vitesse de rotation do la roue à rachat 17, définie par le mouve- ment 2. Au bout d'un certain temps, par exemple de vingt secondes, la pastille du ressort de contact 35 s'applique de nouveau sur le contact 40 et l'aimant de remontago 4 pourrait être excité.
La portée 27 du levier do commande 23 vient ensuite reposer sur la surface d'appui 31 do 1* organe de verrouillage 30, do sorte que le levier de commanda est empêché do poursuivre sa rotation on sons inverse des aiguilles d'une montre, avant que son beo 33 ne s'applique sur lo ressort de contact 34,Le lovier de remontage 12 continue par contre do tourner en arrière avec la roue à rochot 17 et 1' entraîneur 25 s'éteigne du bord inférieur du levier de commando 23, tandis quo le pivot 21, qui se trouve déjà à l'extrémité de la bouton.,
nière 22 située à droite à la figure 1, tire lentement vers la droite le levier de commando 23 dont la portée 27 glisse également vars la droite sur la surface 31. Cotte situation et) prolonge pondant un certain laps de temps
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dépendant de la vitesse do marche du mouvement, jusqu'au moment où la portéu 27 quitte la surface 31,* Le levier de commande 23 est à cet instant ramoné brusquement vers le bas par une rotation qui lui est imprimée par le ressort 26 ot son mouvement est défini par la rencontre de sa par-
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tée 28 avec la curfacu supérieure 31 do l'organe de ver- rouillago 30.
Le ressort duo contact 34 est ainsi ramené donc sa position de coupure représentée à la figure 1 et
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1 'appareil utilisateur, par exemple l'éclairage de Ilescam liûr, vat isolé du rénonu. Après avoir effectué oo mouvo" mont dc commande, lu lovior de rumontago 12 poursuit lé- gèrement oa rotation en sens inverse des aiguilles d'une montra et les éléments dE.! l'appareil reprennent finalement
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luur position o::tr6N suivant la figure 1.
La simplification particulièrement intéres- nante apportée à la réalisation de la minuterie selon l'in- vention résulte du fait quo le levier de remontage plat 12, indispensable de toutes manières, fait simultanément fonction de support pour le levier de commande 23. Il serait toutefois possible, et môme avantageux dans certaines con- ditions, de ne pas monter le levier de commando sur le levior de remontage et de ne pas attacher le ressort 26 à ce dernier C'est ainsi, par exemple, que le levier de com- mande pourrait être monté pivotant sur un axe fixe et cou- lisser longitudinalement.
Le levier de remontage 12 pour- rait alors Être muni de doigts d'entraînement imprimant au levier de commande les mouvements convenables Le ressort
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26 pourrait 6cnlomont Ctro attaché à un élément fixe, à la seule condition qu la force repoussant le levier de commande ayiosc dans uno direction assurant A la fois le mouvement de commandu (dnnn 10 cas présent le mouvement do coupure) nt lu mouvement de verrouillage (dans le cas
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présent le mouvement du levier do commando vers la gauche de la figure 1).
Il serait également possible dans cer- tains cas de disposer ot de conformer le levier de com- manda de manière quo la gravité assura l'un ou l'autre des mouvements précités, ou môme ces deux mouvements Dans l'exemple do réalisation suivant les figures 1 à 3, il est prévu un ressort unique disposé entre l'organe de commando et l'organe de remontage, oe qui peut présenter certains inconvénients.Ce ressort doit en effet être bandé, au cours du déroulement du mouvement définissant le temps, par la ressort de ce mouvement, qui doit par conséquent 8tro relativement puissant.
Il en ré- sulte des pression et des frottements élevée dans les pa- liera, ce qui oblige à conférer des dimensions importantes aux divurs éléments du mécanismet
Ces Inconvénients sont supprimés dans l'interrupteur à minuterie selon los figures 4 à 7, qui comporte des ressorts distincts agissant sur l'organe de commande dans le sens de l'encliquetage ou de la Bise en circuit pour amener ledit organe dans sa position d'enoli- quetage ou d'actionnement des contacts, interrupteur dans lequel il est prévu un élément fixe,
sur lequel prend appui au moins le ressort do contact* Le fait que les . forces nécessaires aux mouvements sont fournies par des ressorts distincts et que le ressort de contact prend appui sur un élément fixe permet do remédier aux inconvénients précités.
Ces ressorts sont bandés par le mouvement de re- montage assuré par l'aimant, de sorte que le ressort moteur du mouvement définissant le temps peut posséder la force juste suffisante pour entraîner ce mouvement et pour sur- monter certains frottements peu élevés@
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Les éléments de l'interrupteur à minuterie qui sa correspondent dans les formes de réalisation lui.
vant les figures 1 à 3 d'une part et 4 à 7 d'autre part sont désignés par les mornes références. Dans la bouton-
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nibru 22 du levier do commande 23 dans laquelle s'engage le pivot 21 est logé un reaoort do compression 42, dont l'une des extrémités prend appui sur le pivot 21 et l'ex- trémité opposée sur le fond do la boutonnière 22.
Le res- sort 42 ne peut pas s'échapper sur le cote, étant donné qu'il reposa d'une.part contre le levier do remontage 12 et qu'il est maintenu d'autre part par le oirolip 24 et une portion saillante 43 de la paroi du levier de commande 23, L'organe de verrouillage 30 est pourvu d'un appendice
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30a servant do butée a l'extrémité libre 44 du levier de remontage 12.
Le levior de commande 23 porte un prolonge-
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ment 45 replié à Anglel droit (figure 6), qui s'engage à travers une découpu 46 du levier do remontage 12 et dont la branche parallèlu au plan dudit levier est appliquée
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sur la face postérieure du ce dernier* La portion du pro- longumunt 45 traversant la découpe 46 fait fonction d'en- traîneur ainsi qu'il ocra décrit plus loin) tandis que sa portion parallèle au plan du levier do remontage 12 main* tient le levier de commande parallèle à celui-ci et empoche
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lu lov1t:t" de commande de se tordra.
Sur sa bride supérieure saillante 4?, le levier de commando 23 oat muni d'un ergot
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48 qui délimite, avec le pied du prolongement 45, une rani- nuro dans laquulle est guidée et maintenue l'extrémité rec- tiligno d'un ressort du commando 49. Celui-ci comporte un
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certain nombre du spirus enroulées autour do l'atfe 11 du levier du rumontagu 12 tt ont attaché, par son autre oxo."6,* mité, à un goujon masc-mblant les platines du mouvement
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Dans la couvercle 50 du bottier de la minuterie est pratiqué un alésage dans lequel peut tour- ner un axe 52 solidaire d'un bouton de manoeuvra 51.
L'axe 52 est venu d'un soûl tenant avec une rondelle 53 pourvue d'un appendice radial 54 et d'un pivot 55, Entre la rondel- le 53 et la face interne du couvercle 50 est disposé sur l'axe 52 un disgue tournant 56, formant une seule pièce avec un doigt do commande 57. Un ressort de traction 58 est intercalé entre le doigt do commande 57 et le pivot 55 Le couvercle du boîtier est inouïe par injection et porto des butées 59 à 61 qui coopèrent avec l'appendice 54 et le disque 56. L'extrémité libre du doigt do commande 57 se trouve au voisinage do la bride 47 du levier de commande 23.
Dans la position de repos ou de coupure du doigt do commando 57 représentée au dessin, le déplacement du leviez de commande n'est pas influencé par le doigt 57.
Sur les figures, on a représenté la posi- tion de repos ou position de coupure de l'interrupteur. Le ressort de contact 34 qui relient la ligne d'alimentation à l'appareil utilisateur est, dans cette position de repos, coupé de l'arrivée de courant au contact 38, Le ressort de contact 35 est par contre relié à la source de courant,de sorte que le circuit raccordé à ce ressort de contact et alimentant 1'électro-aimant 4 peut être ferme. Par son extrémité libre. 44, le levier de remontage 12 est appliqué sur l'appendice 30a, de sorte qu'aucun couple d'entraîne- ment ne peut agir sur le mouvement définissant le temps.
L'excitation de l'électro-aimant 4 a pour première consé- quence du faire pivoter la levier de remontage 12 dans le sens dos aiguilles d'une montre, sans que le levier de commando 23 se déplace, ce qui tend les ressorts 20 et 42.
Aussitôt que le bord inférieur do la découpe 46 pratiquée
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dans le levier de remontage 12 rencontre la prolongement 45 du loviur de commande, ce dernier cet également entraîné vers le haut et le rassort de commando 49 est bande* L'é- paulement 29 empoche toutefois le levier de commande 23 de se déplacer vers la 'gaucho do la figure 4, de sorte que la tension du ressort 42 augmente.
C'est seulement lorsque la portée inférieure 27 du levier de commande arrive sur la surface d'appui 31 de l'organe de verrouillage 30 que le lovier de commande 23 est déplacé vers la gauche sous l'ac- tion do la pression exercée par le ressort bandé 42, pour prendre sa position d'encliquetage, dans laquelle la portée 27 se trouve au-dessus de la surface d'appui 31. Le circuit do courant do l'appareil utilisateur) connecté au ressort du contact 34, est lors ferma, tandis quo le circuit d'a- limentation du l'aimant est coupé par suite du soulèvement du ressort de contact 35.
Après achèvement du mouvement de remontage, le ressort 20 commence à ramoner en arrière le levier de remontage 12, et la roue motrice 17 du mouvement définissant le temps est entraînée par la ressort d'enoll quetage 14. Le lovier de commande 23 est entraîné vers la droite par le pivot 21 et retombe dans sa position do cou- pure représentée à la figure 4, sous l'action du ressort de commando 49, à l'instant où sa portée 27 quitte la surface d'appui 31 ; la circuit d'utilisation est alors coupé du réseau.
Le mouvement 2 poursuit encore sa course jusqu'à ce que 1' extrémité libre 44 du levier de commando rencontre de ' nouveau l'appendice 30a,
Il découle do l'exposé ci-dessus que tous les ressorts 20, 42 et 49 ne sont tondue que pendant le mouvement do rumontag, de sorte que les forces de tension nécessaires doivent être fournies par l'aimant. Le ressort 20 peut par conséquent posséder uno force juste suffisante
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pour entraîner la mouvement 2. Les forces de frottement qui prennent naissance pendant la marche do ce mouvement sont très faibles.
Lors du retour vars le droite du levier de commande, le ressort 49 glisse sur son guide, maie la force de frottement qui en résulta ost minime. La force qu'exerce le ressort do commando 49 sur le levier do re- montage 12 par l'intermédiaire du levier de commande 23 ot du pivot 21 est dirige vers le bas, tandis que la force du ressort 20 attaché au bras 19 du levior do romontago est dirigéu vers le haut$ Il est possible d'équilibrer au moins approximativement ces doux forces, de façon à réduire la charge qui s'exerce sur l'axu 11 et, par suite, le trot- temont do l'articulation.
Afin do rendra impossible toute influonoo perturbatrice des éléments mécaniques sur les éléments électriques de la Minuterie, il pout Être prévu uno cloi- son de séparation 63.L'organe de verrouillage 30 pout être perce d'un canal 64, pratiqué également dans une saillie particulière du boîtier 1 et destiné au passage dos câbles aboutissant à l'électro-aimant 4, de sorte que ces câbles ne peuvent pas venir en contact avec les éléments mécani- ques Mobiles de la minuterie
Une rotation du bouton 51 ut de la ron- delle 53 qui en est solidaire dans le sons des aiguilles d'une montre (figure 7) permet le franchissement d'un point mort,
après lequel les organes 54 et 56 sont rojetéa par le ressort 58 contre la butée 59. Ce mécanisme atteint ainsi une deuxième position stable pour laquelle le doigt de commanda 57 est déplacé vers la gauche do la figure 6 ou vers la haut de la figura 4 d'une quantité telle qu'il s'engage derrière la brida 47 du levier do commando 23 et maintient en permanence ce dernier dans la position cor-
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respondant à la tormuturo du circuit do courant de l'ap- pareil utilisateur z, travers la ressort de contact 34t tandis que le circuit d'alimentation de l'électro-aimant
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do remontage 4 oyat interrompu en permanence par le res- sort do contact 35.
Il va du soi quo dos Modifications peu- vont être apportées aux modes de réalisation qui viennent d'Être décrits, notammunt par substitution de moyens
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techniques équivalents) sans quo l'on aaxto pour cela du cadre de In présenta invuntion.
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the Company called t EAU AG. having its .1'go social 1 MUnTEN, Suitsti for i Timer switch.
The present invention relates to a timer switch. comprising a rotating winding member, loaded by a spring and capable of driving, by means of a ratchet mechanism, a movement defining the temple. 1-timer switches of this type are intended for various applications, in particular for use as timers for staircases. The use of a movement to define the time in devices of this type is already known.
The present invention does not relate to the arrangement of this movement. but a particularly simple construction
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pie of Winding Means, as well as Means to actuate the electrical contacts *
The timer switch according to the invention comprises a control member which can be snapped onto a fixed element and on which at least one force acts which tends both to engage it in its snap-on position and to move it or view of the actuation of the contacts,
as well as coupling means between the re-assembly member and the control member which cause the retrograde control movement of the control member during winding and the retrograde snap-fit movement of the control member during the course of the movement.
The description which will follow with reference to the appended drawing, given by way of non-limiting example, helps to understand how the invention can. to be realized, the peculiarities which emerge both from the design and the text being, of course, part of the said intention.
Figure 1 shows a plan of a first embodiment of the timer switch, from which the housing cover has been removed.
Figure 2 is a sectional view, taken along line 11-II of Figure 1.
Figure 3 is a partial sectional view on a larger scale, taken along line 111-111 of Figure 1.
Figure 4 shows a plan of part of a second embodiment of the timer switch, from which the housing cover has been removed.
Figure 5 is a cross-sectional view, taken on the line V-V of Figure 4,
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Figure 6 is a partial sectional view, taken along line VI-VI of Figure 4.
Figure 7 shows a manually operated switch
The switch shown in Figures 1 to 3 comprises a housing 1, on the rear wall of which the organs of the apparatus are mounted * The movement 2 which defines the time is of a type known per se and comprises a balance wheel. , on the rod of which a weight 3 can be moved which determines the duration of the movement, that is to say the duration of the closing of the circuit * The winding magnet 4 is provided with a yoke 5, of which the The core applied against the rear wall 6 of the housing 1 is pierced with a hole 7, into which penetrates a cylindrical stud 7 'projecting from the wall 6.
The rear plate of the movement 2 carries a lateral appendage 8 which engages above the aforementioned core of the yoke 5, which is thus blocked on the stud 7 ', The soul of the yoke 5 rests on a shoulder of the stud 7 ′ as well as on a bearing groove 41 ot can pivot around the stud 7 ′, even though the aforementioned 4.
A sliding armature 9 is immersed in the bore of the winding magnet 4, the free end of which is pierced with holes through which a finger 10 passes, joined to a flat winding lever 12 capable of pivoting on an axis 11, which is mounted in the movement plates 2 by means of a bush 13 integral with the coil 12.
Between the latter and a shoulder of the sleeve 13 is fixed a leaf of the star spring 14. The free ends of the branches of this spring are bent down on the periphery and their edges do not engage the axial locking teeth 15 of a ratchet wheel 17
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itself provided with a cylindrical toothing 16, the ratchet wheel 17 is advantageously made of compressed or injection-molded synthetic material and can be wedged or pivoted on the axis 11. The cylindrical toothing 16 meshes with the pinion 18 a first motor axis of the spring 2.
The winding lever 12 features soft arms. To the arm 19 opposite to the finger 10 is attached a tension spring 20, which cuts to rotate the lever 12 in counterclockwise sounds.
In the winding lever 12 is embedded a drive pivot 21, which passes through a buttonhole 22 made in a control lever 23 of compressed synthetic material. This last lever is immobilized by means of a circlip 24 placed on the pivot 21. In the winding lever 12 this is fitted another drive pivot 25. Entro this one ot the control lever 23 is placed a spring. do traction 26, directed so as to tend to move the control lever 23 both downward and to the left of Figure 1 relative to the winding lever 12. The free end of the control lever 23 is provided do soft flat staggered bearing surfaces 27 and 28, connected by a shoulder 29.
These two surfaces cooperate as will be described below with a fixed locking member 30, shaped with the rear wall of the housing and carrying a bearing surface 31.
The control lever 23 has an appendico 32 projecting downwards and provided with a lateral commando beo 33, which engages between two contact springs 34 and 35. The contact spring 34 is connected to a terminal 36 and is provided with soft contact pads
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cooperating with fixed contacts 37 and 38, the fixed contact 38 oat connected to a terminal 39, connected to the current supply line, the contact spring 35 itself carries a pad which cooperates with a contact 40, arranged we look at the fixed contact 38 and electrically connected to oe last. The terminal joined to the contact spring 35 is connected to one of the terminals of the magnet 4,
The timer switch shown in the drawing in its rest or circuit opening position, for which the magnet 4 is de-energized. The sliding armature 9 therefore occupies an extreme lower position, which is defined by the abutment of the lower end of the finger 10 against a lug provided in the rear wall 6 of the housing. This also defines one of the extreme positions of the winding lever 12, which can therefore no longer continue its anti-clockwise rotation despite the action of the spring 20.
The ratchet wheel 17 is then not subjected to any driving force, so that the movement 2 is stopped. Contact spring 34 is separated from contact 38 and incoming terminal 39, so that the user device connected to terminal 36, for example the lighting of a staircase , is isolated from the network, the one dos pastillos of the spring 34 this on the other hand applied, on the contact 3? and closes an auxiliary circuit which may be desirable in some cases.
The contact spring 35 is then closed, as is one of the lines for supplying the current to the winding magnet. The supply circuit of the latter can be closed by temporarily adding a switch, for example a button installed in the stairwell, so as to energize the winding magnet 4, the sliding armature 9 do figure 1 is
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drawn upwards, while the winding lever
12 swivels clockwise * With a certain delay, the drive pivot 25 meets the lower part of the control lever 23 and gives it a clockwise movement .
The spring 26 simultaneously tends to move the control coil 23 to the left of FIG. 1; given that during the winding movement of the lever
12, the pivot 21 has moved to the left in the button 22 of the control lever 23, this could also move to the left.
Such movement is nevertheless immediately limited by the shoulder 29 of the control lever, which remains applied against the locking member 30. The control lever 23 can therefore only pivot upwards in the direction of clockwise, until the shoulder 29 leaves the locking member 30 and allows the control lever 23 to move to the left of figure 1, its bearing surface 27 itself sliding towards the left on the bearing surface 31 of the locking member 30.
During the winding movement of the lever 12 which has just been described and during which the control lever 23 firstly performs a clockwise rotation followed by a left-handed movement. , the control box 33 of the lever 23 moves upwards and allows the contact spring 34 to rise, so that one of the pads comes to rest on the contact 38, closing the user circuit between them. terminals 39 and 36, which determines, for example, the lighting of the stairwell lighting * Almost simultaneously, the contact spring 35 is lifted, by the commando nozzle 33, from so that the circuit
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supplying the winding magnet 4 is open and its cylinder head 9,
so that the winding lever 12 and the control lever 23 driven by the driver 25 can come to occupy a determined winding position, limited for example by a stop. After de-operation of the magnet 4, the winding lever 12 is no longer subjected to the action of the tension spring 20, which mows. Return it in an anti-clockwise direction. The arms of the catch spring 14, which have been swept back by the teeth 15 during the winding movement in the sound system of the needles. a watch, then engage in the teeth of the ratchet wheel, so that the rearward rotation of the winding lever 12, due to the action of the spring 20,
can only take place at the speed of rotation of redemption wheel 17, defined by movement 2. After a certain time, for example twenty seconds, the pad of contact spring 35 is applied. again on contact 40 and the winding magnet 4 could be excited.
The bearing surface 27 of the control lever 23 then comes to rest on the bearing surface 31 of the locking member 30, so that the control lever is prevented from continuing to rotate counterclockwise, before that its beo 33 does not apply to the contact spring 34, the winding coil 12 continues on the other hand to rotate backwards with the ratchet wheel 17 and the trainer 25 turns off from the lower edge of the commando lever 23, while the pivot 21, which is already at the end of the button.,
niere 22 located on the right in figure 1, slowly pull the commando lever 23 to the right, the range 27 of which also slides to the right on the surface 31. This situation and) prolongs a certain period of time
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depending on the running speed of the movement, until the moment when the reach 27 leaves the surface 31, * The control lever 23 is at this moment swept sharply downwards by a rotation which is imparted to it by the spring 26 ot its movement is defined by the meeting of its part
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tee 28 with the upper curfacu 31 of the locking organ 30.
The duo contact spring 34 is thus brought back to its cut-off position shown in FIG. 1 and
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1 user device, for example the illumination of Ilescam liûr, isolated from the renonu. After having carried out the movement of the command, the rumontago lovior 12 continues slightly counterclockwise rotation and the elements of the apparatus finally resume.
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luur position o :: tr6N according to figure 1.
The particularly interesting simplification brought to the realization of the timer according to the invention results from the fact that the flat winding lever 12, essential in any case, simultaneously acts as a support for the control lever 23. It would however be possible, and even advantageous under certain conditions, not to mount the control lever on the winding lever and not to attach the spring 26 to the latter. This is how, for example, the control lever could be mounted to pivot on a fixed axis and slide lengthwise.
The winding lever 12 could then be provided with drive fingers imparting the appropriate movements to the control lever. The spring
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26 could be removed Ctro attached to a fixed element, on the sole condition that the force pushing the control lever ayiosc in a direction ensuring both the control movement (in this case the cut-off movement) nt the locking movement ( in the case
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present the movement of the commando lever to the left in figure 1).
It would also be possible in certain cases to arrange and conform the control lever so that gravity assures one or the other of the aforementioned movements, or even these two movements. Figures 1 to 3, there is provided a single spring disposed between the commando member and the winding member, oe which may have certain drawbacks. This spring must in fact be tensioned during the course of the movement defining the time, by the spring of this movement, which must therefore 8tro relatively powerful.
This results in high pressure and friction in the pallets, which makes it necessary to confer large dimensions on the various elements of the mechanism.
These drawbacks are eliminated in the timer switch according to figures 4 to 7, which comprises separate springs acting on the control member in the direction of the snap-in or the Bise in circuit to bring said member into its position of 'locking or actuating contacts, switch in which a fixed element is provided,
on which at least the contact spring rests * The fact that the. forces necessary for the movements are provided by separate springs and the contact spring bears on a fixed element makes it possible to overcome the aforementioned drawbacks.
These springs are charged by the reassembly movement provided by the magnet, so that the mainspring of the time-defining movement can have just sufficient force to cause this movement and to overcome some low friction @
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The elements of the timer switch which correspond to its embodiments.
Vant Figures 1 to 3 on the one hand and 4 to 7 on the other hand are designated by the bleak references. In the button-
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nibru 22 of the control lever 23 in which the pivot 21 engages is housed a compression reoort 42, one end of which bears on the pivot 21 and the opposite end on the bottom of the buttonhole 22.
The spring 42 cannot escape on the side, since it rested on the one hand against the winding lever 12 and that it is held on the other hand by the oirolip 24 and a protruding portion 43 of the wall of the control lever 23, The locking member 30 is provided with an appendage
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30a serving as a stop for the free end 44 of the winding lever 12.
The control lever 23 carries an extension
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ment 45 folded to right Anglel (figure 6), which engages through a cutout 46 of the winding lever 12 and whose branch parallel to the plane of said lever is applied
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on the rear face of the latter * The portion of the prolongation 45 passing through the cutout 46 acts as a driver as described below) while its portion parallel to the plane of the winding lever 12 hand * holds the control lever parallel to it and pockets
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lu lov1t: t "command will twist.
On its projecting upper flange 4?, The 23 oat commando lever fitted with a lug
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48 which delimits, with the foot of the extension 45, a raninuro in which is guided and held the rec- tiligno end of a commando spring 49. This has a
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a certain number of the spirus wound around the atfe 11 of the lever of the rumontagu 12 tt have attached, by its other oxo. "6, * mite, to a pin which holds the plates of the movement
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In the cover 50 of the timer casing, a bore is made in which an axis 52 integral with a maneuver button 51 can rotate.
The shaft 52 is formed from a solid holding with a washer 53 provided with a radial appendage 54 and a pivot 55, between the washer 53 and the internal face of the cover 50 is disposed on the shaft 52 a rotating disgue 56, forming a single piece with a control finger 57. A tension spring 58 is interposed between the control finger 57 and the pivot 55 The housing cover is unheard of by injection and porto stops 59 to 61 which cooperate with the appendix 54 and the disc 56. The free end of the control finger 57 is in the vicinity of the flange 47 of the control lever 23.
In the rest or cut position of the commando finger 57 shown in the drawing, the movement of the control lever is not influenced by the finger 57.
The figures show the rest position or cut-off position of the switch. The contact spring 34 which connects the supply line to the user device is, in this rest position, cut off from the current supply to the contact 38, The contact spring 35 is on the other hand connected to the current source , so that the circuit connected to this contact spring and supplying the electromagnet 4 can be closed. By its free end. 44, the winding lever 12 is applied to the appendix 30a, so that no driving torque can act on the movement defining the time.
The first consequence of energizing the electromagnet 4 is to make the winding lever 12 pivot clockwise, without the commando lever 23 moving, which tightens the springs 20. and 42.
As soon as the lower edge of the cutout 46 made
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in the winding lever 12 meets the extension 45 of the control coil, the latter also driven upwards and the commando tape 49 is band * The shoulder 29 however prevents the control lever 23 from moving towards the 'gaucho do Figure 4, so that the tension of the spring 42 increases.
It is only when the lower bearing surface 27 of the control lever reaches the bearing surface 31 of the locking member 30 that the control coil 23 is moved to the left under the action of the pressure exerted by the spring loaded 42, to take its latching position, in which the bearing 27 is above the bearing surface 31. The current circuit of the user device) connected to the spring of the contact 34, is then closed, while the magnet supply circuit is cut due to the lifting of the contact spring 35.
After completion of the winding movement, the spring 20 begins to sweep back the winding lever 12, and the driving wheel 17 of the time-defining movement is driven by the threading spring 14. The control coil 23 is driven towards the right by the pivot 21 and falls back into its cut-off position shown in FIG. 4, under the action of the commando spring 49, at the instant when its bearing surface 27 leaves the bearing surface 31; the user circuit is then cut off from the network.
Movement 2 continues its course until the free end 44 of the commando lever again meets the appendage 30a,
It follows from the above discussion that all of the springs 20, 42 and 49 are only clipped during the reversal movement, so that the necessary tensile forces must be provided by the magnet. The spring 20 can therefore have just sufficient force
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to train the movement 2. The frictional forces which arise during the walking of this movement are very weak.
When returning to the right of the control lever, the spring 49 slides on its guide, but the resulting frictional force is minimal. The force exerted by the commando spring 49 on the reassembly lever 12 through the control lever 23 and of the pivot 21 is directed downwards, while the force of the spring 20 attached to the arm 19 of the lever. do romontago is directed upwards $ It is possible to balance at least approximately these gentle forces, so as to reduce the load exerted on the axis 11 and, consequently, the trot- temont of the joint.
In order to make impossible any disturbing influence of the mechanical elements on the electrical elements of the Timer, a partition 63 can be provided. The locking member 30 can be drilled through a channel 64, also made in a projection. particular of the housing 1 and intended for the passage of the cables leading to the electromagnet 4, so that these cables cannot come into contact with the movable mechanical elements of the timer
A rotation of the button 51 ut of the washer 53 which is integral with it in the sound of the hands of a clock (figure 7) allows the crossing of a neutral point,
after which the members 54 and 56 are thrown by the spring 58 against the stop 59. This mechanism thus reaches a second stable position for which the control finger 57 is moved to the left of FIG. 6 or to the top of FIG. 4 of such an amount that it engages behind the bridle 47 of the do commando lever 23 and permanently maintains the latter in the correct position.
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responding to the tormuturo of the current circuit of the user device z, through the contact spring 34t while the supply circuit of the electromagnet
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rewinding 4 oyat permanently interrupted by contact spring 35.
It goes without saying that modifications can be made to the embodiments which have just been described, in particular by substitution of means.
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equivalent techniques) without having to do this within the framework of In presenta invuntion.