BE337584A - - Google Patents

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BE337584A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05BPHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B1/00Superphosphates, i.e. fertilisers produced by reacting rock or bone phosphates with sulfuric or phosphoric acid in such amounts and concentrations as to yield solid products directly
    • C05B1/02Superphosphates

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description


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  Il Engrais complet dissous "   @   La présente invention concerne la fabrication d'un engrais complet dissous et elle poursuit les buts   suivants :   
1  Réaliser un engrais donnant à la plante une alimenta- tion complète ,c'est à dire apportant en même temps et sous une forme assimilable : de l'azote de l'acide phosphorique de la potasse de la chaux; 
2  Offrir à la plante ces divers éléments indispensables, non seulement sous forme d'une assimilation tout à fait adéqua- te à la nutrition végétale,mais de plus, dans un état d'homogé- néité complète.

   En effet dans les engrais composés, fabriqués par mélange mécanique,les particules des différents'engrais mélangés ne sont pas unies   intimement.   Certains distributeurs d'engrais même ( les distributeurs basés sur la force centrifu-   geLopèrent   à l'épandage , une séparation mécanique des éléments, qui en rend la répartition fort peu régulière; 

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3  Réaliser un engrais,dont .La réaction ne soit aucunement acide , qui soit même alcaline ou tout au moins neutre. 



   4 . Réaliser un engrais très sec et fin dont la distribu- tion aux distributeurs mécaniques soit facile, réglable à volon- té et bien   régulière.   



   5 . Réaliser un engrais non hygroscopique , qui conserve toutes ses qualités Intrinsèques de fertilisation et de plus, sa facilité   d'épandage,grâce   à sa siccité. 



   Les matières premières suivantes sont utilisées dans la fa- brication de l'engrais complet dissous : 
1  L'azote sous forme de sulfate d'ammoniaque donnant   20/21%   d'azote ammoniacal. 



   2 . L'acide phosphorique sous forme de phosphate minéral de chaux . On utilisera de préférence un mélange de phosphates naturels teneur riche en Ca3 (PO4) 2 en vue de réunir dans une composition les propriétés particulières à chacun des phos- phates commerciaux connus et un phosphate pauvre en   caCo   ser- vira à neutraliser la composition. 



   3  La potasse,sous forme de   cHbrure   40 /. de K2O) 
4  L'acide sulfurique à une concentration de 55 à 60  Baumé. 



   Les opérations nécessaires à la préparation constituent un précédé caractéristique. 



   Les phosphates seront moulus à une finesse aussi grande que possible et au moins à une finesse de   85%   au tamis numéro 100. 



   Le sulfate d'ammoniaque et le chlorure seront moulus assez   sommairement,étant   facilement solubilisés dans l'acide   sulfuri   que . 



   Pour le broyage des phosphates on utilisera un broyeur or- dinaire avec tamiseur. 



   Pour le broyage du sulfate d'ammoniaque et du chlorure on emploiera un concasseur à dents et à meules,type concasseur à nitrate de soude. 



   Pour le mélange des matières premières un malaxeur à arbre vertical portant palets sera nécessaire. 



   Pour le broyage de la masse neutralisée on aura un désinté- grateur à broches tournant à une vitesse assez grande (800 à 

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1000 tours ); pour   l'ensachage/des   tamiseurs-ensacheurs; avec un "broyeur   oarr"   pour le broyage du refus de   tamis.   



   Les phosphates riches en CaCO3 et P2.5 moulus et le chloru- re de potasse sont d'abord introduits dans le malaxeur avec la quantité d'acide sulfurique nécessaire pour transformer le phosphate   tricalcique   en phosphates mono et bicalcique,plus assimilables par les plantes. 



   Dès que les phosphates sont attaqués par l'acide sulfurique et réalisent un milieu acide, on introduit le sulfate d'ammonia- que. 



   L'ordre suivi dans l'introduction des matières premières se justifie par la raison suivante, qu'il faut éviter le con- tact du phosphate de chaux, lequel contient du carbonate de chaux, avec le sulfate d'ammoniaque. Ce contact risquant de provoquer une perte d'azote sous forme   d'ammoniaque.   



   En pratique,l'introduction des trois matières premières se fait sans interruption ; d'abord les   phophates   moulus,ensuite la potasse sous forme de chlorure et enfin le sulfate d'ammo- niaque . 



   Pendant tout le temps que dure l'introduction des matières premières,le malaxeur brasse la masse avec l'acide sulfurique. 



  Lorsque cette masse est liquide (consistance d'une confiture claire à peu près) et que le mélange a pu être suffisamment   @     intime,cette   masse liquide est évacuée dans une cuve, ou puits qui se trouve sous le malaxeur. La masse s'évacue du malaxeur par l'ouverture d'une vanne. 



   La masse liquide   fait   prise dans la cave, plus ou moins rapidement, A ce moment ,elle a la consistance d'une boue assez dure mais grasse, et sa réaction est acide. 



   On procède ensuite à la neutralisation. 



   Après un délai qui varie de 6 à 24 heures,la masse est sortie de la cave et mélangée à un phosphate pauvre en   UaCoS   dans la proportion d'environ 1/4 de phosphate pour 3/4 de matière   maiaxée.on   forme des lits successifs de matière malaxée, et de phosphate   neutralisateur .   

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   Après 4 ou 5 jours, la masse est fortement dureie. 



   L'excès d'acide a été absorbé par le phosphate additionnel, dont une partie de l'acide phosphorique a pu ainsi devenir , de tri - calcique qu'il était,bicalcique   ,c'est   à dire soluble dans le citrate d'ammoniaque alcalin ( donc plus assimilable et plus actif pour la végétation). D'autre part, la chaleur de cette réaction aide à la dessication de la masse. 



    On procède alors à la désintégration de la masse durcie,cette masse durcie   et qui de nouveau a fait prise, grâce au mélange avec le phosphate neutralisateur, est passée à un désintégrateur à broches, tournant à assez grande vitesse, qui brise les morceaux et achève l'homogénéité de la masse mélangée. 



   Sous cette forme , le produit est mis en   agasin   et   redur-   cit encore légèrement , jusqu'à ce que toute la neutralisation soit terminée.Après 8 à 10 jours de séjour en magasin,le pro- duit peut être livré à la culture. 



   Le produit est d'abord tamisé avant son ensachage. 



   Les morceaux refusés au tamis repassent dans un broyeur Carr qui les pulvérise. 



   Le produit fini, qui est l'engrais complet dissous "Union" se présente sous l'aspect d'un corps   pulvérulent,offrant   au toucher le contact d'un sable grossier .11 est d'une couleur grise tirant sur le jaunâtre. 



   Tous les avantages recherchés à son sujet et signalés au début dv mémoire, sont entièrement réalisés par l'engrais complet dissous,c'est à dire: homogénéité   .finasse,siccité   et non hygroscopicité. 



   Les éléments s'y trouvent sous les formes suivantes : Azote   ammoniacal:   sous forme de sulfate d'ammoniaque,phosphate d'ammoniaque et chlorure d'ammoniaque , d'où gradation avanta- geuse pour la nitrification et partant l'assimilation par la plan-   te .    



  Potasse: sous forme de sulfate de potasse et de chlorure de po- tasse . 



   Cette forme du sulfate est particulièrement favorable en 

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 vue d'une assimilation immédiate. 



  Acide   phosphorique: se   présentant comme suit approximativement': 
80% monocalcique: soluble dans l'eau immédiatement absor- bable; 
205   bicalcique :   soluble dans les acides faibles rapidement assimilable également. 



     20%   tricalcique ,:cette partie constitue la forme de réser- ve mise en activité par les réactions acides du   sol,agissant   surtout vers la fin de la végétation. 



   L'état chimique bien gradué des éléments quant à leur ab- sorption par les plantes,autant que l'homogénéité de chaque par- ticule, où ces trois éléments se retrouvent, expliquent et justi- fient l'excellence des résultats qu'a donné cet engrais en culture. 



    REVENDICATIONS.   



   1. Procédé de fabrication d'un engrais complet dissous, dans.lequel un mélange de phosphate naturel à teneur riche en acide phosphorique et carbonate de chaux avec du chlorure de po- tasse,est mis en réaction avec de l'acide sulfurique et cette réaction ayant réalisé un milieu acide, on introduit du sulfate d'ammoniaque,les opérations comportant une réduction préalable des phophates à l'état de très fine division, une réduction plus sommaire du sulfate d'ammoniaque et du   c@llorure   de potasse, le produit de réaction étant convenablement brassé pour obtenir un mélange intime;

   ce produit de réaction étant laissé au repos en vue de   solidifier   plus ou moins la   masse , aprè s   quoi on pro- cède à la neutralisation de cette masse à l'aide d'un phosphate pauvre en carbonate de chaux, cette masse   définitive,après   prise et dessiccation, pouvant être réduite en une poudre sèche, homogène et stable,non hygroscopique , à l'aide d'un broyeur appro prié. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2. Engrais complet dissous par le procédé revendiqué en 1. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
BE337584D BE337584A (fr)

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