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Disposition des chambres servant, dans les foursde fusion à régénération, au réchauffage préalable des gaz @ et de l' air.
Dans les fours à régénération (fours Martin, mé- langeurs et équivalents) il convient, pour des motifs techniques, de chauffer l'air au préalable à une tempé- rature aussi élevée que possible, et d'effectuer le chauffage préalable du gaz a une température plus uasse que celle à laquelle on chauffe l'air, en raison des dangers de décomposition.
Jusqu'à présent on donnait aux chambres à air @ et aux chambres à gaz la même hauteur et on disposait ces chambres sous le four ou sous la plate-forme. Il en résultait, pour le chauffage de l'air, des tempéra- tures un peu plus élevées que pour le gaz, du fait que les chambres à air s'échauffent généralement un peu plus que les chambres à gaz, parce que, pour les premières, les voies d'évacuation sont pla- cées plus favorablement.,
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Pour l'amélioration du rendement du four, il faut tendre à soustraire une plus grande quantité de cha- leur aux gaz qui sont évacués à haute température vers la cheminée et d'amener cette chaleur à l'air et au gaz.
Comme, dans les fours ordinaires, la hauteur des cham- bres à gaz est suffisante pour obtenir le chauffage pré- alable admissible pour le gaz, il faut, pour utiliser dans le four la chaleur en excès des gaz évacués, amener cette chaleur à la chambre à air-, .et cela, parce que le gaz possède déjà une certaine chaleur.propre avant son entrée dans la chambre, tandis que l'air arrive au con- traire à la température extérieure et, nécessite déjà pour ce .motif, un chauffage préalable plus intense.
A l'effet de créer les conditions-nécessaires à la marche économique du four (retour, aussi complet que possiole, de la chaleur des gaz dévacuation, au gaz et à l'air), la présenté invention prévoit deschambres à gaz et à air de hauteurs différentes, et cela de telle sorte que la chambre gaz, située comme d'ordinaire sous le four, est suffisamment haute pour que le chauffage préa- lable nécessaire du gaz soit obtenu et que les chambres à air reçoivent une hauteur telle, mais avec diminution correspondante de leur section, que les carneaux à air toquant coliquement sur le .bain peuvent être raccordés directement aux parois des chambr&s à considérer, sans u'il faille intercaler une conduite d'air montante.
Il est encore particulièrement utile, dans ce cas., de dis- poser les chambrees à air dans l'axe longitudinal du four, ou à proximité de cet axe.
Par la réduction de la section des chambres à air, et par la surélévation de'ces chambres, on obtient pour la même surface de chauffe, des vitesses plus grandes des gaz évacués et de l'air, une meilleure transmission de
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la chaleur et, par suite, un refroidissement plus fort des gaz évacués et un chauffage préalable plus fort de l'air.
.Le raccordement direct du carneau à air à la paroi de la chambre permet d'éviter les pertes de chaleur' provenant normalement, des carneaux à air ascendants.
Le dessin annexé représente schématiquement, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'invention.
Dans ce dessin : Fig. 1 représente une moitié de four, en- coupe longitudinale et
Fig. 2 est une coupe transversale. a désigne le four disposé sur la plate-forme b. Sous celle-ci se trouve la chambre à gaz c d'où s'é- lève verticalement le carneau à gaz d, qui rencontre le carneau à air dirigé obliquement sur le bain. Le carneau à air est raccordé, dans le sens obliquement descendant, directement à la paroi de la chambre à air f, ce qui est rendu possible du fait que cette chambre à air estsuf- fisamment surélevée au-dessus de la plate-forme, comme on le voit à la figure 2 et est située dans le sens de l'axe longitudinal du four.
La réalisation de l'invention n'est pas liée à l'exemple représenté, mais la disposition figurée au des- sin semble être celle qui réalise pratiquement, de la ma- nière la plus avantageuse, l'idée qui constitue le prin- cipe de l'invention (transfert de la chaleur en excès des gaz évacués à l'air de travail, en donnant à la chambre à air une hauteur plus grande qu'à la chambreà gaz), bien qu'il soit possible également de faire sortir le carneau à air en haut, de la voûte du plafond de la chambre à air et de le raccorder ensuite, à l'aide d'un coude.au carneau à air dirigé obliquement sur le bain.
Ceci dit, je déclare considérer comme étant de /)
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mon invention et revendiquer :
Un four de fusion à régénération, avec chambres à gaz et à air; caractérisé en ce que la chambre à gaz
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(c) se trouve, comme à l'ordinaire, sous le four (a) ou sous la plate-forme (b) et que la chambre à air corres- pondante (f) disposée dans le sens de l'axe longitudinal du four, dépasse en hauteur, la plate-forme (b) d'une quantité suffisante pour que le carneau à air (e), fai- sant communiquer la chambre à air (f) avec le four (a) soit dirigé sans changement de direction, obliquement vers le bas, sur le bain.
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Arrangement of the chambers used, in regeneration melting furnaces, for preheating the gases @ and the air.
In regeneration furnaces (Martin furnaces, mixers and equivalents) it is advisable, for technical reasons, to first heat the air to a temperature as high as possible, and to carry out the preliminary heating of the gas. a higher temperature than that to which the air is heated, because of the dangers of decomposition.
Until now, the air chambers @ and the gas chambers were given the same height and these chambers were placed under the oven or under the platform. This resulted in somewhat higher temperatures for heating the air than for gas, due to the fact that the air chambers generally heat up a little more than the gas chambers, because for first, the escape routes are placed more favorably.,
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In order to improve the efficiency of the furnace, it is necessary to tend to subtract a greater quantity of heat from the gases which are evacuated at high temperature towards the chimney and to convey this heat to the air and to the gas.
Since, in ordinary ovens, the height of the gas chambers is sufficient to obtain the admissible preliminary heating for the gas, it is necessary, in order to use in the oven the excess heat of the exhaust gases, to bring this heat to the air chamber-,. and this, because the gas already has a certain heat of its own before entering the chamber, while the air, on the contrary, reaches the outside temperature and, for this reason, already requires more intense preheating.
In order to create the conditions necessary for the economical operation of the furnace (return, as complete as possible, of the heat of the exhaust gases, to gas and to air), the present invention provides for gas and air chambers. of different heights, and this so that the gas chamber, situated as usual under the furnace, is high enough so that the necessary preliminary heating of the gas is obtained and that the air chambers receive such a height, but with corresponding reduction in their section, that the air flues knocking colically on the .bain can be connected directly to the walls of the chambers to be considered, without having to insert a rising air duct.
It is also particularly useful, in this case., To arrange the air chambers in the longitudinal axis of the furnace, or near this axis.
By reducing the section of the air chambers, and by raising these chambers, for the same heating surface, higher speeds of the exhaust gases and of the air are obtained, better transmission of air.
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heat and, consequently, stronger cooling of the exhaust gases and stronger preheating of the air.
The direct connection of the air flue to the wall of the chamber prevents heat loss' normally coming from ascending air flues.
The accompanying drawing shows schematically, by way of example, an embodiment of the invention.
In this drawing: Fig. 1 represents a half of an oven, in longitudinal section and
Fig. 2 is a cross section. a designates the oven placed on the platform b. Under this is the gas chamber c from which the gas flue d rises vertically, which meets the air flue directed obliquely on the bath. The air duct is connected, in an obliquely downward direction, directly to the wall of the air chamber f, which is made possible by the fact that this air chamber is sufficiently raised above the platform, as seen in Figure 2 and is located in the direction of the longitudinal axis of the oven.
The embodiment of the invention is not linked to the example shown, but the arrangement shown in the drawing seems to be that which practically realizes, in the most advantageous manner, the idea which constitutes the principle. of the invention (transfer of the excess heat from the exhaust gases to the working air, giving the air chamber a greater height than the gas chamber), although it is also possible to extract the air duct at the top of the vault of the air chamber ceiling and then connect it, using an elbow. to the air duct directed obliquely on the bath.
That said, I declare to consider as being from /)
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my invention and claim:
A regeneration melting furnace, with gas and air chambers; characterized in that the gas chamber
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(c) is located, as usual, under the furnace (a) or under the platform (b) and that the corresponding air chamber (f) arranged in the direction of the longitudinal axis of the furnace , exceeds in height, the platform (b) by a sufficient quantity so that the air flue (e), making the air chamber (f) communicate with the oven (a), is directed without changing direction , obliquely downward, on the bath.