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" MACHINE A DEPOSER DE LA PAIE SUR DES TOLES OU DANS
DES MOULES "
La présente invention concerne les machines à déposer de la pâte sur des tôles ou dans des moules, etc., et elle a pour objet une machine propre à mesurer et à déposer automatiquement la pâte avec un mouvement aussi doux que possible pour éviter de modifier la consis- tance de cette pâte.
A cet effet, elle offre : uneboîte ou récipient dans lequel la pâte coule et des dispositifs, agissant à l'intérieur de cette boîte, pour trancher ou
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séparer la pète en un point prédéterminé, afin d'assurer une quantité prédéterminée, et pour expulser subséquemment la pâte de la boîte dans la même direction générale suivie par la pâte à son entrée dans la boite;
une lame, combinée, de mesurage et d'éjection qui successivement, pénètre dans la boîte et s'y déplace transversalement pour trancher la pâte, se déplace ensuite angulairement dans cette boîte pour faire sortir la pâte de celle-ci, puis sort elle-même de cette boîte par un mouvement transversal et revient enfin, par un mouvement de déplacement angulaire, à son point de départ;une valge pour contrôler l'ouverture de décharge existant dans la boîte, cette valve étant ouverte durant le mouvement angulaire de la lame, à l'intérieur de la batte, vers l'ouverture de décharge et étant fermée durant le retour de la lame à son point de départ et des moyens pour détacher la pâte de la valve pendant le mouve- ment de fermeture de celle-ci.
L'invention offre en outre des moyens coopérant avec la boite pour former une chambre de mesurage ayant une capacité ajustablement variable, ce qui fait que des quantités, prédéterminées, différentes de pats peuvent être déposées.
Sur les dessins ci-joints:
Figs. 1, 2, 3 et 4 sont des schémas du mécanisme pour mesurer et déposer la pâte, représentant ce- mécanisme dans différentes positions ;
Tige. 5, 6, 7 et 8 sont des élévations latérales correspondant aux figs. 1, 2, 3 et 4, respectivement;
Fig. 9 est un schéma d'une machine à déposer de la pâte établie conformément à l'invention ;
Fig. 10 est une élévation latérale correspondant à fig. 9.
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Fig. 11 en est une élévation en coupe;
Fig. 12 est un schéma du cycle de fonctionnement; Fige, 13 et 14 sont, respectivement, une coupe longitudinale et une coupe transversale d'une construction modifiée d'une boîte ou récipient récepteur de pâte.
D'une façon générale, la machine à déposer de la pâte qui fait l'objet de l'invention est construite de façon que le mesurage et le dépôt de la pâte s'accomplis- sent avec un mouvement aussi doux que possible pour ne pas changer sa consistance. A l'éjection de la pâte il n'y a que la partie de cette pâte qui est en cours d'éjection qui se trouve soumise à une pression.
, désigne la trémie; 2 la boite. située au-dessous de/cette trémie et reliée à celle-ci pour recevoir la pâte qui en coule et 3, la table mobile au-dessous de la trémie et de-la boite et portant les tôles ou moules 1 destinés à reeevoir la pâte à mesure qu'elle sort, ou est éjectée de la boîte. La section transversale de la boite ? va en diminuant graduellement de son extrémité supérieure,d'en- trée, à son extrémité inférieure, de sortie, dans laquelle ' se trouve l'ouverture de décharge 5, la disposition étant telle que la pâte peut pénétrer librement dans la boîte.
La lame, combinée, de mesurage et d'éjection ± est mobile angulairement à l'intérieur de la boîte, vers l'ouverture de décharge, la paroi latérale de cette boite avec laquelle l'extrémité de la lame vient en prise étant concentrique à l'axe de rotation de la lame. Cette lame coopère avec la boite pour former une chambre de mesurage.
Pour mesurer et déposer la pâte avec un mouvement aussi doux que possible, il est essentiel que la lame, combinée, de mesurage et d'éjection soit mue transversa- lement dans la boîte pour trancher la pâte, en en mesurant
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une quantité prédéterminée soit mue ensuite à l'intérieur de la boîte vers l'ouverture de décharge pour refouler de cette boîte la quantité mesurée, puis soit mue transver- salement hors de la boîte et soit enfin ramenée à son point de départ Comme cela est représenté, il existe sur les côtés opposés de la machine des cages rotatives axialement alignées 7, qui sont reliées par l'arbre en plusieurs pièces ou sections 1 et auxquelles est imprimé un mouvement qui les fait osciller simultanément pour faire mouvoir angulairement la lame, laquelle glisse dans la section intermédiaire de l'arbre.
Puisque la disposition des cages et du mécanisme de commande qui se trouve dedans est la même sur chaque côté de la machine, on ne décrira ici que la disposition existant sur un des côtés.
Chaque cage 1. présente, sur sa pari latérale interne, la glissière, s'étendant diamétralement, 9 dans laquelle va et vient le coulisseau. ±± portant la crosse 11 à laquelle la lame .± est assujettie. A l'intérieur de la cage, se trouve l'organe à mouvement alternatif 12, actionnant le coulisseau, organe qui présente la glissière, s'étendant longitudinalement, 13 dans laquelle travaille le roulement à billes 14 qui est concentrique à l'axe de rotation de la cage. L'organe 13 actionnant le coulisseau, présente également, à son extrémité supérieure, la glissière en arc de cercle 15 s'étendant transversalement, dans laquelle travaille le roulement à billes 16 assujetti au coulisseau 10.
L'organe à mouvement de va-et-vient 12, actionnant le coulisseau,- est actionné lorsque la cage 7; avec sa glissière 9 est immobile, cet organe se mouvant dans un sens lorsque la glissière 9 est inclinée vers l'un des côtés de la glissière s'étendant longitudinalement, 13
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dudit organe et se mouvant dans la direction opposée lorsque cette glissière 9 est inclinée vers l'autre côté de la glissière 13.La disposition est telle que, pendant le mouvement de va-et-vient de l'organe 12, actionnant le coulisseau, le coulisseau 10 portant la lame, va et vient dans la glissière de la cage, le roulement à billes se mouvant dans la glissière s'étendant transversalement, 15, de l'organe, 12, actionnant le coulisseau.
La cage 7 et l'organe 12 actionnant le coulisseau sont actionnés par un mécanisme réglé dans le temps de façon qu'avec les parties dans la position où elles sont représentées aux figs. 1 et 5, avec la boite 1 remplie de pâte, la première phase du fonctionnement consiste à mouvoir la lame radialement dans la boite pour trancher et mesurer une quantité prédéterminée de pâte. Ceci est accompli par le mouvement descendant de l'organe 12, qui amène les parties aux positions représentées aux figs. 2 et 6.
Dans la phase suivante, la lame est mue angulairement à l'intérieur de la boite, par rotation de la cage en sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre, pour faire osciller la lame vers l'ouverture de décharge de la boîte et refouler à travers cette ouverture la pâte qui se trouve au-dessous de la lame, les parties occupant à la fin de ce mouvement les positions représentées aux figs. 3 et 7.
A mesure que la lame oscille ainsi de haut en bas, la pâte qui se trouve au-dessus d'elle la suit en raison tant de l'effet de la pesanteur que du vide créé par le déplacement de la lame. La lame est ensuite retirée radialement de la boîte par le mouvement ascendant de l'organe 12, actionnant le coulisseau, les parties venant alors occuper les posi- tions représentées aux figs. 4 et 8. Pour ramener la lame à son point de départ, représenté aux figs. 1 et 5, là cage est mise en rotation dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre.
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17 désigne une valve contrôlant l'ouverture de décharge 5; de cette valve, pend la goulotte ou conduit de décharge 18 qui coïncide avec l'ouverture de décharge
5 durant le mouvement angulaire de la lame à l'intérieur de la boîte 1, vers la dite ouverture. Un coupe-pâte 19, assujetti à la cage, est disposé pour coopérer avec l'ex- trémité inférieure de la goulotte pour en détacher la pâte pendant que la valve se ferme. Dans la position représentée aux fige. 1 et 5, la valve est fermée, avec sa goulotte de décharge située Immédiatement au-dessus du coupe-pâte 1? la lame 6 se trouvant alors à. son point de départ.
A mesure que la lame se meut radialement dans la boîte, la valve s'ouvre de sorte que, avant que commence le mouvement angulaire de la lame à l'intérieur de la boîte, l'ouverture de décharge est libre, comme cela est représenté aux figs.
2 et 6, et cette ouverture reste libre Jusqu'à ce que la lame ait terminé son mouvement angulaire à l'intérieur de la botte, comme cela est représenté aux figs. 3 et 7, après quoi la valve se ferme durant le mouvement radial effectué par la lame pour sortir de la boîte, -ce qui fait qu'une fois la lame ainsi sortie radialement de la boîte, la valve est fermée, comme cela est représenté aux figs. 4 et 8, et qu'elle reste fermée pendant le mouvement angulaire ef- fectué par la lame pour réunir à son point de départ.
Le mécanisme représenté aux figs. 9 et 10 pour actionner l'organe à mouvement de va-et-vient 12, actionnant le coulisseau, faire osciller la cage ± et faire aller et venir la valve 17 est établi de la façon suivante; L'organe IL est assujetti à. l'extrémité supérieure de la tige 20 dont l'extrémité inférieure est ajustablement assujettie au boulon 21 qui est lui-même articulé, par son extrémité inférieure, à l'extrémité supérieure du levier 22 dont
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l'extrémité inférieure est clavetée sur l'arbre 23, touril- lonnant dans le bâti de la machine.- 24 et 25 désignent des bras oscillants divergents dont le premier est calé sur l'arbre .25¯tandis que le second tourillonne sur cet arbre.
Pour faire osciller l'arbre lors du mouvement du bras oscillant 25, une vis réglable 26 est vissée dans le bras 24 et bute contre le bras 25. Des galets antifriction 27 et 28 tournent dans les extrémités libres des bras 24 et 25. respectivement, et sont en prise avec les périphé- ries des cames 29 et 30. respectivement, qui sont calées sur l'arbre 31 tourillonnant dans le bâti de la machine et recevant son mouvement du moteur52 par l'intermédiaire d'un engrenage démultiplicateur convenable 33.
La valve 17 est articulée à l'une des extrémités du levier coudé ,µ4. pivotant sur le bâti de la machine et articulé, par son autre extrémité, au boulon à oeil 35 ajustablement monté dans l'extrémité supérieure de la bielle ,56 dont l'extré- mité inférieure est articulée au levier 22.
La cage 7 est articulée à l'extrémité supérieure de la bielle 3'7 dont l'extrémité inférieure est articulée au levier 38. Ce dernier est claveté sur l'arbre 39, tourillonnant dans le bâti de la machine, et reçoit un mouvement d'oscillation du levier 40 également claveté sur l'arbre 39.
Le levier 40 est actionné, à son tour, par le levier 41,claveté sur l'arbre 42 tourillonnant dans le bâti de la machine, la connexion entre les deux leviers comprenant un galet antifriction 43 qui travaille dans une glissière du levier 41 et qui est monté sur une portée ajustable longitudinalement sur le levier 40 au' moyen d'une vis 43a et d'un volant à main 43b, la disposi- tion étant telle qu'en réglant la position dudit galet,
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on peut faire varier les longueurs relatives des leviers
40 et 41 pour changer l'amplitude du mouvement imprimé à la cage 7. Ceci, à son tour, fait varier le mouvement angulaire de la lame 6. et la quantité de pâte tranchée et éjectée.
Sur l'ambre 42 sont montés deux bras divergents 44 et 45, dont le premier est calé sur le dit arbre tandis que le second tourne sur celui-ci. Pour faire imprimer à l'arbre 42 un mouvement d'oscillation par le bras oscil- lant 45, il est prévu la vis 46 qui, se viesant dans le bras 44, bute contre le bras 45. Des galets antifriction .il et 48, tournant dans les extrémités libres des bras
44 et 45, sont en prise, respectivement, avec les périphé- ries des cames 49 et 50, clavetées sur l'arbre 31.
En raison de la liaison ajustable effectuée entre les leviers
40 et 41 par le galet. 43 on peut faire facilement varier le mouvement angulaire des cages .1 et, par conséquent, de la lame 6,. pour faire varier, la quantité de pâte déposée à chaque mouvement d'éjection de cette lame.
Pour déposer exactement les quantités voulues de pâte dans plusieurs moules, ou sur plusieurs tôles, à la fois, la boîte qui reçoit la pâte peut être divisée, par des cloisons espacées s'étendant transversalement, en plusieurs chambres dans chacune desquelles travaille une lame, combinée, à trancher et éjecter la pâte. Ainsi, comme cela est représenté aux figs. 13 et 14, la boîte 51 est pourvue de la série de cloisons espacées 52, s'éten- dant transversalement, qui la divisent en plusieurs cham- bres et empêchent un écoulement transversal de la pâte d'une chambre à. une autre. Au fond de la boîte est assu- jettie une pièce 53 ayant pour chaque chambre, un- conduit ou goulotte de versage 54, communiquant avec cette chambre.
Dans chaque chambre, travaille une lame, combinée, à
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trancher et éjecter la pâte 55, pour trancher ,d'abord la pâte et la refouler ensuite de la chambre à travers la goulotte de versage communiquant avec celle-ci, toutes les lames ayant le même axe de rotation et étant actionnées simultanément par le'même mécanisme de commande que celui représenté aux figs. 5 à 11 inclusivement.
Pour faciliter l'usinage de la surface interne de la paroi courbe de la boire concentriquement à l'axe de rotation de la lame, combinée, à trancher et éjecter la pâte, il existe, dans le fond de cette boîte une ouver- ture s'étendant longitudinalement de l'une des parois ex- trêmes à l'autre et située entre la paroi courbe 56 et la paroi arrière 57.ce qui fait que la surface interne de la paroi courbe peut être usinée sur toute son étendue. Pour fermer l'espace existant entre chaque cloison 52 et la pièce ou sont formées les goulottes 54, on a prévu la pièce de remplissage 58 qui est maintenue en position par rapport .à la cloison par des goujons 59 et y est assujettie par la vis 60.Il est également prévu, pour chaque chambre, une pièce de remplissage 61 assujettie à la paroi arrière 57, de la boite.
Il est facile de voir, d'après la description qui précède, que l'invention offre une machine à déposer de la pâte comprenant des moyens mobiles transversalement dans la boite pour trancher la pâte et mobiles à l'intérieur de cette boîte avec le flux de pâte pour éjecter la pâte, ce qui fait que des quantités prédéterminées de la pâte sont déposées avec un mouvement aussi doux que possible, de sorte que la consistance de- la pâte n'est pas modifiée, la partie de la pâte qui est en cours de dépôt étant la seule qui dans cette machine se trouve soumise à une pression On remarquera également que l'invention offre une machine
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au moyen de laquelle des quantités exactes de pâte peuvent être déposées, à la fois,
dans plusieurs moules @u sur @ plusieurs tôles et dans laquelle on peut faire facilement varier à un moment quelconque la quantité de pâte déposée, en réglant la liaison ajustable qui existe dans le méca- nisme de commande . On peut procéder à ces réglages pen- dant que la machine fonctionne, en tournant le volant
43b,ce qui fait que l'opérateur peut assurer le dépôt de la quantité désirée de pâte sans arrêter la machine.
Comme chacun des compartiments en lesquels la chambre ré- ceptrice de pâte est divisée par les cloisons 52 possède sa propre lame de mesurage et d'éjection, ceci empêche toute possibilité d'un écoulement transversal et l'éjec- tion d'une quantité plus grande de pâte en un point de dépôt qu'en un autre.
En Résumé* l'invention comprends
1 La manière de déposer de la pâte consistant à faire couler la pâte dans une même direction générale, à séparer ou trancher de la masse coulant ainsi, à l'ex- trémité avançante de celle-ci, des portions successives de la pâte et à faire varier le volume des portions, ou sections, ainsi transitées pour maintenir des poids sensi- blement égaux de pâtes de densités différentes.
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"MACHINE TO DEPOSIT PAYROLL ON TOLES OR IN
MUSSELS "
The present invention relates to machines for depositing dough on sheets or in molds, etc., and it relates to a suitable machine for automatically measuring and depositing dough with as gentle a movement as possible to avoid modifying the dough. consistency of this paste.
To this end, it offers: a box or container in which the dough flows and devices, acting inside this box, for slicing or
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separating the fart at a predetermined point, in order to ensure a predetermined quantity, and to subsequently expel the dough from the box in the same general direction followed by the dough as it enters the box;
a blade, combined, of measuring and ejection which successively enters the box and moves there transversely to slice the dough, then moves angularly in this box to bring the dough out of it, then leaves it- same of this box by a transverse movement and finally returns, by an angular displacement movement, to its starting point; a valge to control the discharge opening existing in the box, this valve being open during the angular movement of the blade , inside the bat, towards the discharge opening and being closed during the return of the blade to its starting point and means for detaching the paste from the valve during the closing movement of the latter .
The invention further provides means cooperating with the box to form a measuring chamber having an adjustable variable capacity, which means that predetermined quantities different of pats can be deposited.
On the attached drawings:
Figs. 1, 2, 3 and 4 are diagrams of the mechanism for measuring and depositing the paste, showing this mechanism in different positions;
Rod. 5, 6, 7 and 8 are side elevations corresponding to figs. 1, 2, 3 and 4, respectively;
Fig. 9 is a diagram of a dough depositing machine established in accordance with the invention;
Fig. 10 is a side elevation corresponding to FIG. 9.
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Fig. 11 is an elevation in section;
Fig. 12 is a diagram of the operating cycle; Figs, 13 and 14 are, respectively, a longitudinal section and a cross section of a modified construction of a dough receiving box or container.
In general, the dough depositing machine which is the object of the invention is constructed so that the measuring and depositing of the dough is accomplished with as gentle a movement as possible so as not to change its consistency. When the dough is ejected, only the part of this dough which is being ejected is subjected to pressure.
, designates the hopper; 2 the box. located below / this hopper and connected to it to receive the dough which flows from it and 3, the mobile table below the hopper and of the box and carrying the sheets or molds 1 intended to receive the dough as it comes out, or is ejected from the box. The cross section of the box? decreases gradually from its upper end, inlet, to its lower end, outlet, in which the discharge opening 5 is located, the arrangement being such that the dough can enter the can freely.
The combined measuring and ejection blade ± is angularly movable inside the box towards the discharge opening, the side wall of this box with which the end of the blade engages being concentric with the axis of rotation of the blade. This blade cooperates with the box to form a measuring chamber.
To measure and deposit the dough with as smooth a movement as possible, it is essential that the combined measuring and ejecting blade be moved crosswise in the box to slice the dough, measuring it.
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a predetermined quantity is then moved inside the box towards the discharge opening to push back the measured quantity from this box, then either moults transversely out of the box and is finally brought back to its starting point As is shown, there are on the opposite sides of the machine axially aligned rotating cages 7, which are connected by the shaft in several parts or sections 1 and to which is imparted a movement which makes them oscillate simultaneously to angularly move the blade, which slides into the middle section of the shaft.
Since the arrangement of the cages and of the control mechanism which is therein is the same on each side of the machine, only the arrangement existing on one of the sides will be described here.
Each cage 1. has, on its internal side bet, the slide, extending diametrically, 9 in which the slide comes and goes. ± ± carrying the butt 11 to which the blade ± is attached. Inside the cage, is the reciprocating member 12, actuating the slide, member which has the slide, extending longitudinally, 13 in which works the ball bearing 14 which is concentric with the axis of cage rotation. The member 13 actuating the slide also has, at its upper end, the arcuate slide 15 extending transversely, in which the ball bearing 16 works, secured to the slide 10.
The reciprocating member 12, actuating the slide, - is actuated when the cage 7; with its slide 9 is stationary, this member moving in one direction when the slide 9 is inclined towards one of the sides of the slide extending longitudinally, 13
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of said member and moving in the opposite direction when this slide 9 is inclined towards the other side of the slide 13. The arrangement is such that, during the back and forth movement of the member 12, actuating the slide, the slide 10 carrying the blade, reciprocates in the slide of the cage, the ball bearing moving in the slide extending transversely, 15, of the member, 12, actuating the slide.
The cage 7 and the member 12 actuating the slide are actuated by a mechanism adjusted in time so that with the parts in the position where they are shown in FIGS. 1 and 5, with the box 1 filled with dough, the first phase of operation consists in moving the blade radially in the box to slice and measure a predetermined quantity of dough. This is accomplished by the downward movement of the member 12, which brings the parts to the positions shown in Figs. 2 and 6.
In the next phase, the blade is angularly moved inside the box, by rotating the cage counterclockwise, to oscillate the blade towards the discharge opening of the box and push back through this opening the dough which is located below the blade, the parts occupying at the end of this movement the positions shown in figs. 3 and 7.
As the blade swings up and down in this way, the dough above it follows it due to both the effect of gravity and the vacuum created by the movement of the blade. The blade is then withdrawn radially from the box by the upward movement of the member 12, actuating the slide, the parts then coming to occupy the positions shown in FIGS. 4 and 8. To bring the blade back to its starting point, shown in figs. 1 and 5, the cage is rotated in the direction of clockwise movement.
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17 denotes a valve controlling the discharge opening 5; from this valve hangs the discharge chute or conduit 18 which coincides with the discharge opening
5 during the angular movement of the blade inside the box 1, towards said opening. A dough cutter 19, secured to the cage, is arranged to cooperate with the lower end of the chute to detach the dough therefrom as the valve closes. In the position shown in fig. 1 and 5, the valve is closed, with its discharge chute located immediately above the dough cutter 1? the blade 6 then being at. its starting point.
As the blade moves radially within the box, the valve opens so that before angular movement of the blade within the box begins, the discharge opening is free, as shown. in figs.
2 and 6, and this opening remains free until the blade has completed its angular movement inside the boot, as shown in Figs. 3 and 7, after which the valve closes during the radial movement effected by the blade out of the box, so that once the blade thus radially out of the box, the valve is closed, as shown. in figs. 4 and 8, and that it remains closed during the angular movement made by the blade to meet at its starting point.
The mechanism shown in figs. 9 and 10 to actuate the reciprocating member 12, actuating the slide, oscillating the cage ± and reciprocating the valve 17 is set as follows; The IL organ is subject to. the upper end of the rod 20, the lower end of which is adjustably secured to the bolt 21 which is itself articulated, by its lower end, to the upper end of the lever 22 of which
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the lower end is keyed on the shaft 23, which pivots in the frame of the machine. 24 and 25 denote divergent oscillating arms, the first of which is wedged on the shaft .25 ¯ while the second is journaled on this shaft. tree.
To make the shaft oscillate during the movement of the oscillating arm 25, an adjustable screw 26 is screwed into the arm 24 and abuts against the arm 25. Antifriction rollers 27 and 28 rotate in the free ends of the arms 24 and 25. respectively, and are engaged with the peripheries of cams 29 and 30, respectively, which are wedged on the shaft 31 journalled in the frame of the machine and receiving its movement from the motor 52 via a suitable reduction gear 33.
The valve 17 is articulated at one of the ends of the angled lever, µ4. pivoting on the machine frame and hinged at its other end to the eye bolt 35 adjustably mounted in the upper end of the connecting rod, 56, the lower end of which is hinged to lever 22.
The cage 7 is articulated at the upper end of the connecting rod 3'7, the lower end of which is articulated to the lever 38. The latter is keyed on the shaft 39, journaling in the frame of the machine, and receives a movement of oscillation of the lever 40 also keyed on the shaft 39.
The lever 40 is actuated, in turn, by the lever 41, keyed on the shaft 42 journaled in the frame of the machine, the connection between the two levers comprising an anti-friction roller 43 which works in a slideway of the lever 41 and which is mounted on a longitudinally adjustable bearing surface on the lever 40 by means of a screw 43a and a hand wheel 43b, the arrangement being such that by adjusting the position of said roller,
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the relative lengths of the levers can be varied
40 and 41 to change the amplitude of movement imparted to the cage 7. This, in turn, varies the angular movement of the blade 6. and the amount of dough sliced and ejected.
On amber 42 are mounted two divergent arms 44 and 45, the first of which is wedged on said shaft while the second rotates on the latter. In order to cause the shaft 42 to oscillate by the oscillating arm 45, the screw 46 is provided which, being in the arm 44, abuts against the arm 45. Anti-friction rollers .il and 48, are provided. turning in the free ends of the arms
44 and 45, are engaged, respectively, with the peripheries of the cams 49 and 50, keyed to the shaft 31.
Due to the adjustable connection made between the levers
40 and 41 by the roller. 43 one can easily vary the angular movement of the cages .1 and, consequently, of the blade 6 ,. to vary, the quantity of paste deposited with each ejection movement of this blade.
To deposit exactly the desired quantities of dough in several molds, or on several sheets, at the same time, the box which receives the dough can be divided, by spaced partitions extending transversely, into several chambers in each of which works a blade, combined, slice and eject the dough. Thus, as shown in Figs. 13 and 14, the box 51 is provided with the series of spaced transversely extending partitions 52 which divide it into several chambers and prevent transverse flow of the paste from chamber to chamber. another. Attached to the bottom of the box is a part 53 having for each chamber, a duct or pouring chute 54, communicating with this chamber.
In each room, work a blade, combined, to
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slicing and ejecting the dough 55, in order to slice, first the dough and then push it out of the chamber through the pouring chute communicating therewith, all the blades having the same axis of rotation and being actuated simultaneously by the ' same control mechanism as that shown in Figs. 5 to 11 inclusive.
To facilitate the machining of the internal surface of the curved wall of the drink concentrically to the axis of rotation of the blade, combined, to slice and eject the dough, there is, in the bottom of this box an opening s extending longitudinally from one of the end walls to the other and located between the curved wall 56 and the rear wall 57, so that the inner surface of the curved wall can be machined over its entire extent. To close the space existing between each partition 52 and the room where the chutes 54 are formed, the filling part 58 is provided which is held in position relative to the partition by studs 59 and is secured thereto by the screw 60.It is also provided, for each chamber, a filling part 61 secured to the rear wall 57 of the box.
It is easy to see from the foregoing description that the invention provides a dough depositing machine comprising means movable transversely in the box for slicing the dough and movable inside this box with the flow. of dough to eject the dough, whereby predetermined amounts of the dough are deposited with as smooth a motion as possible, so that the consistency of the dough is not changed, the part of the dough which is in deposition course being the only one which in this machine is subjected to a pressure It will also be noted that the invention provides a machine
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by means of which exact quantities of dough can be deposited, at a time,
in several molds or on several sheets and in which the amount of paste deposited can be easily varied at any time by adjusting the adjustable linkage which exists in the control mechanism. These adjustments can be made while the machine is running by turning the handwheel.
43b, so that the operator can ensure the deposit of the desired amount of dough without stopping the machine.
As each of the compartments into which the dough receiving chamber is divided by the partitions 52 has its own measuring and ejection blade, this prevents any possibility of cross flow and the ejection of a larger quantity. large dough at one drop point than at another.
In summary * the invention includes
1 The manner of depositing dough consisting in making the dough flow in the same general direction, in separating or slicing from the mass thus flowing, at the advancing end thereof, successive portions of the dough and varying the volume of the portions, or sections, thus passed to maintain substantially equal weights of doughs of different densities.
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