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Publication number: BE500403A
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Description


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  PROCEDE POUR LA FABRICATION DE CORPS MOULES A PARTIR DE SUBSTANCES MINERALES 
EN GRAINS. 



   Des corps moulés obtenus à partir de substances minérales en grains, que ce soit pour la fabrication de meules à polirde masses filtrantes, de pierres d'ornementation ou pour la fonderie,,renferment comme liant des ci-   ments   du silicate sodique, du soufre, des liqueurs sulfitiques   résiduaires,   des résines phénoliques ou autres   matièreso   Les liants sont mélangés sous forme de ¯poudre ou en solution avec les substances minérales et après sécha- ge évnetuel on procède au moulage par compression à chaud ou aussi à froid, suivi d'un   auto-durcissement   ou d'un traitement thermique., suivant la nature du   lianto   Le choix du liant convenable joue un rôle important,

   lorsque l'on impose au produit fini des qualités particulières quant à la résistance méca- niques la résistance thermique,'; la résistance à   l'eau.,     etcooo   Mais dans tous les cas, on doit tendre à appliquer un processus de travail aussi simple et économique que   possibleo   
Diaprés l'invention, on atteint cette simplification du processus de travail et la.diminution de son prix de revient en mélangeant les substan- ces minérales en grains à chaud avec des résines artificielles à bas point de fusion et en effectuant ensuite le moulage en   fprme,   le durcissement dans les moules résultant de la solidification du liant par le   refroidiseemento   Pour accroitre la compacité,

   on peut soumettre la masse dans les moules à une compressions avant ou pendant le durcissement.   Evidemment,   la température doit être suffisante pour rendre les résines artificielles assez fluides que pour se répandre sur la surface entière des substances   minéraleso   Toutes les résines artificielles ne deviennent pas assez fluides par chauffage que pour pouvoir être employées dans ce procédé. D'autres sont à éliminer parce que l'action de la chaleur les rend trop fragiles, provoque une décomposition ou un durcissement prématuré.

   Il ne sera pas difficile cependant au technicien de trouver pour ce procédé des résines artificielles'appropriées ou de leur 

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 conférer une fusibilité suffisante par des additions convenables, On citera à titre d'exemples, comme directement utilisables s des polyéthylènes, quel- ques types de polyamides (à mélanger dans une atmosphère gazeuse protectrice), des résines phénoliques non durcissantes ou à durcissement lent seulement,. et des polyesters. La fluidité insuffisante à chaud des produits de polymé- risation purs tels le polystyrol, le chlorure de polyvinyle, l'acétate de po- lyvinyle, les esters   polyacryliques,     etc.,,.   peut être portée au degré voulu par le mélange d'une quantité suffisante de plastifiants solides ou liquides. 



  Souvent aussi, le mélange de différentes résines donne une meilleure fluidité à chaud. La quantité de résine ne dépassera pas celle qui est nécessaire pour réaliser une mince pellicule sur chacun des grains, cependant un excès   augmen-   te la surface de contact et ainsi la résistance. Cette quantité dépend natu- rellement aussi fortement de la grosseur des grains. 



   Exemple 1. 



   10 parties de polyéthylène sont intimement mélangées dans un ma- laxeur mécanique avec 90 parties de carbure de silicium en grains, chauffés à au moins 120 , jusqu'à dispersion uniforme du liant. Le mélange encore chaud est ensuite introduit immédiatement dans les moules pour meules   à   po- lir,soumis à une brève compression on laisse ensuite refroidir le mélange dans le moule puis on retire la pièce. 



   Exemple 2. 



   95 parties de grains de gravier, de la grosseur de lentilles, chauffée à 150 , sont mélangés-, intimement dans un malaxeur avec 40 parties de polystyrol et 60 parties de résine de   coumarone.   Le mélange est intro- duit à peu près à la même température dans des moules en tôle conçus pour la fabrication de masses filtrantes, il en est retiré après le refroidisse- ment. 



   Exemple 3. 



   Une masse homogène constituée de 60 parties de poix de goudron, de 25 parties d'acétate de polyvinyle, 5 parties de chlorure de polyvinyle et 10 parties d'une naphtaline chlorée est mélangée intimement dans un ma- laxeur avec 10 fois autant d'un sable chauffé à 140 , le mélange est intro- duit à chaud dans les moules,   -on   en améliore la compacité par vibration et on l'y laisse refroidir.

Claims

REVENDICATION.

Procédé de fabrication de corps moulés à partir de substances minérales en grains, caractérisé en ce que ces dernières sont mélangées à chaud avec des résines artificielles solides, facilement fusibles,et introdui- tes dans des moules, dans lesquels le durcissement se produit par refroidis- sement avec ou sans emploi de pression.