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" Appareil pour la fabrication de cordes ".
Cette invention est relative à un appareil pour la fabrication de cordes pouvant servir connue succédanés du catgut et de produits analogues employés comme cordes pour les raquettes et les filets de tennis, les lignes de pêche et autres usages analogues ou comme cordes pour les instruments de musique. L'invention est particulièrement applicable à la fabrication des cordes décrites dans les brevets belges demandés le 4 Novembre 1926 sous le n 267324 , le lo Novembre 1926 sous le n 267520 et le brevet anglais du 17 Décembre 1925 n 31900, mais elle n'est pas limitée àcetusage.
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Suivant la présente invention on réalise un ap- pareil pour la fabrication de cordes du genre indiqué, au moyen duquel les divers fils constituant ces cordes sont imprégnés d'une solution appropriée, tordus, vulcanisés et} ou sèches ou coagulés et/ou sèches et 'bobines.
Les fils de soie, ramie, coton, laine, chanvre, jute, soie artificielle ou autres fibres ou fils fins sont mentes sur des bobines ou supports analogues sur un porte- bobines rotatif, passés dans un bain et imprégnés d'une so- lution appropriée qui peut comprendre une solution visqueuse de cellulose ou une solution de caoutchouc et/ou de gutta- percha et/ou de balata telles que celles qui cnt été indi- quées dans les demandes de brevets mentionnées ci-dessus, puis ces fils sont tordus ensemble, un peut faire passer la corae ainsi forcée dans une chambre de revêtement où l'extérieur de la corde reçoit une couche de solution d'é- paisseur appropriée,
puis de nouveau dans un bain de coa- gulation ou dans une chambre de vulcanisation ou de sécha- ge qui est convenablement chauffée en vue ae vulcaniser la solution qui doit être vulcanisée, ou de sécher celle qu'il n'est pas nécessaire de vulcaniser. La corde est alors en- roulée sur un tambour et elle est prête à être employée.
suivant une variante, lorsqu'on désire munir la corde d'un noyau ou a'une corde centrale, on peut utiliser une installation supplémentaire comprenant un perte-bobines, un bain d'imprégnation, un dispositif tordeur, une chambre de revêtement et, si c'est nécessaire, une chambre de coagu- lation, le tout pour fabriquer la corde intérieure que l'on fait ensuite passer à travers un second porte-bobines à l'ai- de duquel d'autres fils sont tordus autour ae cette corde après imprégnation. D'autres éléments peuvent encore être
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adjoints si l'on désire fabriquer une corde à couches mul- tiples.
Sur les dessins annexés :
Fig. 1 est une vue de face d'un appareil suivant l'invention.
Fig. 2 en montre une forme modifiée permettant l'emploi d'une corde centrale.
Fige 3 représente un appareil muni d'un bain de coagulation.
Fig. 4 montre en coupe transversale le bain d'im- prégnation at la dispositiftourqeur.
Fig. 5 est une vue en perspective du porte-bo- bines.
Figs. 6, 6a, 6b montrent différents dispositifs tendeurs.
Fig. 7 est une vue de détail en perspective du dispositif tordeur,
Fig. 8 est une coupe de la chambre de revêtement.
Fig. 9 est une coupe de la chambre de vulcanisa- tion et/ou de séchage.
Ces dessins montrent les fils 1 enroulés sur des bobines 2, mais il est évident que l'on pourrait employer tout autre porte-fil comme par exemple des bobines-soleil, en modifiant légèrement l'appareil, à volonté. Un seul cer- cle de bobines est représenté sur les dessins mais on pour- rait évidemment en varier le nombre suivant l'épaisseur que l'on désire donner à la corde. Les bobines 2 sont montées sur un porte-bobines rctatif 3 qui peut être mis en rotation de toute manière connue en tenant compte des conditions in- diquées ci-après. Des bobines 2, les fils 1 traversent des guides 4 montés sur un cercle 5 rigidement supporté par le
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plateau 3a du porte-bobines 3,et de 1à passent par les trous 6 d'une plaque de guidage 7 dans le bain d'imprégna- tion 8.
Les guides 4 peuvent être constitués par des trous pratiqués dans un rebord annulaire 5a du cercle 5, à travers lesquels les fils passent directement des bobines à. la plaque de guidage 7. Suivant une variante, ces guides peuvent être construits de manière à constituer des tendeurs.
Par exemple, lorsqu'on désire produire le genre de corde appelée "Corde de Grandrelle" dans laquelle l'un des fils est d'une couleur différente des autres,-il est néces- saire d'employer des dispositifs par lesquels ce fil est constamment maintenu à l'extérieur de la corde.
On atteint ce but dans l'appareil suivant l'in- vention en augmentant la tension de toutes les cordes au- tres que celle qui est colorée et, dans une forme de l'ap- pareil, on fait usage du principe suivant lequel la ten- sion d'une corde augmente lorsque cette corde est dirigée obliquement.
Comme le montrent les Figs. 5 et o, les cordes ordinaires passent des bcbines à la première boucle 4a du guide 4 et de là, à travers les boucles 4b et 4c à la pla- que de guidage 7. La corde de couleur passe seulement à travers la boucle 4b ce qui fait qu'elle est moins tenaue et qu'elle a constamment tendance à se tordre à la surface de la ccrde obtenue.
L'invention n'est pas limitée à. cette méthode de tendre les cordes car on peut remplacer le guide IL boucles multiples par un guide utilisant le principe suivant le- quel la tension d'un fil varie suivant la pression qu'exer- cent sur lui deux surfaces disposées en regard l'une de
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l'autre, sur la Fig. 6a, le fil venant des bobines passe entre deux disques 4d garnis de feutre 4c et la pression exercée par ces disques sur le fil peut être variée au moyen d'organes tels que des ressorts réglables 4f par exemple.
Ces ressorts peuvent être réglés au moyen des écrous 4g ou bien à l'aide d'un organe annulaire à faces cunéiformes destiné à les comprimer de la quantité voulue, mais ce dernier dispositif n'est pas représenté sur'les dessins.
Suivant une variante montrée sur la Fig. 6b, on remplace les disques par des galets 4h entre lesquels les fils passent en se rendant au bain d'imprégnation 8, la pression exercée par les galets sur les fils pouvant être variée par tous moyens appropriés, comme par exemple des ressorts réglables.non représentés sur le dessin.
De ces guides, les fils vont, à. travers la pla- que de guidage 7, dans le bain d'imprégnation 8 qu'ils tra.- versent pour atteindre le dispositif tordeur. Sur les Figs.
1, 2, 4, 5 et 7a, le guide 9 est monté dans un prolonge- ment 10 du bain d'imprégnation qui} de préférence, contient aussi de la solution. Afin de faciliter l'opération, le gui- de 9 pst muni d'encoches 9 plutôt que de trous, et est monté rigidement dans le prolongement du bain d'imprégna- tion au moyen d'un anneau de blocage divisible il. ce guide comporte un prolongement conique 9b qui est destiné à em- pêcher les fils de se tordre assez près du guide pour qu'ils risquent de se rompre en raison de l'acuité de l'angle sous lequel ils seraient alors tordus.
Les fils tordus sortent sous forme d'une corde 12 et traversent une filière 13 qui est de préférence en verre et recouvre la corde 12 d'une mince pellicule de so- lution.
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La corde traverse ensuite la chambre de revête- ment 14 puis une autre filière 15 dont l'ouverture est juste suffisante pour assurer l'application d'une couche de l'é- paisseur voulue sur la corde. La filière 15 est de préfé- rance en verre car on a constaté que c'est le verre qui
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lionne h. la corne La rini la p.Lum pariait.
On peut adjoindre à cette chambre de revêtement une ou plusieurs autres filières 15a destinées à réduire préalablement le diamètre de la ccrde aont les fils sont
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inain tenus légèrement écartés par la solution qui les im- prègne.
Le bain d'imprégnation 8 et la chambre de revête- ment 14 peuvent être chauffés comme le montre la Fig. 5, par les serpentins à vapeur 8a et 14a.
De cette chambre de revêtement, la corde passe dans la chambre de vulcanisation et/ou de séchage 16 qui peut consister simplement en un tube convenablement chauffé, par exemple en y faisant constamment passer un courant d'air chaud ou en 1' entourant d'un serpentin . vapeur, dans le but ae vulcaniser une bolution qui doit être vulcanisée eu .simplement de sécher une solution qu'il n'est pas néces- saire de vulcaniser.
Suivant une variante montrée sur la Fige 9, .cette chambre 16 peut être enfermée dans une autre chambre ou chemise 16a dans laquelle on peut faire circuler de l'air chaud ou de la vapeur. Dans cette construction, la chambre 16
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1,CJuL porvir des d!lllb1'd cla l'd.!'l'tlLllcH:Sdll1tint, dd l'eau froide ou de l'air froid étant mis en circulation dans la chemise
16a au lieu d'air chaud cu de vapeur lorsque la vulcanisa- tion du produit est terminée. La Fig. 9 ne montre que l'ex- trémité supérieure de la chambre, mais il est entendu que
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l'extrémité opposée est agencée d'une façon sensiblement similaire,'
La corde est alors enroulée sur un tambour 17 et elle est prête à être employée.
La relation entre la vitesse de rotation de de tambour et celle ,du porte-bobines est telle que la corde reçoit une tension juste suffisante pour donner au produit fini la torsion nécessaire.
On peut aussi faire en sorte que la corde soit maintenue en d'autres points de son parcours, par exemple par la ou les filières situées dans la chambre 14.
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Lcruqu' on emplois* ooimud agent d'imprégnation une solution de cellulose qui doit être coagulée, la corde 12 quittant la chambre de revêtement 14 est guidée par des poulies 18 et 18a dans un bain 19 contenant un coagulant approprié, par exemple de l'acide sulfurique et du sulfate de soude, et de là elle traverse la chambre de séchage 16 pour se rendre au tambour enrouleur 17.
Quand on désire produire une corde composite, c'est-à-dire une corde comportant un noyau central en une matière appropriée quelconque et une ou plusieurs gaines de fibres eu fils fins, on utilise en nombre voulu des éléments consistait en un dispositif tordeur à porte-bo- bines et bain d'imprégnation, et une chambre de' revêtement
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01, ul o'uot n6unua1r1 dé coagulation, là tout dipv6 comme le montra la Fig. 2 qui représenta la fabrication d'une corde composée d'un noyau central 12a et d'une gaine 12 qui sont tous deux formés comme c'est décrit ci-dessus.
Un tube de guidage 12b destiné à guider le noyau, traverse le dispositif tordeur des éléments inférieurs ou intermé- diaires. Lorsque le noyau est formé d'une matière autre
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que des fibres ou des fils fins tordus comme c'est décrit ci-dessus,on peut supprimer l'élément le plue élevé et le noyau peut être déroulé directement d'une bobine-magasin.
Bien que l'on ait décrit la fabrication des cor- des comme une opération continue partant des fils pour abou- tir au produit fini, il est évident que l'une quelconque ou plusieurs des phases du procédé, par exemple la vulcanisa- tion ou la coagulation, peuvent être effectuées séparément.
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-:- R E V END ICA T ION S -:- -:------:000: .
1,- Appareil pour la fabrication de cordes du gen- re décrit, dans lequel les fibres ou fils constituant ces cordes sont imprégnés et tordus ensemble, en substance comme ci-dessus décrit.
2. - Appareil suivant la revendication 1 compre- nant un porte-bobines, un bain d'imprégnation, et des dis- positifs pour tordre les fils, en substance comme ci-dessus décrit.
3.- Appareil suivant la revendication 1, dans lequel le mécanisme tordeur est muni d'un cône dans le but indiqué.
4.- Dans un appareil suivant les revendications 1 et 2, des dispositifs destinés à faire varier la tension des fils ou fibres, en substance comme ci-dessus décrit et dans le but indiqué.
5.- Appareil suivant la revendication 1, dans le- quel la corde est pourvue d'un revêtement après avoir été imprégnée et tordue, en substance comme ci-dessus décrit.
6.- Appareil suivant l'une quelconque des revendi- cations précédentes, dans lequel les fils ou cordes tra-
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versent des filières, en substance comme ci-dessus décrit et dans les buts Indiques.
7.- Appareil suivant la revendication 1, dans le-
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quel Lee C0raSb paient asana un bain de coagulation, dans le but décrit.
8.- Appareil suivant l'une quelconque des précé- dentes revendications, dans lequel les cordes traversent une chambre de vulcanisation et/ou de séchage.
9.- Appareil suivant la revendication 8, danb le- quel la chambre de vulcanisation et/ou de séchage est munie
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d'une ul1eüise dans les buts indiqués.
10.- Appareil suivant la revendication 1, dans lequel la corde est bobinée sur un tambour rotatif, en substance comme ci-dessus décrit et dans les buts indiqués.
11.- Appareil suivant la revendication 1, dans lequel on munit la corde d'un noyau ou d'une corde centra-
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le, en substance coidué ci-d8tJbUt;i décrit.
12,- Appareil suivant la revendication 1, auquel un ou plusieurs éléments suivant l'une quelconque des re- vendications 2, 3, 4, 5, 6 ou 7 sont adjoints,en substance comme ci-dessus décrit et dans le but indiqué.
13.- Appareil suivant l'une quelconque des re- vendications précédentes, dans lequel les fibres ou fils
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Mont. t lmpr,.;Ít:,.!1,,}1J ot torduu, at lan acrcl-lo cbtanuos sont reve- tueu, vulcanisées ou séchees ou coagulées et bobinées en une opération continue.
14,- Appareil en substance comme ci-dessus décrit aveu référence à l'un quelconque des dessins annexés et dans le but indiqué.