BE337031A - - Google Patents

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BE337031A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates

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  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procède et méthode d'hydratation du béton et autres matières analogues " 
La présente invention se réfère à un procédé et une méthode d'hydravion du ciment au autres matières analogues. 



   Conformément à la présente invention,j'ajoute au ciment ou autres matières , une substance , un composé ou une matière , ou encore des substances , des composés ou des matières conte- nant de l'eau de cristallisation et exigeant l'application de la chaleur pour libérer ou expulser cette eau ; je soumets 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 le mélange , dans un   moulera   l'action de la chaleur sous pression pour hydrater le ciment et opérer la combinaison des matières ; je soumets ensuite le mélange à l'action de températures plus élevées, de 150 à 2000 centigrades,par exemple. 



   Diverses autres substances telles que bitume, cire, 
 EMI2.1 
 stéarine, shellac, soufre et/ou matières analogues et diverses s autres matières de charge et/ou colorantes peuvent être ajoutée ou incorporées , si on le désire. 



   A titre d'exemple de réalisation pratique de l'invention, disons qu'une quantité déterminée d'un sel pulvérulent contenant de l'eau de cristallisation est mélangée avec le ciment. Le mélange ainsi obtenu est ensuite soumis à pression dans un moule à une température supérieure au point de fusion du sel hydraté; le ciment absorbe rapidement l'eau abandonnée par le sel, la masse agglomérée peut alors être sortie du moule,pour être chauffée à une température plus élevée que la précédente. 



   On peut utiliser divers mélanges pour arriver au résultat voulu; on renseigne   ci-après ,   titre d'exemple,un mélange qui a été employé avec succès. 



   On ajoute à huit parties de borax et quarante parties de   ciment de   Keene, cinq parties en poids de bitume en poudre. 



   Les produits sont mélangés à fond et ensuite soumis à pression dans un moule   chanté   à 100 degrés centigrades. 



   On peut faire usage de températures plus élevées ou de températures moins élevées. 



   On a constaté que les températures allant de 150  envi- ron à 200  augmentaient la résistance électrique du produit   moulé. C'est   pourquoi les articles qui ont été moulés à une. température plus basse sont   recuits, soit   avec le moule,soit démoulés, dans une étuve à une température plus élevée, pour leur assurer cette même propriété. 



   En plus ou encore au lieu de sels contenant de l'eau de cristallisation; on peut se servir d'une solution de silicate de sodium ou de silicate de potassium solidifiée par mélange 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 avec un savon ou de la stéarine ou toutes autres substances susceptibles de la solidifier ; ou encore du précipité géla- tineux formé quand on fait agir du carbonate   ammonique   sur de l'alun ; ou enfin, de toute substance appropriée qui   2 ou 1 de l'eau quand on la soumet à l'action de dégage libère   la chaleur et de la pression. 



   Il est entendu que je   ne limite   pas aux proportions ou températures indiquées ci-dessus qui sont uniquement rensei- gnées à titre d'exemples. 



   L'utilisation de borax,alun,silicate sodique ou potassi- que et substances analogues en mélange avec du ciment ou sub stance analogue, sous pression, en vue de durcir et/ou rendre imperméables les ciments hydratés, les chaux, les plâtres est, évidemment ,bien   connue,c'est   pourquoi la présente inven- tion revendique uniquement l'emploi de ces matières suivant le procédé indiqué à savoir de façon qu'elles entrent en con- tact avec la matière cimentante ou avec l'autre substance mé- langée-avec elle, au moment où le mélange est chauffé sous pression. 



    REVENDICATIONS.   



   1. Dans un procédé d'hydratation du ciment ou autres matières analogues,consistant à ajouter au ciment ou à une autre matière une substance, un composé ou une matière, ou des substances, des composés ou des matières contenant de l'eau sous forme d'eau de cristallisation et exigeant l'inter- vention de la chaleur pour libérer ou expulser cette eau , on revendique le fait de soumettre ce mélange à l'action de la chaleur sous pression dans un moule en vue de libérer ou d'expulser l'eau pour hydrater le ciment ou matière analogue et ensuite de soumettre, la matière,soit en moule,soit demou- lée à l'action de températures plus élevées.

Claims (1)

  1. 2. Dans le procédé sous revendication 1 , on revendique l'incorporation dans le mélange,avant chauffage sous pression, d'autres substances telles que bitume, cire, stéarine, shellac, soufre ou substances analogues. <Desc/Clms Page number 4>
    Dans le procédé suivant revendication 1, ou suivant revendications 1 et 2 , on revendique l'incorporation dans le mélange ,avant de chauffer sous pression, de matières de char ge et /ou de matières colorantes.
    4. procédé d' -hydratation du ciment ou de matières analo- gues consistant à mélanger un sel pulvérulent contenant de l'eau de cristallisation ou une solution solidifiée de sili- cate sodique ou potassique, ou le précipité gélatineux: formé quand on ajoute du carbonate ammonique à une solution d'alun, avec le ciment ou autre matière analogue et à presser ce mélange dans des moules à une température supérieure à celle du point de fusion du sel ou des autres substances contenant de l'eau; à soumettre ensuite la matière ,soit dans le moule, soit démoulée, à l'action de températures plus élevées,pour le but exposé; 5.
    Articles moulés fabriqués en mélangeant du ciment ou autre matière analogue avec une substance, un composé ou une matière, ou avec des substances, des composés ou des matières contenant de l'eau de cristallisation, en soumettant à l'action de la chaleur,sous pression dans un moule en vue de libérer ou expulser l'eau pour hydrater le ciment et former l'article moulé , et ,ensuite chauffés à une température plus élevée.
    6. procédé de fabrication et fabrication d'articles moulés comme décrit en substance et de la manière exposée.
BE337031D BE337031A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0260342A1 (fr) * 1986-09-19 1988-03-23 Kronospan Anstalt Procédé pour fabriquer des éléments de construction fibreux tels que des plaques, éléments moulés ou analogues

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0260342A1 (fr) * 1986-09-19 1988-03-23 Kronospan Anstalt Procédé pour fabriquer des éléments de construction fibreux tels que des plaques, éléments moulés ou analogues

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