BE413381A - - Google Patents

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BE413381A
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gas
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overheating
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Publication of BE413381A publication Critical patent/BE413381A/fr

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B21/00Heating of coke ovens with combustible gases
    • C10B21/20Methods of heating ovens of the chamber oven type
    • C10B21/22Methods of heating ovens of the chamber oven type by introducing the heating gas and air at various levels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Procède   pour obtenir un coke sans mousses dans les fours à. chambres horizontales de grande hauteur. 



   On admet communément que pour obtenir un coke convenable dans les fours à chambres horizontales, le chauffage des paroie doit être régulier dans le sens vertical et qu'il est même préférable d'avoir une température de parois légèrement décroissante de bas en haut, afin d'éviter le graphitage des   voû-   tes. 



   Dans le procédé, objet de la présente invention, on préconise au contraire une température de parois sensiblement plus élevée à une certaine hauteur des parois que dans toute autre région de celles-ci. 



   Si dans une chambre de grande hauteur, on mesure les températures dans le plan vertical médian de la charge, on constate qu'il y a un retard important de la température des zônes supérieures sur celles des zônes inférieures. Ce retard, qui est plus important aux premières heures de la cuisson, est 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 dû notamment à l'eau contenue dans la charge, eau qui persiste plus longtemps dans les couches supérieures que dans les couches inférieures. 



   Pour cette raison, il se fait que quand les régions inférieures du plan médian de la charge ont déjà atteint des températures de l'ordre de 600 à 700  (température où le dégagement gazeux est très intense) et que la fissure   .médiane   s'y est déjà amorcée, le charbon des régions supérieures du plan mâdian n'a pas encore atteint sa température de solidification et se trouve encore en fusion. 



   Il en résulte qu'une grande quantité de gaz s'élève par la fissure centrale et que ce gaz va traverser le charbon fondu des zônes supérieures où il produira un coke mousseux. 



   Pour éviter cet inconvénient, il suffit de porter la partie médiane des régions supérieures de la charge à la température de solidification du charbon, c'est à dire vers 450 à 525 , avant que les régions inférieures du plan médian de la charge aient atteint une température sensiblement plus élevée. A cet effet, et conformément à l'invention, on produit un   surchauffage   des piédroits dans leur région supérieure, cette région pouvant commencer, suivant les cas, entre le quart supérieur et le tiers inférieur des carneaux de chauffage des piédroits. 



   Pour réaliser ce   surchauffage,   on munit les piédroits d'un   moyen   supplémentaire de chauffage en un point pouvant être compris entre le tiers inférieur et le quart supérieur de la hauteur de la   chambre.   



   Je surchauffas pourra être réalisé par une admission en ce point, soit d'air, soit de   gaz.   



   Si c'est de   l'air   qu'on admet, on aura soin de n'admettre en bas des carneaux qu'une quantité d'air insuffisante pour brûler complètement le gaz qui y est   également   admis; si c'est du gaz que l'on admet, il faudra, au contraire, admettre en bas des carneaux une quantité d'air en excès. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   On peut également admettre dans la région à surchauffer à la fois de l'air et du gaz. Toutes ces admissions secondaires de fluides devront pouvoir être réglées avec précision au moyen de registres par exemple, afin d'obtenir depuis le point d'admis- sion jusque la partie supérieure de la charge les températures que l'expérience révèlera les plus favorables à la disparition des mousses. 



   Les figures I et 2 donnent à titre d'exemple un mode de réalisation du procédé par admission d'air secondaire pour des fours à régénérateurs. 



   La figure I est une coupe verticale à travers le piédroit. 



   La figure 2 est une coupe verticale normale à la précéden- te, montrant en coupe les chambres de   cokéfaction   et leurs piédroits. 



   Pendant la période de renversement correspondant aux flèches des   figutes,   les régénérateurs à sont à air, les régénérateurs G sont à gaz, et les régénérateurs F sont à fumées. 



     On   voit que, en plus de l'admission d'air primaire I, au fond des carneaux, il y a une admission d'air secondaire 2 à une certaine hauteur de ces carneaux. Cette admission d'air est réglée au moyen de plaquettes 3 percées de trous de section convenable, ou bien encore au moyen d'un registre que l'on dé- place de manière à obturer plus ou moins complètement l'arrivée   d'air. 



  Revendications.   



   - - - - - - - - - - - - - - I ) Procédé destiné à obtenir un coke sans mousses dans des chambres horizontales de grande hauteur, caractérisé en ceque on produit un   surchauffage   des piédroits dans leur région supé- rieure, cette région pouvant commencer, suivant les cas, entre le quart supérieur et le tiers inférieur des carneaux de   chauf-   fage des piédroits. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



    Proceed to obtain a coke without foam in ovens. horizontal high-rise rooms.



   It is commonly accepted that in order to obtain a suitable coke in horizontal chamber furnaces, the heating of the walls must be regular in the vertical direction and that it is even preferable to have a wall temperature slightly decreasing from bottom to top, in order to d '' avoid graphiting of the vaults.



   In the process, which is the subject of the present invention, on the contrary, a wall temperature is recommended which is substantially higher at a certain height of the walls than in any other region thereof.



   If in a room of great height, one measures the temperatures in the median vertical plane of the load, one notes that there is a significant delay of the temperature of the higher zones on those of the lower zones. This delay, which is more important in the first hours of cooking, is

 <Desc / Clms Page number 2>

 due in particular to the water contained in the load, water which persists longer in the upper layers than in the lower layers.



   For this reason, it happens that when the lower regions of the median plane of the load have already reached temperatures of the order of 600 to 700 (temperature where the gas evolution is very intense) and that the median crack there has already started, the coal in the upper regions of the Madian plane has not yet reached its solidification temperature and is still molten.



   As a result, a large quantity of gas rises through the central fissure and this gas will pass through the molten coal of the upper zones where it will produce a foamy coke.



   To avoid this drawback, it suffices to bring the middle part of the upper regions of the charge to the solidification temperature of the carbon, i.e. around 450 to 525, before the lower regions of the median plane of the charge have reached a significantly higher temperature. To this end, and in accordance with the invention, the piers are overheated in their upper region, this region possibly starting, as appropriate, between the upper quarter and the lower third of the heating flues of the piers.



   To achieve this overheating, the piers are provided with additional heating means at a point which may be between the lower third and the upper quarter of the height of the chamber.



   I overheating can be achieved by an admission at this point, either air or gas.



   If air is admitted, care will be taken to admit at the bottom of the flues only an insufficient quantity of air to completely burn the gas which is also admitted there; if it is gas that is admitted, it will, on the contrary, be necessary to admit an excess quantity of air at the bottom of the flues.

 <Desc / Clms Page number 3>

 



   It is also possible to allow the region to overheat both air and gas. All these secondary fluid admissions must be able to be regulated with precision by means of registers, for example, in order to obtain from the point of admission to the upper part of the charge the temperatures which experience will reveal to be the most favorable to the charge. disappearance of mosses.



   Figures I and 2 give by way of example an embodiment of the method by admission of secondary air for furnaces with regenerators.



   Figure I is a vertical section through the side wall.



   FIG. 2 is a vertical section normal to the preceding one, showing in section the coking chambers and their side walls.



   During the reversal period corresponding to the arrows in the figutes, the regenerators with air, the regenerators G are with gas, and the regenerators F are with fumes.



     It can be seen that, in addition to the primary air intake I, at the bottom of the flues, there is a secondary air intake 2 at a certain height of these flues. This air intake is regulated by means of plates 3 pierced with holes of suitable cross-section, or even by means of a register which is moved so as to more or less completely shut off the air intake.



  Claims.



   - - - - - - - - - - - - - - I) Process intended to obtain a coke without foam in horizontal chambers of great height, characterized in that one produces a superheating of the piers in their upper region, this region which may begin, depending on the case, between the upper quarter and the lower third of the piers for heating flues.

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.


    

Claims (1)

2 ) Mode de réalisation du procédé ci-dessus, caractérisé en ce que le surchauffage des piédroits est obtenu par une admission, <Desc/Clms Page number 4> soit d'air secondaire, soit de gaz secondaire, soit à la fois de gaz et d'air secondaires dans les carneaux chauffants et à la hauteur où doit commencer le surchauffais des chambres. 2) Embodiment of the above method, characterized in that the overheating of the side walls is obtained by an admission, <Desc / Clms Page number 4> either secondary air, or secondary gas, or both gas and secondary air in the heating flues and at the height where the overheating of the chambers should begin. 3 ) Des fours pour la réalisation du procède suivant la reven- dication I en substance comme décrit et représenté à titre d'exemple aux dessins annexés. 3) Furnaces for carrying out the process according to claim I substantially as described and shown by way of example in the accompanying drawings.
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