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" Procédé et dispositif pour le barattage continu ". pour la préparation du beurre, on utilise en général, des appareils qui ne fonctionnent en marche confinai que pour autant qu'ils sont remplis avec la crème à travail- ler et mis en mouvement aussi longtemps que les particu- les de graisse de l'émulsion soient séparées et se soient réunies en masses de beurre, après quoi le récipient de barattage est vidé et approvisionné à nouveau.
On a également déjà proposé, d'effectuer le barat- tage en travail continu, en utilisant à cet effet des appareils construits dans le genre des séparateurs cen- trifuges. Ces appareils n'ont cependant pas trouvé de plus ample application, parce qu'ils sont trop compli- qués comme construction et dans leur conduite et que de plus, ils sont aussi trop ehers.
La présente invention a posé le problème d'effectuer un barattage en marche 'continue avec des moyens plus sim- ples et de réaliser le barattage de façon telle, que ces moyens puissent être introduits dans n'importe quel ap-
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pareil séparateur centrifuge existant, et ce, à la place du tambour nécessaire poar le processus d'écrmage , de telle sorte, que les frais de première installation du dispositif en soient notablement réduits et qae la con- duite de l'appareil paisse se faire par n'importe qui connait celle des séparateurs centrifuges.
La solution du problème posé réside dans ce que la crème ou le lait entier sont introduits de façon conti- nue dans an organe creux de barattage animé d'une grande vitesse de rotation à l'intérieur d'an récipient de barattage fixe et sont travaillés entre les deux, la masse travaillée étant ensuite conduite au travers d'un passage rétréci, réalisé par le récipient de barat- tage et l'organe de barattage tournant, avant d'être évacuée hors du récipient de barattage, et les particu- les de graisse étant dans le dit passage agglomérées en masse de beurre consistante. Pour augmenter l'effet, leaparois du passage rétréci peavent être pourvues de nervures ou de saillies, ce qui favorise la rapidité de l'agglomération des particules graisseuses.
Dans les dessins annexés au présent mémoire,
Fig. 1 montre un appareil séparateur centrifuge dans leqael se trouve placé le dispositif de barattage en représentation schématique et ce, en partie en élévation et en partie en coupe; les Figs. 2 à 5 et 6 à 15, montrent différents exemples d'exécution du. dispositif de barattage, en partie en coupe et en partie en vues différentes.
Dans la Fig. 1, 1 indique le socle du séparateur centrifuge, 2 l'axe du tambour, 3 la partie de barattage fixement montée dans le socle de l'appareil centrifuge, 22 le conduit d'amende pourvu de l'organe de fermeture réglable 31, 'et qui est branché sur le récipient 20 re-
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cevant la crème à baratter.
Le dispositif de barattage est constitué par une boite fixe se troavant dans un plateau, circulaire 9 et cette boite est fixée par serrage dans le bord supérieur
5 du pot du socle qui, d'habitude, entoure le tambour centrifuge et il est constitué de plus, par un corps rotatif, qui de son côté est disposé diane manière ana- logue à an tambour centrifuge avec son corps d'appui 8 et est entaunien sur l'axe entrifuge 2 par une cheville diamétrale 7 pé- nétrant dans ce dernier, ou aussi, par d'autres moyens.
La boite fixe 3, 15,10,14 est fixée sur la plaque de base
9 d'une manière quelconque, par exemple, à l'aide d'une douille 11, an anneau d'étanchéité pouvant être disposé entre la boite et la plaque de base. Les parties 10 et
14 de la boite sont pourvues à l'intérieur des nervures respectivement 18 et 13.
S'organe de barattage rotatif, qui présente essen- tiellement la conformation de la boite, est creux et pos- sède, dans sa partie supérieure, taxa. prolongement tubulai- re 19, qui est représenté en coupe dans la Fig. 3 et réalise une ouverture d'entrée pour la crème ou pour le lait entier au cas ou celui-ci serait directement à barat- ter. A la partie inférieure, l'organe de barattage possè- de également un prolongement tubulaire 23 par lequel d'une part, l'axe 2 est entouré et qui, d'autre part, traverse la plaque de base 9 par une ouverture 24.
Le liquide à baratter introduit par 19 est saisi - par exemple, par des pièces d'entraînement 25 s'étendant radialement en forme de nervures - pour être conduit lelong de la plaque de base 9 au-dessous de la portée tubulaire 26 à l'écart de cette dernière, où il est tra- vaillé entre les entraîneurs 25 et les nervures 13 de la partie 14 de la, boîte.
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Sous Inaction de la force centrifuge la sabstance liquide est également empêchée de traverser le petit espace intermédiaire réalisé entre la portée tabulaire
23 et la plaque de base en 24. Par la pression centrifuge la substance liquide en traitement est mae vers le haut lelong de la paroi cylindrique 14 de la boite et arrive ainsi en contact avec la partie 27 en forme de disque de l'organe de barattage, qui, radialement, s'é- tend pins vers l'extérieur que les entraineurs 25 et est pourvu sur sa périphérie de nervures 28 ou analogues, qui coopèrent encore avec les parties supéreures des nerva- res 13.
La substance liquide est alors obligée de suivre an chemin horizontal vers 1 'intérieur entre la partie
27 en forme de disque et la partie 10 de la boite et elle est ensuite obligée de monter. Entre 27 et 10 elle est travaillée par des nervures 29 de disposition à peu près radiale, prévues sur le corps 27 en forme de disque et par des nerveuses 18 de la partie 10 de la boîte. Par suite de ce que la substance est obligée à se déplacer de l'extérieur vers l'intérieur, c'est-à-dire, à se mouvoir contre l'action de la force centrifuge, le barat- tage devient très efficace.
Au-dessus de la partie en forme de disque 27 du récipient de barattage, se trouve la pièce de forme conique, dont la partie inférieure 30 ne porte pas de nervures extérieures, mais qui se trouve aussi rapprochée que possible de la paroi 15 de la boite, de sorte que les particules de beurra séparées dans le lait battu se réunissent ou s'agglomèrent en passant dans l'espace intermédiaire compris entre 30 et 15, poar for- mer de plus grands morceaux de beurre. Au-dessus de la partie 30 en forme de manteaa, se trouve une partie 6 de l'organe de barattage et celle-ci est de nouveau un peu rétrécie et poarvue de nervures d'entrainement ou analo-
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gues 31, qui servent à diuger la masse de beurre dans la sortie 16.
La partie supérieure de l'organe de barat- tage est pourvue de nervares radiales 32, qai partent du coudait d'entrée 19 et empêchent, dans leur action d'en- trainement, que des parties de la masse barattée ou. da lait battu, ne sortent par l'ouverture supérieure de la boite.
Dans l'exemple d'exécution suivant Fig. 6, le réci- pient à crème 20 n'est pas disposé latéralement par rap- port au dispositif de barattage, mais directement au- dessus, et il est soutenu par an organe tabulaire 34 ou analogue. L'organe de barattage rotatif n'est pas rigide- ment accouple avec l'axe 2, mais est uniquement entrainé par friction entre la cône d'axe 36 et le manchon 23 et, dans cet exemple d'exécution, l'organe de barattage est constitué par an corps creux 38 côniqaement dégradé, qui est pourvu à l'intérieur d'ailettes d'entraînement radia- les @5, à la partie supérieure d'ailettes d'entrainement radiales 39 et à la partie inférieure de même que dans l'exemple d'exécout#on suivant Fig. 2- de nervures radia- les 28 et 29.
L'arrivée de la crème du récipient 20 vers l'intérieur de l'organe de barattage a liea par un conduit 40 partant du. récipient et dont le passage peat être réglé par une vis fonctionnant comme une vanne. Le manchon 23 est pour- vu. d'an volant 42. Dans le but de réaliser l'tanchéité de la fente annulaire 24 entre la plaque de base 9 et le manchon 23, an manchon de caoutchouc 50 se trouve serré dans le volant et, soas l'action de la force centrifuge, ce manchon de caoutchouc s'étend quelque peu. vers l'ex- térieur en forme d'entonnoir et peut ainsi se détacher de la plaque de base, de sorte que le frottement entre le manchon de caoutchouc et la plaque de base est suppri- mé.
Le conduit d'évacuation 16 est pourvu d'an lourd
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clapet 52 pouvant osciller autour de 51, il presse sur la pâte constituée par des flocons de beurre et da lait battu et agglomère ainsi davantage les flocons de bearre.
Dans l'exemple d'exécation suivant les Fige. 7 et
8, le corps de barattage 38 est simplifia , pour autant que la forme conique da corps lui-même n'est pas dégra- dée, mais qu'elle est plutôt normale, tout en possédant à sa partie inférieure les ailettes d'entraînement 25.
De plus, le corps de barattage ne se trouve pas centré dans la boite fixa 3 - comme dans les Figs. 2 et 6 - mais il a'y trouve excentriquement disposé, de sorte que la masse projetée par le dessous, par le corps de barat- tage tournant à grande vitesse, n'arrive plus dans an espace concentrique, mais bien dans an espace excentri- que, où s'accompli la première phase du barattage. les nervures 13 de la partie 14 de la boite fixe sont, de préférence, formées avec des renflements, parce que les flocons de graisse formés peuvent ainsi plus facilement glisser dessus et s'agglomérer.
L'effet de cette chambre de travail excentrique est le suivant
Les expériences ont montré, que lors du. barattage la séparation entre les globales de graisse et le liquide qui les enveloppe, est d'autant plus rapide qu'il y a plus de liquide mélangé avec de l'air, parce que l'air déchire l'enveloppe des globales de graisse, qui devien- nent ainsi libres et se relient entre elles, ce qui ne peut se faire, aussi longtemps qu'elles sont entourées par une pellicule de liquide. Si entre le conduit d'ar- rivée la crème et le col supérieur 19 da corps de barat- tage on laisse an espace libre annulaire 53 de grandear correspondante, le corps de barattage aspire une quanti- té d'air correspondante,
grâce à sa force centrifuge et cet air se mélange intimement à la substance en voie
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de séparation et déchire la pellicule liquide qui envelop- pe les particules graisseuses. La substance mélangée avec les balles d'air a, de plus, dans le plus ample espace radiale entre le corps de barattage et le réci- pient 3, le temps de laisser s'effectuer l'action due la présence de l'air.
Dans le but de pouvoir augmenter la surface de travail du corps de barattage conique 38 pour une hauteur invariable et un diamètre extérieur restant égale, la forme conique est dégradée suivant la Fig. 6, c'est-à- dire, que la surface conique limite en réalité des sur- faces coniques de conicité différente. On peut évidem- ment obtenir les mêmes résultats en rendant canvexe, la forme conique qui limite la surface extérieure, ou. en la rendant concave suivant la forme d'exécution de la Fig. 9.
Pour employer un tel dispositif de barattage dans un appareil avec commande pour centrifuger le lait, il suffit, comme déjà spécifié, de placer le dispositif dans le pot 6 du socle et sur l'axe 2. Etant donné toute- fois, que pour différents appareils la section de l'axe est souvent différente, le corps de barattage toarnant rapidement peut, suivant Fig. 9, tre pourvu d'une douil- le interchangeable 55, qui peut être vissée dans le corps de barattage, ou y être fixée de toute autre ma- nière, de manière à ce que le corps de barattage puisse être monté sur l'axe avec cette douille. Si l'axe de la machine centrifuge est plus mince, il suffit d'échanger la douille 55 contre une autre douille dont la diamètre intérieur est plus petit, tel que par ex. il est montré en pointillé dans la Fig. 9.
Un tel échange de la douil.- le 55 facilite ainsi l'usage de l'appareil de barattage dans des dispositifs centrifugeurs de lait existants.
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On peut également tenir compte de la différence d'é- paisseur des axes, en prévoyant, comme déjà montré Fig.
6, que la douille 23 soit pourvue d'un forage saffisam- ment grand correspondant, dans lequel l'axe 2 pénètre librement et ne soutient le corps de barattage qu'avec 36 son cône,(. Si l'axe est plus épais, il dispose de l'espace allant Jusqu'au diamètre intérieur de la douille 23.
La vis 41 agissant comme vanne de passade, peut, sui- vant les Figs, 10 et 11, être mise en relation avec le clapet* 52, par engrenage de telle façon, que le réglage de la vis s'effectue avec la montée et la descente cor- respondante da. clapet, A cet effet, la vis de réglage 41 est pourvue d'une roue dentée 56, qui engrène avec un segment 57 montré sur l'axe 51 du clapet 52.
Pour maintenir toutefois ane certaine ouverture d'en- trée 40 du canal, lorsque le clapet 52 est fermé, et afin de pouvoir mettre cette ouverture au point, il est avan- tageux de rendre la roue dentée 56 déplaçable sur l'axe
41a de la vis de réglage et de la mettre sous l'action d'un ressort à boudin 58, de sorte que, lors de la varia- tion de la grandeur de passage du canal 40- alors que le clapet 52 est encore fermé- il suffit de serrer pour faire avancer la roue dentée 56 et de mettre la vis de réglage au point de façon correspondante. Avec une telle mise au point de la vis, lors de la mise en marche du dispositif de barattage, le récipient 3 se rempli peu à peu avec de la crème ou du lait entier et le processus de barattage commence petit à petit.
Ce n'est alors qu'au mo- mant où la masse de beurre est pressée dans le conduit
16 avec du. lait battu, que le clapet 52 commence à se soulever et que, d'une façon correspondante, la section de passage du. canal d'arrivé 40 vient à être augmentée.
Le clapet 52 peut également se trouver sous l'action d'un
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ressort réglable 60.
De plus, un tel dispositif de barattage peut, au lieu. d'être placé sur un axe debout, être disposé égale- ment sur un axe suspendu suivant Fig. 12, le corps de barattage 38 étant -- tout comme cela se fait d'habitude dans les centrifugeurs de lait - suspendu dans un axe 59 mis en mouvement de rotation rapide. Le récipient d'a- menée 20 est, dans ce cas, disposé latéralement.
Finalement, on peut suivant Fig. 13, disposer toute la disposition du récipient 3 et du corps de barattage à l'envers, tout en la suspendant et, dans ce cas, le ré- cipient d'amenée 20, se trouve-,au-dessous et l'embou- chure du corps de barattage 38, est plongée dans* la crème contenue en 20 pour l'aspirer. Le processus de barattage s'effectue tout à fait de même que dans les formes d'exécution avec axe debout.
Si la plaque de base 9 du récipient de barattage réalise un anneau en forme de U, comme montra dans les Figs. 12 et 13, l'espace libre 9a peut servir à recevoir des morceaux de glace ou de l'eau de réfrigération. Le joint étanche automatique 50 montré dans la fig. 6, peut , suivant les Figs. 14 et 15, être également formé, par le prolongement de la douille 23 vers le bas du corps de barattage et par la disposition d'un anneau 62 fixe et d'un anneau 63 libre sur celui-ci, les deux anneaux étant reliés, suivant Fig. 14, par un tuyau 64 ou, suivant Fig.
15, par des lames de ressort 65. Les ressorts peuvent encore être pourvus de masses 66. L'anneau mobile 63 parte an corps d'étanchéité annulaire 67 qui, lorsque le corps de barattage est au repos s'appuie contre 9 et ferme l'ouverture annulaire ?,4'vers l'extérieur. A mesure que la vitesse de rotation du corps de barattage augmente, le tuyau, élastique 64 ou les ressorts 65 se bombent vers
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l'extérieur, soas l'action de la force centrifuge et ceci provoque an raccourcissement du tuyau oa des ressorts dans la direction de l'axe, de sorte que l'anneau 63 doit se mouvoir en arrière avec le corps d'étanchéité 67; il est ainsi écarté de 9 et n'exerce plus d'action de freinage sar la marche du corps de barattage.
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R E V E Ii D ICA T l 0 Ii s.
1. Procédé poar transformer en beurre de la crème oa da lait entier, de façon continue, par barattage, ca- ractérisé par ce que la crème oa le lait entier sont con- tineuement Introduite dans an récipient de barattage fixe dans lequel an organe de barattage tourne rapidement et sont travaillés entre ces derniers et que la masse tra- vaillée est ensuite pressée à travers on. espace étroit réalisé entre le récipient de barattage et le corps de barattage, où les particules graisseases formées en flo- cons s'agglomèrent, avant d'être évacués da récipient de barattage.