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" MACHINE A DEPOSER DE LA PAIE SUR DES TOLES OU DANS
DES MOULES "
La présente invention concerne les machines à déposer de la pâte sur des tôles ou dans des moules, etc., et elle a pour objet une machine propre à mesurer et à déposer automatiquement la pâte avec un mouvement aussi doux que possible pour éviter de modifier la consis- tance de cette pâte.
A cet effet, elle offre : uneboîte ou récipient dans lequel la pâte coule et des dispositifs, agissant à l'intérieur de cette boîte, pour trancher ou
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séparer la pète en un point prédéterminé, afin d'assurer une quantité prédéterminée, et pour expulser subséquemment la pâte de la boîte dans la même direction générale suivie par la pâte à son entrée dans la boite;
une lame, combinée, de mesurage et d'éjection qui successivement, pénètre dans la boîte et s'y déplace transversalement pour trancher la pâte, se déplace ensuite angulairement dans cette boîte pour faire sortir la pâte de celle-ci, puis sort elle-même de cette boîte par un mouvement transversal et revient enfin, par un mouvement de déplacement angulaire, à son point de départ;une valge pour contrôler l'ouverture de décharge existant dans la boîte, cette valve étant ouverte durant le mouvement angulaire de la lame, à l'intérieur de la batte, vers l'ouverture de décharge et étant fermée durant le retour de la lame à son point de départ et des moyens pour détacher la pâte de la valve pendant le mouve- ment de fermeture de celle-ci.
L'invention offre en outre des moyens coopérant avec la boite pour former une chambre de mesurage ayant une capacité ajustablement variable, ce qui fait que des quantités, prédéterminées, différentes de pats peuvent être déposées.
Sur les dessins ci-joints:
Figs. 1, 2, 3 et 4 sont des schémas du mécanisme pour mesurer et déposer la pâte, représentant ce- mécanisme dans différentes positions ;
Tige. 5, 6, 7 et 8 sont des élévations latérales correspondant aux figs. 1, 2, 3 et 4, respectivement;
Fig. 9 est un schéma d'une machine à déposer de la pâte établie conformément à l'invention ;
Fig. 10 est une élévation latérale correspondant à fig. 9.
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Fig. 11 en est une élévation en coupe;
Fig. 12 est un schéma du cycle de fonctionnement; Fige, 13 et 14 sont, respectivement, une coupe longitudinale et une coupe transversale d'une construction modifiée d'une boîte ou récipient récepteur de pâte.
D'une façon générale, la machine à déposer de la pâte qui fait l'objet de l'invention est construite de façon que le mesurage et le dépôt de la pâte s'accomplis- sent avec un mouvement aussi doux que possible pour ne pas changer sa consistance. A l'éjection de la pâte il n'y a que la partie de cette pâte qui est en cours d'éjection qui se trouve soumise à une pression.
, désigne la trémie; 2 la boite. située au-dessous de/cette trémie et reliée à celle-ci pour recevoir la pâte qui en coule et 3, la table mobile au-dessous de la trémie et de-la boite et portant les tôles ou moules 1 destinés à reeevoir la pâte à mesure qu'elle sort, ou est éjectée de la boîte. La section transversale de la boite ? va en diminuant graduellement de son extrémité supérieure,d'en- trée, à son extrémité inférieure, de sortie, dans laquelle ' se trouve l'ouverture de décharge 5, la disposition étant telle que la pâte peut pénétrer librement dans la boîte.
La lame, combinée, de mesurage et d'éjection ± est mobile angulairement à l'intérieur de la boîte, vers l'ouverture de décharge, la paroi latérale de cette boite avec laquelle l'extrémité de la lame vient en prise étant concentrique à l'axe de rotation de la lame. Cette lame coopère avec la boite pour former une chambre de mesurage.
Pour mesurer et déposer la pâte avec un mouvement aussi doux que possible, il est essentiel que la lame, combinée, de mesurage et d'éjection soit mue transversa- lement dans la boîte pour trancher la pâte, en en mesurant
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une quantité prédéterminée soit mue ensuite à l'intérieur de la boîte vers l'ouverture de décharge pour refouler de cette boîte la quantité mesurée, puis soit mue transver- salement hors de la boîte et soit enfin ramenée à son point de départ Comme cela est représenté, il existe sur les côtés opposés de la machine des cages rotatives axialement alignées 7, qui sont reliées par l'arbre en plusieurs pièces ou sections 1 et auxquelles est imprimé un mouvement qui les fait osciller simultanément pour faire mouvoir angulairement la lame, laquelle glisse dans la section intermédiaire de l'arbre.
Puisque la disposition des cages et du mécanisme de commande qui se trouve dedans est la même sur chaque côté de la machine, on ne décrira ici que la disposition existant sur un des côtés.
Chaque cage 1. présente, sur sa pari latérale interne, la glissière, s'étendant diamétralement, 9 dans laquelle va et vient le coulisseau. ±± portant la crosse 11 à laquelle la lame .± est assujettie. A l'intérieur de la cage, se trouve l'organe à mouvement alternatif 12, actionnant le coulisseau, organe qui présente la glissière, s'étendant longitudinalement, 13 dans laquelle travaille le roulement à billes 14 qui est concentrique à l'axe de rotation de la cage. L'organe 13 actionnant le coulisseau, présente également, à son extrémité supérieure, la glissière en arc de cercle 15 s'étendant transversalement, dans laquelle travaille le roulement à billes 16 assujetti au coulisseau 10.
L'organe à mouvement de va-et-vient 12, actionnant le coulisseau,- est actionné lorsque la cage 7; avec sa glissière 9 est immobile, cet organe se mouvant dans un sens lorsque la glissière 9 est inclinée vers l'un des côtés de la glissière s'étendant longitudinalement, 13
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dudit organe et se mouvant dans la direction opposée lorsque cette glissière 9 est inclinée vers l'autre côté de la glissière 13.La disposition est telle que, pendant le mouvement de va-et-vient de l'organe 12, actionnant le coulisseau, le coulisseau 10 portant la lame, va et vient dans la glissière de la cage, le roulement à billes se mouvant dans la glissière s'étendant transversalement, 15, de l'organe, 12, actionnant le coulisseau.
La cage 7 et l'organe 12 actionnant le coulisseau sont actionnés par un mécanisme réglé dans le temps de façon qu'avec les parties dans la position où elles sont représentées aux figs. 1 et 5, avec la boite 1 remplie de pâte, la première phase du fonctionnement consiste à mouvoir la lame radialement dans la boite pour trancher et mesurer une quantité prédéterminée de pâte. Ceci est accompli par le mouvement descendant de l'organe 12, qui amène les parties aux positions représentées aux figs. 2 et 6.
Dans la phase suivante, la lame est mue angulairement à l'intérieur de la boite, par rotation de la cage en sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre, pour faire osciller la lame vers l'ouverture de décharge de la boîte et refouler à travers cette ouverture la pâte qui se trouve au-dessous de la lame, les parties occupant à la fin de ce mouvement les positions représentées aux figs. 3 et 7.
A mesure que la lame oscille ainsi de haut en bas, la pâte qui se trouve au-dessus d'elle la suit en raison tant de l'effet de la pesanteur que du vide créé par le déplacement de la lame. La lame est ensuite retirée radialement de la boîte par le mouvement ascendant de l'organe 12, actionnant le coulisseau, les parties venant alors occuper les posi- tions représentées aux figs. 4 et 8. Pour ramener la lame à son point de départ, représenté aux figs. 1 et 5, là cage est mise en rotation dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre.
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17 désigne une valve contrôlant l'ouverture de décharge 5; de cette valve, pend la goulotte ou conduit de décharge 18 qui coïncide avec l'ouverture de décharge
5 durant le mouvement angulaire de la lame à l'intérieur de la boîte 1, vers la dite ouverture. Un coupe-pâte 19, assujetti à la cage, est disposé pour coopérer avec l'ex- trémité inférieure de la goulotte pour en détacher la pâte pendant que la valve se ferme. Dans la position représentée aux fige. 1 et 5, la valve est fermée, avec sa goulotte de décharge située Immédiatement au-dessus du coupe-pâte 1? la lame 6 se trouvant alors à. son point de départ.
A mesure que la lame se meut radialement dans la boîte, la valve s'ouvre de sorte que, avant que commence le mouvement angulaire de la lame à l'intérieur de la boîte, l'ouverture de décharge est libre, comme cela est représenté aux figs.
2 et 6, et cette ouverture reste libre Jusqu'à ce que la lame ait terminé son mouvement angulaire à l'intérieur de la botte, comme cela est représenté aux figs. 3 et 7, après quoi la valve se ferme durant le mouvement radial effectué par la lame pour sortir de la boîte, -ce qui fait qu'une fois la lame ainsi sortie radialement de la boîte, la valve est fermée, comme cela est représenté aux figs. 4 et 8, et qu'elle reste fermée pendant le mouvement angulaire ef- fectué par la lame pour réunir à son point de départ.
Le mécanisme représenté aux figs. 9 et 10 pour actionner l'organe à mouvement de va-et-vient 12, actionnant le coulisseau, faire osciller la cage ± et faire aller et venir la valve 17 est établi de la façon suivante; L'organe IL est assujetti à. l'extrémité supérieure de la tige 20 dont l'extrémité inférieure est ajustablement assujettie au boulon 21 qui est lui-même articulé, par son extrémité inférieure, à l'extrémité supérieure du levier 22 dont
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l'extrémité inférieure est clavetée sur l'arbre 23, touril- lonnant dans le bâti de la machine.- 24 et 25 désignent des bras oscillants divergents dont le premier est calé sur l'arbre .25¯tandis que le second tourillonne sur cet arbre.
Pour faire osciller l'arbre lors du mouvement du bras oscillant 25, une vis réglable 26 est vissée dans le bras 24 et bute contre le bras 25. Des galets antifriction 27 et 28 tournent dans les extrémités libres des bras 24 et 25. respectivement, et sont en prise avec les périphé- ries des cames 29 et 30. respectivement, qui sont calées sur l'arbre 31 tourillonnant dans le bâti de la machine et recevant son mouvement du moteur52 par l'intermédiaire d'un engrenage démultiplicateur convenable 33.
La valve 17 est articulée à l'une des extrémités du levier coudé ,µ4. pivotant sur le bâti de la machine et articulé, par son autre extrémité, au boulon à oeil 35 ajustablement monté dans l'extrémité supérieure de la bielle ,56 dont l'extré- mité inférieure est articulée au levier 22.
La cage 7 est articulée à l'extrémité supérieure de la bielle 3'7 dont l'extrémité inférieure est articulée au levier 38. Ce dernier est claveté sur l'arbre 39, tourillonnant dans le bâti de la machine, et reçoit un mouvement d'oscillation du levier 40 également claveté sur l'arbre 39.
Le levier 40 est actionné, à son tour, par le levier 41,claveté sur l'arbre 42 tourillonnant dans le bâti de la machine, la connexion entre les deux leviers comprenant un galet antifriction 43 qui travaille dans une glissière du levier 41 et qui est monté sur une portée ajustable longitudinalement sur le levier 40 au' moyen d'une vis 43a et d'un volant à main 43b, la disposi- tion étant telle qu'en réglant la position dudit galet,
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on peut faire varier les longueurs relatives des leviers
40 et 41 pour changer l'amplitude du mouvement imprimé à la cage 7. Ceci, à son tour, fait varier le mouvement angulaire de la lame 6. et la quantité de pâte tranchée et éjectée.
Sur l'ambre 42 sont montés deux bras divergents 44 et 45, dont le premier est calé sur le dit arbre tandis que le second tourne sur celui-ci. Pour faire imprimer à l'arbre 42 un mouvement d'oscillation par le bras oscil- lant 45, il est prévu la vis 46 qui, se viesant dans le bras 44, bute contre le bras 45. Des galets antifriction .il et 48, tournant dans les extrémités libres des bras
44 et 45, sont en prise, respectivement, avec les périphé- ries des cames 49 et 50, clavetées sur l'arbre 31.
En raison de la liaison ajustable effectuée entre les leviers
40 et 41 par le galet. 43 on peut faire facilement varier le mouvement angulaire des cages .1 et, par conséquent, de la lame 6,. pour faire varier, la quantité de pâte déposée à chaque mouvement d'éjection de cette lame.
Pour déposer exactement les quantités voulues de pâte dans plusieurs moules, ou sur plusieurs tôles, à la fois, la boîte qui reçoit la pâte peut être divisée, par des cloisons espacées s'étendant transversalement, en plusieurs chambres dans chacune desquelles travaille une lame, combinée, à trancher et éjecter la pâte. Ainsi, comme cela est représenté aux figs. 13 et 14, la boîte 51 est pourvue de la série de cloisons espacées 52, s'éten- dant transversalement, qui la divisent en plusieurs cham- bres et empêchent un écoulement transversal de la pâte d'une chambre à. une autre. Au fond de la boîte est assu- jettie une pièce 53 ayant pour chaque chambre, un- conduit ou goulotte de versage 54, communiquant avec cette chambre.
Dans chaque chambre, travaille une lame, combinée, à
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trancher et éjecter la pâte 55, pour trancher ,d'abord la pâte et la refouler ensuite de la chambre à travers la goulotte de versage communiquant avec celle-ci, toutes les lames ayant le même axe de rotation et étant actionnées simultanément par le'même mécanisme de commande que celui représenté aux figs. 5 à 11 inclusivement.
Pour faciliter l'usinage de la surface interne de la paroi courbe de la boire concentriquement à l'axe de rotation de la lame, combinée, à trancher et éjecter la pâte, il existe, dans le fond de cette boîte une ouver- ture s'étendant longitudinalement de l'une des parois ex- trêmes à l'autre et située entre la paroi courbe 56 et la paroi arrière 57.ce qui fait que la surface interne de la paroi courbe peut être usinée sur toute son étendue. Pour fermer l'espace existant entre chaque cloison 52 et la pièce ou sont formées les goulottes 54, on a prévu la pièce de remplissage 58 qui est maintenue en position par rapport .à la cloison par des goujons 59 et y est assujettie par la vis 60.Il est également prévu, pour chaque chambre, une pièce de remplissage 61 assujettie à la paroi arrière 57, de la boite.
Il est facile de voir, d'après la description qui précède, que l'invention offre une machine à déposer de la pâte comprenant des moyens mobiles transversalement dans la boite pour trancher la pâte et mobiles à l'intérieur de cette boîte avec le flux de pâte pour éjecter la pâte, ce qui fait que des quantités prédéterminées de la pâte sont déposées avec un mouvement aussi doux que possible, de sorte que la consistance de- la pâte n'est pas modifiée, la partie de la pâte qui est en cours de dépôt étant la seule qui dans cette machine se trouve soumise à une pression On remarquera également que l'invention offre une machine
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au moyen de laquelle des quantités exactes de pâte peuvent être déposées, à la fois,
dans plusieurs moules @u sur @ plusieurs tôles et dans laquelle on peut faire facilement varier à un moment quelconque la quantité de pâte déposée, en réglant la liaison ajustable qui existe dans le méca- nisme de commande . On peut procéder à ces réglages pen- dant que la machine fonctionne, en tournant le volant
43b,ce qui fait que l'opérateur peut assurer le dépôt de la quantité désirée de pâte sans arrêter la machine.
Comme chacun des compartiments en lesquels la chambre ré- ceptrice de pâte est divisée par les cloisons 52 possède sa propre lame de mesurage et d'éjection, ceci empêche toute possibilité d'un écoulement transversal et l'éjec- tion d'une quantité plus grande de pâte en un point de dépôt qu'en un autre.
En Résumé* l'invention comprends
1 La manière de déposer de la pâte consistant à faire couler la pâte dans une même direction générale, à séparer ou trancher de la masse coulant ainsi, à l'ex- trémité avançante de celle-ci, des portions successives de la pâte et à faire varier le volume des portions, ou sections, ainsi transitées pour maintenir des poids sensi- blement égaux de pâtes de densités différentes.
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